焊接外观质量等级分等标准

1、1适用范围本标准适用于公司工程机械结构件焊接部分的外观检验。2适用范围的限制焊缝内部质量1) 本标准只做为焊接部位肉眼检查的标准， 对焊缝内部质量进行评定时， 不适用本标准， 要跟据相应的其它检查方法评定。但是，无损检测中表面浸透探伤也可适用本标准。2) 本标准检查项目中，对图纸中明确规定的缺陷，应满足图纸要求为原则。3) 图纸中未注焊接符号处，多余进行焊接的，原则上不允许。4) 对重复缺陷的判定参考)项检查项目5) 对超出检查标准的焊接缺陷，应进行必要的返修，返修结束后重新进行检查。3焊接部外观检查项目1) 焊角尺寸( LEG LENGTH)2) 咬边( UNDER CUT)3) 焊缝表面气

2、孔( BEAD表面 BLOW HOLE)4) 焊瘤( OVER LAP)5) 未焊透6) 背面余高(烧穿： BURN THROUG)H7) 未熔合8) 裂纹( CRACK)9) 弧坑( CRATER)10) 焊缝连接11) 电 弧损伤( ARC STRIKE)12) 焊缝形状13) 焊脚不对称14) 飞 溅( SPATTER)15) 连接部错边16) 漏焊17) 重复缺陷18) 焊缝打磨4检查标准1） 焊脚尺寸a 图纸标有焊脚尺寸的焊脚尺寸公差：SPEC：+%例：焊脚为 10mm时，允许值为 10，焊脚尺寸不允许有负公差） 上述公差的情况对 b 项同样适用。b图纸未注焊脚尺寸时（单位：mm）序

3、号焊接形态内容质量等级备注1t 1=t 2母材厚度 t1=t2 时母材厚度以薄板为厚度基准6 以下St-1St-169St-2St-212S9S619S14S1020S15S1022S16S1125S18S1226t 以上以薄钢板厚度为厚度基准，焊缝尺寸为母材厚度的 75%以上，公差取 0%+25%2）咬边（ UNDER CUT）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1UNDER CU（T 上 下部咬边） t 不允许单独，孤立的，短的允许单独，孤立 的，短的允许 a+末端切口部分的 平滑过渡不视为 咬边T不允许单独，孤 立的，短 的允许 a单独，孤立 的，短的允许 a or a 超出标准的必

4、须返修2T（末湍咬边）单独， 孤立 的，短 的允许 a单独，孤 立的，短 的允许 a单独，孤立 的，短的允许 a or a 3）焊缝表面气孔序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1针状气孔焊缝上孤 立的，小 的允许 1，1个 以下焊缝上孤立 的，小的允许 1，2 个以下焊缝上孤立的， 小的允许 1，3 或 2，1 个以下对接焊 缝末端 部位除 外对于 2 个 以上的 群集气 孔不允 许2SLAG夹渣（角焊缝）（对接焊缝）不允许焊缝上孤立的，小的允许 1，2 个以下焊缝上孤立的， 小的允许 1，2 或 2，1 个以下焊缝的概念指的是，焊缝从起孤到收孤的距离。焊缝表面连续出现的线状或群集状气孔，

5、与它的大小和数量无关，均判为不合格。点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一到工序带来障碍时，不允许。4）焊瘤（ OVERLA）P序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位 （单位 mm）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1双面焊发生的末焊透不允许不允许孤立的， 较小的缺陷允许内部缺陷6）背面余高（ BACK BEAD；烧穿；焊漏； BURN THROUG）H7）末熔合适用于，从外观上可以检查的部位序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1坡口面和焊 道及焊道之 间末焊透不允许不允许局部的允许内部缺陷5）末焊透序号焊接形态内容质量等级备注

6、1级2级3级a1+局部稍高允许局部稍高的3 级以上，a Max2a1+允许则可判定为aMax3a 1+烧穿a Max4对接焊缝）根部末焊透以下以上8）焊接裂纹不允许不允许局部的允许对接焊缝的端部不允许由于母材分层引起的也适用本标准序号根部局部凹陷允许到b+局部根部凹陷现象允许b+连续不太严重的根部凹陷现象允许b+连续不太严重的根部凹陷现象允许b+最 大 1mm以下允许）不过分的情况允许根部凹陷现象允许到b +最 大 2mm以下允许）内部缺陷a=焊缝计算厚度内容质量等级备注1级2级3级焊接接头内外部裂纹不允许不允许不允许9）弧坑序号焊接形态内容质量等级备注弧坑裂纹不允许，需要返修1级2级3级1端

7、部弧坑现 象 （对接焊缝）不允许弧坑部的凹陷 深度在 1mm以 下 a 1弧坑部的凹陷 深度在 2mm以 下 a 2对于对接焊端部不允许2角焊缝不允许弧坑部的凹陷 深度在 1mm以 下 a 1弧坑部的凹陷 深度在 2mm以 下 a 2 最大允许到 2mm10）焊缝连接序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊缝最大厚度差a1a2a3包括焊缝宽度不均11）电弧损伤序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1对接焊缝坡口外边的不允许认为有不 良影响的 坡口外边 的不允许认为对材料 有不良影响 的或热影响 部分的应除 掉角焊缝坡口外边的不允许焊缝部位 以外和外 侧 的 RASS 应去除，坡 口外边的

8、 不允许允许12）焊缝形状序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1根部凹陷不允许局部浅的允许a Max1局部浅的允许a Max2余高过大ta1+t末填满不允许t不允许t焊脚不足不允许t不允许tb-a 1+t凸度过大b-a 1+tb-a 3不允许a1+a 1+局部稍高的允许a 1+局部稍高的允许最在允许到 5mma +局部凹陷进去的允许a +局部凹陷进去的允许a-b=+局部允许a-b=+a-b 1局部允许b-a 1+局部稍高允许b-a 1+b-a 4局部稍高允许e局部稍高的允许a1+局部稍高的允许a1+局部稍高的允许最在允许到 5mma+局部允许a+局部允许允许范围之内的可以a-b=+a-b

9、2局部允许不是过度的持续的凸形允许b-a 1+b-a 5局部稍高允许e局部稍高的允许包括过度凹陷焊缝的各种焊脚尺寸不足缺陷13）焊角不对称适用于图纸中标注的等角焊缝序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级14）飞溅序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊接飞溅允许在焊接部的小的飞溅允许小的孤立的飞溅允许小的孤立的飞溅认为对材料有不良影响的去除15）错边序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1双面焊接e e2e e3e e5单面焊接e e2e e2e e3T 形焊接（圆周焊）e eMax1e e Max2e e Max316）漏焊过大的不 z +对称角焊缝z1+z 2+允许z z2+z1允许局部稍局部稍高a：设计值高与部位无关，均判为不合格。焊接长度不足，也可视为漏焊，判定为不合格。17）重复缺陷序号内容质量等级备注1级2级3级2 种缺陷的重复分别判定缺陷的等级，并以最差的级别作为缺陷等级a：设计尺寸3 种以上的重复缺陷不允许不允许不允许18）焊缝打磨a. 图纸中标注的焊缝打磨应满足图纸要求，由于打磨引起的切口打磨过度，母材损伤等，绝不允许b. 图纸未注焊缝的打磨对于焊缝打磨，原则上不允许，