光彩模板施工方案

1、1、编制依据1.1光彩中心工程施工合同文本（编号：GC-07）1.2天津大学设计研究院设计的图纸（出图日期： 2001.09.07）1.3大模板多层住宅结构设计与施工规程（JGJ20-84）1.4混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-921.5建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ33-91）2、工程概况2.1光彩中心工程位于北京市东城区东单十字路口东南角。其中A区地下室共三层，建筑面积16144沽层高分别为地下一层6.3m,地下二层4.8m,地下三层4.85m。地下室外墙厚为650mm450mm 内墙厚为 250mm350mm400mm柱子尺寸：地下部分有 500mr 700mm700

2、mM 700mm800mM 800mm 900mrK 900mm 1000x 1000mm 900x 1300mm 顶板厚度：地下三层为 350mm 地下二层 150mm 地 下一层为 400mm 150mm2.2地下室底板依据后浇带自然划分为三个流水段（见附图一），地下室顶板及外墙基本根据 施工流水均衡的原则划分为三段（见附图二）。其墙体模板按最长的进行配置，柱子模板配置（从 大截面可调到小截面）共31套。3、质量目标2.3分项合格率为100%优良率为95%并争创北京市“结构长城杯”。2.4实测目标值（比规范提高一个等级）现浇结构模板安装的允许偏差（mr）项目允许偏差检查方法轴线位置4:尺量

3、检查底模上表面标咼 4用水准仪或拉线和尺量检查:截面内部尺寸基础 8尺量检杳桩、墙、梁+4，-5层咼垂直全高w 5m 5用2m托线板检查全高5m6 :相邻两板表面咼低差1用直尺和尺量检查表面平整（2m长度上）3用2m靠尺和楔形塞尺检查:3、模板选型及数量3.1模板的选型3.1.1外墙外侧模板：砖模；3.1.1 基坑模板：竹胶板模板，背楞为 50mnX 100 m和100mX 100m木方；3.1.2后浇带模板：钢丝网，木条；3.1.3 外墙550高导墙模板：竹胶板模板，背楞为50mrX 100m木方；3.1.4外墙模板：用2650m与2650m高的大模，拼装成5300m高的定型钢大模，支撑系统

4、采用 钢管排架系统；3.1.5内墙模板：用2650m与2650m高的大模，拼装成5300m高的定型钢大模，钢管支撑；3.1.6核心筒模板：用3300m与1200m高的大模，拼装成4500mnS的定型钢大模，钢管支撑；3.1.7柱子模板：采用可调钢大模，钢管支撑；3.1.8顶板模板：12m厚竹胶板，次龙骨采用50X 100木方，间距250mm主龙骨采用100X 100 木方，（350厚的顶板部位间距900mm其它1200mm 400厚的顶板部位加密）；3.1.9门窗洞口模板：12m竹胶板，背楞50X100木方，立放3.1.10 楼梯模板：底板、踏步均采用 12m厚竹胶板，钢管支撑;3.1.11特

5、殊部位：如自行车坡道，采用钢大模，坡道钢筋采用预埋的形式，待墙体施工后， 将其凿出，坡道板采用12m厚竹胶板；柱头模板，采用竹胶板预先加工成定型尺寸模板，在现场直 接拼装。3.2模板的数量地下室竹胶板用量计划地下三层顶板模板地下二层顶板模板地下一层顶板模板梁侧模5500吊25400m25400m3300吊墙体大钢模用量计划地下三层地下二层顶板模板地下一层顶板模板3100m2100m2100m柱子大钢模用量计划900X900900X13001000X10001100X 1100700X 700500X 7009套1套6套1套9套6套4. 施工方法及注意事项4.1底板基坑模板的施工在底板上共有3个

6、基坑和1个电梯基坑，其面层模板均采用12m厚竹胶板模板，龙骨为50X100 木方，间距600设置一道制做成一个定型的箱子；按照图纸尺寸事先在现场制作完成，在底模中间 预留一个500X 500mr的方洞，以便于浇筑砼。箱子下用四个马凳进行支撑，并在马凳上焊短钢筋支 起木箱，以控制保护层，木箱侧面均设限位筋进行固定。（支设详见下图）4.1.1将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50X 100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。4.1.2为检查模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限 制坑模侧向移位。4.1.3底板集水坑模

7、板的拆除4.1.3.1待集水坑砼强度达到砼标准值的30%寸，方可拆除集水坑模板。4.1.3.2先拆除斜撑和横撑，然后拆除龙骨和侧模。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞 砼开裂。4.1.3.3 模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。4.2砖胎模的施工本工程外墙采用内侧单侧支模的方法，外侧模采用砖模，第一次砌筑高度为3260mm墙厚370mm第二次砌筑高度为4900mm墙厚240mm 第二次砌筑高度为3800mm墙厚240mm每隔1250m砌一个240m的砖垛顶住护坡桩，采用Mui号红机砖，砌筑砂浆标号为M7.5,里侧抹灰，待干燥后做防水。 防水层保护层的施工，正值低温季节，宜采

8、用无纺布保护。护坡桩结构外墙圈梁高./f 打厚止水钢板地下室外墙支模详图聚苯条4.3外墙导墙模板的施工4.3.1外墙的水平施工缝留在底板面向上 300mn高的位置，故在浇筑底板砼时，相应将 300mm 高墙体一起浇筑，导墙模板采用12厚竹胶板，横向龙骨为50X100木方，采用钢管支撑，如下图。1 竹胶板模板，背导墙支模图墙体钢筋；自制钢筋卡子楞 50 X 100木 方I -一-_ _二二-I护坡桩防水4.3.2在施工基础板时，外墙随底板一起浇筑 300mr高导墙。（成品见下图）4.4后浇带模板施工及防护441基础底板后浇带模板 基础底板后浇带模板采用竹胶板面层和木龙骨进行支模，具体支模方法见下

9、图。钢管端部用扣件后浇带支模图4.4.2后浇带的防护基础底板处后浇带防护，在后浇带两侧砌筑一皮砖，砖上覆盖竹胶板，砖外侧抹砂浆，防止垃 圾进入后浇带减少日后对后浇带内垃圾清理的难度。4.5墙体模板施工及验算4.5.1墙体模板构造：本工程墙体大模板的面板，采用厚度为 6mm勺钢板。单元钢模板纵肋为 80X 40的方钢，间距为300mm组装横肋为双10#槽钢，间距950mm模板的规格以房间的尺寸为 标准，根据塔吊臂长相对应的起重量，进行组装大模板，不合模数的尺寸另行加工成整体角模。4.5.2内墙模板施工4.5.2.1 施工准备工作为了保证施工质量，模板施工实行样板引路，质检按现行混凝土结构工程施工

10、及验收规范（GB50204-92 执行。a）施工现场备好脱模剂，木方及操作平台铺板等。b）弹出模板就位线，并焊好限位筋，在模板下口贴海绵条，以防止下口漏浆。c）水电预埋箱盒、预埋件、洞口预留，保护层厚度满足要求。4.522墙体模板安装安装门窗口模板一清扫墙内杂物一一侧墙模吊装就位一安装就位另一侧墙模板一安装阴角模一固定斜撑一调整模板位置一穿、紧固穿墙螺栓一与相邻模板连接a）检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及 预埋件或木砖。b）将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，固定斜撑，使其稳定座落于基准面上。c）模板安装完毕后，全面检查螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模

11、板拼缝及下口是否严密。4.5.3地下一层核心筒部位墙体的施工地下一层核心筒部位的墙体高度为 6300mm墙体采用二次施工，第一次施工到4500mm之后, 将模板拆除，用切割锯将墙上口切平，对砼施工缝剔凿露出石子，并清理干净后，进行二次立模。4.5.4外墙单侧模板的施工外墙施工前，应先将靠外墙最近的内墙和一排柱子施工好后，再进行外墙模板的施工，并在 其间搭设满堂架子，将作为外墙模板的支架，其支模图见14页。4.5.5墙体模板拆除4.5.5.1 对于冬期施工阶段墙体砼强度达到 1.2Mpa时即可松动穿墙螺栓，但不能立即拆除模 板,待混凝土强度达到受冻临界强度 4Mpa时拆掉墙体模板；对于非冬期施工

12、阶段墙体砼强度达到 1.2Mpa后，方可拆模。4.5.5.2先松动拆除穿墙螺栓，再调节三角斜支腿丝杠，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部 有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。4.5.6墙体模板支模图、模板及支撑系统承载力的验算（一）计算条件本工程墙体模板采用定型钢模板，墙高4.7m （以地下三层验算），模板以2700 x 1200mm和2700 x 1200mm共同组拼成大模板，定型模板采用6mm钢板面板，竖向肋为 80x 40 x 3方钢管，间距为300mm模板外横楞为双10槽钢。砼的浇筑速度为1.5m/h，砼的坍落度为160180mm（二）荷载计算（1）砼对模板的侧压

13、力，按砼结构工程施工及验收规范GB50204-92附录1公式计算：丄F 0.22臥。1 2帖F rcH 其中：F新浇砼对模板侧压力H砼侧压力计算位置位到新浇砼顶面的总高度to新浇砼的初凝时间（h）,可采用10=200/ （T+15）计算（T为砼的温度，假定T为10C, 则 10=200/ （10+15） =8h）v砼的浇筑速度（m/h）,取1.5m/h1 外加剂影响修正系数，取1.22 砼坍落度影响修正系数，取1.15c砼重力密度，取24KN/m计算：F120.22rct0 1 2 2 =71.39KN/m=112.8 KN/m两者之间取最小值，F=71.39KN/m2 砼侧压力设计值F= F

14、1 X分项系数=71.39 X 1.2=85.67KN/m(2) 倾倒砼时产生的水平荷载取 2KN/m,荷载设计值2X 1.4=2.8KN/m(3) 荷载组合P =85.67+2.8=88.47KN/m 2=0.08847N/mm2M0M0M 0 =-0.0773,（三）模板及内外楞（龙骨）计算（1）钢模板面板验算选取面板区格中三面固结，一面简支的最不利情况计算查建筑施工手册（1）得 Wmax=0.00403,Mx=0.0153,My=0.0454,M0=-O.1O33 ;取1mm宽板条作为计算单元，荷载为q=0.08847 X 仁0.08847N/mm 支座处弯矩： M；0.0773ql24

15、28.5N ?mmM00.1033ql；572.7N ?mm面板截面特征：抵抗矩W=bh/6=6mnn22应力 c ma=M/W=572.7/6=95.5N/mrr215N/mrn 跨中弯矩： Mx 0.0153 ql20.0153 0.08847 250284.82N ? mmM y 0.0454ql20.0454 0.08847 2502251.68N ?mm22应力 c ma=M/W=251.68/6=41.95 N/mm 215N/mm 挠度验算：K=Eh/12(1-v 2)=2.06 X 105X 63/12(1-0.3 2)=40.7 X 105N/mrT 挠度 W=0.00403

16、ql 7k=0.00403 X 0.08847 X 2504/40.7 X 105 =0.34mm 0.34/4201/500(2)竖肋计算采用80X 40X 4方钢管，30(支承在大肋上，方钢管的截面特征为：1=1/12X( BlH-bh3) =1/12 X (40 X 8032X 72)=71.13 X 104mrnW=I/(H/2)=17.78 X 103mrm计算简图1川IIIJJ1U川川川山川1川屮1川川川川川III川川川AAAAAZAZAZAJ TZ30jZ2D1ZIX1/U1|q=FX h=0.08847 X 300=26.54N/mm抗弯强度计算金玉大厦通风施工方案 按两端悬挑

17、的最不利的情况，四跨连续梁计算:Mmax=0.1qf =0.1 X 26.54 X 7002=1.3 X 106N - mm(T =M/W=1.3X 106/17.78 X 103=94N/mr2215 N/mni 满足要求。挠度计算(a)边跨挠度Wi=ql48EI26.54 2504548 2.06 1071.13 100.09mm0.09/2501/500I 4W2=q8EI426.54 50 2.06 105 71.13 1041.44 10 5mm 50/500满足要求。(b)跨中挠度WqJ384EI384 2.06 105 71.13 10426.54 7004(5 24篇)0.55

18、mm0.55/9501/500 ，故满足要求。(2)横肋验算横肋为竖向间距700mm的100X100mm的松木木方支撑，支撑木方的钢管水平间距为600mm现场采用一般松木力学性能如下表(N/m)材质抗弯强度(fm)弹性模量(E)落叶松171X 104计算简图见下图：T初二1!C 3L.” 二 1 “ . .11T川川川川川川川川川川I川川川川A- _5/100 X 100mn木方惯性矩:bh3123100 100128.33 106mm4W= 1.67 105mm3H2连续梁的计算：l 4Mmax=0.10qf; Wmax=.677 q 100EI外楞跨度为700mm假定外楞以均布荷载计算：q

19、=0.08847 X 700=61.93N/mm 抗弯强度的验算M=0.10ql2=0.10 X 61.93 X 6002=2.23 X 106N? mm(T =M/W=2.2X 106/1.67 X 105=13.35N/mm17N/mm故满足要求。 挠度验算跨中部位W= 0.677ql4100EI0.677461.93 600100 1 048.33 1 060.65mm0.65/600mm1/500 ，满足要求。（四）单侧支模支撑系统的分析计算根据以上对模板板面及内外龙骨的跨度验算确定了支撑点间距设计了钢管架支撑系统，单面模最高为4.7m，以单排支撑点为验算单位，计算单位宽度为0.60m

20、：F 新浇砼对模板的侧压力Yc砼重力密度，取24KN/m；则有效压头高度h=F/ 丫 c=71.39/24=3m;水平荷载设计值：2X 1.4=2.8KN/m2;荷载组合：F =71.39 X 1.2=85.67KN/m简力图M/r3 r通过计算，模板对钢管排架的力分别为部位所受压力（KN30.8435.9835.2528.6920.8513.004.89对受力简化分析:节点部位贡专贡可贡贡Nb (KN39.0645.5447.3136.2726.2316.135.89Ta ( KN24.0228.4029.0722.2916.089.94P 3.63NCoSa =F;NsSin a采用密布型

21、钢管桁架进行支撑增加锚拉，采用分析计算的方法进行验算； 48x 3.5mm钢管的力学性能抗拉、抗压强度设计值：f=205N/mm,抗剪强度设计值：t =120N/mim（1）单个杆件的抗力验算单个受拉构件：T/max/489=29070/489=59.45N/mm205 N/mm-（不符合要求）故地上三排采用两根钢管进行加固，具体见模板支撑图。受压构件：NBmax=47.31KN Lb = J 7002 90021140mm采用十字扣件，计算长度系数为1.5，所以实际计算长度为1710mm入=L/r=1710/15.78=108.4 ; 查表得书 0.50 ;（T =N/WA=43710/ （

22、0. 50X 489） =179 N/mm205 N/mm（满足要求） 地锚钢管抗剪（整体）刀 F/fv=（30.84+39.98+35.25+28.69+20.85+13+4.89）X 1000/489 X 120=2.97 （ 根）所以至少需3排钢管埋地抗剪，实际安排5排，满足要求。 扣件抗滑以每个抗滑能力为7KN验算水平方向，支点的最大水平力为36KN每根水平受力杆通过7道桁架有14个扣件锁定不可 能位移。（五）外墙单侧模板支撑系统图：_1JT模板面 =附加一 排钢管柱子单面支模桁架平面图6 1*20钢管-n-K一Z22：、.；十X：十：V、与大模底板部钢管拉结支撑系统剖面图4.6门窗洞

23、模板施工门窗洞口采用12m厚竹胶板和50X100木方，阴角处用L140X 140X10的角钢与木模固定，内侧 用L100X 100X 10角钢，通过 16螺杆与外角钢固定，并在超过1500m宽门窗洞口模板侧面钻 15 孔，此处形成一个排气孔。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶（详见下图）10厚角铁用螺杆将角铁穿金玉大厦通风施工方案 住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。门洞口模板图4.7独立柱模板施工4.7.1独立柱模板独立柱模板采用可调截面大钢柱模，柱模配置高度为3300mm+1200mn共配置500mM 700mm（6 套）、700mm 700

24、m（ 9 套）、800mM 800mm 900mm 900m（ 9 套）、1000X 1000m（ 6 套）、900 x 1300m（ 1 套）。4.7.2独立柱模板的支设工艺流程：弹柱位置线一安装柱模一安装柱箍一安装斜撑一办预检。4.7.2.1 通排柱先安装两个边柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。按柱模板设计图的 模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧。为了防止模板底面漏浆，安装柱模前， 在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆并在两块模板间塞海绵条。4.722 将柱模内清理干净，办理柱模预检。4.7.2.3独立柱模板的拆除a）地下室独立柱砼强度达到4Mpa寸即可拆除柱模板；土

25、0.00以上柱砼强度达到1Mpa寸即 可拆除柱模板。b）先卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。4.7.2.4梁柱交接处模板支设 柱头梁豁模板：a）梁柱接头模板采用四块用多层板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁 周边的模板背后加50X 100木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽 竹胶板，竹胶板一边必须与梁豁多层板内侧对齐,且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不 小于100。b）多层板模板、背楞和竹胶板是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱接头的四块带梁豁的 模板采用公母扣模，用母扣模顶紧公扣模，这样保证合模严实。在母扣模模板

26、侧面粘贴10厚海绵条, 防止漏浆，在梁豁下，用柱箍（100X 100刨平木方）将柱模四面抱死。c）梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的 50宽竹胶板靠紧平接，且与梁豁周边 双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。（见下图）梁t/L梁支模图4.8梁板模板施工及顶板的验算4.8.1梁模板4.8.1.1梁侧模和底模均采用覆膜多层板，主次龙骨分别采用50X100木方和100X100木方， 在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。（4.8.1.2 梁截面形状为矩形下带一长 950mn高150mn或 120mn厚长条混凝土，此处梁模板要 一起支模，同时浇筑砼。4.8.2板模板

27、4.8.2.1 地下室顶板模板顶板采用12mn厚竹胶板，支撑采用碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上设有可调顶托，下设可调底座。顶板搁栅采用50X 100mn木方，间距200,主龙骨采用100X 100木方间距900mm现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于 4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。做法见下页图。4.8.3顶板模板及其支撑系统的验算楼板砼的厚度为350mm模板用12mn厚的竹胶合板，次龙骨为50x 100mr木方立放，间距250mm 主龙骨用100mX 100mm木方，间距900mm竹胶合板的强度、刚度核算(一) 荷载2(1) 钢筋砼板自重标准值：25.1 0.35 8

28、.79KN /m(2) 竹胶合板自重标准值：850x 0.012=0.10KN/m2(3) 施工人员及设备荷载2均布荷载为：2.5KN /m2集中荷载为：2.5KN /m2(4) 振捣砼产生的荷载标准值：2KN/m(二) 竹胶板抗弯强度、挠度计算(1) 荷载计算值：施工人员活载与振捣砼时产生的荷载仅考虑其一种荷载。当均布荷载时的组合荷载：28.790.11.22.5 1.410.668 3.514.168KN /m线荷载计算值：14.168 1.0 14.168KN /m 14.168N/mm(2) 均布荷载下的弯矩(五跨时)MBM maxkqL20.10514.168L21.488L2(3)

29、 当集中荷载及砼自重作用下的 MMBMmaxK1PLkqL?0.179 2500 L 0.10510.668 L2447.5L 1.120L2本工程350厚顶板模板选择主龙骨为100X 100木方，间距为900次龙骨为50x 100木方，间距 为 250M B Mmax kqL2 1.488L2 9.3 10抗弯强度 N.mm24M B 447.5L1.120L218.2 104 N.mmM 18.2 10W 1 103 12266.3( N/mm2)70(N /mm2)见竹胶板模板（JG/T3026-1995）（5）在均布荷载作用下的挠度qL4k100EI14.168 L40.644 -31

30、3100 6 10 1000 12120.41mmL/4000.63mm竹胶板的抗弯强度和挠度均符合要求 （三）次龙骨（小楞）的强度、刚度计算 （1）计算线荷载：q 14.168 0.253.54KN /m(2)弯矩(a)在均布荷载下(二跨)：2 2M B1k qL0.125 3.540.90.36KN M(b)在砼自重及集中活载2.5KN作用下：MB20.12512.168 0.250.920.188 2.50.90.31 0.42 0.73KN m 730 103N mm比较两者在有集中荷载作用时的弯矩为大。当木骨龙平放时（bx h=100X 50）的抗弯强度（不含自重） 在集中及自重荷载

31、下：MW100 50217.5(N/mm2)fm 13(N/mm2)（不符合要求） 在均布荷载下:8.64（c ）当木龙骨立放时 在砼自重及集中荷载下:fm 13( N / mm2)（符合要求）250 1008.76( N / mm2)13(N/mm2)符合要求.（4）挠度bx h=50X 100)43.54 9000.29( mm)313100 10 10350 1003在均布荷载下的挠度（立放, f K 旦 0.521100EI（符合要求）（四）主龙骨计算(1) 次龙骨传来的计算静荷载砼重、竹胶板重、木方重 250mm8.79 0.10.25 0.9 0.025 0.91.22.43( K

32、N)(2) 次龙骨传来的活载1.5 1.4 0.25 0.90.47(KN)式中：1.5KN/m2活载荷载系数0.25m次龙骨间距组合计算荷载：P 2.43 0.472.9(KN)(3) 强度核算 弯矩M AB(max)KMPL0.2662.9 0.90.69(KN m)n2142 1MbPL2.9 0.91.22(KN m)8n8 4强度M153010321 /7.32 f13(N /mm )W 6 1001002(符合要求)(4)挠度计算fmaxKF3El 290090030.0209-104 100 1003120.53(mm)fL0.53 900片698匕00(符合要求)(五)顶板模板

33、支撑验算模板支撑采用碗扣式脚手架，立杆为压弯构件，验算N/A0 KHKAf荷载 N=1.2(NGK1+NGK2)+1.4NQKNGK1=0.37(X (6.3+4.8+4.85)/1.4+ (8.79+0.1)X 0.9 X 0.9/4+ (25.1 X 0.15+0.1) X 2 X 0.9 X 0.9/4=7.58KN(考虑配置三层模板，4.85-地下二层层高，4.8-地下二层层高，6.3-地下一层层高,)NGK2=00NQK=4.6KNN=1.2X 7.58+1.4 X 4.6=15.54KN查简明施工计算手册A0f=76.42故，N/ Af=15.54/76.42=0.20 V KHK

34、A=0.X 0.85=0.68符合要求。4.9楼梯模板施工4.9.1楼梯剪力墙模板为大钢模板，此处的墙体随其他砼墙体一起支模和浇筑砼，待拆除此墙 的模板后，剔出墙内的楼梯板钢筋后，再绑扎楼梯板钢筋，支设楼梯板模板。4.9.2楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层 高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹 出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。(楼梯支模详见下图)15 第 155.质量控制5.1模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生下沉和变形，接缝严密，不得 漏浆。5.2穿墙螺栓紧固可靠。5.3预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。预埋件和预留孔洞允许偏差（mm项目允许偏差检查方法预埋钢板中心线位置3拉线和尺量检杳n预埋管、预留孔中心位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10, 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10, 05.4各种构件拆模时砼要达到规范允许的强度现浇构件拆模时所需混凝土强度16第16页共18页结构类型结构跨度（m按设计的混凝土强度标准 值的百分率计（%板2，8梁、拱、壳8悬臂构件25.5模板施工质量通病与防治序号项