年产20万吨机制砂及30万吨干混砂浆制造项目一期环保验收监测报告固废

1、年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表建设单位： 汶上县森石建材有限公司编制单位： 山东恒诚环保咨询有限公司二二零年六月建设单位法人代表：（签字或盖章） 编制单位法人代表：项 目 负 责 人： 填表人：建设单位：汶上县森石建材有限公司（盖章）编制单位： 山东恒诚环保咨询有限公司（盖章）电话话真： 传真：邮编：272500邮编：250032地址：汶上县郭仓镇徐堂村西 240m 内地址：山东省济南市槐荫区张庄路 68 号鑫苑城市之家 15 号楼 3 单元 402 室362年产 20 万吨机制砂机

2、 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表第页共页建设项目名称年产20万吨机制砂机30万吨干混砂浆制造项目（一期工程）建设单位名称汶上县森石建材有限公司建设项目性质新建改扩建技改（划）建设地点汶上县郭仓镇徐堂村西 240m（汶上县森石建材有限公司院内）主要产品名称机制砂设计生产能力年产 20 万吨机制砂和 30 万吨干混砂浆实际生产能力（一期工程）年产 20 万吨机制砂建设项目环评时间2019年7月开工建设时间（一期工程）2019年12月调试时间（一期工程）2020年4月验收现场监测时间（一期工程）2020年6月15日至16日环评报告表审批部门济宁市生态环境局汶上分局环

3、评报告表编制单位济宁森林环保科技有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算1600 万元环保投资总概算40万元比例2.5%实际总概算（一期工程）200 万元实际环保投资（一期工程）10万元比例5%验收监测依据1、国务院关于修改的决定国务院令第682号，2017年10月01日；2、关于发布的公告国环规环评20174号，2017年11月20日；3、关于发布的公告生态环境部公告公告2018年第9号，2018年5月16日；4、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发（201277号；5、山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（鲁环函201249

4、3号）；6、汶上县森石建材有限公司年产20万吨机制砂机30万吨干混砂浆制造项目环境影响报告表济宁森林环保科技有限公司，2019年7月；7、济宁市生态环境局汶上分局关于汶上县森石建材有限公司年产20万吨机制砂机30万吨干混砂浆制造项目环境影响报告表的审批意见（济环报告表（汶上）201982号）2019年10月8日。表一）项目依据标准排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）有组织颗粒物排放浓度建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 2 一般控制区标准； 排放速率大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准要求203.5无组织颗粒物建材工业大气污染物排放标准

5、（DB37/2373-2018）表 3 无组织排放要求1.0/依据标准等效声级标准限值工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 中 2 类声环境功能区标准dB（A）昼间 60，夜间 501、废气项目废气执行建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 2一般控制区标准、表 3 无组织排放要求。排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准要求。表 1-1 废气执行标准单位：2、噪声验收监测 评价标准、标号、级 别、限值厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 中 2 类声环境功能区标准。表 1-2 厂界

6、环境噪声执行标准单位：dB（A）3、固废固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（ GB18599-2001 ） 及修改单要求、 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。表二工程建设内容：1、项目概况汶上县森石建材有限公司（以下简称“公司”）成立于 2018 年 9 月 7 日，注册资本1000 万，经营范围为建材的加工及销售，废气资源综合利用。公司建设年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（以下简称“本项目”），建设地点位于汶上县郭仓镇徐堂村西 240m 处，占地面积 4000 平方米，在原有项目南侧空地新建 1 座建筑面积 2600m2

7、生成车间及其他工程，车间内设置 1 条机制砂生产线、1 条干拌砂浆生成线及原料、成品库等，可达到年产 20 万吨机制砂浆、30 万 t/a 干混砂浆的生产规模。项目已进行了备案，取得了建设项目备案证明（项目代码 2019-370830-30-03-041794）本项目分期两个工期实施，一期工程为1 条年产20 万吨机制砂机生产线及其配套工程， 二期工程为 1 条年产 30 万t/a 干混砂浆生产线。本次验收范围为项目一期工程。济宁森林环保科技有限公司对本项目进行了环境影响评价，并于 2019 年 7 月编制完成了汶上县森石建材有限公司年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目环境影响

8、报告表；该环评报告表于 2019 年 10 月 8 日通过济宁市生态环境局汶上分局审批，审批文号为“济环报告表（汶上）201982 号”，详见附件三。受公司委托，山东华一检测有限公司于 2020 年 6 月 15 日至 16 日对该项目进行了现场检测，编写了检测报告，报告编号为HYHJ20061508。山东恒诚环保咨询有限公司根据现场勘查和检测报告的结果编制了本验收监测表。表 2-1 公司原有项目和“三同时”制度执行情况一览序号建设项目名称环评类别审批单位审批时间批准文号建设进度130 万吨/年废弃资源利用及 20 万吨/年水稳碎石加工项目报告表济宁市生态环境局汶上分局2018 年11 月 6

9、日汶环报告表2018304号一期工程 30 万吨/年废弃资源利用项目已竣工验收，验收号“济环验（汶上）201952 号”2、项目地理位置及厂区平面布置图本项目位于汶上县郭仓镇徐堂村西 240m（汶上县森石建材有限公司院内）。地理位置详见附图一。本项目总占地面积约 4000m2，场地呈长方形，主要建筑包括生产车间、料仓、办公室等。生产区位于厂区北部，主要由生产车间组成。料仓位于生产车间内西侧和厂区中部， 办公生活区位于厂区西部，仓库位于办公室北部，食堂位于厂区西南部。厂区平面图见附图三。562年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表第页共页3、周

10、围敏感点情况本项目位于汶上县郭仓镇徐堂村西 240m 处。本项目西侧为 105 国道、东侧、南侧、北侧为农业用地。距离项目最近敏感目标为厂区南侧的郭仓中学，距离为 160m。厂区周边环境情况见附图二。4、项目组成本项目由主体工程、储运工程、配套工程、公用工程及环保工程组成。项目情况见表2-2。表 2-2 项目建设情况一览表工程类别工程名称环评内容与环评一致性。主体工程生产车间1 座，1 层，建筑面积 2600m2，框架结构，主要设机制砂生产线 1 条、干拌砂浆生产线 1 条等。车间为框架密闭结构干拌砂浆生产线 1 条为二期项目，未建设，其他同环评储运工程砂石料仓库位于生产车间内，占地面积 10

11、00m2，1 层密闭结构，高度 10m同环评水泥储存储罐 1 个，容积 100t（18m 高），位于密闭车间内二期项目，未建设添加剂储存储罐 1 个，高 2m，容积 20t，位于密闭车间内二期项目，未建设粉煤灰仓粉煤灰储罐 2 个，容积 150t（18m 高），位于密闭车间内二期项目，未建设配套工程办公楼1 座，3F，建筑面积 840m2，主要用于办公经营管理。依托现有。同环评配电室1 座，1F，建筑面积 36m2。依托现有同环评公用工程供水本项目用水依托郭仓镇供水管网。同环评供电本项目采取雨污分流制，雨水经雨水管网外排，生活污水经化粪池处理后外运堆肥。同环评用热本项目用电由郭仓镇供电站负责提

12、供。同环评环保工程废气本项目干混砂浆搅拌工序上方设置布袋除尘器（处理效率99.8%）经除尘后通过排气筒（1#）（高度为 25m）高空排放，水泥仓、粉煤灰仓上方设置分别安装一台仓顶式负压脉冲袋式除尘器（处理效率 99.8%）经除尘后分别通过排气筒（2#、3#）高空排放。项目机制砂生产工序在带式给料仓设半封闭罩+水喷淋+集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒（4#）高空排放。无组织废气采用原料仓密闭、物料喷淋、洗车台等措施。干拌砂浆搅拌工序和水泥仓、粉煤仓等为二期项目，未建设，其他同环评废水生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排。洗车废水经沉淀池处理后重复使用。同环评噪声减振、隔声等措施。同环评固废一

13、般固废收集分类处理，依托现有设施；废矿物质油暂存危废库定期委托有资质单位妥善处理；生活垃圾由环卫部门统一收集，卫生填埋。同环评5、生产设备项目一期工程主要设备详见表 2-3。表 2-3 项目一期项目主要设备一览表序号设备名称环评数量（台/套）实际数量（台/套）与环评一致性备注1SI 立轴冲击式破碎机11同环评实际为 1 台制砂机，内含破碎（制砂工序）2洗砂机01增加 1 台专用洗砂机洗砂工序3选粉机11同环评细沙回收4Y 系列圆振动筛11同环评实际为 1 台脱水筛（脱水工序）5压滤设备11同环评/6铲车12增加 1 台/7物料输送带若干2 条同环评/8除尘器51同环评，另外 4台为二期项目机制

14、砂生产线配套 1 台设备9砂浆搅拌机10二期项目配置未建设10砂浆罐车80二期项目配置未建设10干混砂浆生产线上料系统10二期项目配置未建设皮带机除尘系统骨料提升机选粉机添加剂计量系统石粉散装系统供气系统砂计量系统计量系统监控系统电路系统石粉回收系统筛分机筒仓及筒仓附件石粉散装系统制砂系统（包括制砂破碎）砂仓及粉仓散装系统962年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表第页共页6、生产规模本项目一期工程，年产机制砂 20 万吨/年（机制砂粒为径 0.3-0.5cm）。7、工作制度及劳动定员本项目劳动定员 8 人，全年工作时间 300 天，4800

15、 小时。8、项目变更情况经现场勘查，与环评设计相比，项目存在以下变更：1、环评中，项目未体现分期实施。实际建设过程中，项目分两个工期实施，一期工程为1 条年产 20 万吨机制砂机生产线及其配套工程，二期工程为 1 条年产 30 万t/a 干混砂浆生产线。本次验收范围为项目一期工程。一期工程环保设备符合环评设计及批复要求。2、为了让机制砂生产线运输流畅，增加了 1 台洗砂机和 1 台铲车。项目中制砂机数量不变，机制砂产量基本不变。3、环评设计中，废石料通过破碎、筛分后生产为石子和石屑，其中石子出售，石屑再经过制砂、洗砂等工序制成机制砂。实际生产运行中，项目直接使用公司现有 30 万吨/年废弃资源

16、利用项目产生的石屑直接生产机制砂，减少了废石料破碎、筛分的工序，减少了污染物的排放，向环境有利方向变更。根据环办201552 号、环办环评20186 号等文件的有关规定，上述变动均不属于重大变动。原材料消耗及水平衡：1、原材料消耗项目原辅材料情况见表 2-5。表 2-5 原辅材料消耗情况一览表序号名称年用量来源1石屑20.0509 万吨/年公司现有 30 万吨/年废弃资源利用项目产生的石屑2、项目水平衡项目用水为生活用水和生产用水。本项目洗车用水依托现有洗车台及沉淀池。项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区内的雨水管网，排出厂外。根据企业提供的材料，项目劳动定员 8 人，年工作 300 天，生活用

17、水量约为 120m3/a。根据相关材料，职工生活污水产生量约为 96m3/a。该项目洗砂用水经水池沉淀后循环使用不外排，项目建设 1 座沉淀池，水池内水循环使用，减少时补充，补充水量约为 900m3/a。机制砂及料场降尘用水经沉淀池处理后循环使用，不外排。洒水抑尘水蒸发损耗。120生活用水消耗 2496化粪池消耗 900外运用作农肥新鲜水1620900600机制砂生产用水喷淋用水回用 4000消耗 600图 2-1 项目水平衡图（t/d）主要工艺流程及产污环节：项目建设现已完成，不对施工期的工艺流程进行分析。在此分析营运期的工艺流程及产污环节。1、生产工艺流程及产污环节图项目主要工艺流程及产污

18、环节如图 2-2 所示：项目实际生产工艺图 2-2生产工艺流程及产污环节图2、生产工艺说明及产污环节分析制砂公司利用现有 30 万吨/年废弃资源利用项目产生的石屑作为原材料，石屑经制砂机进一步破碎，制砂机为密闭仓室构造，此过程产生极少量粉尘、设备运行产生噪声；洗砂经制砂机处理后的砂子，因经水洗砂水与砂子充分砂水混合，利用水流带走制砂机制砂过程中的杂质，此过程设备运行产生噪声； 细砂回收分离出的细砂经选粉机回收，此过程设备运行产生噪声。 脱水砂水分离产出的小颗粒砂及选粉机回收的细砂，仍有部分水分残留，经脱水筛脱水后， 即为成品。此过程分离出废水排入厂区内沉淀池，沉淀后循环使用。1262年产 20

19、 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表第页共页表三主要污染源、污染物处理和排放：1、废水项目一期工程废水主要为洗砂用水和生活污水。洗砂用水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理后由附近农户清运作农肥，不外排。2、废气项目一期工程废气包括机制砂生产粉尘、物料及产品装卸、上料粉尘、厂区车辆运输扬尘。（1） 机制砂生产粉尘制砂机在给料、制砂过程中会产生粉尘。本项目给料、制砂过程均在密闭室内进行，室内设置喷淋设施，且给料、制砂工序上方安装集气罩，产生的粉尘经过集气罩收集，收集后经过布袋除尘器处理后的废气经过 15m 高排气筒排放。（2） 物料及产

20、品装卸、上料粉尘物料及产品在装卸、上料过程中会产生粉尘，该粉尘无组织排放。本项目原料及产品均存放在封闭仓库内，仓库内设置中央控制喷淋降尘系统，上料口设置在原料仓库内且进行喷淋降尘。（3） 厂区车辆运输扬尘项目厂区运输车辆行驶会产生扬尘污染，该粉尘无组织排放。本项目出厂的车辆覆盖严实，车辆底盘、车轮和车身周围用冲洗干净，不带尘上路。在厂区设置洗车台，洗车台两侧设有挡板，车辆清洗时间不少于 5min。3、噪声本项目噪声主要来源于破碎机、振动筛、制砂机等设备噪声及配套风机噪声。项目选用底噪设备，采取了基础减震、厂房隔声、加强设备维护等措施降低厂界环境噪声对周围环境的影响。4、固废根据企业提供的信息，

21、项目产生的固废主要为沉淀池产生的泥渣、除尘器收集粉尘、设备维护工序产生的废矿物质油、废油桶及生活垃圾。（1） 沉淀池污泥和布袋除尘器收尘洗沙废水排入沉淀池沉淀，沉淀后污泥产生量约 450t/a，布袋除尘器收尘量约为49t/a。项目沉淀定期清掏、布袋除尘器定期清理，收集后的沉淀池污泥和布袋除尘器收尘外售用于项目区周边道路等修筑工程，待本公司水稳拌合站建成投产后，用于水稳拌合站。（2） 废矿物质油、废油桶项目设备运行和维护过程中会产生废矿物质油和废油桶。废矿物质油产生量约为0.05t/a，危废代码为 900-214-08；废油桶产生量约为 0.01t/a，危废代码为 900-041-49。危险废物

22、收集暂存危废暂存间，定期交由有资质企业妥善处理。（3） 生活垃圾项目生活垃圾产生量约为 1.2t/a，生活垃圾分类收集后由环卫部门定期外运处理。各类固体废物产生及处理情况见下表。表 5-9固体废物产生及处理情况一览表类型名称产生环节形态主要成分产生量（t/a）危废类别代码处理措施一般固废布袋除尘器收尘除尘器固粉尘59/近期项目区周边道路等修筑，远期用于水稳拌合站沉淀池污泥沉淀池固废渣450/职工生活垃圾职工生活固塑料、废纸1.2/由环卫部门定期清运危废废物废矿物质油设备维护液废油0.05900-214-08暂存委外处理废油桶设备维护固废油0.01900-041-49暂存委外处理表四建设项目环境

23、影响报告表主要结论及审批部门决定：1、建设项目环境影响报告表主要结论1762年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表第页共页2、审批部门审批决定该项目为扩建项目，位于汶上县郭仓镇徐堂村西 240（汶上县森石建材有限公司院内），总投资 1600 万元，其中环保投资 40 万元，占地面积 4000 平方米。在原有项目南侧空地新建 1 座建筑面积 2600m2 生产车间及其他工程，车间内设置 1 条机制砂生产线、1 条干拌砂浆生产线及原料、成品库等。干混砂浆主要生产工艺为：砂石、水泥、粉煤灰、添加剂经计量、搅拌既得产品；机制砂主要生产工艺为：废石料经

24、上料、制砂、振动筛分、砂石分离、水洗既得产品（粒径 0.3-0.5cm）。经审查，该项目符合国家产品政策。通过落实报告表中提出的污染防治措施，项目对周围影响较小， 从环保角度分析，同意该项目建设。具体环评批复落实情况详见表 4-1。表 4-1环评批复及落实情况序号环评批复要求落实情况落实结论1按照济宁市市直部门大气污染治理技术导则（第四版）及汶上县碎石加工行业大气污染防治技术导则（试用版）相关要求，做好扬尘污染防治工作。建设全封闭生产车间及原料、产品堆放场地；干混砂浆上料、搅拌等工序产生的粉尘经收集、袋式除尘器处理后通过 25m 高（1#）排气筒排放；水泥、粉煤灰筒仓排放口产生的粉尘经袋式除尘

25、器处理后分别通过 25m 高（2#、3#）排气筒排放； 机制砂生产过程中上料、制砂、筛分等工序产生的粉尘经收集、袋式除尘器处理后通过 15m 高（4#）排气筒排放；加大无组织废气和非正常工况下废气排放的治理力度，并加强管理， 文明操作，粉尘排放浓度应满足建材 工业 大 气污 染 物排 放 标准 （DB37/2373-2018）中表 2 一般控制区标准、表 3 无组织排放监控浓度限值要求。项目原料及产品均存放在封闭仓库内，仓库内设置中央控制喷淋降尘系统； 项目生产在密闭室内进行，并设置喷淋设施和集气除尘装置；出厂车辆覆盖， 车辆底盘、车轮和车身周围用洗车平台冲洗。项目的扬尘污染防治工作符合济宁市

26、市直部门大气污染治理技术导则（第四版）及汶上县碎石加工行业大气污染防治技术导则（试用版）相关要求。本次验收机制砂生产线（ 一期工程），机制砂生产过程中上料、制砂等工序产生的粉尘经收集、袋式除尘器处理后通过 15m 高（4#）排气筒排放。验收监测期间，4#排气筒有组织废气颗粒物的最大监测浓度为 7.4mg/m3， 排放速率最大为 0.036kg/h，排放浓度满足建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 2 一般控制区标准（颗粒物20mg/m3）；排放速率满足 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 （GB16297-1996）表 2 二级标准要求（颗粒物3.5kg/h）。

27、脉冲布袋除尘器的平均处理效率为 93.1%。验收监测期间，无组织颗粒物最高浓度为 0.323mg/m3，满足建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）中表 3 无组织排放监控浓度限值要求。基本落实序号环评批复要求落实情况落实结论2采用雨、污分流制排水，雨水单独收集后外排。洗车台清洗废水、洗沙废水等沉淀处理后回用；生活污水经化粪池收集处理后定期外运沤肥制农肥，不外排。化粪池、沉淀池等采取多项措施做好防渗处理。项目采用雨、污分流布设管网。并对化粪池、沉淀池、排水管网等采取做了防渗处理。洗车台清洗废水、洗沙废水等沉淀处理后回用；生活污水经化粪池收集处理后定期外运沤肥制农肥，不外排。落

28、实3优化厂区平面布局，选用低噪音生产设备，生产设备全部合理设置在室内，采取消声、降噪等措施，确保噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准要求。企业空地进行了绿化，生产设备均安设在厂房内，并合理布局，同时项目选用底噪设备，采取了基础减震、加强设备维护等措施降低厂界环境噪声对周围环境的影响。验收监测期间，厂界环境噪声昼间、夜间监测最高值分别为 56.2dB（A）、47.1dB（A），符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类声环境功能区限值要求。落实4固体废物要依法合理处置。生活垃圾由环卫部门及时清运处理；布袋除尘器收尘、沉淀池污泥等收

29、集后外售综合利用；设备维护产生的废矿物质油、废油桶交由有资质单位处理， 确保固体废物处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准及修改单要求、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。项目生活垃圾收集后由环卫部门定期外运处理；沉淀池污泥和袋除尘器收尘，收集后外售综合利用。设备维护产生的废矿物质油、废油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质企业妥善处理。项目一般固体废物处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准及修改单要求、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。落实5加强安全生产与环保管理，落实报告表提出的风险防范措施。报告表确定该项目卫

30、生防护距离为 50 米， 卫生防护距离内不得新建住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。若该项目对周围居民或环境造成影响，应立即停产整改或搬迁。公司成立了安全环科，制定了一系列相关制度，加强了安全和环保管理， 组织了相关培训和演练，落实了环评中提出的风险防范措施。距离项目最近敏感目标为厂区南侧的郭仓中学，距离为 160m，符合为啥防护距离要求。落实6按照国家和地方有关规定，设置规范的污染物排放口和固体废物贮存场所，并设立标志牌。项目按照相关规定，设置了排放口和危废暂存间，并设立了标志牌。基本落实1962年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表第页共

31、页表五验收监测质量保证及质量控制：1、检测分析全过程质量保证及质量控制为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性，在本次检测中对检测全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等环节进行严格的质量控制。具体措施如下：（1） 采样仪器要经过计量部门检定合格，并按照国家环保局发布的环境监测技术规范的要求进行全过程质量控制。（2） 合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。（3） 监测分析方法均采用国家有关部门颁布的标准分析方法。（4） 实验室环境条件做好隔离措施，避免被测污染物中共存污染物对分析造成交叉干扰。2、废气检测分析质量保证及质量控制质量保证和质量控制：监测期间，废气监测按照国家

32、环保局制定的环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册、大气污染物无组织排放监测技术导则的要求进行全过程质量控制，保证监测结果准确可靠。为确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性，我单位在本次验收监测过程中对监测全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行了严格的质量控制。（1） 本次监测所用仪器、量器均经过相关计量部门检定校准合格，按质量体系要求进行了核查，确保处于良好的工作状态。具体仪器校准记录见表 5-1。（2） 监测分析方法均采用国际颁布的标准（或推荐）分析方法。（3） 实验室环境条件做好隔离措施，避免被测污染物中共存污染物对分析造成交叉干扰。3、噪声检测分析质量保证及质量控制

33、厂界环境噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）进行。监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计；声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于 0.5dB，若大于 0.5dB 测试数据无效。质控表详见表 5-2。.表 5-2 噪声校核质控表单位 dB(A)仪器型号/名称校核日期校核日期标准值测量前校准值测量后校准值示值误差技术要求是否合格多功能声级计、声校准器2020.06.15昼间9493.893.70.10.5合格夜间9493.893.70.10.5合格2020.06.

34、16昼间9493.893.70.10.5合格夜间9493.893.800.5合格2262年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表第页共页表六验收监测内容：1、废气无组织排放废气采样、布点按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-3770）进行。根据监测当天的风向布点，在厂界上风向设一个参照点、下风向设三个监控点。同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、湿度等气象参数。有组织排放废气、布点按照固定源废气监测技术规范（HJ/T397-2007)进行。= 废气监测内容见表 6-1，排放废气监测分析方法 6-2。表 6-1 废气监测内容序号

35、排放类型监测点位监测项目监测频次1无组织项目周界外 10m 内上风向设置一个参照点，项目周界外 10m 内下风向浓度最高点设置 3 个监控点颗粒物3 次/天、连续两天2有组织脉冲布袋处理前 1#、脉冲布袋处理前 2#、脉冲布袋处理后（4#排气筒检测口）颗粒物3 次/天、连续两天表 6-2 废气监测分析方法序号排放类型监测项目依据及分析方法方法来源检出限（mg/m3）1无组织颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定重量法 及其修改单GB/T15432-19950.0012有组织低浓度颗粒物固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法HJ 836-20171.02、废水项目生产废水回用不外排。3、厂界环境

36、噪声厂界环境噪声监测布点按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 中有关规定进行，昼间监测 2 次，连续监测 2 天，监测内容见表 6-3。噪声监测分析方法见表 6-4。表 6-3 厂界环境噪声监测内容序号点位项目监测频次1项目四周厂界外 1m 处布置 1 个监测点位Leq（A）昼间、夜间各 1 次，连续监测两天表 6-4 厂界环境噪声监测分析方法类别项目检测依据监测方法工业企业厂界环境噪声Leq（A）GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表七、验收监测期间的生产工况记录：项目年产 20 万吨机制砂，全年工作时间为 300 天。项目验收期间工况见表 7-1。表

37、 7-1 监测期间项目生产负荷日期年产量（t/a）监测期间产量（t/d）生产负荷（%）2020.06.1520 万60090.0%2020.06.1620 万6.087.0%验收监测期间，项目正常运行，工况稳定，符合验收监测条件，工况证明见附件四。验收监测结果：1、废气无组织颗粒物监测结果见表 7-2。表 7-2 无组织颗粒物检测结果（单位mg/m3）监测日期检测点位第一次第二次第三次最大值标准限值2020.06.15厂周界上风向 1#0.2860.3010.2970.3201.0厂周界下风向 2#0.3040.3150.320厂周界下风向 3#0.3120.3090.305厂周界下风向 4#

38、0.3080.3160.3172020.06.16厂周界上风向 1#0.3020.2940.2850.3231.0厂周界下风向 2#0.3160.3130.306厂周界下风向 3#0.3070.3220.318厂周界下风向 4#0.3210.3190.323验收监测期间，无组织颗粒物最高浓度为 0.323mg/m3，满足建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）中表 3 无组织排放监控浓度限值要求。无组织排放废气监测期间气象参数见表 7-3。表 7-3 无组织排放废气监测期间气象参数采样日期检测频次气温()气压(kPa)风速(m/s)风向总云量低云量2020.06.15第一次2

39、0.5100.82.1北风52第二次29.4100.02.3北风52第三次27.6100.22.5北风632020.06.16第一次21.9100.72.2南风73第二次26.7100.32.4南风84第三次24.3100.52.6南风84无组织废气监测点位布置图见图 7-1。2020.06.152020.06.16图 7-1无组织废气监测点位布置年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表第 23 页 共 62 页有组织颗粒物监测结果见表 7-4。表 7-4 有组织颗粒物检测结果监测点位处理设施前端处理设施后端监测时间监测点位名称频次标干流量(m

40、3/h)实测浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)监测点位名称频次标干流量(m3/h)实测浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)2020.06.15脉冲布袋处理前（1#）第 1 次18282103.810-1脉冲布袋处理后第 1 次48797.13.510-2第 2 次19362354.510-1第 3 次17452233.910-1第 2 次49626.53.210-2脉冲布袋处理前（2#）第 1 次23782445.810-1第 2 次24662255.510-1第 3 次47336.83.210-2第 3 次22712315.210-12020.06.16脉冲布袋处理前（1#）第 1 次

41、17762274.010-1脉冲布袋处理后第 1 次47686.63.110-2第 2 次18652404.510-1第 3 次19702324.610-1第 2 次48267.43.610-2脉冲布袋处理前（2#）第 1 次22532205.010-1第 2 次23422535.910-1第 3 次49607.03.510-2第 3 次24352385.810-1标准限值/203.5处理效率93.1%备注两套废气处理设备共用一根排气筒。2962年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程）竣工环境保护验收监测报告表第页共页验收监测期间，排气筒有组织废气颗粒物的最大监测浓度为

42、 7.4mg/m3，排放速率最大为 0.036kg/h，排放浓度满足建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018） 表 2 一般控制区标准（颗粒物20mg/m3）；排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准要求（颗粒物3.5kg/h）。脉冲布袋除尘器的平均处理效率为 93.1%。3、噪声噪声监测结果见表 7-5。表 7-5噪声监测结果监测日期监测点位昼间监测结果（dB(A)）夜间监测结果（dB(A)）2020.06.151#东厂界52.343.52#南厂界56.247.13#西厂界54.745.34#北厂界53.644.22020.06.161#

43、东厂界51.242.32#南厂界55.045.83#西厂界53.744.24#北厂界52.643.5最大值/56.247.1标准限值/6050综上，验收监测期间，厂界环境噪声昼间、夜间监测最高值分别为 56.2dB（A）、47.1dB（A），符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类声环境功能区限值要求。噪声检测点位布置示意图见图 7-2。图 7-2噪声监测点位布置图4、固体废物调查根据现场调查情况以及企业生产资料，项目固体废物产生与处置情况见表 7-6。表 7-6 固体废物产生与处置情况一览表类型名称产生环节产生量（t/a）危废类别代码处理措施一般固废布袋除尘器收集的

44、粉尘除尘器59/近期项目区周边道路修筑，远期用于水稳拌合站沉淀池废渣沉淀池450/职工生活垃圾职工生活1.2/由环卫部门定期清运危废废物废矿物质油设备维护0.05900-214-08暂存委外处理废油桶设备维护0.01900-041-49暂存委外处理5、污染物总量控制项目无污染物总量控制指标。表八验收监测结论：1、结论受汶上县森石建材有限公司的委托，山东恒诚环保咨询有限公司于 2020 年 6 月15 日至 16 日对该公司年产 20 万吨机制砂机 30 万吨干混砂浆制造项目（一期工程） 进行了竣工环境保护验收监测工作，通过查阅企业提供的相关资料，对整个工程进行实地勘查并进行现场检测，结论如下：

45、（1） 环保手续和验收工况项目执行了国家建设项目环境保护法律法规，环保审批手续基本齐全。验收监测期间，企业正常生产，满足环境保护验收监测要求。（2） 废气验收监测结论项目原料及产品均存放在封闭仓库内，仓库内设置中央控制喷淋降尘系统；项目生产在密闭室内进行，并设置喷淋设施和集气除尘装置；出厂车辆覆盖，车辆底盘、车轮和车身周围用洗车平台冲洗。项目的扬尘污染防治工作符合济宁市市直部门大气污染治理技术导则（第四版）及汶上县碎石加工行业大气污染防治技术导则（试用版）相关要求。本次验收机制砂生产线（一期工程）机制砂生产过程中上料、制砂等工序产生的粉尘经收集、袋式除尘器处理后通过 15m 高（4#）排气筒排放。验收监测期间，4#排气筒有组织废气颗粒物的最大监测浓度为 7.4mg/m3，排放速率最大为 0.036kg/h，排放浓度满足建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 2 一般控制区标准（颗粒物20mg/m3）；排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）