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文档简介

1、目目 录录 第一章、编制依据第一章、编制依据.3 第二章、工程概况第二章、工程概况.3 1、 工程概况.3 2、工程重点.5 3、方案涉及施工范围.5 第三章、施工安排第三章、施工安排.5 1、劳动组织及职责分工.5 2、施工区的划分.6 3、配置安排.6 4 4施工准备施工准备.7 4.1 技术准备.7 4.2 机具准备.7 4.3 材料准备.7 5 5主要施工方法和措施主要施工方法和措施.8 1、垫层模板.8 2、集水坑及电梯井基坑模板施工.8 5.4 底板模板.9 5.5 墙体模板.10 5.6 结构框架柱模板.13 5.7 洞口模板.18 5.8 梁、板模板施工.18 5.9 楼梯模板

2、.16 5.10 坡道处模板.17 5.11 细部节点.17 6 6模板的安装与拆除模板的安装与拆除.20 6.1 准备工作.20 6.2 模板安装.21 6.3 模板拆除.27 2 6.4 模板拆除.28 7 7质量保证措施质量保证措施.28 7.1 质量目标.28 7.2 质量保证体系.29 7.3 质量保证措施.29 7.4 质量标准.30 7.5 质量通病及预防措施.31 8 8安全与文明施工措施安全与文明施工措施.34 8.1 本模板工程危险源.34 8.2 安全施工保证制度.35 8.3 具体安全施工措施.36 9 9成品保护成品保护.37 9.1 结构成品保护.37 9.2 模板

3、保护.37 1010计算书计算书.37 3 第一章、编制依据第一章、编制依据 序号名 称编 号 1 新朝阳广场二期 C 区工程建筑及结构图纸 2 新朝阳广场二期 C 区工程施工组织设计 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑结构荷载规范 GBJ9-87 木结构设计规范 JGJ33-91 3 有关规程 规范 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 4 有关图集05 系列建筑标准设计图集 05J2 第二章、工程概况第二章、工程概况 1 1、 工程概况工程概况 1.

4、1、概况 名 称工 程 内 容 工程名称廊坊新朝阳广场二期 C 区工程 建设单位廊坊双力房地产开发 XX 公司 设计单位 海南元正建筑设计咨询有限 XX 公司 北京中帝恒成建筑设计 XX 公司 勘察单位XX 市城市建设勘察院 监理单位XX 市华泰建设监理 XX 公司 施工单位中国二十二冶集团 XX 公司 施工地点XX 市新朝阳商贸中心北侧、和平路西侧、永丰道南侧 1.2、建筑概况特征表 建筑面积总建筑面积 342360.02 地下建筑面积 90682 裙房建筑面积 84480 塔楼建筑面积 167198.02 4 建筑高度裙楼裙楼高度 21.10m 4 层 C-1 檐口高度 99.65m 26

5、 层 C-2 檐口高度 76.95m 21 层 C-3 檐口高度 83.05m 22 层 C-4 檐口高度 79.95m 21 层 塔楼 C-5 檐口高度 76.55m 层数 20 层 设计使用年限50 年防火等级一级 1.3、梁柱截面形式: 1.3.1、梁截面汇总: 梁宽梁宽截面截面 100 宽 100300 200 宽200400;200500;200600; 250 宽250400;250550;250600; 300 宽 300400;300500;300550;300600;300700; 300750;300800;3001530;3001600;3001700;300275030

6、02750 ; 350 宽350500;350550;350600;350700;350800; 400 宽400600;400650;400700;400800;4001000;4001450; 500 宽500800;5001000; 1.3.2、柱截面尺寸: 500500;6001000;700700;750750;800800;900900;10001000; 10001200;10001600; 1.3.3、层高 负三层地库:4.7m;负二层地库:4.7m;负一层地库:5.4m;一层裙房 5.4m;二至四层 裙房:4.5m; 五层以上:C1#楼标准层:3.6m;C2#楼标准层:3.3

7、m;C3#楼标准层:3.3m; 5 C4#楼标准层:3.5m;C5#楼标准层:3.5m; 2 2、工程重点、工程重点 2.1 管理方面重点 模板的安装,管理有序,严禁用重物捶击模板; 模板的清理,拆模后的模板必须马上清理,严禁模板带灰浆安装; 模板拆除,必须与安装顺序相反,拆除必须有序; 模板的保护,必须搭设专用架子堆放模板,通用板和散装板必须分开,严禁模板相互碰 撞损坏板面,配好的模板严禁随意切割、开洞。 2.2 技术方面重点 梁、板模板接头的接缝紧密。 墙、柱错台,必须预埋固定螺栓。 个别层高度较高,必须通过验算,确保安全稳定。 梁柱截面尺寸较大,如加固不好,会造成涨模,砼外观质量受到影响

8、。 3 3、方案涉及施工、方案涉及施工范围范围 本方案编制内容主要包括结构基础筏板、地下室剪力墙、结构柱、梁、顶板、楼梯 等的模板配置、施工及各种注意事项。 第三章、施工安排第三章、施工安排 1 1、劳动组织及职责分工、劳动组织及职责分工 1.1、管理层负责人 项目经理项目经理: :高宝林 工程经理工程经理: : 李艳来 项目总工项目总工: :欧阳坤红 王志刚 安全负责人安全负责人: : 质量负责人质量负责人: :丁阳 材料负责人材料负责人: :田继凯 1.2、作业层负责人 楼座及分区楼座及分区施工负责人施工负责人 C1#楼(9 区、10 区、11 区、13 区)朱永安 C5#楼(4 区、7

9、区、8 区)邹代云 C2#楼、C3#楼、C4#楼(1 区、2 区、3 区、5 区、6 区、12 区)向忠鹏 1.3、工人数量及分工 6 木工加工:350 人;木工安装:550 人 2 2、施工区的划分、施工区的划分 分区图 3 3、配置安排、配置安排 3.1、本工程地下结构类型为钢混凝土框架结构,确定模板体系总体方案如下: (1)地下室墙体:主龙骨采用钢管,次龙骨采用 10050 木方,多层板采用 15mm,墙体 模板支撑加固采用穿 16 对拉螺栓,外墙对拉螺栓中部满焊-46060 钢板止水片。 (2)框架柱:采用 15mm 厚多层板配模,背次楞采用 50mm100mm 木方竖向布置,柱箍采

10、用双钢管横向加固。 (3)楼板:采用满堂红碗扣脚手架,碗扣型脚手架直径为 48.3mm3.6,壁厚 3.5mm,配 合形托。 (4)楼梯模板 采用满堂红碗扣脚手架,碗扣型脚手架直径为 48.3mm3.6,壁厚 3.5mm,配合形托。 3.2、模板配置 模板高度应根据楼层、板厚及梁高来 7 确定,具体高度不合适的地方可单独处理。墙柱模板的配置高度如下表所示: 名称名称形象数量形象数量备注备注 地下室外墙模板配一层地下室结构层 剪力墙模板配一层地下室结构层 柱模板配一层地下室结构层 梁板模板配三层地下室结构层 梁板支撑系统配三层地下室结构层 4 4施工施工准备准备 4.14.1 技术准备技术准备

11、熟悉审查图纸,将图纸中出现的问题尽早解决,充分准备图纸会审和设计交底; 将整个工程的各个构件的截面特征、数量、分布层数进行统计对比,分析选用模板体 系的优缺点; 学习规范、规程、标准和相关质量要求等,为方案的编制和工程施工做充分准备; 搜集各种模板体系的资料,根据工程确定的质量标准,选择恰当的模板体系。 4.24.2 机具准备机具准备 序号机械设备名称规格数量功率 1 圆盘锯MJ105 型 155.5kw 2 压刨 105.5kw 3 平刨MB513 型 10 4 台钻 100.55kw 5 空压机 3m357.5kw 4.34.3 材料准备材料准备 地下室墙体,地上、地下柱模板采用覆膜多层板

12、,脚手管支撑,结构顶板模板均采用覆 膜多层板,碗扣脚手架支撑,楼梯采用扣件脚手架。 地下室剪力墙模板、采用 15mm 厚覆膜多层板支模,梁侧壁模板梁高小于 700mm 采用 12mm 覆膜多层板,地下室墙体对拉螺栓(带止水片)加固,脚手管配合顶丝支顶。结构顶板 模板均采用 15mm 厚多层板,支撑系统采用碗扣脚手架配合顶丝支顶,楼梯踏步采用楼梯定 8 型木模板,支撑系统采扣件式脚手架。楼梯板、底板、预留洞口的模板全部采用 15mm 厚 胶合板作板面,50100 的木方作次龙骨,48.33.6(100100)双钢管做主龙骨。电梯 基坑、集水坑模板材料采用 15mm 多层板,50100 木方,10

13、0100 木方支撑。钢管应配置 至少三层楼板支撑数量。 5 5主要施工方法和措施主要施工方法和措施 1 1、垫层模板、垫层模板 垫层 C15 砼,厚度 150mm;防水保护层厚度 50mm,防水层厚度约 10mm,采用 C20 混凝 土保护层厚度为 50mm。垫层模板采用 15 多层板 150mm 高,用 18 的钢筋 300mm 长,下埋 200mm,每隔 2m 打入土中固定木方,垫层顶标高利用水准仪进行复测,标高不足的采用木楔 子加高,高于标高处,人工清土至标高。 2 2、集水坑及电梯井基坑模板施工、集水坑及电梯井基坑模板施工 (1)集水坑及电梯井坑模板设置 集水坑和电梯井坑处侧模板面板采

14、用 15mm 胶合板板,次龙骨为 50mm100mm 木方 250mm 纵向设置,主龙骨为 100mmx100mm 木方500mm 横向设置,并用钢管和可调顶托设双 方向水平支撑500mm;集水坑、电梯井模板事先在现场制作完成,与坑底钢筋用铁丝和钢 管拉结绑扎,防止浇筑砼时模板上浮。见下图。 电梯井坑、集水坑采用多层板,吊模方法如下图所示,支架采用 20 的钢筋,为防止 地下水沿钢筋支架渗入,在支架脚底放置 40厚水泥砂浆垫块或硬塑料垫块。 9 5.45.4 底板模板底板模板 桩承台及筏板侧模采用砖胎模,墙厚 240mm,砌筑高度高于筏板顶面标高 100mm,砖胎 模采用 MU10 页岩砖、M

15、7.5 的水泥砂浆砌筑,内侧抹 20 厚 1:3 水泥砂浆。砖模按底板施工 流水顺序砌筑。考虑砼浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧必须用木方与坡壁支撑。地下室墙 体水平施工缝留置在基础底板上返 300mm 处,导墙模板支设在 25 水平钢筋支撑上,水平 间距 600mm 一道,支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎。导墙的侧模板均为木模板,其面 板为 15mm 厚多层板拼装,50mm100mm 木方做水平龙骨。底板防水卷材铺完后,再在卷材 上用石灰砂浆接砌临时保护墙,墙高为两皮砖。基础底板模板图详见下图: 详见下图: 10 5.55.5 墙体模板墙体模板 墙体模板采用 =15mm 厚复合木模板、 50*1

16、00mm 木方、48.33.6 钢管等 拼装而成。 5.5.3 墙体模板加固采用 16 墙螺栓,螺栓用 16 筋加工,加工长度为墙厚 +450mm。螺栓两端丝口加工长度为100mm。螺栓安装间距为 450450,外墙螺栓为 11 满足防水要求 ,在螺栓中部位加 60*4 止水板。 5.5.4 模板横向背楞采用 48.33.6 钢管,竖向背楞采用 50*100mm 木方。竖 向背楞间距 150mm。竖向背楞的高度根据墙体模板高度而定;横向背楞使用双钢管, 从地面往上 200mm 开始为第一道。 沿竖向方向每 步 450mm。 对拉螺栓细部图 外墙模板施工图 内墙模板施工图 所有外墙对拉螺栓采用工

17、具式螺栓。用工具式螺栓将防水螺栓固定并拉紧,以压紧固 12 定模板。拆模时,将工具式螺栓取下,再以嵌缝材料及聚合物水泥砂浆将凹槽封堵严实。 墙与楼板之间的施工缝处构造详图如下: 5.65.6 结构框架柱模板结构框架柱模板 本工程框架柱采用 15mm 厚覆膜多层板配模 ,模板按照四面加工制作 ,每面多层 板用木方连成整体固定 ,施工时连接组装四个单面的多层板即可。模板后背次楞采用 50mm100mm 木方竖向布置 ,柱箍采用钢管横向加固 ,700mm 柱(含 700mm)以下不使 用对拉螺栓 ,柱箍间距 450mm;700 以上柱,柱箍布置间距 600mm,用直径 14 的一级 钢筋对拉螺栓固定

18、 。为保证柱砼截面尺寸 ,支设模板时沿柱布置定位钢筋 (三级 14 钢筋竖向 600mm,水平 2 根,钢筋长度为柱截面宽度 )。 螺栓长度 =柱截面宽 +30mm+200mm+96mm+120mm 具体详见下图 木方贴海绵 条一侧刨光 墙与楼板施工缝做法 13 跑跳钢管站杆1500 钢管支撑 不少于3道 防护栏杆钢管 50厚跳板走道 泵管敷设架 基础底板或楼板 框架柱 柱模板支撑图 11 预埋地锚环 25钢筋棍长 250外露100 500500,700700 柱模板示意图 900900,1000600,10001000,10001200,10001600 柱模板立面示意图 (注:对拉螺栓根数

19、见下平面图) 750 177177177177 750 177177177177 750750 柱模板示意图 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 17 800 190190190190 800 190190190190 900 172172172172172 900 172172172172172 800800 柱模板示意图 900900 柱模板示意图 1000 192192192192192 1000 192192192192192 600 186186186 1000 192192192192192 400 10001000 柱模板示意图 1000600 柱模板示意图 1000

20、192192192192192 1200 165165165165165165165 1000 192192192192192 1600 195195195195195195195195 800 10001200 柱模板示意 10001600 柱模板示意图 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 18 5.75.7 洞口模板洞口模板 预留洞口模板采用胶合板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模 尺寸,根据墙厚 ,洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。 窗口模板宽度大于等于900 时在下方模板中间留置振捣口 ,小于 900 时留置排气 孔。使混凝土浇注时窗口下方

21、气体能排除,保证混凝土的密室性。利用洞边的钢 筋控制洞口模板的位移。吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制,确 保吊模不下沉。 5.85.8 梁、板模板施工梁、板模板施工 梁宽梁宽截面截面 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 19 100 宽 100300 200 宽200400;200500;200600; 250 宽250400;250550;250600; 300 宽 300400;300500;300550;300600;300700; 300750;300800;3001530;3001600;3001700;30027503002750 ; 350 宽350500;3

22、50550;350600;350700;350800; 400 宽400600;400650;400700;400800;4001000;4001450; 500 宽500800;5001000; 5.8.1 粱模板: 梁侧模和底模均采用 15mm 厚胶合板,横龙骨采用 100100 木方,梁侧模板与板模 板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。当 h700mm,梁截面 h 内可不设对拉螺栓;当 700mmh14000mm,梁截面 h 内设 1 道对拉螺栓;当 1400mmh,梁截面 h 内设置 3 道 对拉螺栓。 对拉螺栓汇总表对拉螺栓汇总表: : 序号梁高度对拉螺栓数间距 1 梁高小于 700

23、0 道 0 2 300750;300800;350800;400800; 500800; 1 道 1000 3 4001000;5001000;1 道 1000 4 3001530;3001600;3001700;40014 50; 3 道 1000 后附计算书:h 小于 700,梁计算以 400700 为例。 700mmh8000mm,梁计算以 500800 为例; 800mmh1400mm,梁计算以 5001000 为例; 1400mmh,梁计算以 3001700 和 4001450 为例。 (3002750 梁的模板设计详见本工程高支撑模板体系专项施工方案) 梁柱接头模板 板、梁、柱模板

24、支设时,应按以下顺序 支设: 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 20 板模板压梁模板,梁模板压柱模板。 梁柱接头处柱模板预留宽度为梁宽+2模板厚度;高度为梁高-板厚-模板厚 度。 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 21 50100木方 不少于三根 14对拉螺栓 48.33.6双钢管 降板用50100木方 1400mmh,三道对拉螺栓,本图以 3001700 为例 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 22 50100木方 不少于三根 48.33.6双钢管 14对拉螺栓 700mmh14000mm,一道对拉螺栓,本图以 5001000 为例; 新朝阳广场二期 C

25、区工程 模板工程施工方案 23 48.33.6双钢管 50100木方 不少于三根 h700mm,不设对拉螺栓,本图以 500800 为例; 5.8.2 顶板模板: 顶板采用 15mm 厚胶合板,支撑采用碗扣式脚手架支撑体系,碗扣架立杆上设有可调 底座。顶板搁栅采用 50mm100mm 木方200mm,50mm100mm 木方900mm 布置作为搁栅 托梁,支撑采用碗扣支撑,间距为 1200mm900mm,横杆步距 1500mm。梁板跨度大于或等 于 4m 时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的 2/1000。 说明: 梁跨度8m-9m之间的起拱12mm;梁跨度7m-8m之间的起拱10mm;梁跨度

26、6m-7m之间的起拱9mm;梁跨 度5m-6m之间的起拱7mm;梁跨度4m-5m之间的起拱6mm;梁跨度在4m以下的不起拱;悬挑梁、板按悬挑 长度0.5%起拱。 框架梁、板起拱详图 L 0. 2% 跨度L 15mm厚附膜多层 板,采用硬拼 50100木方间距25048.33.6单钢管或双钢管 50100木方 不少于三根 顶板垫200200多层板垫块 沿梁跨度方向间距900 安全通道宽度900 接缝处放置100100木方 顶板模板支撑示意图 基础顶面垫200200多层板垫块 5.8.3 梁板模板支设 工艺流程:弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨 铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安

27、装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和 对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模 检查模板上皮标高、平整度。 (1)在底板混凝土上弹出墙的轴线、墙位置线及墙水平线,并复核。 (2)在楼面上立碗扣架,梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。 (3)从边跨一侧开始安装,先安装第一排龙骨和支柱,临时固定再安装第二排龙骨和 支柱,依次逐排安装,支柱中间和下方加横杆或斜杆。 (4)调节支柱高度,将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于 4m 时,梁底应按设计要 求起拱,起拱高度为梁跨的 2 (5)铺模板:先铺梁底模,顺次铺梁侧模、板底模,板模拼缝处用胶带封死。 (6)平台板铺完后,

28、用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。 (7)将模板上杂物清理干净,办预检。 5.95.9 楼梯模板楼梯模板 楼梯底板模板采用 15mm 厚多层板,次龙骨用 50100 方木,间距为 300mm,主龙骨采 用 100100 木方,间距为 900mm,支撑为扣件架体系,配合 U 托。 非标准层楼梯侧板和踏步板侧板均采用多层板制作,楼梯侧面模板采用 50 厚木板 衬 15mm 厚多层板,踏步板采用 15mm 厚多层板,用三角板和反三角木加固,详见下图。 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 17 楼梯支模示意图 直径48钢脚手管 主龙骨100*100木方 次龙骨100*50木方 1

29、5厚多层板 游 托 5.105.10 坡道处模板坡道处模板 地下室自行车坡道处墙体模板现场放样制作。墙体模板面板为 15mm 厚胶合板,边 框为 100mmx100mm 木方,与坡道板衔接的墙体处模板采用平板接斜板的方式,斜板斜口 斜率、标高与相应坡道斜率、标高一致,以便坡道板与墙一起浇筑。 5.115.11 细部节点细部节点 5.11.1 阴、阳角处模板 角模与模板相接的一端按规格长度-3mm 加工,以便调整误差。角模面板挑出竖肋 50mm,与之相接的模板退出次龙骨 100100 木方 50mm,然后用48.33.6 双钢管压住 角模、模板与附加木方从而保证平整度。 墙模转角处模板企口见下图

30、。 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 18 5.11.2 墙体模板拼缝均采用硬拼缝: 木方 覆膜多层板错缝硬拼 A 5.11.3 顶板木模板拼缝 48.33.6 48.33.6 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 19 双面胶带 钉子 610木方 顶板面板拼缝详图 顶板木模板拼缝采用硬拼,减少了接缝处的错台现象,在接缝部位不再粘贴黄胶带, 提高了混凝土的观感质量。 5.11.4 梁柱接头模板 由于本工程墙、柱、梁、板整体浇筑,且施工过程中工序流水不能按常规的先竖 向后水平构件的支模方法进行,而是恰恰相反,同一层施工需先支梁板后合墙柱模板,主 要是为了给钢筋工序提前创造工作

31、面,从而互不窝工。因此,梁、柱接头处模板的处理 就尤为重要,本工程梁柱模板均使用 15mm 优质覆膜多层板,各梁柱接头处要求提前预配 4 块带梁豁和与梁模连接边的单侧模板 1,模板 1 的上边缘至板底,下边缘超过梁底 200mm。梁、柱相交阴角处使用8585 木方,木方向下伸至超出模板 1 下边缘与柱 模模板 2 搭接200mm。柱模加固时,模板 2 上的木方背楞要向上贯通至板底,梁底两段 模板接缝处要设置一道柱箍和对拉螺栓。梁侧模加固时,水平背楞要向柱方向延伸超过 接缝处100mm,梁底模背楞要贯通至柱模板外边缘,以便安装梁模板时同时固定模板。 模板支设时要特别注意各部位模板的安放次序,要遵

32、循以下原则: 竖向:板底模压梁侧模,梁侧模包梁底模,梁底模板压柱侧模; 水平:梁侧模顶柱模,柱长边包短边。 此方案的目的在于确保梁柱接头严密、牢固,阴角顺直,拆模后结构美观,使模板接 缝尽可能远离梁柱接头,以利于后期对一些细小弊病的处理。 梁柱接头模板配置和加固如下图所示: 50100 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 20 模板2:梁底下部柱模板 合柱模时与模板1连接 模板1:柱头带梁豁模板 随梁模一起安装 模板1、2连接缝 模板1加固木方8080 4080木方上下贯通 梁 豁 11 11 梁柱接头模板配置示意图 5.11.5 节点处理 (1)暗柱节点:本工程的暗柱数量和形式较多

33、,如何处理暗柱是一个难点。暗柱的处 理主要有拉斜拉杆、加穿墙螺栓、使用异形可拆背楞等几种方式。 (2)模板下口标高控制:外墙模板控制下包导墙 300mm,一般位置需垫 100100mm 木 方。 (3)斜支撑 模板斜支撑由钢管、扣件及可调托扣接而成,与模板后钢管背楞固定,间距 1500mm 一榀。同一道墙体的几榀斜支撑之间拉设两道水平撑,保证整体性。 (4)操作架 施工操作架为依墙布置双排架。 6 6模板的安装与拆除模板的安装与拆除 6.16.1 准备工作准备工作 6.1.1 安装墙模板前,检查墙体中心线、边线和模板安装线、预留洞、预埋件的位 置是否准确。 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程

34、施工方案 21 6.1.2 为防止因模板较大下口跑浆,安装模板前将,应清扫墙内杂物,抹好砂浆找平 层,但砂浆找平层不能吃入墙身内。在模板下口粘海绵条。 6.1.3 办理好隐检手续。支模前,模板板面必须涂刷脱模剂。 6.26.2 模板安装模板安装 6.2.1 墙体模板安装 (1)工艺流程:弹线安装前检查拼装一侧模板、安装对拉杆安装外楞及斜撑 拼装另一侧模、连接对拉杆安装外楞及斜撑调整模板位置紧固穿墙螺栓斜 撑固定 (2)检查墙模板安装位置的定位基准线。 (3)拼装一侧墙模板,同时安装对拉杆,将模板按位置线安装就位,安装斜撑。抗渗 混凝土迎水面钢筋保护层厚度不小于 50mm。 (4)清扫墙内杂物。

35、 (5)以同样方法就位另一侧墙模板,并在对拉螺栓杆端戴上 3 形扣件和螺母,然后调 整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部螺栓的 螺母。 (6)模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口 是否严密。 (7)拼装模板时有对拉杆处的板缝应夹贴海绵条,模板与下层混凝土墙体接缝处也 要粘贴海绵条。 (8)检查墙模板垂直度。 (9)防止上下层错台,浇筑前在楼板底埋置螺栓,模板坐至埋置螺栓上,如下图。 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 22 柱墙模板采用高强螺杆进行加固,确保柱墙断面准确。 上层柱根部加固示意图 新朝阳广场二期 C

36、区工程 模板工程施工方案 23 外墙上下层接缝处预留模板加固连接件,使其接缝严密 防止上下层错台:内置连接螺杆 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 24 上层柱模根部加固示意 使用外墙连接件 拆模后的接缝效果 6.2.2 梁模板安装 (1)工艺流程:搭设钢管排架调整标高安装梁底钢管安装梁底模板梁底起 拱绑扎钢筋安装梁侧模、穿对拉螺栓安装斜撑楞复核梁模尺寸、位置与相 邻模板连固 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 25 (2)在混凝土墙柱面上根据 500mm 线弹出梁的轴线及水平标高控制线并复核。 (3)搭设钢管脚手排架。 (4)安装底模,梁按全跨长度 2进行梁底模起拱,确保

37、混凝土浇筑完后,楼板厚度和 挠度满足图纸要求。距梁端 500mm 处,在梁底模上留设清扫口,待杂物清理干净后,将其 堵严。 (5)梁模采用侧模包底模方法,并在模板交角处夹海绵条。 (6)在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板附加斜撑加固。 (7)复核检查梁中线、标高、断面尺寸,相邻梁柱模板连接是否固定。 底板铺设 铺设完成 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 26 铺设完成 6.2.3 顶板模板安装 (1)工艺流程:搭设支架安装横纵龙骨调整楼板下皮标高及起拱铺设模板 检查模板上层标高、平整度按 500 线弹出模板底控制线。 (2)搭设钢管脚手架,钢管支撑下设置可调支座

38、。 (3)铺放木方,木方应刨平,要平直光滑,高度尺寸均一。 (4)根据给定的水平线,将木楞找平。 (5)板按全跨长度 2.53进行底模起拱。 (6)铺设模板:支撑支好后,铺设模板,可从一侧开始铺设,与梁连接阴角处,模板压 梁侧模并在之间夹海绵条。 (7)模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。 (8)将模板内杂物清理干净。 6.2.4 模板安装质量保证措施 (1)模板验收重点控制模板的刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、首层模 板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 (2)为有效控制保护层及模板位置,模板支设前,其根部须加焊 14 钢筋限位,以确 保其位置正确。

39、顶板砼浇筑时在墙根部预埋 14 短钢筋头,以便与定位筋焊接,避免与 主筋焊接咬伤主筋。 (3)不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。 (4)搭设脚手架时,严禁与模板及支柱连接在一体。 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 27 (5)为保证保护层厚度,在支设模板前要在柱筋上放置塑料垫块、限位筋;并在柱 上口设钢筋保护层限位器,以确保砼保护层厚度(见钢筋施工方案)。 6.36.3 模板拆除模板拆除 6.3.1 侧模拆除的要求 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。常温时,混凝 土强度不少于 1.2Mpa。抗渗混凝土的养护时间不少于 14d,相应的拆模时间至少为 1

40、4 天,掺入添加剂者按相关规定的时间执行拆模。 6.3.2 底模拆除的要求 模板拆除时,结构混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)规定: 侧模板拆除时,混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外 露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动; 底模及其支架拆除时,混凝土强度要符合下表规定: 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 2m50 2跨度8 75% 板 8 100 875 梁 8 100 悬臂构件 -100 模板拆除时必须根据结构构件的同条件混凝土试块的强度指标来确定拆模时间。 具体拆模日期由项目技术人员书面通知

41、,没有书面通知不得擅自进行拆模施工。 模板及其支撑体系拆除时,严格按施工工艺和技术交底执行,以防发生意外事故,严 禁违章操作。拆模前应提前申请,经主管技术人员、质量部门及监理部门同意后方可拆 除。 6.3.3 模板拆除的顺序 (1)拆除顺序,墙体先松动对拉螺栓螺母和加固连接件,并依次拆 3 形扣件、横楞及 模板,柱子先松动对拉螺栓螺母,再拆柱箍和模板。 (2)板底拆模时,必须按同条件养护试 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 28 块所应达到的强度拆模,按规范在平面图上注明哪些模是 50%拆,哪些是 75%拆,100%拆, 只有达到要求后才可拆除。 (3)胶合板拆除顺序,先拆下部纵横

42、水平拉杆,空出工作面,然后松动顶丝,使其下降 23cm,再用木锤轻击多层板,拆除一块,逐块逐段拆除,注意不要使其自由下落,用人工 托住轻放于地上,严禁直接抛在地板上。 6.46.4 模板拆除模板拆除 6.4.1 模板拆模的流向为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一致,拆除模板的顺 序与安装模板正好相反。先拆纵墙模板,后拆横墙模板。先松开 3 形扣,再松开并拆下 穿墙螺杆、松动支撑调整螺杆,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接时,可 在模板下口用撬棍松动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板。拆下的穿墙螺杆、垫片、 应清点后,放入工具箱内,以备周转使用。 6.4.2 阴角模拆除:角模的两侧都

43、是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭 不严,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比较困难。可先将模板外表的混凝土剔除,然 后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模.造成破坏,影响 后序施工。 6.4.3 角模拆除后,凸出部分的混凝土应及时剔凿,凹进部位或掉角处应用同强度等 级的水泥砂浆及时修补。 6.4.4 起吊模板前,必须认真检查穿墙杆是否全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊的 地方,并清除模板上的杂物。同时要认真检查模板吊环的连接螺栓是否松动,吊环的焊 缝是否开焊,有无裂纹,起吊时,吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢速提升无障碍后, 方可吊走,不得碰撞墙体。 6.

44、4.5 模板落地或周转至另一工作面时,必须一次安放稳固;并且倾斜度要符合 6070自稳角的要求,然后及时进行板面清理工作。 6.4.6 模板脱模后,应趁板面潮湿容易清理时,用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工 具;消除粘附的砂浆和隔离剂残渣,再用棉丝擦净,然后涂刷新的隔离剂。 6.4.7 模板应随时进行检查板面的平整度、模板与吊环、支腿的连接是否牢固。保 证安全与质量。 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 29 7 7质量保证措施质量保证措施 7.17.1 质量目标质量目标 拆模后混凝土表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无 蜂窝、麻面、露筋、夹渣,模板拼缝

45、痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层 的连接面平整搭接,表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。要求一次验收 合格率 100%,优良率 80%,不合格点率 7%以下。 7.27.2 质量保证体系质量保证体系 为确保工程质量目标,项目经理部建立由项目经理领导,项目副经理、总工程师中 间控制,专业质检员、技术员基层监督的三级工程质量保证体系,落实质量工作责任制, 编制质量计划,明确工程质量目标。 7.37.3 质量保证措施质量保证措施 7.2.1 建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工。职责,落实施工质量控制责任。 质 量 检 查 员 施 工 队 负 责 人 工程经理 理 项目经理

46、 项目总工 理 技 术 员 分 区 经 理 专 业 测 量 员 施工队 质 量 检 查 员 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 30 7.2.2 技术负责人组织好图纸的自审、会审,对操作者进行技术交底,即要交待施工 流程工艺要求,还要交待工程要达到的质量标准要求。在技术交底的同时要做好质量交 底,将项目部的质量目标分解到每一道工序之中。 7.2.3 严格按工序质量程序进行施工,确保施工质量。 7.2.4 全面推行样板制。对分项样板施工进行专项控制,监督施工全过程。分项样 板施工完后,组织业主、监理进行检查,认可后方可大面积施工。 7.2.5 施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量

47、检查制度。项目经理部对于 施工中出现的问题,以质量问题整改单形式下发至班组,同时报项目总工程师、生产经 理、工程部、技术部备案,并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。 7.2.6 建立完善的组织机构和质量责职,制定各级岗位人员职责,明确分工。 7.2.7 做好工程质量计划、措施的制定和实施工作,确定技术交底中质量标准。 7.2.8 组织班组人员的技术培训和岗位教育,开展 TQC 小组活动和技术革新。 7.2.9 贯彻执行自检、互检、交接检制度,开展“一案三工序”管理活动,及时提出 存在的质量问题和工序改进建议,对交付检验的工程质量负责。 7.2.10 加强施工图纸和变更洽商的使用和管理,施

48、工技术人员要认真理解设计意图,对 变更要及时通知有关人员。 7.2.11 给现场管理人员和施工人员配备齐各类施工规范、规程、标准图集等指导 性文件,建立借阅手续,为正确施工提供必要的技术保证。每天召开主要管理人员碰头 会,及时解决、协调质量问题。 7.2.12 模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,在顶板下口、墙根部留设清扫 口。将杂物及时清扫后再封上。 7.2.13 对局部的漏浆、挂浆应及时铲除。 7.2.14 各类模板制作应严格要求,经项目部技术质量监督部验收合格后方可投入使 用。模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时返工 调整,合格后方可报验。 7.47.

49、4 质量标准质量标准 7.3.1 木模板加工质量标准 允许偏差(mm)检查方法 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔尺检查 平面尺寸-2-1钢卷尺 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 31 对角线误差 3 钢卷尺 穿墙孔位置 1 钢卷尺 7.3.2 木模板安装质量标准 项 目允许偏差 (mm)检验方法 1 轴 线 位 置 (墙、柱、梁 ) 5 尺量检查 2 底模上表面标高55用水准仪或拉线和尺量检查 3 截 面 尺 寸 (墙、柱、梁 ) 4-5尺量检查 4 每层垂直度 5 用2托线板检查 5 相邻两板表面 高 低 差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 3 用尺和楔型塞尺检查 7.3.

50、4 预埋件和预埋孔洞的允许偏差 项目允许偏差 (mm) 1 预埋钢板中心线位置 3 2 预埋管、预埋孔中心线位置 3 中心线位置 2 3 预埋螺栓 外 露 长 度+100 预 留 洞 10 4 中心线位置 截面内部尺寸+100 7.57.5 质量通病及预防措施质量通病及预防措施 7.4.1 模板加工 类 别 质 量 控 制 内 现象产生的原因预防的措施相关联人员的质量保证措施 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 32 容 技术分区经理质量材料 1.板中 部下挠, 板底砼 不平。 1.板背肋间 距未按设计 施工,间距 过大,支撑 不牢固,间 距大。2.板 底模板不平, 与砼接触面 高低

51、不平。 1.要严格按施工方 案支撑,支撑要牢固, 并与框架柱拉结牢 固,背肋支撑间距不 得随意修改。2.支 模前板底要找好标 高,支模完毕后要检 查其平整度,不得超 过规范规定。 板 模 板 2.板底 模堑入 梁内不 易取出。 支模时,楼 板模板铺在 梁模上面, 甚至深入梁 内。 1.支模时楼板模板 应拼铺到梁内侧模 内口平齐。 1.胀模, 截面尺 寸不准。 支撑不牢固, 柱箍间距过 大,钢度不 够。 要认真按施工方案 支模,扣件要扣紧, 支撑要牢固。 2.偏斜 一排柱 子不在 一条轴 线上。 成排柱子支 撑不跟线, 不找方,钢 筋移位未板 正就套柱模 柱子支模之前要先 放好轴线及柱截面 尺寸

52、线,验线无误, 校正钢筋后方可支 模。 模 板 工 程 柱 模 板 3.柱身 扭曲。 柱子支模前 没校正钢筋 支模前要先放线、 找方、将钢筋校正 后才可支模 根据 砼板 厚计 算模 板受 力,制 定安 全,可 靠经 济的 施工 方案。 方案 要合 理,符 合实 际,行 之有 效。 梁板模板 验收时要 重点检查 其标高及 接茬平整 度,梁的 起拱度是 否符合要 求,把好 制作、安 装、检查、 验收关。 梁板 支撑 过程 中要 重点 控制 梁板 底标 高, 梁的 起拱, 以保 证梁 板的 平整。 对直 接支 撑模 板的 木方 选料 要足 尺,刚 度要 足够。 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施

53、工方案 33 4.柱烂 根、漏 浆 模板拼缝不 严,根部没 清理干净 根部在支模前先做 2cm 厚找平层并在模 板下口垫海面条。 5.柱表 面漏筋 钢筋未绑保 护层垫块 按规定绑扎保护层 垫块 6.梁柱 接头部 位不美 观 1.未标出标 高控制线, 模板上口过 高、过低。 2.模板未统 一考虑。 事先制作定型柱头 模板,板面用多层板 1.梁身 不平直, 宽度不 准确。 1.钢筋没有 调直。2.模 板支撑不牢 固。3.未按 设计要求尺 寸支模。 1.支模前要先放好 控制线,经检查调直 后方可支模。2.支 模时确保截面尺寸 准确,按规定放垫块。 模 板 工 程 梁 模 板 2.梁底 不平,下 挠。

54、 1.梁底模标 高没找好。 2.梁跨中没 有起拱。3. 梁下支撑立 杆间距过大。 1.梁底模要起拱,起 拱高度为跨度的三 分之二。2.按施工 组织设计方案搭设 支撑横撑,不得随意 修改。 要根 据图 纸中 梁柱 情况, 根据 规范 对模 板设 计要 求进 行计 算,确 定梁 柱模 板支 撑、 布置, 并绘 根据技术 部门的设 计方案, 对工人进 行交底, 并且要监 督施工配 合协调, 验收时要 严格按设 计方案, 如不符合 要求则令 其返工, 工长要建 立重质量 的思想, 不能重速 度,不重 负责 检查, 验收 模板 是否 符合 设计 及规 范要 求, 若不 符和 要求, 则令 其重 新返 工

55、, 在工 人支 对现 场所 需材 料、 模板、 钢管 扣件、 脱模 剂要 及时 进场, 并对 其质 量情 况把 关,不 符合 要求 者退 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 34 3.梁侧 胀模 1.模板支撑 不牢固,模 板拼缝过大。 2.模板下口, 上口加固斜 撑固定不牢 固,间距过 大。 1.侧模上口、下口 均须设支撑,间距按 设计施工支撑牢固 联系,模板缝隙不能 超过规范要求。 4.拆模 后发现 梁身有 裂缝、 掉角、 表面粗 糙。 1.模板没刷 脱模剂。2. 拆模过早或 过迟。3.养 护支模早拆 除。 1.模板要事先均匀 涂刷脱模剂,充分凉 干。2.设养护支撑, 拆底模时,不

56、能拆除 养护支撑。 5.局部 梁模堑 入柱内, 拆除困 难。 1.梁模下料 过长。 1.梁模下料时应较 实际尺寸略短,支模 时遵守边模包底模 的原则。 制梁 柱模 板图, 以指 导施 工,并 且要 监督 已定 方案 的实 施。 质量。注 意模板的 堆放和保 护要符合 要求,模 板有损伤、 变形等要 及时派人 维修,以 提高支模 质量。 模的 过程 中及 时检 查纠 正, 尽量 避免 事后 返工 现象 的发 生。 回。 8 8安全与文明施工安全与文明施工措施措施 8.18.1 本模板工程危险源本模板工程危险源 模模 板板 工工 程程 危危 险险 源源 台台 帐帐 序号潜在的危险源 可能导致的 事

57、故 危险等级 现有监测措施及有 效性 1 配电箱箱体、接 线不规范 电器起火 2 施工临时用电方案 2 脚手架拆除未作物体打击 3 安全措施交底 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 35 防护措施脚手架坍塌 3 模板支撑强度不 符合规定 坍 塌 3 安全措施交底 4 高处支模无操作 架子 人员坠落 2 安全措施交底 5 木工机械漏电触 电 4 安全措施交底 6 木工机械操作不 当 伤 人 4 安全措施交底 7 钉子乱放扎 伤 1 安全措施交底 8 模板修理的噪声影响听力 2 安全措施交底 9 模板安装不牢固物体打击 3 安全措施交底 10 模板抬运人员砸伤 2 安全措施交底 11 坑

58、井无防护摔 伤 4 安全措施交底 8.28.2 安全施工保证安全施工保证制度制度 8.1.1 安全生产责任制度:建立健全安全生产责任制,签定安全生产责任书,将目标 层层分解落实到人。 8.1.3 三级教育制度:队伍进场后,所有人员经过项目安全监督部的三级安全教育考 试合格后,方可进入现场施工。 8.1.4 安全交底制度:施工前,专业安全员必须对工人进行安全交底。将施工过程中 存在的危险源和防范安全事故的措施传达到每一名工人。 8.1.5 持证上岗制度:特殊工种人员必须持证上岗。 8.1.7 安全检查制度:每天对施工现场进行安全检查。对现场临电设施、临边防护, 起重吊装、机械伤害等安全事故多发点

59、进行全面检查,排除安全隐患。 8.1.8 标识牌制度:落实“安全第一、预防为主”的方针,现场内各种安全标牌必须 齐全、醒目,按相关规范和要求设置, 以达到警示作用,预防事故的发生。 新朝阳广场二期 C 区工程 模板工程施工方案 36 8.38.3 具体安全施工措施具体安全施工措施 8.2.1 要严格按照有关施工安全操作程序和模板施工说明中的规定执行,电梯井门 在每层施工完后,要安装封堵防护门,不得在井筒内操作。 8.2.2 模板就位前要有缆绳纤拉,防止模板旋转,碰撞伤人。 8.2.4 模板堆放区场地面必须坚实无下沉,柱模板应堆放在专用工具架上。 8.2.5 人工组装柱模板时应协调一致,防止砸倒

60、伤人。 8.2.6 浇筑混凝土时随时观察墙模板及柱模的挠度、稳定性和倾斜度。 8.2.7 施工现场不准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭 火措施。 8.2.8 拆模板时应相互配合,协同工作。传递工具时不得抛掷。拆顶板模板时不允 许将整块模板撬落。拆模时应注意人员行走,并注意提醒。 8.2.9 模板吊装要慢起轻落,吊运模板必须保证两个以上的吊点,方可起吊,吊装前 要检查吊钩的焊缝是否有开裂、预设钢板螺栓是否松动、拉接吊钩的木方是否有裂纹 等,如出现上述问题要及时加固解决。 8.2.10 模板吊装时,设专人指挥,信号工与吊车司机必须统一信号,密切配合,信号 指挥工与挂钩人员必须

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