热值仪用户手册

1、DV-RRZY-3 热值仪用户操作手册DV-RRZY-3 USER OPERA TION MANUAL鞍山市戴维冶金科技开发有限公司Tel:eb：目录第一章 引言 3.1.1 系统概述 31.2 系统运行操作 31.3 安全注意事项 4第二章 产品特点及技术指标 5.2.1 产品特点 52.2 系统工作流程 62.3 各部位配件说明 6第三章 外型及相关参数 9.3.1 主要技术参数 93.2 设备选型 93.3 电源及信号线端子图 10第四章 设备安装 1.1.4.1 安装要求 11第五章 操作画面介绍 1.2.5.1 准备操作 125.2 公司简介画面 125.

2、3 工艺画面 135.4 系统控制画面 145.5 棒图画面 165.6 实时趋势画面 175.7 历史趋势画面 185.8 报警画面 205.9 参数设定 21第六章 维护 2.3.6.1 巡检内容 2.3.6.2 故障分析、判断及排除方法 2.46. 2.1 设备灭火 246. 2. 2设备无法点火 256. 2.3 残氧含量超出设备正常工作范围（ 1.5%6%） 266.3 器件维护 2.6.6. 3. 1常闭电磁阀（如图 2） 266. 3. 2稳压装置（如图 3） 27第一章 引言1.1 系统概述感谢您购买了鞍山市戴维冶金科技开发有限公司生产的DV-RRZY-3热值仪。DV-RRZY

3、-3热值仪是我公司积多年工业仪表开发制造经验， 针对各种工业现 场的实际需求， 设计生产的集诸多全新功能于一身的新一代系列化在线、 连续测 量热值的仪器， 具有传统热值仪无法比拟的测量及反映速度， 灵活的设置各种修 正参数，强大的统计分析功能，在冶金、燃气等众多行业获得广泛的应用。本手 册详细的介绍了 DV-RRZY-3热值仪的结构、功能、安装、操作等相关信息，请在 使用前认真阅读本手册， 正确使用本产品， 使 DV-RRZY-3热值仪处于最佳运行状 态。1.2 系统运行操作DV-RRZY-3热值仪控制部分是由上位触摸屏控制下位 PLC达到控制目的， 操 作人员可以直观的在触摸屏幕上观测到各种

4、工艺参数，控制起来操作简单。图 1 设备点火流程图1.3 安全注意事项为了保证人身安全和设备的正常工作， 避免事故的发生， 请遵守下述安全事 项：1. 设备维护检修前注意做到通风，避免有害气体积蓄对人员造成伤害或形 成爆燃气体。2. 本设备出厂前已经通过打压测试，出厂后禁止私自打压或向设备输入高 于标定范围的压力。3. 设备安装时要在专业人员指导下进行，连接样气和空气的管道入口压力 要在规定的范围内，如果设备设有工作室，要将烟道引向室外并安装换 气装置。4. 设备上电前请严格检查仪器电源和信号输出线是否连接正确，禁止在信 号输出端加入外给信号源，本设备必须设有良好的接地。5. 设备启动前，确认

5、所有通风散热装置正常工作，如有损坏请及时更换或 维修，以避免设备内部温度过高，气体泄露，导致设备安全故障不能正 常工作。6. 设备运行后不得随意触碰设备的控制键，以防止系统数据错误造成设备 工作异常。7. 注意助燃气源的选择，必须清洁、干燥、无油、无污染、 （本设备安装了 备用气源泵以保证设备工作的连续性） 。8. 非厂家及专业人员不得对设备内的工艺管路、 线路、仪器、仪 表进行改动，如需变动请及时与本公司联系。第二章 产品特点及技术指标该产品是在线、 连续、高速测量各种燃气热值的理想设备。 尤其适用冶金行 业副产品煤气的供应与管理、 组织工业炉窑实现定 （低）氧燃烧，提高燃烧效率、 节能降耗

6、。工作原理：采用烟气氧量分析法， 即引用燃气总管的一定量的燃气样品与一 定量的助燃空气按适当比例混合， 经多级处理后， 送入燃烧器内完全燃烧， 通过 测量分析烟气残氧含量，经专家计算公式计算出燃气热值、合理空燃比例系数。2.1 产品特点1. 测量精度高、灵敏度高、无滞后。2. 运行稳定可靠，维护量小、维护费用低。3. 对燃气种类、质量适应范围广、适应能力强。4. 输出合理空燃比例系数，作为手动操作或参与自动系统的依据，维持炉 窑合理空燃比例燃烧。5. 操作简单，功能齐全，可为现场操作管理提供大量信息，如：瞬时燃气 热值、八小时内平均燃气热值等。6. 多级安全保护设备。灭火状态下自动处理、保护功

7、能齐全；设备恢复正 常自动点火，投入运行。7. 远距离信号传输。可提供标准信号或特殊要求信号。2.2 系统工作流程图2 工作流程图2.3 各部位配件说明(24)图3 管线结构示意图1）煤气管路入口手动球阀：开闭灵活，使用方便，经久耐用。2）煤气管路一级稳压装置：调压精度高、工作稳定，可将入口压力设定在1-4KPa ，保证设备后面的正常工作。3）煤气管路压力表：可以准确的显示出经过一级调压器后的管路压力。4）煤气管路常闭电磁阀 1：线圈寿命长，故障率低、维护简单，用于设备中 各管路通断控制。5）煤气管路二级稳压装置（比例调节阀） ：调压精度高 （尤其可调低压 ） ，工作 稳定，可将煤气工作压力稳

8、定在 0.5 1Kpa。为保证正常工作，需在空气 管路引取风压，要求风管上二级调压稳定在 1Kpa。可以通过调节其下方的 螺母来调节压力。6）煤气管路压力表：可以准确的显示出经过二级调压器后的管路压力。7）煤气管路常闭电磁阀 2：同（ 5）介绍。8）煤气流量检测装置 : 采用高精度容积式流量计，测量准确，适用性广。9）煤气管路流量计出口手动球阀：同（ 1）介绍。10）旋涡式供风装置：提供助燃空气，保证煤气可以正常燃烧。11）安全放散阀：当用自带风机供风时，起到放散作用，将多余的风量放散出 去，保证风机不憋压运行， 防止风机电机烧毁， 大大提高了风机的使用寿 命并且有稳压效果，可充当空气一级稳压

9、作用。12）空气管路压力表：可以准确的显示出经过一级调压器后的管路压力。13）空气管路常闭电磁阀 1：同（ 5）介绍14）空气管路二级稳压装置 ; 调压精度高、工作稳定，可将入口压力设定在 1KPa ，保证系统后面的正常工作。15）空气管路常闭电磁阀 2：同（ 5）介绍。16）空气管路压力表：可以准确的显示出经过二级调压器后的管路压力。17）空气流量检测装置：采用高精度容积式流量计，测量准确，适用性广。18）空气管路流量调节装置 ; 通过 4-20mA电流信号调节阀门开度，达到精确 调节流量的目的。19）点火电极：利用 8 千伏高压电产生电打火，安全、可靠、使用寿命长。（ 20）观火视镜：可观

10、察燃烧器内的点火情况， 高热值煤气可直接观测火焰情况。（21）热电偶：采用 K 型热电偶，能直观反映炉膛及烟道温度状况。 （22）氧含量传感器：能够连续，精确的测量分析烟道内的残氧含量。（ 23）燃烧器主体： 空气及煤气在内部混合后经过点火燃烧， 内部采用高性能耐 火材料制成，与外壳间设有隔热材料，点火针连接口，视镜口及管道、烟 气等，各接点均严格密封，以保证燃烧、完全稳定。（24）烟道：直接与大气连通，排烟迅速。 控制部分：热值仪的控制部分采用小型 PLC，他具有功能强，通用灵活，可靠性 高，环境适应性好，编程简单等一系列优点。操作部分（触摸屏）：采用世纪星组态软件编写的操作界面，简洁明快，

11、功能齐 全，使用户可以快速且方便的对设备进行操作。连接管件：均采用不锈钢材质，耐腐蚀，专业设计制造连接管件，安全、可靠、 外形美观，使用寿命长。第三章 外型及相关参数3.1主要技术参数1外型尺寸1600*1100*600mm2测量范围650-950 KCal/M 3 1000-4000 KCal/M 334500-12000 KCal/M3测量精度量程的 2%4 燃气入口压力 2KPa5 空气入口压力 2KPa6 电源 220 10%VAC7 功率 2KW8 输出信号 4-20mA9 重量250Kg10 工作环境温度 5 T4011 显示10.4大屏幕液晶显示3.2 设备选型650-950 K

12、Cal/M推荐选型：燃气种类为单一高炉煤气时选型，测量范围燃气种类为高炉、焦炉、转炉（或高炉、焦炉）混合煤气时选型，测量范围1000-4000 KCal/M燃气种类为焦炉煤气或天然气时选型，测量范围34500-12000 KCal/M3.3 电源及信号线端子图220V输入LNOFFOFFCHNTDZ47-80C10空开热值输出 空燃比输出第四章 设备安装4.1 安装要求1. 安装位置：设备的安装位置建议设置机座，如不设机座应保证地面坚固 平整，设备的前、后、左、右应有大于 1.2m 的空间，便于设备的操作及 维护。2. 工作间：设备安装建议设置独立的工作间，烟道应与室外大气连通，并 设有通风或

13、相应换气装置；安装在室外或其它现场时，应该避免风、雨、 潮湿及强光线。环境温度应该在 5-40 之间。如现场粉尘过大应考虑加 防尘设备。3. 气源管道：煤气管道引到设备旁，煤气取样管采用无缝管（管径 DN20） 确认管道高度、长度、位置与热值仪接口合适。与煤气主管道连接点应 该设有阀门，煤气管与设备连接后，设备入口阀门至主管道间的管线应 经过打压测试。4. 电源及信号线：确认电源及信号线已引至安装位置 ，电源线和信号线分 别接入端子排。电源线使用 22010%VAC电源电缆 （必须保证电源电压 稳定在允许范围内，否则将对设备元件造成致命破坏，建议安装稳压装 置） KVVP3 X2.5mm2；信

14、号线为屏蔽电缆， KVVP4 X1.5mm2；设安全接地线， 并与设备箱体相连接。5. 如果现场煤气比较脏，要在煤气入口增加过滤装置第五章 操作画面介绍5.1 准备操作设备通电前必须确保电源连接正确， 电源电压在规定范围内， 接地线已接地。 确认无误后，设备通电，进入触摸屏操作。 用户名选择“操作员”，密码是“ 1111” 点击确定进入触摸屏操作画面。5.2 公司简介画面产品启动， 触摸屏屏幕上首先显示戴维公司简介。 点击屏幕左上角 “菜单目录”，选择相应项，点击进入5.3 工艺画面产品工艺画面，显示了设备内部所有元件的相对位置和设备各个部分工作的 情况。DV-RRZY-3热值仪的原理打破了传

15、统测量热值仪器的基本思路， DV-RRZY-3 热值仪完全模仿轧钢厂加热炉的工作状态， 为大炉子定氧燃烧， 节能降耗提供了 强有力的保障。5.4 系统控制画面本系统控制手段比较灵活， 能够实时检测设备工作情况并对设备施行多级保 护，防止设备突然灭火，具有自动点火功能。控制面板上有四个操作按钮：手动 /自动切换开关；手动点火按钮；自动点 火按钮；停止按钮。画面上有平均热值显示，包括白班、中班、夜班，全天的平均热值。 设备正常工作有两种控制方式，即手动控制和自动控制。半自动控制： 将手动 /自动切换开关切换到手动位置，按手动点火按钮，设 备开始点火运行，投入正常工作状态，当由于某种原因，导致设备灭

16、火后，设备 将不会进行自动点火。全自动控制： 将手动 /自动切换开关切换到自动位置，按自动点火按钮，设 备开始点火运行，投入正常工作状态，当设备灭火停止工作时， 当由于某种原因， 导致设备灭火后， 设备将会进行自动点火。 自动点火次数可在参数设定画面上设 定。停止运行： 点击停止按钮，无论是在自动还是手动情况下，设备都将灭火、 停止运行。系统运行后先要观察两个管路的一级调压器和二级调压器后的压力表， 压力 应满足设备的工作要求如下：煤气管路一级调压器后 3Kpa煤气管路二级调压器后 1Kpa空气管路一级调压器后 2 4Kpa空气管路二级调压器后 1Kpa 管路压力已由厂家人员在调试设备时调定，

17、 正常情况下无需调整， 若由于现 场气源压力大幅改变， 使压力不在规定范围内， 需进行重新调整时， 可由经过厂 家培训的专业人员适当调整调压器，使压力控制在规定范围内。接下来观察煤气流量与空气流量， 正常工作需要的煤气流量定在 1m3/h 左右 （视现场条件），空气流量随着热值变化实时调节（视现场条件） 。若不满足，则 可通过调节煤气管路流量计出口的手动球阀和煤气管路二级调压器将煤气调整 到规定范围内。5.5 棒图画面1通道:煤气流量棒图显示 , 直观反映出设备工作状态下的燃烧煤气量。2 通道：空气流量棒图显示，直观反映出设备工作状态下的空气流量。3 通道：残氧含量棒图显示， 直观反映出设备工

18、作状态下烟气中残留的氧的含量4 通道：炉膛温度棒图显示，直观反映出设备内部燃烧室内的环境温度。5 通道：空燃比棒图显示，直观反映出大炉子的空燃最佳配比。6 通道：燃气热值棒图显示，直观反映设备在线连续测量煤气的热值。5.6 实时趋势画面进入实时驱使画面，点击画面右侧相应按钮，通过实时趋势画面可以观看到 当前一段时间 （单位： 分钟）下的煤气流量空气流量煤气热值残氧含量 炉膛温度。点击画面下方的“时间长度”输入框，弹出时间输入画面：在画面键盘中按下所要输入的时间（单位：分钟） ，按确认键，则可更改趋 势画面显示的时间范围， 最短显示时间段为 1 分钟，最长显示时间段为 30分钟5.7 历史趋势画

19、面进入历史趋势画面， 点击画面右侧相应按钮， 通过历史趋势画面可以观看煤气流量、空气流量、煤气热值、残氧含量、炉膛温度的数值曲线。点击画面下方的“信息框”按钮，趋势画面中将出现如下画面此画面将显示触摸点处的各数据具体数值。通过更改设置可选择不同的曲线开始时间， 迅速查找观看特定时间段的历史 趋势画面。点击画面下方的时间输入框，弹出时间输入画面：在画面键盘中按下所要输入的时间（单位：分钟；范围： 1-60），按确认键， 再点击画面下方的“时间跨度”按钮，则可更改趋势画面显示的时间范围。点击画面下方的“ ” 按钮可观看后半个时间范围的趋势画面。点击画面下方的“ ” 按钮可观看后一个时间范围的趋势画

20、面。5.8 报警画面画面内容显示了当前及历史报警的标记名、 标记数值、 报警时间、 警报严重程度、警报标签名、标记描述5.9 参数设定参数设定是设备运行的核心，设备正常工作状态下禁止对任何参数做修改，如必须对参数进行修改，需通知本公司，或只有用户单位专业管理者有权改动。参数设定画面内函盖了设备运行的各项参数， 点击对应的参数设定框按钮即 可对各项参数做具体的修改。例如修改自动点火延时：点击点火延时后面的按钮，屏幕上将会弹出输入画面，输入调整的数据，点击确认按钮即可。调节阀开度 1 设定：，用于调节系统点火时的空气流量，由于现场煤气总管 的热值不同， 所以点火需要的空气流量也要根据现场调试得出，

21、 一般情况下点火 需要的空气流量是 0.5-1m3/h 。调节阀开度 2 设定：用于调节系统点火后正常工作时的空气流量， 一般情况 下正常工作时的空气流量在 2.4-3.6m 3/h 之间（视现场条件） 。温度报警设定： 通过炉膛温度来判定设备是否熄火。 当炉膛温度低于设定温 度时，设备将自动被切断，防止煤气泄漏风机切换设定： 设定风机需要切换时的空气流量， 可保证在一台风机出现故 障时，可以自动切换到另一台个风机上，从而保证了设备运行的连续性。自动点火次数： 限定了自动点火次数， 当系统自动点火次数达到设定值后不 再进行自动点火，起到保护点火器，保护设备的作用。流量等待延时设定：用于设定在点

22、火后系统内部将空气流量和煤气流量与其设定的上下限进行比较的延迟时间（实际值等于设定值乘以0.1，单位 S）煤气流量高报警： 当煤气流量超过设定值时 （设定值比实际扩大 100 倍，单 位 m3h），系统自动报警，设备停止运行。煤气流量低报警： 当煤气流量低于设定值时 （设定值比实际扩大 100 倍，单 位 m3h），系统自动报警，设备停止运行。空气流量高报警但空气流量超过设定值时设定值比实际扩大 100 倍，单位 m3h），系统自动报警，设备停止运行空气流量低报警但空气流量低于设定值时设定值比实际扩大 100 倍，单位 m3h），系统自动报警，设备停止运行第六章 维护6. 1 巡检内容每周保证

23、正常巡检，以便厂家对设备运行状况做出正确判断具体巡检内容如下：1设备是否运行正常；2热值是否准确；3残氧含量是否保持在 1.5%6%之间；4查看“报警画面”；5. 查看“历史趋势画面” ；6. 压力表显示压力值是否正常；图 1 （3）处 2 4Kpa；图 1 （ 6）处 0.8 1.5Kpa ；图 1 （ 12）处 3 4Kpa；图 1 （ 16）处 1.0Kpa ；7. 检查管路是否泄漏；8. 各电器元件是否温度过高或噪音过大；(2)(1)(21)(3)(4)(5)图1(24)6. 2 故障分析、判断及排除方法首先判断是否是因为现场气源、 电源电压等外部因素造成设备故障， 然后再 根据故障现

24、象，按编号顺序进行故障分析、判断与排除；若所有硬件均无故障， 则可能是控制系统程序故障，请与厂家联系。6. 2. 1 设备灭火查看“报警画面 ”中报警内容（本手册中涉及到的触摸屏控制内容请参照 用 户操作手册）1报警内容显示“煤气流量超低报警”故障分析（ 1）：煤气管路电磁阀故障，导致电磁阀关闭，煤气管路不通 故障判断： A. 进入触摸屏“系统控制画面” ，点击 “半 自动点火”按钮，立即用小铁质金属物反复接触煤气管 路两个电磁阀中间的螺帽位置，看有无磁性。a. 有磁性，则说明电磁阀无故障，进行故障分析（ 2）；b. 无磁性，进行进一步判断 B;B.用万用表检测电磁阀与 PLC 的连接导线；将

25、电磁阀打 开，观察 CPU与此电磁阀对应的继电器灯是否亮。 a. 导线断路，进行故障排除 B.a； b. 导线通路并且继电器灯亮， 说明可能是电磁阀线圈损 坏或接线盒内导线脱落，进行故障排除 B.b ； 故障排除： B.a 更换导线，重新连接；B.b 首先，拆开线圈接线盒（图 2（ 1）处），观察导线是 否脱落，如果是导线脱落， 将导线重新接好， 否则需 要更换电磁阀线圈； 故障分析（ 2）：煤气管路一级或二级调压器堵塞。 故障判断：若电磁阀正常，则说明调压器堵塞。 故障排除：拆下阀体进行清理（具体方法参照“器件维护”部分） 。 2报警内容显示“煤气流量超高报警” 故障分析：煤气管路一级或二级调压器易损件遭腐蚀，失去调节作用。 故障排除：需拆下阀体进行检查，更换被腐蚀部件（具体方法参照“器件维 护”部分）。3报警内容显示“空气流量超低报警” 参照“煤气流量超低报警”进行故障分析、判断与排除。4报警内容显示“空气流量超高报警” 参照“煤气流量超高报警”进行故障分析、判断与排除。6. 2.2 设备无法点火故障分析：脉冲点火装置线圈烧毁故障判断：线圈有烧焦气味或明显烧损