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文档简介
1、Ai6220kV变电彤电爼慣设及:次iSttffe L作业H二次构件碇施工专项方案向大進220切空电M电罚狡设及:次按线施I:作业將冷竹一、工程概况 1二、小型混凝土构件种类 1三、小型混凝土构件做法与工艺.1四、质量控制 .2五、验收标准 .3六、注意事项及质量通病预控.42:zv及 訣按找施I作业播导书一、工程概况工程名称:蚌埠国祯广场小区建设单位:蚌埠国祯置业有限公司设计单位:上海利恩设计院勘察单位:蚌埠市勘测设计研究院施工单位:合肥建工集团有限公司建设地点:蚌埠市凤阳东路南侧、拟修建的解放三路西侧、淮河路北 侧建筑总面积(包含地下室):160000m2结构形式:框架剪力墙结构工程等级:
2、高层一级。耐火等级:一级。建筑使用年限:50年。抗震设防烈度:6度。匸期安排:高层580 R历天,多层商业300 R历天。构造柱、构架柱、过梁、压顶、二次浇注的栏板碗强度等级为C25。 外墙:除钢筋混凝土墙外,采用200烧结煤肝石空心砖,强度等级2A5. 0; 内墙:除钢筋混凝土墙外,采用200厚或100烧结煤砰石空心砖,强度等 级 MA5. 0。局部配套砖采用水泥砖,厨房、卫生间底部设置与墙同宽的C25反 坎;砌筑砂浆采用M5.0 o二、小型混凝土构件种类根据国家规范标准及合肥建工集团有限公司一些硬性要求,将该工 程的一些小型混凝土构件归类如下:1、反坎2、构造柱3、门窗过梁、腰梁、窗台卧梁
3、4、压顶5、女儿墙三、小型混凝土构件做法与工艺1、反坎:卫生间、厨记、阳台、屋面反坎支模板、倒C25细石素混凝土,宽度 同墙宽。清理基层,放线工弹出控制线,界而凿毛,安装模板、倒素磴。2:zv及 訣按找施I作业播导书注意施工交接处需多些砂浆,以便连接牢固;模板固定所使用的零星材料 -镀锌铁丝不得穿过反坎,以防止渗水。2、构造柱:当墙体长度超过3.0m时、外墙的阳角处、外墙T字接口处应设置构 造柱。构造柱截面一般为墙厚X200宽,支模板、倒C25混凝土,构造筋 为4012,篩筋6200。且钢筋需与梁锚固。先砌墙留马牙搓,沿墙高度 每600mm通长设置26拉结钢筋。3、腰梁:当200墙高超过4M,
4、 120墙高超过3M时,墙体半高处应设置与柱连 接且沿墙全长贯通的混凝土腰梁。4、门窗过梁:所有门窗洞口及施工洞口上部均设置过梁,每边伸入砌体内长度不小 于250mm,过梁宽度同墙厚,配筋如下表。一般门窗过梁采用预制,但不 能保证深入砌体长度时采用植筋、现浇。钢筋混凝土过梁表洞口宽度L梁高负筋底筋箍筋LW120090301062501200WLW1800120301062501800WLW27002002012201462002700WLW40002502014301462005、窗台卧梁:配筋同腰梁,木组团内腰梁与窗台卧梁连通成一个整体一次性完成。6、压顶:砖墙上压顶,压顶的截而宽度与墙厚相
5、同,高度为100mm,配筋为2 8,混凝土强度为C25。7、女儿墙:在屋而梁板浇筑时应预埋女儿墙钢筋,并且在女儿墙位置需浇筑200 高、同屋面梁板标号的栓反坎,以达到一次浇筑而防水的目的。完成后绑 扎女儿墙钢筋、支模板,倒碗。四、质量控制1、质量控制:1)、预拌碗质量控制(原材料由预拌栓厂家控制):主要控制丹落度 及栓时间在3小时内栓完。2)标咼控制:门窗过梁、窗台卧梁、压顶均使用建筑标高(结构标高H-3cm)o放 线工人在该层次的结构完成后用红外线平水仪配合墨线在柱栓上弹岀lm2:zv及 訣按找施I作业播导书高度控制线,二次构件均以此控制线为基准。3)、钢筋安装质量控制:钢筋需绑扎、安装到位
6、。混凝土结构其表面不能露筋,需保证混凝 土保护层厚度,钢筋骨架不得变形,通长筋和柱筋都必须锚固在原有结构 内,并保证锚固长度,原结构无预埋钢筋的需钻孔、植筋处理,并保证拉 结强度。混凝土振捣过程中尽量减少对钢筋振动。4)、模板安装质量控制:考虑到小型构件,模板接缝宽度Wl. 5mm,接口处可用薄白铁皮封闭。 模板支撐和安装不牢固,对拉螺杆和紧固件需拉紧,保证构造物尺寸和形 状不变。模板与碗的接触面应涂隔离剂,浇筑前模板先湿润。女儿墙高度 超700应钻孔安装对拉螺杆。考虑到混凝土的浇筑施工,门垛、构造柱的 模板需在顶部两侧预留浇筑口,以便浇筑和振捣。模板拆除需待混凝土达 到一定强度方能拆除,据施
7、工气温,或混凝土浇毕24h左右或3d过后, 当混凝土强度达到2. 5MPa时可拆除侧模。外墙部位模板固定用钢管架或 木桁加对拉螺栓拉紧,压顶用“步步紧”紧固件拉紧,尽量避免使用铁丝 穿透,防止以后渗水、黄锈点等缺陷。5)、浇筑过程控制:需控制好混凝土的塌落度,非泵送混凝土的坍落度由911cm, o泵 送混凝土由1214cmo在浇筑过程中,注意观察混凝土拌合物的坍落度 等性能,若有问题应及时对混凝土配合比作合理调整;应振捣到位,以防 出现蜂窝、麻而。混凝土浇筑过程中落差过大,会导致混凝土离析,故尽 量沿模板四周倒殓,必要时需用专用套筒浇筑混凝土。6)、其他:二次构件施工前基层需处理好,原检而光滑
8、的先凿毛,有浮浆、灰 尘要清理干净并用清水清洗,保证粘结的质量。五、验收标准根据混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002和合肥建 工集团有限公司有关技术要求的,二次构件验收标准如下:1、构造柱:顶部两侧预留浇筑口,采用螺杆固定,与周边砌筑连 接处无缝隙、孔洞、无蜂窝等质量缺陷。2、反坎:栓与基层结合紧密、无缝隙、无蜂窝、无孔洞、尺寸标2:zv及 訣按找施I作业播导书准(偏差小于5CM),表面平整度(偏差小于8cm)3、窗台卧梁:与周边构件结合紧密、无缝隙、无蜂窝、无孔洞、 尺寸标准(偏差小于5CM),表而平整度(偏差小于8cm)4、圈(腰)梁:与周边构件结合紧密、无缝隙、无蜂窝、
9、无孔洞、 尺寸标准(偏差小于5CM),表面平整度(偏差小于8cm)5、压顶:与周边构件结合紧密、无缝隙、无蜂窝、无孔洞、尺寸 标准(偏差小于5CM),表面平整度(偏差小于8cm)六、注意事项及质量通病预控一)、混凝土工程中常见的外观质量问题(1)混凝土跑模,表面不平整,线条不畅,主要表现为表面波浪,(2)混凝土表而产生蜂窝、麻而、气泡,主要表现为混凝土局部 酥松,砂浆少石子多,石子之间形成蜂窝状的孔洞,从而造成混凝土不密 实、强度低。混凝土表面局部粗糙,或有许多小凹坑,致使混凝土表而不 光滑,夕卜观不美观。(3)钢筋混凝土结构内的受力筋或篩筋等,没有被混凝土包裹形 成露筋,局部钢筋无混凝土保护
10、层而很快锈蚀。(4)施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹 层,造成结构物整体性不好。(5)混凝土表面骨料显露、颜色不均匀及有砂痕产生。二)、对以上常见外观质量问题的原因分析1、混凝土几何尺寸产生变形的原因(1)模板加固不牢靠,支撐或加固不够,模板制作不规范统一, 致使安装不牢固,不便发现问题。(2)振捣离模板太近,致使模板变形跑模。(3)模板使用时间长本身变形。2、混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的原因(1)混凝土配合比不准确或材料、用水等计量不准确,造成砂浆 少而石子多。(2)混凝土搅拌时间短,没有拌和均匀,混凝土和易性差,振捣 不密实。(3)混凝土下料不当,如混凝土依次下料过多
11、,没有分层浇注, 因而振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料造成漏振等,都会 造成混凝土离析而产生蜂窝。(4)模板孔隙未堵好或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移 位,造成严重漏浆、“烂根”,形成蜂窝。(5)模板表而粗糙或清理不干净,钢模板隔离剂涂刷不均匀或局二:及 股按找施I弁业攜导书部漏刷,致使拆模时混凝土表面粘损。(6)木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够,浇注时与模板接 触的那部分混凝土水分被模板吸去,使其表面失水过多出现麻面。(7)板接缝拼装不严密,浇注时形成漏浆,沿板缝位置混凝土面 出现麻而;混凝土振捣不密实,其气泡未排除,一部分气泡停留在模板表 面形成麻面。3、混凝土表面形成
12、露筋的原因分析(1)混凝土浇注时,振捣器碰撞钢筋,使钢筋垫块移位,造成钢 筋紧贴模板或钢筋被移位致使拆模后露筋。(2)结构断而较小,钢筋过密、过大使石子卡在钢筋上,混凝土 水泥浆不能填满钢筋周围,使该处产生露筋。(3)配合比不当或下料不当使混凝土产生离析,浇注部位缺浆或 模板严重漏浆,造成露筋。4、形成缝隙夹层的原因分析(1)浇注混凝土前,没有认真处理施工缝表面,浇注时振捣不够。(2)在施工停歇期间有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面,如 果没有及时清理,再次浇注时杂物混入其中形成夹层。5、混凝土表面骨料显露产生的原因(1)混凝土拌和物砂率低,骨料干燥或多孔,粗骨料过多、过振等,均产生骨料显露。
13、三)、对以上常见外观质量问题的预防措施1、对于混凝土几何尺寸变形的预防措施(1)对于中小型构造物,在保证模板刚度的前提下,统一钻拉杆孔, 以便拉杆和横挡或竖挡连接牢固,形成一个统一的整体,防止模板变形。(2)确保模板加固牢靠。(3)每次使用之前,要检查模板变形情况,禁止使用弯曲、凹凸 不平或缺楞少角等变形模板。2、对于混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的预防措施严格控制配合比,保证材料计量准确。现场必须注意砂石材料的 含水量,根据含水量调整现场配合比,控制好混凝土的水灰比,减少施工 配合比与设计配合比的偏差,保证混凝土质量。(2)混凝土拌和要均匀,搅拌时间不得低于规定的时间,以保证 混凝土良好的和易性及均匀性,从而预防混凝土表面产生蜂窝。(3)浇注时如果混凝土倾倒高度超过2米,为防止产生离析要采 取串筒、溜槽等措施下料。(4)振捣应分层捣固,振捣间距要适当,必须掌握好每一层插振 的振捣时间。(5)控制好拆模时间,防止过早拆模,夏季混凝土施工不少于24h二:及 股按找施I弁业攜导书拆模,当气温低于20C时,不应小于30h拆模,以免使混凝土粘在模板 上产生蜂窝。(6)板而要清理干净,模板浇注混凝土前应用清水充分洗净,不留积水,模板缝隙要堵严,模板接缝控制在1.5mm左右,3、预防缝隙夹层产生的措施(1)用压缩空气或射水清除混凝土
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