水泵房改造施工方案资料

1、一期水泵房改造工程由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求，经设计院出更改图纸，实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更 换及试压。水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水，届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案，力求在最短的时间 内更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隐患。（一） 施工方案1、施工流程图： 进场断电、排水试压检查配件渗水情况管道下料、压槽管道、阀门装配送电排水、断电拆卸管道支架安装管道试压确定改造范围支架焊接联机试运行土方开挖路面破除剪力墙开孔、埋套管退场恢复一期消防供水土方回填管道防腐2、1）本案的特别说明施工范围的确定进场后，首先切断消

2、火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两 处水龙带连接在消火栓栓口上，轻启阀门，将管网内水排至地下室的 排水沟内。注意水流的速度，不要将水溢到车库地面。待水排净后，从方案图 1 中所示的 a、b 两点解开卡箍，使用盲 板堵住。接通电源，微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。 打开三台消火栓泵，调节联通管上的阀门，使水泵出口处的压力表保 持在 1.4mpa，仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头，各管道及阀门间连接的垫片，阀门、泄压阀的 工作状态。如各处均无渗水，将按方案图1 施工，如橡胶接头或方案 图 1 云线外的部位渗水，将扩大改造范围，按方案图 2 施工。2

3、）鹅卵石路面的破除在剪力墙开孔后，量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的 位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘，找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线，采用切割机进行切割，然后再进行路 面的破除，尽量将损失减少到最小。3）剪力墙埋设套管后的堵漏剪力墙开孔采用液压开孔器开孔，开孔尺寸为 dn200。开孔后， 用錾子将孔扩大，并将内表面打毛，用水洗净。将dn200 的套管放进 去，然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水 分，确保牢固，不渗水。3、一般说明1）管材 本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管，卡箍连接； 室外部分采用无缝钢管，焊接。2）防腐 室内管道刷两道防锈漆，

4、再刷两道红面漆。室外管道 防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆，再刷两道 银粉漆。二、施工技术要求1、材料检验在施工前，应核准该管始终点位置，管道、阀门规格、管件型号 数量，准确无误后方可施工。1）管道的检验管道必须具有制造厂的合格证明书，安装前应按设计要求核对其 型号、规格、材质。2）加工件（外协件）检验所有加工件均应严格按照加工图进行检查验收。加工的法兰密 封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽。凹凸面法兰应能必然嵌 合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。3）管道附件（采购件）检验(1) 管道附件、弯头、三通、大小头及紧固件必须进行检查，其 加工尺寸、材质应符合图纸要求，进场后应

5、分规格堆放。(2) 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺 母应配合良好，无松动或卡涩现象。(3) 橡胶石棉垫应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应 有折损、皱纹等缺陷，垫片选择应根据法兰压力等级选用，不可乱用。2、镀锌钢管安装本改造工程室内管道与法兰、阀门之间的连接均采用卡箍连接。施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘 出加工图，量出每段的钢管尺寸。1） 下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧， 每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄 不可以左右摇摆，保证断口平齐。2） 水管压好槽后先预组装，检查管管道与配件的配合情况

6、， 3）室内给水横干管架空敷设时，应及时安装支架。3、无缝钢管焊接焊接要求：1） 焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和加渣；2） 焊缝咬边深度不得大于 0.5 ，咬边连续长度不大于 100 ， 焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的 10%。3） 焊缝几何形状符合质量要求；4） 施焊焊工必须由考试合格的焊工承担，其施焊位置必须与合 格项目相符合。5） 焊缝上的熔渣和飞溅物必须清除。6） 埋地管道应及时做好水压试验，质量检验评定和隐蔽验收工 作。4、各类阀门安装1）阀门安装方向止回阀、蝶阀，以阀体箭头所示流向为准。闸阀、球阀等无 流向规定。2）法兰连接的阀门安装要求相配的法兰类别，规格应与

7、阀门符合；螺栓规格与法兰类别、规格相符；螺栓六角必须均在相配法兰一侧，螺母在阀门法兰一 侧；法兰垫片符合介质和压力等级要求；紧固螺栓时，必须十字交叉、对称、均匀地分 23 次拧紧螺母；保证组对法兰的密封 面平行和同心。5、管道支吊架安装（1）支吊架制作a、 管道支架均为固定支架，制作时根据工程的实际情况和设计 要求进行选用。b、 支架角钢应调平调直，下料采用型材切割机切割，断口必须 打磨整齐。c、 角钢上开孔，应用机械钻、冲方法，不得用氧一乙炔焰割孔 或电弧冲孔，孔径应大于螺栓直径 1-2mm。d、 管卡螺栓端头伸出螺母长度不大于螺栓直径，吊杆螺栓端头 伸出螺母长度应不大于型钢高度，且不大于

8、40mm。e、 制作好后的支吊架要进行防腐，一般先除支表面的污物和锈， 然后刷一道防锈漆，最后再刷一道面漆，在特别部位的支吊架，如地 下室等严重潮湿地方，可多刷几道底漆和面漆。（2）支吊架安装a、 认真审阅图纸，正确布置支架位置。支架埋设平整牢固，排 列整齐，间距合理。b、 与管道或设备接触紧密，固定牢靠。c、 固定于建筑物结构上的支、吊架不得影响结构安全。d、 钢管横管支架最大间距不大于 8m，视现场情况确定，减压阀组两侧加装支架。6、管道试压(1)管道安装完毕后，应进行强度和严密性试验，以检查管道系统的安装质量，其强度试验压力为设计压力，试验介质为 5 水oc 以上的(2) 当进行压力试验

9、时，应划定禁区，无关人员不得进入。(3) 压力试验完毕，不得在管道上进行修补。(4) 管道试压应具备下列条件方可进行：1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸 全部完成，安装质量符合有关规定。2 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于 1.5 级，表的满刻度值为被测量最大压力的 1.5 至 2 倍，压力表不得少于 两块。4 试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。(5) 实验前，注液体时应排尽空气。(6) 承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍，埋地管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不得低

10、于 0.4mpa。(7)液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力将至设计压力，停压 30min，以压力不降、无渗漏为合格。 (8)试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液，排液时应防止形成负压，并不得随地排放。7、土方开挖与回填1 室外土方开挖采用人工开挖，应遵循分层开挖、严禁超挖原则。 当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边清槽，防止超挖。土方主 体部分开挖标高允许偏差15cm。边坡放坡允许偏差25cm，但边坡 不得挖陡。晚间不施工时应在基坑边设置照明及做好安全防护工作。2 土方回填应在管道试压及做完防腐后进行。土方回填应分层回 填夯实，每次回填厚度不超过 20cm，回填土的密实度90%，破除 的鹅卵石等垃圾不得做为回填用土。（三）安全文明施工施工期间将水泵房封闭，无关人员不得进内。改造时将消火栓泵断电，将消火栓管网内的水排净。水必需排至 地下室的管沟里，排水时从地下室的消火栓龙头慢慢排，切忌将阀门 开的过大，淹没水泵房和地下室。现场施工用电必须征得