电气专业调试报告

1、编号：汇能电厂1#机组/电气陕西神木汇能化工有限公司发电工程1 X 30MW+采150T/h发电机组调试报告江苏华能建设集团有限公司编制时间：2014年6月科技档案审批单报告名称：陕西神木汇能化工有限公司发电工程1 X 30MW+X 150T/h发电机组调试报告编 号： 汇能电厂1#机组/电气 报告日期：2014年5月保管年限：长 期密 级：一 般调试负责人：调试地点:汇能化工有限公司调试人员： 胡小兰 董博调试单位： 江苏华能建设集团有限公司编 写：胡小兰审 核： 王琨目录1. 概述32. 分系统调试33. 开机前及升速时的测试104. 短路状态时的测试 115. 空载状态时的测试 136.

2、 带负荷及72小时满负荷试运中的测试 .177. 调试中发现问题及改进意见 188. 调试结论 181 、概述：陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、 分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有 关各方的大力协作配合下，于 2014年 3 月 15日完成发电系统倒送电，经 5 月 1日至 8 日发电系统空负荷测试，于 2014年 5 月 9日 1 时 52 分并网发电，于 6 月 10 日完成 满负荷连续 72 小时试运，又接着完成了 24小时试运，后即转入商业运行。在本报告中，列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据，并

3、作了逐项分析、 判断，得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者（如发电机空载、短路特性）均一一对 比分析。各测试、检验项目（如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴 压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等）均达到了合格，良好 的要求。通过满负荷的连续考验，几次开停、并网，各一、二次设备及其保护、信号、仪表 等均良好，无异、未出现放电、过热、误动、拒动、错发信号等。达到了机组投入商业 运行要求。2、分系统调试发电机控制、保护、信号回路传动试验（1）发电机出口开关动作分、合闸，指示灯指示正确，后备保护装置显示正常，综合控 制系统能发出与之对应的信号。（2）在同期屏动作合闸时

4、，各同期开关位置正确，并且合闸回路闭锁可靠。（3）发电机出口开关柜隔离刀控制可靠，信号正确。（ 1）差动保护（整定值：纵差 4In ）纵差保护：模拟差动保护动作，装置参数显示正 确，保护动作能可靠跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。（2）后备保护（整定值：过流过负荷： 过压 137V ）过电流保护、过电压保护、过负荷保护：模拟各保护动作，装置参数显示正确，保护动作可靠，并且过流及过压 保护动作跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。（3）接地保护（整定值:3 U0定子接地10V准确发信,转子一点接地8K Q ,转子两点接 地位置变化定值 8% ）定子接地保护

5、、转子一点接地保护、 转子两点接地保护：模拟各 保护动作，装置参数显示正确，保护动作可靠，并且转子两点接地保护动作跳开主开 关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。分析结论：符合设计运行要求（ 1 ）经检查、试验，确认发电机开关就地合、分闸；远方同期闭锁合闸及保护屏分闸 的控制回路，均能可靠、正确动作，且有对应灯光指示和后备保护装置及综合控制系 统显示，符合设计和运行要求。（ 2）各保护（差动、过流、接地保护等）均能正确动作，有相应保护装置及综合控制 系统显示，符合设计和运行要求。励磁二次回路试验1）机组未运行时合上直流电源开关 2QS 220V直流向调节器供电，此时可用于调节器静态时

6、的参数设置和试验；机组运行时，合上该开关，220V直流为调节器提供备用电源。2）机组达到额定转速，永磁发电机输出电压达到额定值时，合上交流电源开关1QS，永磁发电机向调节器提供工作电源。3）机组达到额定转速，调节器参数设定完成，机组具备投励时合上励磁输出开关通 道 A 和励磁输出开关通道 B。4）进行“通道选择”、“手动 / 自动”、“方式选择”、“减磁 /增磁”及“通道投 / 退”等开关的操作，检查正确。灭磁开关保护跳闸试验1）投入发电机保护（差动、后备、接地等）跳灭磁压板，在保护装置加入模拟量， 令差动、后备、接地保护动作，灭磁开关自动跳闸。2）操作台按“紧急停发电机” ，灭磁开关自动跳闸

7、。3）操作台按“发电机灭磁开关”，灭磁开关跳闸。4）以上跳闸后自动关闭汽机“自动主气门”。1）机组达到额定转速，合上灭磁开关 1KKA、1KKB。2）操作调节屏“增磁”按钮或电气操作盘 “增磁”控制开关， 发电机出口电压上升。3）操作调节屏“减磁”按钮或电气操作盘 “减磁”控制开关， 发电机出口电压下降。励磁通道切换试验1）操作1QK选择A通道运行B通道跟踪，将自动/手动开关3QK切换到“自动“位， 待发电机转速升至额定转速时，投入通道投 /退开关6QK检查发电机机端电压升至 95% 额定电压。2）检查调节器显示，确认通道 A工作，通道B跟踪且电压给定值UGR励磁电流给 定值IFR、触发角AR

8、F三个量基本一致。3）操作1QK将通道A切换到通道B,观察调节器显示参数无明显变化，机端电压 也没有变化。4）同理进行返回切换正常。5）同理进行“手动 /自动”、“方式选择”切换正常。（1）经检查、试验，确认励磁回路的灭磁开关分、合，增、减磁，通道选择及投退、 手动自动及双通道切换等，均能可靠操作、正确动作，有对应灯光指示。（2）各保护（发电机保护动作、定子过压、灭磁连跳等）均能正确动作，有相应灯 光指示，符合设计和运行要求。（3）调节器输出稳定，升降电流、电压平滑无抖动现象，符合设计运 行要求。同期回路试验同期屏操作实验1 ）操作同期屏同期方式选择开关TQK（手动/自动），能够进行手动与自动

9、同期装置 的正常切换，同时装置可正常工作及显示。2）操作同期开关选择按钮 XZ1、XZ2能正确选择需要操作的同期点开关。本工程共 设计两个同期开关，分别是110KV线路1117开关和发电机出口 301开关。3）信号复归按钮仆A同期启动复归按钮 2FA同期启动按钮 QDA合闸按钮HZA 均能够正确执行操作。4）在同期点开关两侧均无压或一侧有压时，投“同期装置无压投入压板”可执行同 期开关合闸操作。5）投“同期合闸闭锁退出压板”时，无论同期点开关两侧有压或无压均能执行同期 开关合闸操作。6）当机组达到额定转速时，操作升压 SYA降压JYA加速JAA减速JIA按钮，均 能执行相应的操作。1）打开“同

10、期装置无压投入压板” 、“同期合闸闭锁退出压板”2）分别在同期屏端子加入系统及待并侧模拟电压。3）操作同期选择开关XZ1或XZ2选择同期点开关（以发电机开关为例），操作同期 方式选择开关TQK至 “手动同期”。4）系统电压表指示，频率50HZ待并侧电压表指示，频率50HZ此时压差、频差 指到 0 点，同步表指向同步点。5）增加待并侧频率至时，同步表同步指针顺时针旋转，频差指示上偏，当同步指向-20 0 +20以内时，同期检查继电器TJJ闭锁接点闭合，手按同期合闸 按钮HZA发电机开关合闸，合闸指示灯点亮。6）减少待并侧频率至时，同步表同步指针逆时针旋转，频差指示下偏，当同步指向-20 0 +2

11、0以内时，同期检查继电器TJJ闭锁接点闭合，手按同期合闸 按钮HZA发电机开关合闸，合闸指示灯点亮。（当超出土 20以外时，TJJ接 点打开，发电机开关不动作） 。7）当待并侧电压加大、减小后，压差指示也有对应的上偏、下偏变化。1）打开“同期装置无压投入压板” 、“同期合闸闭锁退出压板” 。2）分别在同期屏端子加入系统及待并侧模拟电压。系统侧加电压，频率50HZ待并侧加电压，频率 50HZ。3）操作同期选择开关XZ1或XZ2选择同期点开关（以发电机开关为例），操作同期 方式选择开关TQK至 “自动同期”，自动准同期装置带电并开始执行同期检查。4）按同期启动按钮QDA同期点开关自动合闸，同时装置

12、同步表上 “合闸”指示灯 点亮。并网操作试验1）机组达到额定转速具备并网条件时，选择发电机出口开关。2）执行上述“手动准同期”操作，并网成功。3）执行上述“自动准同期”操作，并网成功。分析结论：（1）经过拟试和实际带电操作试验，确认手动、自动同期回路接线正确、动作可靠， 同步表及灯示，均符合要求，升、降压及加、减速与频差、压差指示一致。（2）发电机同期开关、按钮均动作良好、接线正确。装置可靠，回路符合设计、运行 要求。机电联锁试验(1) 发电机跳闸试验：合发电机开关，投入汽轮机DEH系统抽汽逆止门、ETS保护； 当跳开发电机开关、ETS保护“发电机主开关跳闸”指示点亮，抽汽逆止门自动关闭。(2

13、) 发电机主保护动作试验：投入发电机保护(差动、后备、接地)跳主汽门压板及 汽轮机 ETS 保护，在发电机保护装置加入模拟量，令差动、后备、接地保护动作， ETS 保护“发电机主保护动作”指示点亮，主气门自动关闭。(1) 汽轮机保护动作试验：合发电机开关，启动汽轮机保护(ETS)动作，发电机主开 关自动跳闸。(2) 主气门关闭动作试验： 合发电机开关， 开启主汽门， 投入发电机非电量保护电源， 令主汽门关闭，发电机保护装置显示“热工故障” ，发电机主开关跳闸且综合控制系统发 出“热工跳闸”信号。其他操作、保护动作联锁发电机试验(1) 在同期屏合上发电机出口开关， 发电机保护屏投“非电量保护跳发

14、电机开关” 、“励 磁系统故障非电量保护跳闸”压板，同时投励磁调节屏“励磁联跳”压板。执行“汽机 操作台打闸”、“主汽门关闭”、“热控保护动作”及“励磁联跳”操作，均能自动断开发 电机开关。(2) 在同期屏合上发电机出口开关，线路保护测控屏投“跳发电机开关”压板，模拟 线路保护装置保护动作跳线路开关，发电机出口开关自动联跳。(3) 在同期屏合上发电机出口开关，变压器保护测控屏投“跳发电机开关”压板，模 拟主变保护装置动作跳主变高压侧开关，发电机出口开关自动联跳。分析结论：(1) 发电机开关跳闸及主保护动作，主汽门关闭、抽汽逆止阀关闭、ETS保护动作正 确，符合设计运行要求；(2) 汽轮机保护及

15、主汽门关闭动作，发电机开关跳闸、非电量“热工故障”保护动作 可靠、回路正确，符合设计运行要求。(3 )线路保护、主变保护联跳发电机回路正确，符合设计要求。 发电机系统电流互感器极性及接线检验：，确认U1、VI、W伪头，做A B C出线；U2 V2、W2为尾，连成中性点。结果与厂 家标号一致。25LH各CT的极性测试及外部接线检验，结果均为减极性，外部出线均与一次电流方向 对应，不论计量、保护励磁，皆用正极引出，可确保功率表正走，电度计量正确，差动保护成为差接法。符合设计及运行要求。发电机系统电压互感器回路接线检查发电机出口 PT1、PT2的电压、相序、角差测试保护屏相别及编号U-NV-NW-N

16、U-VU-WV-W相序正相序励磁 调节 屏相别及编号U-VU-WV-W相序正相序正相序计量屏相别及编号U-VU-WV-W相序正相序发电机PT与系统PT核相（同名相压差）相别及编号U-UV-VW-W613-6102,6,2线路PT电压、相序、角差测试正确。厂用系统PT电压、相序、角差测试正确。分析结论：（1）发电机1PT 2PT电压各回路正常，相序正确；核相与系统电压，压差最大 ,证明 发电机出线与系统电压同相位；（2）厂用系统PT电压各回路正常，相序正确，保护、测量、计量准确可靠。厂用高、低压配电系统试验线路110KV GIS组合开关设备断路器、隔离刀、接地刀开关就地、远方传动正确，五 防联锁

17、可靠，信号指示明确。厂用10KV开关均通过就地、远方传动，操作可靠，信号指示明确。微机保护装置校验 合格，保护动作可靠。电气参数测量及显示准确。合上10KV侧厂用变压器105、备用变压器104、综合水泵房变压器102及空冷变压器103 开关，同时合上相应的低压侧 401、400、403及402开关，保护跳开10KV侧变压器开关 后，相应的低压侧开关均自动跳开。调试结论：线路及高压厂用配电系统接线正确，设计合理，满足长期运行要求。低压备自投回路试验合上10KV侧厂用变压器105、备用变压器104、综合水泵房变压器102及空冷变压器103 开关，同时合上相应的低压侧 401、400、403及402

18、开关。380V配电室就地合上备用隔离开关 400-1、400-3和400-2。分别将PC段4018、综合水泵房4031、空冷4021备用电源进线断路器推入工作位置。分别模拟变压器10KV侧105、102和103开关跳闸，相应的低压侧 401、403和402开关自动联跳，同时PC段、综合水泵房和空冷备用电源进线 4018、4031和4021断路器 自动合闸，由备用变压器为各分系统送电。为保护备用变压器超负荷，PC段、综合水泵房和空冷备用电源进线 4018、4031和4021 三台断路器中，电气回路通过联锁控制，一台备投合闸成功后，其他两台将不能合闸， 即不能满足备自投条件。试验结论：备自投回路接

19、线正确，符合设计，满足紧急状态下保证正常供电要求。厂用电动机回路调试全厂电动机均经过就地、远方启动、停止操作，操作正确可靠，电流测量、运行状态指 示正确。电动机微机保护装置校验合格，保护灵敏可靠。就地事故按钮停机可靠。高压启动油泵、1#、2#、3#循环水泵、1#、2#引风机6台设备具有软启动装置，可实现 设备的软启动。就地事故按钮停机跳开设备的电源开关，重新运行需在配电室给回路送 电。调试结论：符合设计，满足运行要求。全厂绝缘试验设备名称绝缘电阻（MQ）发电机50000主变压器100000以上厂用变压器10000电缆、出线开关及母线对地2500以上励磁机及其回路对地50001PT 2PT咼压对

20、低压及地1000010KV高压电动机20000以上380V低压电动机1000以上二次操作、信号、保护等对地200分析结论：在全面检查后，对发电机、变压器、厂用变压器、开关、电缆及二次控制回 路分别测取相间、对地绝缘电阻，经分析、判断全部合格。3、开机前及升速时的测试开机前，系统绝缘检查设备名称绝缘电阻（MD）发电机定子、电缆、母线10000发电机转子4000励磁机及其回路10001PT100002PT10000发电机出口断路器10000分析结论：开机前，测量发电机定子、转子绕组、断路器、PT及励磁机的绝缘电阻，判断为绝缘良好。升速时转子线圈及轴承绝缘电阻测量（MQ）转速r/min转子轴承座绝缘

21、盘车208050020801000208025002090300020100超速后20100分析结论：转子、四瓦绝缘电阻随转速变化稳定，分析判断为绝缘良好。4、短路状态时的测试升一次电流200A,检查各屏二次电流及相角（变比为 3000/5）相别及编号电流（mA相位UVWU-VU-WV-W保护屏415111711811911624011741911181181181182391184201118117118119240119励磁屏4171118117117120238119计量屏41811181171171182391194201117117117118239119录波屏42111171171

22CT同名相角差（）相别及编号U-UV-VW-W4151-419135833594151-41712334151-41812224151-42011334151-4211222短路特性试验（标准表接于同期测量屏，互感器变比为3000/5）上升时二次电流（A）标定子电流（A）2004008001200160020002062准励磁电流（A）表励磁电压（V）转子电压（V）差流ABC下降时二次电流（A）标准表定子电流（A）2004008001200160020002062励磁电流（A）励磁电压（V）转子电压（V）差流ABC检查过流、过负荷、差动及差动断线闭锁保护（1） 升一次电

23、流A,测量各组CT电流，与变比一致，无开路、串相，且相位正确, 符合设计要求。（2）各外接表与盘柜表之读数近似一致。（3）由上述短路特性测试结果与出厂值对比，较为吻合一致，分析认为定、转子磁 路完好，绕组无匝间短路，（4）用一次升流法，试验过流、过负荷动作正确，符合运行、设计要求5、空载状态时的测试短路试验后，发电机残压及相序测量相别ABCABACBC电压（V）300300300517517517相序正确升发电机一次电压10KV,检查各屏电压（V、相序及角差保护屏相别及编号U-NV-NW-NU-VU-WV-W相序正相序控制屏正相序开口三角电压（L610） : V相别及编号U-VU-WV-W相序

24、励 磁 调 节 屏正相序正相序正相序同 期 屏100正相序空载特性试验上升二次电压（V）20406080100120标定子电压KV246812准励磁电流（A）表励磁电压（V）转子电压（V）下降标定子电压（KV20406080100120准励磁电流（A）表励磁电压（V）转子电压（V）在下测量开口三角电压定子电压（KV励磁电流（A）励磁电压（V）转子电压（V）开口电压（V）分析结论：1）发电机相序ABC为正相序，与母线标色黄、绿、红一致；三相电压对称，符合要求。 测试时，短路线已拆除，开关在“试验”位置。2）两PT相序均为正相序，与 ABC标号一致，二组PT三相电压对称，对地绝缘良好，PT 及2P

25、T均为Y，y12组，均符合运行和设计要求。3）在保护、电度、控制（功率表）、同期、励磁调节屏监测电压、相序，结果符合要求， 电压、相序均对应一致。4）各外接表与盘柜表之读数相近似5）上述测试结果与出厂值对比。比较吻合一致，分析认为定、转子的磁路良好，绕组无匝间短路，这与短路特性之测试结果相符6）当在3000转时，升压达，监听发电机本体，未见异声、放电、接地等，转子、励磁 电压稳定，与出厂值相近，开口电压小于。轴电压测量电压U1:U2U3:分析结论：在电压UN为下，测量转子轴两端电压 U1与四瓦座上电压U2,五瓦座上电压U3,如上，U1、U2、U3相近，且小于3V,判断轴承座绝缘良好。灭磁时间及

26、残压测量次数123平均值时间（S）磁后发电机残压及相序相别ABCABACBC一次电压（V）386386386670670670相序正确分析结论：（1）在电压为UN即下，人跳MK进行灭磁，灭磁时间共测三次，其测量结果如上，三次 分散性不大，但时间偏长，此与励磁及 MK勺接线方式有关。（2）在励变小室测相序，ABC为正相序，与标色黄、绿、红对应一致。三相电压对称， 相、线电压值符合V 3的关系；相序正确，符合要求。与前面短路试验后的原始残压（570V/670V）相比，增大约%这因剩磁所致，也符合规律，由于转动方向未变，故两 次的相序未改变。永磁机短路试验发电机转速短路时间永磁机电压永磁机电流300

27、015S、励磁调节器试验给定电压（）8090100105超调电压（V）2242超调量（）摆动次数22231 #、2#装置切换试验：电压稳定、无扰动；两套互相替换良好可靠。10%阶跃试验95% 105%105%- 95%超调电压（V）34超调量（）摆动次数22灭磁试验：跳灭磁开关或按下逆变灭磁按钮关断调节器脉冲输入信号，调节器能截止关断并可靠灭磁分析结论：1）自励方式零起升压电压超调量及振荡次数符合规定。2）自励切换及两套装置切换电压过渡平稳且无扰动，方便可靠。3）10%阶跃试验超调量及振荡次数符合规定。4）跳灭磁开关或按灭磁按钮时，调节器能可靠灭磁，符合设计运行要求、同期装置及回路试验（发电机主开关 503在试验位置时，做手、自动假同期试验）1）当发电机电压升至额定值，投入同期开关 1AN DTK至手动位置。2）用手动调压、调频时，电压、频率升高及降低与同步表压差，频差动作方向一致；汽 机调速平稳，调压良好，可满足并列条件。3）同步表指针旋转方向与发电机转速加减对应一致；当同步表旋转指针接近同步点时，同期继电器闭锁接点返回；当同步表旋转指针远离同步点（20）时，同期继电器动作闭锁4） 用手动集中按钮HA当同步表旋转指针的角度大于（土 20）时，合发电机开关，开 关不动作；当接近同步点小于（土 20。）时，能合上发电机开关，