水泥混凝土桥面铺装施工方案1

1、K316+977. 8谢家营互通主线大桥水泥混凝土桥面铺装施工方案1、工艺流程清除桥面浮浆、凿毛一测量放样一钻孔器钻孔、植入钢筋一制作轨道 支架、塞木条一标高复核一根据标高情况调整轨道支架一铺设钢筋网 -铺设轨道上的钢管一标高复核一调整钢筋网片高度-工程师检验一 混凝土摊铺及振捣一人工利用方钢刮平、抹面一人工拉毛一混凝土养生 -切割机切缝2、操作方法2.1清理桥面主梁梁顶表面应凿毛，去除浆皮，湿接头桥面板顶面可埋设废钢筋头，如若是 现浇主预制梁可打孔埋设，以加强梁体与桥面铺装层之间的连接，防止裂缝和空 鼓出现，同时亦可作为钢筋网片的架立钢筋。对于梁顶表面的泥土、油污则必须 彻底清除，油污可采用

2、洗衣粉清除，其它杂物利用清扫工具和空压机配合清理干 净。2.2划分浇筑幅宽根据振捣梁（行夯）的宽度确定浇筑分幅宽度，分幅尽量少，分幅宜将分界线 设置在规划行车道的白线位置。2.3测量放样根据分幅的位置确定平面控制点，并将其在主梁顶面进行放样，弹出墨斗线。2.4测量桥面铺装厚度通过测量控制点的标高测量计算桥面铺装的厚度，通过与设讣耳度比较，确认 是否满足设讣要求，若是厚度偏差太大，需要调整纵断面高程时与设计单位联系, 寻求解决办法。2.5钻孔器钻孔、植入钢筋在控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔，纵向间距56m,每个点处钻两个 孔，孔的直径要满足钢筋能够植入。钢筋可采用10钢筋，采用铁锤敲入，如

3、有缝隙则事前灌满水泥浆，再楔入钢筋，保证钢筋牢固。2.6制作轨道支架、塞木条通过测量的标高在植入的一对钢筋上焊接横向钢筋，钢筋顶面即网片底面的高 程。控制点处横筋焊接完成后，通过拉线将两控制点之间按照lm为间距进行加 密，重新进行植筋和焊接横筋，所有焊好的钢筋横筋标高必须符合标高，检查合 格后，用木条将轨道下空隙垫实，保证浇筑栓时不漏浆。同时要将段落端部和伸 缩缝槽的位置用木模封好，保证混凝土按设计施工到位。2.7铺设钢筋网片桥面钢筋网为冷轧带肋钢筋焊接网或者绑扎钢筋网，钢筋焊网在施工前需要根 据桥面分幅宽度进行网片尺寸设讣，设讣时还要考虑各幅钢筋的搭接和吊装过程 中的网片刚度，焊网采用平接法

4、，即一张钢筋网片的钢筋镶入另一张钢筋网片， 使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内搭接，搭接长度不小于35d （d 为钢筋直径），并用绑丝绑紧。绑扎钢筋网绑扎过程中要保证100%“八”字形绑 扎，不得漏绑，每根钢筋搭接长度至少35d,要保证绑扎完成的网片网格尺寸符 合规范和标准。2.8轨道铺设钢管网片初步铺设完毕后，便在轨道支架上安置钢管，钢管的直径为钢筋网片厚度 与设计保护层之和，钢管与支架之间釆用绑丝绑扎牢固，安装完毕后重新复核标 高，超限的部位要重新调整。2.9调整钢筋网片高度根据铺设好的钢管，通过横向拉线来调整保护层卑度，将钢筋网片与梁顶预埋 钢筋头焊接，在空档处加设垫块，最终达到

5、整体稳定、不下沉的效果。同时在分 幅处需要纵向通长设置控制上保护层疗度的木条。下保护层采用塑料耐压垫块或 同标号砂浆垫块支垫，呈梅花形均匀布设。采用双层钢筋网时，应布置足够的定 位支撑筋。2.10混凝土摊铺和振捣铺装混凝土尽量安排在白天、无风的天气施工，混凝土的坍落度宜控制在8 12cm,并适当增加混凝土搅拌时间，釆用吊车配合吊斗浇筑，浇筑过程中减少 集中放料，避免损坏网片，浇筑之前要用水湿润桥面板。摊铺及振捣采用振捣梁（或行夯），行驶速度要控制合适，防止因为行驶过快 而造成混凝土下部振捣不密实，过程中要用铁锹补充轨道附近的空隙，靠近轨道 处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振（水平放置振动

6、）。完成之后及时 将轨道上的钢管取出，并用混凝土补平。2.11人工利用方钢刮平及抹面振捣梁（或行夯）走过之后，人工用方钢刮平至少3遍，保证表面的平整度。 刮平后用木抹子粗找平，并用铁抹子收浆抹面至少2遍，抹面过程中严禁洒水， 遇到收面困难的段落宜采用原浆拍实再抹面。2.12人工拉毛于混凝土表面初凝之前，用硬质毛刷在表面进行横向拉毛，拉毛一定要注意:拉 毛深度均匀，基本控制在0.51mm,线条顺直、均匀，面板平整、粗糙。2.13混凝土养生拉毛完成后表面略微干燥时，及时覆盖塑料布进行养生，严禁大风吹和烈日暴 晒，在覆盖前若出现塑性裂缝和干缩裂缝可釆用二次抹压的方法消除。待条件成 熟时，可更换土工布

7、、无纺布等易保水材料，再覆盖塑料布进行洒水养生。养生 至少7d,过程中始终保持表面湿润，严禁车辆通行，养生结束后要对标高、平 整度、横坡等进行检测。2.14切割机切缝在桥面的墩顶和跨中处要设置横缝，桥面采取硬切缝，当日夜温差ioc时， 切缝时间以200 （昼夜温差和浇筑完成时间的乘积）为宜，一般不超过24h。切 缝宽度约0.5cm、深度约1.5cm,内填设计规定的填料。2.15雨季施工雨季施匸拌制栓时应经常测量骨料含水量以便调整混凝土拌合用水量。浇筑混 凝土之前，必须作好天气预报的预防，避开下雨时间进行浇筑，并要提前作好各 项防雨措施，备足防雨材料，如突遇降雨，立即使用塑料布覆盖。3、成品保护

8、3.1妥善保护好场地的水准点、导线点及放样完成的控制点。3.2钢筋网片铺设完成之后要控制施工人员踩踏，可采取马凳或跳板的形式避 免。3.3浇筑过程中和表面硬化之前严禁踩踏已成型的混凝土表面，必须设置马凳 或跳板，供养生覆盖人员使用。3.4养护过程中要安排专人管理，严格按照养生方案实施，养生期间严禁车辆通行。4、安全环保措施4.1安全措施4.1.1进入施工现场的任何人员必须配戴安全帽。4.1.2夜间施工配备足够的照明设备，严禁乱拉电线。4.1.3工地设专职安全员，随时检查、监督安全措施的执行惜况。4.1.4起重设备使用前必须进行安全性能检测，严格按照操作规程使用。4.1.5桥面铺装属高空作业，临边的安全防护应采取足够的安全防护措施。4.2环保措施4.2.1桥面铺装在交通繁忙和人员密集地段施工时都进行围挡。4.2.2水车在工地定时洒水，以防行车和刮风扬尘。4.2.3工地材料堆放整齐，并做好设备和材料的标识，尽量远离居民区，并覆 盖以