抗滑移系数检测试验流程

1、目 录 v抗滑移系数： v高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动 外力与连接中法向压力（等同于螺栓 预拉力）的比值。 v高强度螺栓连接副： v高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺 栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 v大六角高强螺栓由一个大六角头螺栓 、一个螺母、两个垫圈组成。扭剪型 高强螺栓有一个螺杆、一个螺母、一 个垫圈组成。 v标识： v头部顶面用凸字或凹字标识。 包括性能等级、厂标。在小数 点前数字-热处理后抗拉强度； 小数点后数字-屈强比如：10.9 级-螺栓杆的抗拉强度不小于 1000MPa，屈强比为0.9。 10.9s10.9s扭剪型高强扭剪型高强 螺栓螺栓 10.9s10.9s大六角头高大

2、六角头高 强螺栓强螺栓 v高强度螺栓的分类： (1).按性能等级可分为：8.8、9.8、10.9 、12.9共4个性能等级 (2).按现场安装特点来分：扭剪型和大六 角头（扭剪型只在10.9级中使用） (3).按受力类型来分：摩擦型高强度螺栓 、承压型高强度螺栓。 v1、分批 v抗滑移系数检验应由制作厂和安装单 位分别以钢结构制作批为单位进行试 验。制作批可按分部工程划分规定的 工程量没2000t为一批，不足2000t的 可视为一批。选用两种或两种以上表 面处理工艺时，每种处理工艺应单独 检验。每批三组。 v2、“5同”的制作要求 v抗滑移系数检验用的试件由制作厂加 工，试件与代表的构件应为同

3、一材质 、同一摩擦面处理工艺（表面状态） 、同批制作、使用同批同一性能等级 的高强度螺栓连接副、在相同条件下 （存放环境）同批发运。 v3、拼接试件的形式和尺寸 v抗滑移系数试验应采用双摩擦面的双 栓拼接的拉力试件，形式如下图a。 图图a v 注：试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边注：试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边 、毛刺。、毛刺。 试件板的宽度（试件板的宽度（mm） 螺栓公称 直径d 162022242730 板宽b100100105110120120 高强度螺栓孔径选配表高强度螺栓孔径选配表 螺栓公称直径 （mm） 162022242730 螺栓孔直径 （mm） 17.

4、52224263033 v4、钢材摩擦面的抗滑移系数 连接处构件接触面的处理连接处构件接触面的处理 方式方式 构件的钢号构件的钢号 Q235Q345Q390Q420 普通 钢结 构 喷砂（丸）0.450.500.50 喷砂（丸） 后生赤锈 0.450.500.50 钢丝刷清除浮锈 或未处理的干净 轧制表面 0.300.500.40 冷弯 薄壁 型钢 结构 喷砂（丸）0.400.45 热轧钢材轧制表 面清除浮锈 0.300.35 冷轧钢材轧制表 面清除浮锈 0.25 v5、涂层摩擦面的抗滑移系数 涂层类型涂层类型 钢材表面处钢材表面处 理要求理要求 涂层厚度涂层厚度 （m） 抗滑移系数抗滑移系数

5、 无机富锌漆 Sa2.5 60-80 0.40 锌加底漆 （ZINGA） 0.45 防滑防锈硅 酸锌漆 80-1200.45 聚氨酯富锌 底漆或醇酸 铁红底漆 Sa2及以上60-800.15 v6、试件板厚度 v试件钢板厚度t1、t2（见图a）应根据 钢结构工程中有代表性的板材厚度来 确定，同时要保证在摩擦面滑移前， 试件钢板净截面始终处于弹性状态。 1检测设备: SHT4106型微机控制电液伺型微机控制电液伺 服万能试验机服万能试验机 数数 显显 扭扭 矩矩 扳扳 子子 轴轴 力力 智智 能能 检检 测测 仪仪 v2试件组装顺序: v 先将冲钉打入试件试件定位，然后逐个换成 装有压力传感器的

6、高强度螺栓，或换成同批 经拉力复验的扭剪型高强度螺栓。 v3检测流程: v 打开YJM-500高强度螺栓轴力智能检测仪 电源开关预热5分钟,使仪器进入工作状态。 v3检测流程: v 连接传感器，选择需要的通道号： v a.传感器商的编号M16-31,M16代表螺栓的 规格，“31”代表螺栓的通道号。 v3检测流程： v b.仪表的两个显示窗口左边显示单号，又边 显示双号。 v C.按下“通道”键，仪表左边显示窗口的数 值闪动这时可用“”、“”、“”和 “Enter”键选择需要的通道。 v3检测流程： v 检查传感器与仪表的连线是否正确。 v 在没有加力的情况下，如果仪表显示数值 不为零，则要用

7、“置零”键清零。 v3检测流程： v 紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。 v3检测流程： v 初拧要求达到预拉力标准值的50%左右， 终拧要求达到高强度螺栓设计预拉力值的 0.95P-1.05P之间。 v 表1.一个高强度螺栓的预拉力P（KN） 螺栓的性螺栓的性 能等级能等级 螺栓规格螺栓规格 M12M16M20M22M24M27M30 8.8S4580125150175230280 10.9S55100155190225290355 v3检测流程： v 组装好试件后，在其 侧面画出观察滑移的直 线。 v 顺序开机（打开主机 电脑-测控系统-运行软 件-打开油源电源-启动 油泵），进入联机状态 。

8、 软件启动软件启动 快捷方式快捷方式 v3检测流程 v 进入试验窗口，选择试验方案。 v3检测流程 v 填写参数 v 将拼接试件板移至试验平台，将试件轴线 与试验机夹具中心严格对中。 v3检测流程 v 夹紧上夹头，软件运行面“力”值清零。 v 调节下横梁，夹紧下夹头，软件运行面“ 位移”、“峰值”值清零。 v3检测流程 v 切换装置切换至“加荷”档。 v3检测流程 v 点击软件界面上的开始按钮，开始试验。 开始按钮开始按钮 v3检测流程 v 试件的滑移载荷： v a.试件突然发生“嘣”的声响。 v b.试件侧面画线发生错动。 v c.”X-Y”轴记录仪上变形曲线发生突变。 v3检测流程 v 切

9、换装置切换至“快退”档，卸下拼接试 件板。 v 顺序关机（关闭试验软件-关闭测控系统- 停止油泵-关闭电源-关闭电脑）清理试验现 场。 v 记录试验数据，清理现场。 v3检测流程 v 抗滑移系数计算: 试件转运过程中摩擦面不能 磕碰、损伤。 检测设备要求在检定期内符 合检测要求。 试验过程中注意人生安全。 （试件较大较重易碰撞） 31 v3、拼接试件的形式和尺寸 v抗滑移系数试验应采用双摩擦面的双 栓拼接的拉力试件，形式如下图a。 图图a v4、钢材摩擦面的抗滑移系数 连接处构件接触面的处理连接处构件接触面的处理 方式方式 构件的钢号构件的钢号 Q235Q345Q390Q420 普通 钢结 构

10、 喷砂（丸）0.450.500.50 喷砂（丸） 后生赤锈 0.450.500.50 钢丝刷清除浮锈 或未处理的干净 轧制表面 0.300.500.40 冷弯 薄壁 型钢 结构 喷砂（丸）0.400.45 热轧钢材轧制表 面清除浮锈 0.300.35 冷轧钢材轧制表 面清除浮锈 0.25 v6、试件板厚度 v试件钢板厚度t1、t2（见图a）应根据 钢结构工程中有代表性的板材厚度来 确定，同时要保证在摩擦面滑移前， 试件钢板净截面始终处于弹性状态。 v3检测流程： v 紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。 v3检测流程： v 初拧要求达到预拉力标准值的50%左右， 终拧要求达到高强度螺栓设计预拉力值的 0.95P-1.05P之间。 v 表1.一个高强度螺栓的预拉力P（KN） 螺栓的性螺栓的性 能等级能等级 螺栓规格螺栓规格 M12