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文档简介

1、蓝盾木业木托盘制作流程要求039563073-0000 800*600*1461. 半成品检验：（朱凯）（1）：材质要求：松木全新。（2）：质量要求：无边皮、无虫洞、无腐烂、无霉变、尺寸达标。（ 3 ）： 有 任 何 不 符 合 标 准 的 材 料 ， 全 部 踢 出 ， 不 得 使 用2. 下达生产任务：（高正良）（1）：根据客户的订单，下达各组的生产任务。（2）：严格按照客户质量标准，下达到每个小组。（3）：经常与客户沟通，了解近期发货情况，保证仓库足够的库存，以保证客户的叫货需求。3. 切割：（一组李建中，二组戴友支，三组高业波）（1）：按照客户的图纸要求尺寸进行切割。（2）：切割后，材

2、料的尺寸偏差控制在 3mm内。（3）：对切割后有边皮、虫洞、腐烂、霉变、尺寸不合格的材料筛选踢出4. 钉制正面：（一组胡永力，二组金保荣，三组万中全）（1）：托盘钉制时，对有边皮、霉变、尺寸不符的木板进行二次筛选。6 块面板尺寸为： 600mm*80mm*18m，m中间垫板尺寸为： 800mm*98mm*23m。m每钉制 100 只托盘，最少抽检 10 只托盘的尺寸。（2）：正面 6 块面板钉制，共有 12 处钉制点，其中与木脚相连有 6 处，此 6 处钉制点每处居中对角钉制 2颗64mm螺纹钉。其他 6处钉制点使用 57mm螺纹钉， 此 6 处钉制点， 钉制后钉尖裸露， 需用手锤将钉尖敲弯并

3、陷进木板， 以保证客户 使用的过程中的安全性。钉子敲弯并陷入木板5. 钉制反面：（一组华迎春，二组杨瑞明，三组王金成）（1）：托盘钉制时，对木板以及木脚进行二次筛选，对有边皮，虫洞、腐烂、 霉变、尺寸不符的材料踢出。（2）：底板尺寸为 600mm*80mm*23m，m木脚尺寸为 100mm*80mm*80m。m每钉制100 只托盘，最少抽检 10 只托盘的尺寸。（3）：反面三块木板钉制共 6 处钉制点， 每处使用三颗 64mm螺纹钉，居中呈三 角形钉制6. 打磨：（一组陈海楼，二组顾欣荣，三组盛玉国）1）首先对成品进行毛边、毛刺修理，修理后托盘达到表面不扎手。2）对成品入窑热处理前，进行再次质量检测，对有质量问题的托盘踢出7. 进窑热处理：（胡志祥）（1）：热处理流程：成品检验装炉加热（ 70）调湿气流循环排气抽湿出炉（2）：热处理后检查电脑显示数据与实际处理后的托盘是否相符，含水率是否 达到国标 18以下。8. 出窑印制 IPPC热处理标识：（邹爱民）（1）热处理 IPPC 标识印制与托盘两边，居中印制，且清晰，不得漏印。9. 托盘清洁：（朱凯）1）：出货前使用高压气泵对

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