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文档简介
1、、工程概况、施工部署四、质量保证措施五、安全施工保证措施 六、文明施工、消防管理措施.下载可编辑 .、工程概况本工程消防水池钢筋混凝土结构。消防水池采用 C30砼(泵送),抗渗等级不低于 P6, 水 池底板厚度均为 1000、池壁厚度均为 300,顶板厚度为 150。垫层为 100 厚 C15素砼。基础垫 层埋深在 -5.9 米处。二、施工部署(1)施工准备: 施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置,放轴线,做好周围排水工作。(2)施工顺序:消防水池:第一步施工水池基础垫层 ( 挖基坑清底验槽 做好周边临时排水支模板 浇砼垫层垫层周边分层回填夯实 ) 垫层周边回填完毕。第二步施工水池底
2、板与池壁的斜托 上部约 300mm处,并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。第四步水池外墙、内墙、底板防水卷材。第五步施工池池壁墙。第六步施工现浇顶板及水池进行灌 水试验、验收。第七步施工池顶覆盖土及周边回填夯实。泵房:第一步施工泵房基础垫层 ( 挖基坑清底验槽 做好周边临时排水支模板浇 砼垫层垫层周边分层回填夯实 ) 垫层周边回填完毕。第二步施工泵房筏板基础,预留构造柱 钢筋。第三步施工砖砌体,预留马牙槎,浇筑泵房构造柱、楼面混凝土及砖砌体墙。第四步泵 房内外墙抹灰。第五步泵房屋面找平、找坡、防水卷材屋面细石混凝土保护。第六步泵房内外 墙涂料、乳胶漆。三、具体施工方法
3、消防水池:1、施工测量:按站区内固定坐标及标高, 用经纬仪和水准仪进行测算、 图示位置和标高, 定轴线控制桩、 高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采 取保护措施。2、基坑开挖: 根据现场勘查,施工现场周围情况,采用挖掘机进行开挖。3、基础垫层 待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。待砼强度达到 75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。.下载可编辑4、水池底、壁、顶施工先清扫垫层, 弹出按图纸上的轴线、 壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋, 预埋、焊接壁上套管。 在保证质量前提下, 现把水池分成二次浇
4、筑: 第一次在底板与池壁斜托上部 300mm处留施工处。 第二次绑扎池壁和顶板钢筋、支模板,预埋套管,浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。5、精心处理施工缝在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝, 上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润,先铺 10cm水泥砂浆(同强度等级的砼, 除去石子)再倒入砼。6、钢筋绑扎施工 按施工图纸施工,严格控制保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开,不得截断,如必须 截断时,应与孔洞加固环钢筋焊接锚固,钢筋搭接接头应相互错开,搭长按图纸要求施工,同 截面处钢筋接头数量应不大于总数量的 25%。7、模板工程 支水池、池壁、
5、顶模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强 度,刚度和稳定性,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固、螺丝拉条拉紧。8、砼浇灌和振捣浇注砼时应沿池壁四周均匀进行,每层高度约 20-25cm(若浇注高度超过 2 米时,应设串 桶、溜槽、溜管等下落,以保证砼不发生离析现象) ,并设专人检查拉紧螺丝,防止模板走动, 应尽量减少施工次数,浇砼进宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现汽缝,应确 保砼的振动时间, 使砼中多余的气体和水分排出, 对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初 凝前应压实抹光,从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。9、砼养护砼浇好应保持湿润环境 14d,防止表面因
6、水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。10、池体内外抹灰施工 先内后外,先把池内壁底清理,冲洗干净,浇水湿润池内壁顶,先刮防水水泥浆一道,然后用 1:2 防水砂浆抹平压光,外墙清洗干净,浇水湿润,用 1:2 水泥砂浆分层抹平直。11、水池防水施工:穿墙螺栓处采用堵漏王进行找平,防水卷材采用热熔法施工,先弹出标准线,将卷材摆齐 对正,薄膜面向下, 然后卷起一端, 用喷灯烘烤卷材表面, 当烘烤至薄膜熔化, 卷材底有光泽、 发黑,有一层薄的熔化层时,推动压实卷材,使底层粘住定位后,再将另一端卷起,按上述方 法继续进行,在卷材与卷材的结合搭接处,长边搭接宽度不小于80mm,短边搭接宽度不小于.下载
7、可编辑100mm,施工顺序由低处(落水口)向高处依次铺贴。12、做好水池灌水,试水验收准备,试水时间为2 天13、池顶覆土施工:池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填,防止超填,顶表面要避免大力打夯 泵房:1、施工测量:按站区内固定坐标及标高, 用经纬仪和水准仪进行测算、 图示位置和标高, 定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采 取保护措施。3、基础垫层待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。待砼强度达到 75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。4、砌筑工程施工要点:1、砌筑工程应在地
8、基或基础工程验收合格后施工2、建 筑物主要 轴线部 位设 置标记 板, 标志板上 要标明 基础 、墙身 和轴线位置及标高。3、砌筑主体时设置皮数杆,根据要求,标明灰缝厚度,竖向构造及变化部位。4、施工前将基础、防潮层和楼板表面砂浆、杂物清除干净,浇水湿润。5、设计要求的洞口和予理件等, 应于砌筑时正确留置或予埋, 宽度超过 30CM的洞口应 砌平拱或设置过梁。6、雨天施工,防止基槽灌水或雨水冲刷砂浆,砂浆稠度适当减少,每日砌筑高度不超过 1.20M。7、砌体(砖)上下错缝、内外搭接。8、宽度小于 1 米窗间墙,整砖砌筑。9、砖墙水平灰缝一般为 10MM,不小于 8MM,不大于 12MM。10、
9、水平灰缝砂浆饱满度不底于 80%。11、砖墙每日砌筑高度不超过 1.8M。5、钢筋砼工程模板工程施工要点:1、优先选用钢模板、钢支架。2、钢模用回形卡扣。3、如选用木模板,所用材料必须具有一定的刚度和强度。 、4、地梁基础模板、原梁横板,必须有足够的支撑,圆梁支撑见下图:钢筋工程施工要点:1、钢筋品种、规格、应符合国家标准和冶金工业部门规定。2、钢筋应用出厂质量说明书或试验报告单,并按实需规格现场取样,作复试。进场按规格分别验收堆放,经复试合格后才能使用。3、钢筋级别、钢号、直径、按设计要求采用,需代换时须经设计单位同意。4、钢筋加工形状、尺寸、必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损伤、油污。
10、5、加工采用机械、半手工。应平直、无局部曲折。.下载可编辑6、级钢筋末端做 180 度弯钩,其圆弧度、弯曲直径不小于钢筋直径 2.5 倍,平直部 分长度不宜小于钢筋直径 3 倍。7、级钢筋末端需作 90度或 135度弯折时,弯曲直径 D不宜小于钢筋直径 4 倍,平直 部分设计定。8、绑扎接头搭接长度,应符合下表规定。项次钢筋级别受拉区受压区135d 25d240d 30d345d 35d4冷拨低碳 250MM200MM9 、受力钢筋绑扎接头处理,应相互错开,在受力钢筋直径 30 倍区段范 围内(且不小于 500MM)有绑扎接头的受力钢筋截面积受力钢筋总截面积积的百分 率:(1)受拉区 25%(
11、2)受压区 50%混凝土工程施工要点1、水泥进厂必须有质量证书,并应对其品种、标号包装出厂日期等检查、验收。2、水泥必须复试、然后使用。3、拌制用饮用水、砼配合比应根据实验室通知单使用,砼搅拌时间不小于90 秒4、砼运致浇筑点,应符合砼浇筑时塌落度要求, 如有离折现象, 浇筑前应两次搅拌5、砼自搅拌机中卸后到浇注完毕的延续时间,按下列规定数值控制: 砼标号 气温底于 25 摄氏度 气温高于 25 摄氏度 300#以下120分钟90分钟300#以下90分钟60分钟6、浇筑承台及承台梁时应消除淤泥杂物,并设排水防水措施。7、予制砼中埋件,验收时严格把关。8、构造柱浇筑时,要浇制楼上部高出 100M
12、M,作导筑墩。每层构造柱作两次浇筑。9、振捣严细认真,不得漏振。防止砼构件出现蜂窝、麻面。10、现场浇筑前,统一检查模板、支撑等,注意予留孔洞予埋件。11、砼尽量不设施工缝,如必须留,宜设剪力最小且便于施工部位。12、注意砼浇筑后应及时保护,使构件保证足够湿润状态。13、砼构件强度末达到规定值时,不得在地面行走,堆放物体。四、质量保证措施1、坚持项目部制定质量负责制,坚持质量方针目标管理,严格按照设计施工图施工,以国家 标准、规范要求控制施工过程,按检验评定标准验收工程质量。2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员,进行工程质量层层监控,严格把好控制质量的6大关键:图纸会审关、技术方案关、严格按
13、照施工图纸及操作规程施工关,各种材料及半成品 的验收检验关, 按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关, 使施工全过程处于受控 状态。3、推行全面质量管理,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,对班组进行技术交 底,专、兼职质检员随时做好跟踪检查,做好标记。4、加强原材料试验和半成品检验工作,不合格产品不准使用,主要材料、钢筋、水泥、防水 材料等无出厂合格证和复试检测合格证明,禁止使用。.下载可编辑五、安全施工保证措施1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会,设立专职安全员,健全安全保证 体系,定期检查,定期会议。2、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程,在操作中
14、,应坚守工作岗位,严禁酒后 操作。3、电工、焊工、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操 作。4、要正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋和光脚。 在没有防护设施的高空和陡坡施工,必须系安全带,挡板、安全网。安全帽、安全带,安全网 要定期检查,不符合要求严禁使用。5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经过工 地负责人同意。6、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。7、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加 固措施,根据土质、沟槽、深、水位、机械
15、设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距 离。8、下雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、 漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的立即排除。9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上,立杆间距不得大于2 米,大横杆间距不得大于 1.2 米,小横杆间距不得大于 1.5 米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧 紧螺栓,不准用铁丝张扎。10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木 楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉固,支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道 工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
16、11、钢筋制作绑扎,钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台 要稳固,照明灯具必须加网罩,拉直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线工业区域内 禁止行人,绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,整体竖起。柱筋在 4 米以上,应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢,以防倾倒,钢筋断料时注意机械伤人。12、砼工、应注意事项, 用输送泵输送砼, 管道接头。安全阀必须完好, 管道的架子必须牢固, 输送前必须试送, 检修必须卸压,浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护.下载可编辑 身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作,使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得 有破皮漏电。总之,每个施工人员都要时时处处,注意安全,杜绝事故发生。六、文明施工、消防管理措施1、施工现场各级管理人员,必须做好现场的各项管理工作,做好场容整齐、清洁、卫生、安 全、防火、道路畅通,防止污染。2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备,不能乱堆乱放材
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