35kV集电线路直埋施工方案（完整版）

1、5、集电线路工程 - 电缆直埋施工方案本风电场安装7台单机容量2000kW风力发电机组及13台单机容量2500kW 风力发电机组，总装机容量为46.5MW20台风力发电机-箱式变压器共分为两组， 均采用全电缆方式连接送至升压站，即采用35kV电缆方式分别将每10台风机箱 变串为一组后送至场内升压站。其中A线新建电缆长度约为9.7km； B线新建电缆长度约为 5.3km。本工程两回35kV集电线路接线型式如下：A 回路：1# 2#3# 4# 5#6# 7# 8# 9#10#升压站（共 10 台风 机）B 回路：12# 11#13#14#15#16#17#18# 20#19#升压站（共 10 台风

2、机）实际路径以施工图为准。详细的见线路设计 风电场工程风机间通信采用直埋光缆，用于 2组集电线路风电机组监控系 统、箱变监控系统、视频监控系统的通信组网。直埋光缆选用1 2芯非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯内护套用室外光缆（GYFTZY53-12B型光缆），光纤型号为单模。光缆与电缆同路由敷设。编制说明及依据1. 本工程设计图纸及其有关的技术资料。2. 本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底3. 相关的技术规范及标准图集：电缆敷设D10-17（2002）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DLT5161.15161.1720

3、02）施工准备1 、作业条件要求(1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。(2) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现 行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。2、施工前准备(1) 电缆的技术准备已完成。(2) 敷设电缆的通道无堵塞。(3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设 架搭设完毕，且符合安全要求。(4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。(5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。(6) 临时联络指挥系统的设置。3、技术准备(1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制 完毕并经审批，并进行技

4、术交底。(2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全 长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置， 然后将每盘电缆的路径分成各种类 型的基本段。(3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、 长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。4、材料准备(1) 电缆应具有出厂合格证、(2) 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工 图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。(3) 电缆外观完好无损， 铠装无锈蚀、 无机械损伤、 无明显皱折和扭曲现象。 橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。5、劳动力准备电缆敷设前，提前做

5、好人员的准备工作， 保证敷设电缆时人员满足施工要求， 同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员 1 人；技术员 2 人；吊车司机 1 人；吊车指挥 1 人；工人 10 人。6、机具准备(1) 根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。(2) 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。(3) 主要施工机具设备的配备如下。自卸车 1台；轮式挖掘机 1台；大绳 2根(每根 20米)；安全帽 20 个；电 缆标牌等若干。四、施工程序1、工艺流程准备工作 - 电缆沟开挖电缆加热 - 电缆敷设 - 隐蔽验收 - 覆砂盖砖 - 回 填土 - 埋设标桩。2、工艺流程细则2.1 准备工作(1) 按设计和

6、实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆 接头。(2) 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加 工应符合以下要求： 管口应无毛剌和尖锐棱角， 管口宜做成喇叭形。 电缆管 在弯制后， 不应有裂缝和显著的凹瘪现象； 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电 缆的最小允许弯曲半径。金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。(3) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配 合。2.2 电缆沟开挖及加热(1) 根据设计要求放好开挖灰线。(2) 现场技术负责人对施工人员进行交底。(3) 开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。(4) 沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干

7、净；开挖完毕，注意做好排水以 及防范雨水灌槽。(5) 沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让(如电缆需 要加长，控制在 5%范围内)。(6) 开挖完毕，因天气原因，用电热毯包裹电缆进行加热，避免敷设电缆弯 曲时造成表皮破裂。2.3 电缆敷设(1) 本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆与电缆相 互净距不小于250mm电缆与光缆之间的距离不小于 250mm光缆之间的距离不 小于50mm电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm(2) 电缆敷设采用人工牵引， 电缆敷设过程中， 必须随时监控电缆的牵引力， 防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提

8、供。(3) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电 缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(4) 电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的 15 倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的 转弯半径)。(5) 沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于 100 毫米的软土或砂层。(6) 沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各 50mm的保护板，防止电缆在运 行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。(7) 电缆与电缆交叉时，相互间距不小于 0.5 米。(8) 电缆交叉穿越道路时应穿电缆 1.5 倍钢管，电缆交叉穿越

9、沼泽时应穿电 缆 1.5 倍玻璃钢管。(9) 直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定： 接头与邻近电缆的净距，不得小于 0.25m. 并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。 斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。 电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。(10) 电缆敷设经过的路径坡度超过 30 度时，采用固定装置进行固定，在斜 坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定， 固定桩为松木， 钢筋混凝土， 角 钢三种，松木规格为 180X 2000,角钢桩规格为 L75X 6, L=2000mm(11) 电缆敷设应设置联络指挥系统， 宜以无线电对讲机联络，

10、 手持扩音喇叭 指挥。(12) 冬季敷设电缆,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。2.4 隐蔽验收电缆敷设完毕,应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收, 作好记录、签字。2.5 回填土(1) 回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。(2) 直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。(3) 回填土应及时并分层夯实。2.6 埋标桩沿电缆路径直线间隔100m转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当 电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。质量检测检验应达到的标准及检测方法1、质量检测检验应达到的标准(1) 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求,电缆本体质量是 合

11、格的。 (2) 电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于 0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以下。(3) 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、 化学作用、 地下电流、 振动、热影响、 腐植物质、 虫鼠等危险的地段， 均应依据规范要求采取保护措施。2、检测仪表、检测方法(1) 检测绝缘电阻：ZC型兆欧表质量与安全(1) 在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量 管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。(2) 坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用。(3) 焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。(4) 在施工过程中严格遵守安全操作规程， 防火期内， 施焊应采取防范措施， 以防意外事故发生。(5) 野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件 人员才能进行高空作业， 高空作业人员要系安全带， 地面人员要戴安全帽， 加强 上下班前的安全教育，确保施工安全。(6) 施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具 进行施工。(7) 电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期； 在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。(8) 坚持按施工程序进行施工，