钢结构卸料平台施工方案（完整版）

1、解放军疾病预防控制研究所业务大楼钢结构卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：中铁建工集团 目 录1、编制依据 . 3.3331.1.施工图纸.1.2.施工组织设计1.3.主要规程、规范 .2、工程概况 . 32.1.设计概况 .3.3442.2.现场概况2.3.1.管理方面 . .2.3.2.技术方面 . .3.平台设计4钢结构平台制作与安装41钢结构平台制作411用料选择412工艺流程42卸料平台的安装5.卸料平台的使用要求6.质量保证措施7.安全生产、文明施工与环境保护保证措施8卸料平台的计算 1、编制依据1.1.施工图纸序号名称编号出图日期解放军疾病预防控制研究所业务大楼12005-0

2、012006年 4月1.2.施工组织设计序号名称编制日期解放军疾病预防控制研究所业务大楼12006.5.22工程施工组织设计1.3.主要规程、规范编号序号名称类别国家12GBJ17-88钢结构设计规范GJ130-2001（ 2001年局部修订）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程国家34JGJ33-2001JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程行业行业施工现场临时用电安全技术规范2、工程概况2.1.设计概况序号项目内容112层总高2216217.17m 地上部分建筑面积（ m）总面积55.2m2.2.现场概况根据本工程的特点 ,计划采用钢结构卸料平台进行卸料 ,悬挂于建筑物北测、塔吊的西

3、侧，平台最近点距塔身 4.0米,距西侧楼梯间脚手架 1.1米,布置位置见平面图。 1100000672600平台R =60米圆圈内为卸料平台位置2.3工程难点2.3.1.管理方面a.上下交叉作业，安全管理难度大，使用时必须派专职安全员进行看护，并设警示标志；b.塔吊卸料的间隙时间内，其他工种使用塔吊时，卸料人员很可能位于回转半径内，因此专职安全员进行看护的同时，必须与塔吊信号工密切配合。2.3.2.技术方面本工程使用的钢结构平台在现场进采用交流焊机行施焊，作业条件差，必须做好施工前准备工作、加强过程控制，严格对焊缝质量的检查。3.平台设计本工程所使用的平台焊接用钢材质为 Q235，主梁： 25

4、a,次梁：20a、16b，焊条型号： E43，锚环：20。 根主绳副绳三级钢25，上皮与 16 上口平三级钢25，上皮与 16上口平加固角板 150150，厚10根：25 *2根锚环 20，锚入梁内 700卸料平台平面图 柱中预留 30圆孔柱中预留 30圆孔*37 21.5钢丝绳主绳副绳防护栏杆， 48钢管底部与槽钢焊牢吊环 20与槽钢焊劳长300与25焊牢钢槽说明:1、本平台仅作为卸料时的操作平台，物料重量不得超 2000公斤，应随时将物料吊至各材料区，不得将物料集中后随平台一起起吊；2 、本平台塔吊起吊时使用左侧及右侧吊环，与建筑物斜拉时使用中间及右侧吊环；、所有焊缝采用围焊形式，焊缝高度

5、均不小于连接部位较薄钢材的厚度；、所有焊条型号为 。平台焊接完成经检验合格后，在其上方铺设 50固定牢靠 ,四周用 15 厚度10槽钢与槽钢焊接时，焊缝高度为较薄钢材的厚度，且不小于6毫米，采用低碳焊条。2加固角板仅用于 25与20连接部位使用，共四块。4钢结构平台制作与安装41钢结构平台制作411用料选择本工程所使用的平台焊接用钢材质为 Q235，主梁： 25a,次梁：20a、16b，吊环：一级钢直径 20mm，焊条型号： E43。412工艺流程原材料检验放样、号料切割、下料成型组装焊接围护栏杆安装 脚手板铺设及维护胶合板固定（1 ）原材料检验重点检验材料品种、规格、型号及质量符合设计及规范

6、要求； （2 ）放样、号料对各部尺寸进行核对，是否与设计相符，如有出入，是否在允许误差范围内；（3 ）切割、下料重点检查直角度、各部尺寸检查、切割面粗糙度、坡口角度等；（4）成型组装钢材表面熔渣、锈、油污等清理，间隙、点焊长度、间距、焊脚、直角度、各部位尺寸检查；（5）焊接重点注意焊渣清除、焊材准备工作、焊道尺寸、焊接缺陷、焊缝检查。（6）维护栏杆栏杆所用钢管为直径 48mm钢管，立管根部与 25a上翼缘焊牢，水平杆于立杆用转向扣件扣牢，钢管不得超长，不得将长出钢管伸出平台以外。（7）脚手板铺设在次梁上部铺设的脚手板厚度为 50mm木板,木板铺设方向于主梁平行，木板两端搁置于直径 25mm的钢

7、筋上，每块木板必须用 8铁丝与次梁绑牢，注意拼缝严密 ,四周用 15mm厚胶合板与钢管绑牢。413施焊要点（1）焊接工作开始前，焊缝处的水分、脏物、铁锈、油污、涂料等应清除干净，垫板应紧密无间隙。 （2）定位点焊时，严禁在母材上引弧收弧，应设引弧板。（3）雨天施焊，必须设有防护措施，否则应停止作业。（4）采用手工电弧焊，风力大于 5m/s（三级风）时 ,要采取防风措施。（5）焊接顺序应从中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称焊接。（6）焊接完毕后应进行自检，目视观察或用焊缝检验尺检查，查看焊缝是否成型良好，焊道间过渡是否平滑，焊渣飞溅物是否清理干净。（7）平台骨架焊接完毕后应按要求

8、对焊缝进行检查，无夹渣、孔洞、咬肉、焊缝厚度不够等现象。42卸料平台的安装（1）卸料平台焊接制作完成后必须对焊接质量进行全面检查，合格后方可进行安装。（2 ）安装时必须有安全员到场监督，用塔吊将平台吊到准备位置前，将钢丝绳与卸料平台的 1#吊环、外侧 2吊环连接好，特别注意不要搞混吊环的位置，平稳起吊。（3）平台就位后，用 21.5mm钢丝绳一端与 2吊环连接，另一端与建筑物框柱连接，钢丝绳搭接长度为 1.0米，搭接处使用不少于 4个马牙卡固定，并设安全弯，注意计算好钢丝绳的长度。（4）平台与建筑物固定牢靠后，塔吊缓慢将平台下落，如平台位置不正，适当调整平台与建筑物相连的钢丝绳长度，直至合适为

9、止。特别注意：平台靠近外侧部位标高不得低于平台入口处的 标高。（5）将插入预埋环的主梁用木方塞紧，铺设跳板并绑扎固定，两侧按要求设 1.2米高钢管护拦。（6 ）安装平台的操作工人必须系好安全带后方可进行安装操作。5.卸料平台的使用要求（1 ）卸料平台安装完毕后必须经项目部报上级有关部门及监理验收，合格后方可投入使用。（2）本卸料平台的载重不得超 2000千克力，必须设置限载标志，标明各种材料不同规格的长度、数量，使用时必须严格按限载要求堆放材料。（3 ）为防止平台向外滑出，必须用钢丝绳将平台与预埋锚环进行水平向拉接。（4 ）在材料吊运时，人员不得站在平台上或进行其他操作。（5 ）信号工必须指挥

10、塔吊垂直吊运，避免吊运材料在吊运过程中与平台护拦及临近脚手架发生碰撞。（6 ）要定期对卸料平台进行检查，如发现安全隐患应及时整改，合格后方可继续使用。6.质量保证措施（1）严格按照设计要求，钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）逐级进行技术交底，精心组织施工。（2）认真执行质量责任制，明确质量责任人，制定完善的各项质量管理制度，并严格遵照执行。 （3）认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。把好原材料质量关。进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。不合格材料不得进场使用。对进场的材料应妥善保管

11、，防止变质和损坏。（5）严把构件质量关，设专人负责质量验收，并认真做好记录，不合格禁止使用。（6）特殊工种，坚持“持证上岗”制度，严禁无证作业。7.安全生产、文明施工与环境保护保证措施（1）认真贯彻执行建筑安装工人安全技术操作规程等有关安全生产法规及局有关安全管理制度。执行北京市有关建筑施工的安全生产法规，同时结合工程实际，制定项目安全管理制度，并认真执行。（2）坚持“安全第一，预防为主”方针，加强对职工的安全生产教育，增强职工的安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产、警钟长鸣、常抓不懈。（3）坚持用好安全“三件宝”。进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系牢安全带，穿软底防滑绝缘鞋，吊装区

12、设安全绳或挂网。（4）认真做好安全技术交底工作，做到班前有交底，班中有检查，班后有总结，定期召开安全生产例会。（5）把好高空作业安全关。高空作业人员应经体检合格才能上岗， 严禁酒后上岗及工作期间打闹，小型工具、焊条头子等应放在专用工具袋内，使用工具时要握持牢固，防止物件失落伤人，施工尽量避免直线垂直交叉作业。（6 ）特种作业人员，坚持“持证上岗”。（7）加强现场临时用电管理，严格执行建筑施工现场供用电安全技术规范确保用电安全，夜间施工应做好现场照明工作。抓好现场防火工作。氧气、乙炔气应按规定存放和使用，焊接区域上下周围应清除易燃物品，施工现场应配备足够数量的消防器材。（8）做好防台风、防雷雨工

13、作。台风、雷雨季节，要有专人掌握气象资料，安装风速测定仪，作好记录随时通报，以便合理安排施工及采取预防措施。雷雨台风来临之前，应尽量安排固定完成一个吊装单元，无法完成时，应采取临时加固措施。台风到来时，要及时将高空人员撤离到安全区，保护好电源、机具、设备、材料等。（9）认真执行有关环保的规范、标准和文件，确保有一个良好的生产、生活环境。 8卸料平台的计算本平台材料堆码重量最大值为 2000千克,操作工人 4人(400千克)。1卸料平台所用材料及相关数据4型号25a长度（米） 重量（千克力）抗弯刚度 W（cm）6.02328.9226.6718.9263.2128.8108.320a5.0216

14、b3.83+5.0557.0钢管423.5扣件39个58.5架板0.95立方500.02.荷载计算(1)恒荷载N =328.9+226.46+718.9+423.5+58.5+500.0=2256.4=22564N1(2)活荷载N =2000+400=240024000N23.荷载组合N= N1.3N1.5225641.3240001.5= 65333N124.强度计算（1 ）主梁M=1/8ql 2 q=65333/12=5444.4l=6m22M=1/8ql =1/85444.46 =24500=M/W=24500/263.2=93.1N/ 2f=215 N/ 2安全吊环部位的弯距 M =6

15、533342.15=310331=M /W= 31033/ 263.2= 117.9 N/f=215 N/ 2211安全3 1. 03k3n m2 4. k5n m（2）次梁16bM=1/8ql 2q=65333/5/5=2613.3 l=5m22M=1/8ql =1/82613.35 = 8166.62f=215 N/ 2=M/W=8166.6/108.3=75.4N/ 安全次梁 20aM=1/8ql 2q=65333/5/5=2613.3l=5m22M=1/8ql =1/82613.35 = 8166.62f= 215 N/ 2=M/W=8166.6/128.8 =63.6 N/ 安全(3

16、)吊环 ?20N =N/4=653334=16333.31根据N /Af =215 N/ 21nN /A16333.3/ A215n1nA16333.3/21575.97 2nA75.971/43.14d22nd9.84安全(4)钢丝绳 (6*37?21.5mm) 0054N绳642150sin64 =0.899N =6533340.899=18168绳=1670 N/ 212钢丝绳直径 d =410N绳3.141=138.6 2d=11.78选用 6*37?21.5mm11.78的钢丝绳安全(5)焊缝验算剪力验算25a与16b的焊缝剪力最大，因此仅对该部位的焊缝进行验算。w2查表得，焊缝得抗剪、抗拉容许应力为 f =160 N/ ，f 假设焊缝高度 h =3，f根据 V 6533310/(0.73160) =19.5而实际焊缝高度 h =6，焊缝长度 =320，f安全。抗拉强度验算前面经计算得到 16b的=M/W=8166.6/108.3=75.4N/ 2w2而实际焊缝抗拉容许应力为 f =160 N/ ，因此f只要焊缝的断面面积为 16的断面面积的75.4160=47.2%即可满足要求，而实际焊缝的断面面积达 16的断面面积