储运车间开停工及大检修检修方案

1、储运车间开停工及大检修检修方案储运车间的开、停工操作主要是配合炼油装置的开、停工及车间内部进行的工艺技术改造和设备检修等，车间根据不同的开、停工周期时间，另行制定相应的开、停工及检修方1 停工操作1.1 准备工作1.1.1 车间在停工前一个星期制订停工方案， 并下发到有关各 岗位。1.1.2 各岗位操作人员认真学习停工方案，搞好技术练兵， 车间在停工前三天进行抽考。1.1.3 对停工大检修工艺设备改造动火项目进行现场交底。1.1.4 各岗位备好消防器材，检修所需盲板、垫片、螺栓等 零件，工具齐全。1.1.5 中间原料油罐区污油罐到空，以备生产装置退油。1.1.6 其他种类油品贮罐，要留出一定的

2、空间，以备生产装置退油、顶线。1.1.7 贮存好装置开工所用各种油品。1.2 停工操作注意事项1.2.1 根据停工方案的要求，提前对将要使用的重质油管线贯通处理，打开伴热线，备生产装置退油；1.2.2 重质油在退油过程中，要防止其油品超温，加强对退油温度的监测，并做好记录，当油温超过规定值时，及时联系调度降温，并采取相应的措施；1.2.3 重质油在退油时，还要加强检查和联系，冬季防止管线凝线；1.2.4 处理管线时，要加强现场检查，防止呲垫片和跑油；1.2.5 对需要动火的管线，必须按规定处理干净。处理后，动火部位必须和各连接管线和系统隔离；1.2.6 经过顶水处理后的管线，在冬季必需打开低点

3、排凝，防止冻坏；1.2.7 停工过程中， 要做到 “三加强 ”，即加强联系工作、 加强 对设备的检查、加强计量工作。2 检修期间的主要工作2.1 泵房的改造、扩建接线安装，机泵的更新、大修、中修和少修；2.2 罐区有关设施的整修；油罐的清扫、附属设备和罐体的检修和改造，新上油罐的接线处理等；2.3 其它设备 （如自动脱水器、过滤器（网） 、添加调合设施 等）的清洗、更新、改造和检修；2.4 油品、瓦斯、水、汽和风等管线的保温、伴热和扫线， 管线设施的检修和改造；2.5 瓦斯系统的清理、检修或改造；2.6 排污系统清理、检修和改造；2.7 其它仪表、 自动化和安全等设施的检修或新的施工项目；2.

4、8 增上技术措施、节能措施、安全措施等。3 开工操作1.1 准备工作1.1.1 车间在开工前一个星期制订出开工方案， 并下发到有关 岗位。1.1.2 对大检修改动和新增的工艺流程，由车间技术员负责 向班组人员进行现场交底，并且经岗位、班组、车间三级检 查合格后，方可使用。同时，车间技术人员负责有关岗位变 动后的工艺流程图上墙。1.1.3 各岗位操作人员认真学习开工方案，搞好以开工为主 要内容的技术练兵，车间在开工前三天进行抽考。1.1.4 管线施工、工艺改造、设备检修等影响开工的项目， 要求在开工前三天完工，设备达到使用条件。1.1.5 施工完后的管线，设备要认真贯通试压，检查阀门、 法兰和低点排凝是否有泄漏，开关是否正确，发现问题做好 记录，联系处理。1.1.6 盲板拆卸要有专人负责， 建立台帐， 做好记录， 防止 “黑 盲板 ”出现。1.1.7 检修完后的机泵要进行试运行，加好润滑油，保持备 用状态。1.1.8 罐区内所有阀门（包括气动阀门）要达到灵活好用。1.1.9 认真做好油品的加温、脱水工作，备好合格的原料油、 燃料油等，供生产装置开工用油。1.2 开工操作注意事项1.2.1 将要使用的重质油管线，提前打开伴热线；1.2.2 重质油管线在扫线贯通和退油过程中，既要防止凝线， 又要防止泄漏；1.2.3 开工过程中要做到 “三加强 ”，即加强联系工作、 加强对 设备的检