中江城主干道顶管施工方案

1、中江县 xxx 北段道路工程（一期） x 标段xxxxx 建设集团有限公司2010年 12月 15日、工程概况.二、施工方案三、工艺流程四、顶管穿越采取的措施五、施工进度和资源投入六、施工工期七、施工组织与安全一、工程概况1、该工程为中江县 xxx 北段道路工程（一期） x 标段， K4+200 雨、污水管穿越省 101线， K6+180 雨、污水管穿越中回路，由于两 条道路车流量大，需保持交通畅通，故不能采用明挖施工，故采用非 开挖顶管方式，从道路南北两侧开挖一个工作坑， K4+200 的雨水管 直径为d800mm,污水管直径为d600mm钢筋砼管，顶管长度约各为 36米左右，管道埋深4.0

2、米左右。K6+180的雨水管直径为dIOOOmm, 污水管直径为d1000mm钢筋砼管，顶管长度约各为30米左右，管道 埋深 4.0 米左右。2、施工区地理简况：施工地段 0m-4m 左右为土层。二、施工方案：开挖工作坑尺寸为4.5米X 3米X 4米（长X宽X深），以上尺寸 为下口尺寸。开挖接收坑尺寸以现场和图纸情况而定。 （双方面议）三、工艺流程非开挖铺管技术施工的基本流程是：1 、现场定位工作坑开挖后靠背处理地基处理基坑 处理设备吊装测量纠正管道安装管内取土测 验纠偏顶进砼管施工结束撤离现场。设备安装通风设备安装 工作平台安装助力油缸安装导轨安装液压站安装2、地基后靠背处理 要求中线的测量

3、与地基的高度非常精确， 后靠背枕木、 钢板构成与设 计顶管中线垂直，其中心线与管道中心线一致，后靠背必须靠原土， 夯实牢固。3、设备安装（1）该工程用 8 吨吊车，吊机器设备，先复核管道中心位置，确保 导轨高度，轴线位置的准确度， 把油缸支撑和导轨用型钢焊接成一体， 导轨的定位必须牢固正确，在顶进过程中，受各种负荷不移位，不变 形不沉降。（2）主力千斤顶的安装该千斤顶系统采用一台200T双行程等推力的油缸行程100mm,总推 力400T，油缸用吊车把它固定在油缸架上，牢固并油缸的受力点正 确。4、测量纠偏 测量纠偏是顶进中的控制关键, 并是顶进中经常操作性的内容, 必须 贯彻“勤测微纠”的原则

4、。管口对接方式及内外防渗处理 先把需要对接的管口安装止水胶条, 然后用吊车把管子平稳的放在导 轨上,纠正偏差度,管口与管口之间必须保持平顺。机顶管完毕后用 高标号水泥砂浆勾缝。四、顶管穿越采取的措施（一）管理措施1、详细阅读、熟悉掌握施工设计图纸资料，对受影响的地面结构设 置监测点做好记录。2、工程施工前，把穿越所采取的措施详细情况向现场工程技术负责 人员、班组长直至每一位技术操作人员层层交底， 建立保护构筑物责 任制，明确各级人员责任。3、严格按照经审定的施工方案和有关单位认定的保护措施实施，并 设置安全操作规程标牌及安全标示牌。4、工程实施时，严格按照施工组织设计和保护措施的要求进行，各

5、级负责人深入现场监护，督促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、 违章指挥和违章施工。5、施工过程中对可能发生的意外情况制定应急措施，配备好抢救器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。五、施工进度和资源投入（见附表）为充分保证对工程工期的要求，我们一定千方百计，竭尽全力克服施 工中的一切困难和障碍，保证在甲方要求工期内完成该工程的施工任 务，为了保证工程的质量，我们将有效的组织并合理的投入各项资源。本工程施工组织机构图：（2）设备资源投入序号名称规格型号精度单位数量1主力动力站DK1920台12主顶油缸ST390台23基坑导轨40T付144弧形顶铁只45主顶油泵站U型台16电焊机40

6、0W辆17切割机10-32KVA台1六、施工工期由于该工程时间紧，一条D600/条D800管道每一条长约36米左右,二条D1000管道每一条长约30米左右，用一台顶管机械，纯顶管时间要26天。加上开挖基坑等辅助工作时间 4天，总工期约30天左右。 八、施工组织与安全（一）根据甲方施工要求，提前三天组织好所有施工人员，并开 会传达和研究所有工程要求和施工细节。并组织技术人员检测 的所有设备仪器的性能。保证做到人人思想有准备，每套（台） 设备都良好。（二）切实做好施工中的一切安全措施，一定做到人人讲安全， 日日讲安全。（三）顶管工程安全技术要求:1、 工作坑安全注意事项（1）工作坑的尺寸、后背及支

7、撑的方法，应符合设计要求及有关规 定。（ 2）工作坑的横版密撑应紧贴坑壁，横向或纵向支撑应撑紧撑牢。（3）后背如系原土码方木时，必须用扒锯钉牢。后背原土，沿中心方向一般不少于 7 米。如无原土，而需砌筑后背时，则墙后填 土必须分层夯实。（4）工作坑的地面四周要叠土埂，防止地面水及雨水流入坑内。（5）上下工作坑应有扶梯，并须牢固，防止扶梯倾倒伤人。（ 6）工作坑应有护栏，防止围观，以免发生事故。（7）有专人负责工作坑周围地面变形，拉裂情况，如有上述情况， 必须立刻采取有效措施。2、 平台及立架的安全注意事项（1）平台及工作栏的支架、拆除，以及支架立钢管架，必须有操作 熟练的专人负责指挥。（2）搬

8、运平台用钢梁、木梁，以及就为，应集中精神，统一指挥。（3）平台纵梁如用两根横钢组合时，槽钢应背对前立放，并用钢丝牢固。槽钢端部与土壤接触部分应加横排方木， 并用抓锯钉牢。（4）平台与方木不得有裂缝及腐烂现象，方木码好之后，必须采用 抓锯钉牢。（5）横向槽钢与纵向槽钢，必须采用钢丝牢紧。（6）支立钢管架子时，拉绳与立架人员，要集中精神，互相配合，防止动作不一致，拉到伤人。3、管子顶进操作安全注意事项（1）各种机具专人操作，每次开工均要先做运行，符合安全要求后 方准正式操作。（2）坑内、管内照明设备，必须使用不能超过 36 伏电压。（3）顶管操作时，必须建立交接班制度。 交接的同时， 要检查机械、 吊链、照明及变压器等设备的安全性是否符合安全规定，并作 机械试运转合格后，方准交接班。发现问题或上班未处理完的 事宜，接班后继续处理。（4）坑下操作人员必须佩带安全帽， 若管内空气恶略， 应及时通风。（5）下管时应该有专人指挥，坑下操作人员要处在安全角落，采用 溜绳缓慢下管。 管子吊起时， 应拉住溜绳， 待管子晃动停止后， 再慢慢下到坑内。（6）顶铁与管子必须保持直拉，中心一致，发现左右或上下有凸起 现象时，立即停镐，及时调整。（7）搬运顶铁及涨圈要稳拿稳放，不准抛仍。（ 8）管前挖土一般应在管内操作，顶镐再开动，管前方挖土人员必 须进入管内。（ 9）机械顶管时，动力设备与电