锤击桩基施工方案

1、广州南沙开发区珠江工业园污水处理站工程 （锤击桩工程） 施 工 方 案 编制单位：广东省煤炭建设（集团）有限公司八份公司 编制人：朱建标 复核人： 审核人: 编制时间：2010年12月1日 一、总体概述 二、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施； 四、各分部项工程的施工组织设计及质量保证措施； 五、安全文明施工及环境保护措施； 六、项目管理的人员配备、素质及管理经验； 七、劳动力、机械设备和材料投入计划； 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点、和解决案 九、季节性施工措施; 、总体概述 1、工程概况： 广州南沙开发区珠江工业园污水处理

2、站工程，位于珠江工业园 15号路以北和凤凰大道以南交汇处，工程桩型选用：HD50锤击打桩 机1台。 2、施工要求及工期： 工期要求：20日历天； 质量标准：国家“合格 标准； 安全生产目标：无安全事故发生： 3、施工总体设想 为实现工程项目质量、工期、安全和资金管理目标，圆满完成工 程的 施工总承包任务，应当树立明确的施工指导原则，以统一认识，统一步调， 统一指挥，在此基础上对工程项目的施工做出科学的部署 和安排。 4、方案针对性 结合此工程的实际情况，我公司决定安排一台锤击桩机进行桩基施 工，确保在20天内完成全部施工。 5、施工段划分 根据业主的施工要求及提供的本工程总承包范围、内容的计划

3、、工期 要求。业主的要求工期是 20日历天，拟将本工程项目的实施分 为以下几个 施工段进行控制实施：1、机械进场2、管桩进场3、施工放线4、机械打 桩5、机械退场及资料移交工作 、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图 机组人於临 时宿舍 桩机施工开始 域! 材 料 堆 放 占 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 施工进度计划 1、施工准备阶段：桩机进场、方桩进场、定位放线 2、正式施工阶段；正式打桩； 3、施工结束阶段；技术交底及桩机退场； 进度计划表 序号 名称 工期20天 1 桩机进场 2 桩进场 3 定位放线 4 5 打桩 交轴线 6 桩基退场 各阶段进度的保证措施： 1、施

4、工准备阶段： 、组织施工人员进行施工图自审，并对工程地质资料及施工技术进 行交底。 、对桩基的轴线和标高进行测定，并办理复检手续 、根据轴线放出桩位，用钢筋标好桩位，便于施打。 、 组织方桩等材料的进场，并按指定的地点进行堆放，组织 桩机等机械进场安装调试。 2、正式施工阶段： 正式施打方桩时，按照设计人员指定的桩位进行试桩，并会 同设计人 员及监理工程师进行签证，以确保桩长及贯入度等。 打桩时间严格遵守早上 6 点以后开始，晚上 7 点以前结束， 因此对 现场施工的指挥调度，必须恰到好处，尽量不停机、少停机 , 充分发挥机械 设备使用效率，工期保证在 50 天内完成 3、施工结束阶段： 施工

5、结束后及时安排桩机退场，做好后期的交接手续，上报资 料，开挖时做好相应的检查工作。 四、各分部项工程的施工组织设计及质量保证措施 、各分部项工程的施工组织设计： 认真组织施工人员，熟悉施工图纸，学习设计图纸和技术资料及 质量要 求，结合我项目部多年来在滨海施工经验并反复查阅地质报 告，使施工达到规 范要求。 1、施工准备： 场地平整、地表障碍清除，对高差较大的部位请求甲方用机 械推平。 勘察好行机及运输路线，保证施工用设备、方桩及其它辅助 材料能顺 利送到施工现场。 根 据甲方提供的定位基线和标咼控制点建立测量定位网系、 放出各主 要轴线，并在场外设置轴线后视点（控制点） ，再按桩位布 置图放

6、出桩 位。 桩机性能检验，确保打桩机性能完好，运转正常。 方桩检查： 认真细致地检查方桩是否有裂缝或者断裂现象， 采 取分批 进场方式，每批方桩必须有预制构件合格证。现场对其强度、 外形尺寸、表面平 整度等详细验收， 经验收合格的方桩方可进行压桩。 2、方桩施工： 压桩机架必须平稳垂直， 机架必须平行垂直于轴线， 机架中心 对准桩 位中心后才能缓慢植桩。 桩机就位前再次复核桩位 , 防止人为破坏或其它因素影响造成 桩位偏 移、遗漏等。 打桩和接桩前要用经纬仪在桩相邻两个面进行垂直度观测， 确 保垂直 度偏差不超过正负 0.5% 。 终止压桩，按贯入度和桩顶标高控制，实行双控，如达不到设 计要求

7、及 时会同有关部门进行解决。 3、送桩 送桩器必须与桩身上下对齐， 并保持垂直， 与桩顶接触处如有 空隙， 应用垫片垫实，以防止偏心受压。 桩顶标高控制： 送桩前用水准仪准确测出桩位处地面标高， 计 算出送 桩深度，并在送桩器上做出标志。 打桩时实行双控，以标高控制为主，贯入度为辅。 质量保证措施： 1、原材料质量控制： 方桩要把好原材料质量关， 确定厂家前应会同监理工程师、 业主 代表等前 往实地认真考察， 并了解该厂以前生产的产品使用效果， 确 保是正规的、合格 的生产厂家。 成品桩的外观应无蜂窝、 露筋、裂缝、 色感均匀、桩顶处无裂 隙，桩径、桩壁厚度、桩尖中心线、顶面平整 度、桩体弯曲

8、等规范有强制性要求 的，必须符合有关要求，方桩起吊 运输中应免受振动、冲撞，确保运至现场的产 品是合格的产品。 2、压桩前必须做的准备工作： (1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。 (2) 对现场周围的建筑物作全面检查是否妨碍桩机行走。 (3) 对建筑物基线以外 4? 6m 以内的整个区域及打桩机行驶路线 范围内的场 地进行平整、夯实。在桩机移动路线上，地面坡度不得大于 1% 。 (4) 修好运输道路，做到平坦坚实。 打桩区域及道路近旁应排水畅 通。 (5) 在打桩现场或附近需设置水准点， 数量为两个， 用以抄平场地 和检查桩 的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位， 作出标志，

9、并在打桩 前，应对桩的轴线和桩位进行复验。 (6) 打桩机进场后， 应按施工顺序铺设轨垫， 安装桩机和设备， 接 通电 源、并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。 3、压桩过程质量控制： (1) 准确无误的放样数据计算， 正确规范的放样操作， 是确保桩位 标准的前 提，决不允许出现因测量放样而引起桩位错误的情况发生， 所以在放样全过程中 一定要反复校核，严禁发生错误。 (2) 严格按已审批的施工方案进行施工， 接桩的焊缝一定要由有经 验的且的 有专业焊工证的焊工按照技术规程的要求认真进行， 确保焊 缝要均匀、饱满符合 设计及规范要求，电焊结束后的停歇时间、上下 节平面偏差、节点弯曲

10、矢高均应 满足规范的要求。 (3) 最后的成桩要采取长度及压力双控， 长度及压力均应满足设计 要求。 (4) 打桩的次序要合理， 一定要坚持先里后外、 先中心后边区、 先 深后 浅、先密后疏先近后远 ( 离建筑物近的桩先打，远的后打 ) 的原 则施工，尽量降低 挤土效应 (5) 插桩及接桩应确保中心正确、桩身垂直。桩尖就位、对中、调 直。对于锤 击桩机， 通过起动纵向和横向行走油缸， 将桩尖对准桩位； 开动压桩油缸将桩 压入土中 1m 左右后停止压桩，调正桩在两个方向 的垂直度。第一节桩是否垂 直，是保证桩身质量的关键。 (6) 遇到须做断桩处理的情况，决不姑息迁就，坚决做断桩处理， 重新补打

11、。 (7) 对打桩过程中的任何异常情况， 应向监理工程师和设计单位反 映，以便 及时作出正确的应对措施，严禁自行解决。 (8) 施工完成后， 要严格按照规范及设计要求， 进行各种检测及试 验，对不合格桩基坚决进行补桩 (10) 压桩过程中的各种数据记录，要详细、周全、标准、规范 五、安全文明施工及环境保护措施 1、安全施工保证措施： 施工作业人员进入现场，必须带安全帽，开工前必须由安全 生产领导小 组对全体施工人员分批进行首次安全生产教育， 并组织安 全常识的考试，合格人 员方能进场参加施工。 凡参加本工程施工人员必须遵守“十不准”守则，桩机工必 须遵守“桩 基施工安全条例” ，电焊工及操作工

12、种应持证上岗。 施工现场的主要施工作业区在明显位置挂放安全警示牌。 桩机等主要用电部分，除设警示牌外，还需安装安全防护装 置，配电箱 均设漏电保护器，并有防雨、防晒遮盖；架空电线必须符 合安全要求，线路布置 合理，安设稳定牢固；电器材料应选用国家检 验合格产品。 各种型号的卷杨机， 其齿轮箱、 转动轴部位均需设置防护罩， 所有机 械动转性能必须良好，严禁带“病”作业，操作人员应熟悉机 械性能，必须持证 上岗。 专职安全员对违章操作人员应及时进行批评教育，严重的按 公司有关规 定进行强制性处罚。 必须制定安全检查制度，安全员必须每日巡查现场。 加强安全生产的宣传工作，施工现场要利用各种形式进行安

13、 全宣传工 作， 以增强每个施工人员的安全生产意识， 从而达到安全生 产之目的。 本桩机建立机长负责的专为机组，严格执行定机、定人、定 岗位制度 2、文明施工保证措施： 1、施工现场管理人员必须戴统一颜色的安全帽，同时佩证上岗 2、项目经理、安全值班的班长应佩戴臂章标证上岗。 3、已施工好的桩位应采用盖板盖好，以防人员不小心踩进。 4 、所有电箱刷危险标志，电箱经常打扫，保持安全装置齐全有效，电箱必须 上锁，施工现场临时施工及照明电线必须线路清晰。 5、电焊机要有防雨措施，一、二次线柱处均有防护罩。 6、不同型号的方桩应分别放置，排放要整齐，便于打桩施工。 7、现场保持整洁，及时做好各种落手清

14、工作。 8 、生活区、食堂应做好环境卫生、卫生防疫工作，使大家休息好、吃好、身 体健康。 9 、现场焊割作业严格执行“十不烧规定”，现场及生活区禁止使用电炉。 3、环境保护措施： （ 1 ）在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，要设置临时排水沟。施 工表面应有横坡，保证路基无积水。 （ 2 ）建立废旧物品回收、保留和处理制度 ，施工过程中的废弃 物，要在 工程完工时即时清除干净。 （3）施工期间，施工物料应堆放整齐。 （ 4）施工机械要防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水与维修施 工机械时的油污水，未经处理就直接排放 （5）尽量控制机械作业所产生的噪音、废气等的污染。夜间作 业在靠 近

15、民居处，尽量不安排有噪音、振动的工序施工，避免噪音、振动干扰居民。 六、项目管理的人员配备、素质及管理经验 1、项目部管理人员配备及工作职责（表1） 职务 工作职责 项目经理 对该项目质量、安全、工期、贯标的各项工作全面管 理。 项目副经 理 协助项目经理对该项目的质量、安全、工期贯标等各 项 进行全面控制，执行项目部的管理工作。 负责人 对该项目的工程技术及质量、进度、贯标各项工作全面 管理。 安全教 负责人 对该项目的安全工作全面管理。 施工员 （桩基） 对该项目施工现场放样，工程质量控制，施工内业等各 项工作负责管理。 安全员 负责该项目工程的安全生产，文明施工的管理。 质检员 负责对该

16、项目工程的质量进行检查、监督和指导。 机管员 负责该项目所进场使用的施工机械设备管理。 材料员 负责对该项目所需的材料设备的米购和调配。 测量员 负责该工程项目桩位放样及复核。 资料员 负责对该项目施工技术内业及质保内业资料管理 2、工程组织管理体系 主要施工管理人员表 姓名 在本项目中职务 职称 职责 备注 包航宇 项目经理 工程师 负责工区全面工作 包航宇 施工经理 工程师 现场施工管理 杜益峰 技术负责 工程师 负责全面技术工作 包知松 安全经理 工程师 全面负责施工安全 包训光 质检员 工程师 质量监察 张清松 安全员 技师 施工安全检查 七、劳动力、机械设备和材料投入计划 1、劳动力

17、计划表 序号 工种 人数 工作职责 1 压桩工 8 压桩 2 技术员 1 施工检杳 3 队长 2 桩机指挥 4 安全员 1 安全检杳 5 材料员 1 供应材料 2、施工机械设备表: 根据现场提供的电力、地质条件、设计要求及工期要求，结合 我公司的设备、人员及管理状况，本次施工计划安排打桩机一台 主要仪器设备见下表: 序号 设备机具名称 规格型号 单位 数量 用途 1 锤击桩机 8.3T 台 1 压桩 2 锤击桩机 10.3T 台 1 压桩 2 交流电焊机 BX3-350 台 4 方桩焊接 3 经纬仪 DJ2 台 2 垂直度控制 4 水准仪 DJ3 台 2 标高控制 3、主要材料投入计划 主要材

18、料计划表 序号 材料名称 规格型号 数量 备注 1 柴油 0# 暂定 桩机使用 2 预应力方桩 HKFZ-A300(160) 13、 14m 暂定 工程桩 3 电焊条 E4303 THJ422 ? 4.0mm 暂定 桩头焊接 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点、和解决案 1、主要工序施工方法 (1) 放线定位：在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置轴线控制 点，然后 按设计图纸测放点位，并进行标识。 (2) 桩位复核：桩机就位前，记录员要根据图示尺寸复核桩位是否 正确，若 桩位偏差超过规范要求，必需重新测放桩位。 (3) 桩机就位：桩机就位前，应根据锤中心距桩机前地轮管的距离 要求

19、，先 使桩机地轮管调整到正确位置， 然后将桩机平移使桩机纵轴 线中心对准桩 位，再用经纬仪在两个垂直方向调直桅杆及方桩。 (4) 桩身标识：打桩前，必需用墨汁或粉笔在桩身背对桩机一侧的 表面每隔 1 米画一标识线，以便记录每米的锤击数。 (5) 吊桩：吊桩时采用“ 1 点吊”法。吊点位置距桩端 0.29L 处。 (6) 插桩 a. 插桩就位位置是保证沉桩精度的关键，应正确插桩。 b. 按桩位布置样桩，用小木桩、竹桩或圆钢插入桩位中心，就位 时将桩 尖对准样桩。 c. 如地面有石块等障碍物， 插桩困难时， 用铁锹挖出与桩同形的 线 孔，重新确定桩位后，将桩尖插入孔内就位。 (7) 桩的垂直度：必

20、须严格控制，可在通视安全处 (一般距桩机远 于 15m ) ，约成 90方向设置经纬仪各一台，测量桩机架和桩的垂直 度，桩的 垂直度偏差不得超过 0.5% ，如果超差，必须及时调整，但 需保证桩身不裂， 必要时须拨出重插， 不许采用强拨的方法进行快速 纠偏，防止将桩身拉裂、 折断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头完 整，第一节桩对整根桩的施工质量 是至关重要的，不得偏心受压 (8) 打桩： a. 桩尖插入桩位后，先用重锤低击，起锤高度控制在 2m 以内。 采用 2 台经纬仪两个方向控制桩身垂直度， 稳桩后， 按要求的落距进 行沉 桩。 b. 打桩时，锤和桩帽、桩帽与桩之间要加弹性衬垫，且桩锤、桩

21、 帽、送 桩器、桩身保持在同一轴线上。 (9) 接桩 ：采用接头端板焊接方法。焊接前，端板的铁锈、油污及 其它杂 物，上下节桩要对正，然后将四个角点焊牢，最后按对称焊接 的原则进行焊 接。焊缝应连续饱满 ( 满足二级焊缝 ) ，焊后应清除焊 渣，检查焊缝饱满程 度。焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。 接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于 5mm 节点弯曲矢高不得 大于桩段 的 0.1% 。 (10) 送桩采用送桩器，在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送 桩杆上作 明显标记，再用水准仪严格控制桩顶标高。 (11) 停止打桩的控制原则： 当桩顶标高达到设计要求进时， 停止打 桩; 如 发生桩头打碎或其它异常情况时，停止打桩。 (12) 打桩或送桩时应按有关标准做好桩号、 桩型号与尺寸、 地表标 高、 桩顶标高，垂直度偏差原始记录，记录要真实、准确、完整。 2、预应力方桩的压桩工艺要求 ( 1)施工流向和施工顺序 : 本项目预制桩施工采用锤击沉桩法施工工艺。 锤击法施工工艺就 是采用 锤击(沉桩机械，将制作好的预制砼桩，直接锤击沉入土中至 设计深度的一种 施工方法。具体工艺流程如下图： 打笫二节桩 电悍接桩 监理检杳 女向控制垂直度