加工件编码规范

1、j_ I 2a零件编码规范第2 页共6 页、目的：1）确保设备零件质量可追溯性；2）便于产品部件化生产计划下达，信息化管理；二、适用范围： 适用于本公司所有产品的零件管理三、用于定义：1. 零件追踪部件化编码： 对每台设备的每个零件， 都需要有唯一的零 件编号，用于生产控制并需要加工到该零件上。2. 设备编码：即每台设备都有一个固定的编码，由年份、产品代码和台数序列号组成。如：2018A050,“2018”代表2018年；“A”代表PE产品产品，“ 050”代表是2018年生产的第50台PE产品产品。3. 零件编码： 每种设备的每个零件有一个固定的编码， 由所属部件代 码、分部件序列号、零件序

2、列号、焊接分件序列号组成。 如 A01001-1，“A”代表PE产品主机部件，“ 01”代表主机部件中的某个分部件， “001”代表分部件中的一个零件，“ -”为分隔符， “ 1”为“ 001” 焊接件中的一个分件；A01005, “A”代表PE产品主机部件，“ 01” 代表主机部件中的某个分部件，“ 005”代表分部件中的一个零件。四、编写通则：1、公司所有产品的每个零件都必须设定一个固定的代码，零件入库 都必须按编码进行入库。2、对应唯一性 ：要求每件零件都有唯一对应的零件追踪部件化编码，3、追溯性 ：每一件零件的零件追踪部件化编码终生对应可追溯4、简洁、统一性 ：要求号码尽量短，并便于检

3、索分类，相似、类似 机型的零件分类尽量相同。5、编码组成： 零件追踪部件化编码： 例如： 14A050A02008-1N314A050 设备编码（销售部提供 2018A050可省去“20”）A 一级部件代号02 二级部件序列号008 零件序列号1 焊接分件序列号N3 该设备每台 4件，该零件为第三件。注：5.1 、“- ”代表焊接件与焊接分件的分隔符； 第3 页共6 页5.2、如果一级部件“ A”中没有二级部件，则可表示为： A00008-1;5.3、如果一级部件“ A”中没有二级部件，非焊接件，则可表示为：A00008;5.4 、若该台设备仅一件该零件，则省略 N1。6、字母、数字及符号说明

4、：6.1 、字母使用 ：英文大写字母 A-Z（O、 I 除外不用）共 24 个字母;6.2 、分隔符使用 ：“-”横杠;6.3 、阿拉伯数字使用 ： 0-9 共 1 0个阿拉伯数字。6.4 、零件编码打印规范：6.4.1 字号统一采用宋体“五号”用钢印打在图纸标注的“零件 编码”位置;6.4.2 各字母数字打印要求排列整齐，按标准字符间隔打印;6.4.3 要求各字母和数字统一编排在工装内打印（嵌入工装）， 避免单个字母或数字逐个打印，造成字母和数字偏歪不齐。6.4.4 轴类件打印钢号原则，如需要标注钢号，钢号可以标识在 轴端面，钢号可以轴线为圆心排列，钢号排列要均匀、美观;6.4.5 对于外形

5、比较小或者不方便标识钢号的零件，可以不必标 识钢号，技术图纸无需标识钢号位置。6.4.6 外协单位需按照公司编码规范进行编码打印。五、职责及分工：1、销售部负责下达开工通知单，注明设备编码，如“2018A006”：2018年的第6台PE产品。2、设计院2.1 、在设计过程中，负责根据安装部件的可独立性进行部件化分类， 并编制具体 部件化零件编码 ,此编码将与图号一起体现在零件清单内。2.2、在零件图纸中表明“零件编码”具体位置。钢号位置原则上要 美观、大方、尽量避开加工面。3、工艺部根据设备编码及部件化零件编码制作并下达对应的工艺卡片；4、加工部4.1 、钣金车间负责对本车间的焊胚进行编码打印无需再对其他工序 周转的零件编码打印；4.2 、加工车间负责本车间加工完成的半成品零件的编码打印（含需 要再表面处理的零件。5、安装部按照物料清单在半成品库对照零件图号、零件编码进行领用，