开卷机芯轴质量分析报告

1、开卷机芯轴质量分析报告故障部位：开卷机芯轴组件一、故障发生及处理经过：1、开卷卷筒将军帽异响客户生产现场发生将军帽处异响， 此卷筒为我公司修复产品，公司修复内项目号为，用户提供的修复协议详见附件一。该卷筒上机使用时间为9个月，将军帽轴承已使用时间未知。该卷筒3月29下午到我公司，紧急安排卷筒解体，解体后发现 以下问题：1）轴承辊子护圈有非正常亮斑2）轴承辊子护圈有非正常刮削痕迹，见下图:3）所有铜衬板螺栓松动4）楔形套内孔未见使用过程中注干油痕迹，仅见修复时涂抹的 二硫化钼，且二硫化钼已经发干；5）楔形套拆卸时顺畅无卡阻，经目测检查未发现新的拉毛咬伤 痕迹。该卷筒处理方案：1）全部零件清洗干净

2、、除锈；2）更换将军帽轴承（用户提供）；3）将军帽轴承外圈定位套内孔增加倒角 C3-C5；4）更换所有铜衬板螺栓，螺栓全部采用乐泰胶防松处理；5）芯轴外圆和楔形套内孔抛光处理；2、开卷卷筒卡死3 月 15 日客户生产现场上机使用 5 个小时的新制卷筒出现卡阻 无法涨缩，此卷筒为我公司整套新制产品。该卷筒 3 月 27下午到我公司，备件紧急安排卷筒解体 楔形套卡阻抱死原因调查过程发现以下问题：1）芯轴外圆尺寸 280 段图面要求表面硬化处理，经实物检测后发现表面硬度为215-286HB,仅为最终热处理调质的硬度；2）楔形套材料图面为QT500-3,我公司采购材料为ZG35CrM调 质，最终热处理

3、为调质处理3 b680 MPa硬度约为大于HB20Q实 际测量 HB203-208；3）楔形套剖开后检查发现内孔表面基本无润滑脂，注油孔及油 槽内未见注油痕迹， 楔形套内孔 Ra0.8 表面未见按要求涂抹二硫化钼；4）楔形套内孔咬伤圆周方向共三处该卷筒处理方案：1 ）楔形套已经破坏性拆除，报废处理；2）开卷芯轴拉毛咬伤处打磨高点，抛光，与楔形套配合滑动外 圆面表面淬火处理，表面硬度 HRC4以上；3）全部零件清洗干净、除锈；4）更换旧楔形套零件，旧楔形套内孔抛光处理；5）将军帽轴承外圈定位套内孔增加倒角 C3-C5；6）更换所有铜衬板螺栓，螺栓全部采用乐泰胶防松处理；7）所有零件全部合装。二、

4、原因分析：1、开卷卷筒将军帽异响从检查结果来看，引起将军帽异响的原因为轴承外圈定位套内孔 与轴承滚子护圈发生摩擦， 摩擦产生的铁粉等异物进一步影响滚子等 导致，经过检查定位套外形尺寸符合图纸设计要求；衬板螺栓松动经检查，目测螺纹孔牙均完好，但螺孔已经不能顺 利拧入螺栓，每个螺孔内均有乐泰胶痕迹， 由于该楔形套材料为球铁， 初步估计为在长期缩圆工作中， 衬板所受冲击载荷较大， 导致球铁材 料的楔形套螺孔牙形有变形，从而导致乐泰防松失效； 2、开卷卷筒卡死芯轴表面未按图纸要求对外圆面进行表面硬化处理， 楔形套材料 更改时未考虑到球铁材料的特殊性， 导致芯轴硬度与楔形套硬度均为 常规调质硬度，未有明显的硬度差值，且均为合金钢材料。我公司装 配时未按要求涂抹二硫化钼。 用户使用时也未按使用要求注润滑材料。 以上均为卷筒卡死的原因。三、防范措施：1、所有购买件，制造件需符合相关文件要求；2、装配时对主要部位进行确认再