汽车吊维护保养

1、起重机使用维护要正确的使用和维护起重机械，就应该了解起重机械的结构和工作原理，遵守安全操作规 程，按规定进行润滑和保养，及时发现并有效地排除故障等，以保证起重机能长期正常工 作，并发挥其最大工作效能。1、起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车最初 50 小时内应避免长时间满负荷运 转，以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况，必要时进行补充或注油。使用 50 小时 后，按本说明书“润滑”一章进行保养。2、经常检查全车紧固体的松紧程度，特别是回转支承的紧固螺栓。3、经常检查钢丝绳的磨损情况， 如发现损坏，应及时更换。按钢丝绳更换标准 ISO4309-1981 起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范

2、执行。也可参照下列几点：a、在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%（不包括填充钢丝） 。b、直径磨损值超过公称直径的 7%。c、扭结。d、显著的变形（如绳子股下陷，钢丝伸出） ，严重锈蚀。e、绳端断丝，如果绳子长允许，应将断丝部分切除，并重新安装绳端装置。4、经常检查，试验起升机构的制动器工作是否正常，以保证制动安全可靠。5、经常检验各仪表表示是否正常，操纵手柄位置是否正常，是否灵活可靠。6、每半年检查一次吊臂滑块的磨损情况，必要时应及时更换。7、经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。8、绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。9、按照环境气温更换液压油。液压油牌号（推荐使用昆仑牌

3、液压油） 夏季： L-HL46 冬季： L-HL3210、更换液压油时，应保持清洁，油箱内应洗刷干净，同时清洗滤油器，新油应经过滤网 加入油箱。11、保证液压油的油量。起重机处于起重作业状态时，油箱油位应达到透明管上口位置。12、液压系统的各调节阀，在起重机出厂时均已调好，一般情况下用户无须调整。在检查 或排出故障过程中，必须调整时，应按本说明书“附录”中“液压油路的溢流阀调定压力” 一节进行调整。13、在正常作业条件下，液压油每隔半年要过滤或换油一次，新出厂或大修后的起重机工 作三个月应换油或过滤一次。无论何时，只要发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换。14、液压油使用寿命不应超过两年。超

4、过两年以后，即使经过过滤也不能使用。15、换油的方法是： 首先将油箱中的旧油放出，然后用煤油或纯净的化学清洗剂，把油箱清洗干净，待晾干后 再用新液压油清洗，清洗后放出清洗油。经过滤网加入新油或过滤过的油，然后再把回油 管从油箱口拆下，接到另一容器中，起动发动机，低速运转使油泵工作，分别操纵各机构， 靠新油把旧油挤出。待整个系统充满新油时，再将回油管接入油箱，同时将油液补充到规 定的液面高度。注：在各回路换油时，应注意不断向液压油箱中补充新油，防止油泵吸空。16、汽车起重机驾驶，操作人员应认真填好运转记录。润滑1、液压油 换油周期新车 3个月换油，以后每隔 6个月过滤或换油，液压油使用时间不得超

5、过24 个月，即便经过过滤也不准使用。 如果发现液压油污染严重，即使不到换油周期也予以更换 经常检查油位，如油位低于规定值时应予以补充。2、齿轮油 换油周期新车 3个月换油，以后每隔 12 个月换油一次。 如发现齿轮油污染严重，即使不到换油周期也应更换。 经常检查油位，如油位低，应予以补充。 变速箱及驱动桥选用齿轮油为 L-CLD（GL-4）85w/90 ，起升机构及回转机构选用齿轮 油为 L-CKD220。3、润滑脂 每周保养要点：A：主臂下表面B:回转支承和齿轮C:支腿盘D:主臂上表面E:主臂两侧表面F: 滑轮及滑轮组 每月保养要点：A:主副吊钩B:传动轴C:全车钢丝绳D:吊臂及油缸支点销

6、4、静压油KF-01 型制动液静压油的注油量约为 2.5KG上车油门所需静压油出厂时以加足，如需补充油量时，请添加注意：不同型号的制动液不能混用检查项目驱动 装 置操作杆和开关操作状态取力装置1、有无松动和漏油2、有无异常噪音和发热传动轴1、法兰盘和联接件有无松动2、有无振动，划伤和磨损液压 系 统液压油箱1、 有无松动和损坏2、有无裂纹和漏油3、 油量、污染度和粘度液压泵1、有无松动和损坏 2、有无异常噪音、振动和发热 3、有无漏油 4、吸油管路是否吸入空气 5、供油压力是否正常 6、管路接头有无松动和漏油回转机制动器1、 制动性能2、 连接杆有无变形和磨损构3、 润滑是否正确回转接头1、

7、有无漏油2、 回转状态以及有无异常噪音、振动和发热3、 碳刷与滑环间的导电状态减速器和回转机构1、 油量和油的污染度2、 齿轮箱有无裂纹、变形和漏油3、 有无异常噪音和振动4、 安装零件有无松动5、 液压马达的工作压力是否正常6、 油管接头有无松动和漏油吊臂 变 幅吊臂变幅油缸1、 支点销有无磨损和损伤2、 支点销锁板螺栓有无松动3、 有无漏油4、 有无振动和噪音5、 在起重作业时油缸是否自然缩回6、 软管有无老化、扭曲和变形平衡阀1、 有无漏油2、 有无脉动3、 油管接头有无松动和漏油吊主臂臂1、有无裂纹、弯曲和损坏伸2、吊臂底端支点销锁板螺栓有无松动缩3、滑动表面有无划伤机4、支点销套有无

8、磨损和损伤构5、滑动表面润滑状态6、吊臂支架有无变形和裂纹吊臂伸缩油缸1、动作状态（有无脉动和噪音，动作顺序是否正常）2、有无漏油现象3、平衡阀的功能4、油管接头是否松动5、软管有无老化、扭曲和损伤钢丝绳1、直径2、断丝3、扭结4、变形5、锈蚀情况6、润滑状态7、张紧状态副臂1、有无弯曲、裂纹和变形2、连接销和销套的润滑状态臂端单滑轮1、 有无弯曲、裂纹和变形2、 连接销和销套的润滑状态起升 机 构液压马达1、 安装零件有无松动和裂纹2、 有无漏油3、 壳体有无变形和裂纹4、 有无噪音和振动5、 油管接头有无松动和漏油减速器1、 安装零件有无松动2、 有无噪音3、 齿轮箱有无裂纹和变形4、轴承

9、的磨损情况5、 润滑情况6、 有无漏油制动器1、 制动性能和衬带的磨损情况2、 油管接头有无松动和漏油平衡阀1、 有无漏油2、 油管接头有无松动和漏油3、 有无脉动卷筒1、 有无裂纹2、 有无钢丝绳卷乱吊钩和滑轮1、 吊钩回转情况2、 有无变形3、 横梁摆动是否灵活4、 横梁与吊钩的连接情况5、 防脱器有无变形6、 滑轮回转情况（有无异常噪音）7、 滑轮有无裂纹和磨损8、 滑轮支架和护罩有无弯曲和损坏9、 润滑情况钢丝绳1、 直径2、 断丝3、 扭结4、 变形5、 锈蚀情况6、 绳套、楔子位置是否正确7、 钢丝绳与绳套连接情况8、 绳套的轴销和衬套有无磨损和裂纹9、 钢丝绳绕过滑轮是否正确液压

10、溢流阀1、调定压力系统控制阀1、 动作情况2、 有无漏油3、 螺栓有无松动主油缸1、 动作情况2、 有无漏油3、 制动油量管路1、 连接部位有无松动2、 有无漏油3、 管夹有无松动和裂纹4、 软管有无老化、扭曲和损坏起 重 机 操 作 机 构压力表1、 表针移动是否平稳2、 连接部分有无松动操作杆和踏板1、 功能2、 有无油隙作业灯1、 能否点亮2、 有无破损3、 安装情况刮水器（挡风玻璃、天窗用）1、 动作情况2、刷片有无磨损和损坏室内灯1、能否点亮蜂音器1、功能全自动力限器1、 动作情况2、 精度过卷停止装置1、 动作情况2、 重锤吊索是否损坏3、 安装情况4、 电磁阀动作情况角度指示器1

11、、 功能2、 精度作业区指示灯1、 功能2、 点亮状态操纵室1、 螺母和螺栓有无松动2、窗、门锁开关功能起动开关1、功能1、 安装情况3、指示灯动作情况支腿 机 构固定腿、活动腿梁、支腿伸缩油缸1、 有无变形和损坏2、活动支腿梁固定销和销套有无损伤3、 托架有无变形和裂纹4、 有无噪音和振动5、 油管和软管连接部位有无松动6、 有无漏油控制阀（双向锁）1、 动作情况2、 油管接头有无松动3、 螺栓有无松动4、 有无漏油水平仪1、 外观有无划伤和变形2、 安装情况3、 气泡的状态其他转台1、有无扭曲、弯曲和裂纹辅件1、有无损坏和丢失吊车起重机机械设备维护保养方案1.1 为保证吊车起重机及其他机械

12、设备经常处于良好的技术状态， 随时可以投入运行， 减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低 机械运行和维修成本， 确保安全生产， 必须强化对吊车起重机及机械设备的维护保养工 作；1.2 机械保养必须得做到“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行， 正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；1.3 各班组必须按机械保养规程、 保养类别做好各类机械的保养工作， 不得无故拖延， 特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一 半；1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行， 不得漏保或不保。保养项目、

13、 保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；1.5 保养人员和保养部门应做到 “三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格） ” 不断总结保养经验，提高保养质量； 1.6 资产管理部定期监督、检查各吊车起重机 及机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣，做好维护保养工 作。 2 保养作业的实施和监督2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字” 作业法， 实行例行保养和定期保养制， 严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进 行。2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损 零部件（如吊车起重机及机械安

14、全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示 等。例行保养由操作人员自行完成， 并认真填写 吊车起重机及机械例行保养记录 。2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械 完好技术状况。 使用单位资产管理人员根据保养计划开具 机械设备保养、 润滑通知单 下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。2.4二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、 机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具机械设备保养、润滑 通知单下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托 修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防 冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内 容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，