电动葫芦起重机安全操作规程

1、本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！电动葫芦起重机安全操作规程1 范围本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、 维护中应遵守的安全规则和操作规程。 旨在保 证电动葫芦起重机的安全操作及运行，确保作业人员和设备的安全。本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。2 编制依据2.1 特种设备安全监察条例（国务院令第 549 号）2.2 TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则；2.3 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则；2.4 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。3 电动葫芦起重机的安全操作3.1设备参数电动葫芦起重机：设备型号：DC-PR0 16-320

2、0工作级别：A4额定其中重量： 3.2t起升高度：5m起升速度：4/1 m/min运行速度：14m/min设计温度：100主要受压元件： Q235-B3.2 基本要求，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的特种作业人员操作证后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作；，熟悉安全操作规程；本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！，操作人员应掌握应急事故处理预案，严格执行和落实安全措施及相关规定；，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转；，在常温下冷态电阻应大于 5M，方可使用；，起升离地面约 100毫米， 10分钟的静负荷试验，并检查是

3、否正常；，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时，严禁操作；，接地装置应良好；，在吊离地面 10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作；，禁止超负荷使用；3.3 电动葫芦运行期间的安全注意事项，并在重心；，不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免损坏导绳装置；，不得起吊与地面相连的物体；，吊物上升时，严防冲撞；，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 ，起吊物下禁止有人作业，禁止闲人进入吊装危险区域，并派专人看护； ，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人；，严禁钢绳绞在一起，当钢绳绞在

4、一起时，禁止强行起吊； ，以防止机件发生永久变形及其他事故；，不能当行程开关使用；，不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的按钮；，不得对起重机械进行检查和检修；，严禁自由下落（溜）；，如发现制动器严重损坏、发生自溜、刹不住，可迅速按“上升”按钮，使重物上升少许， 再按“下降”按钮不松开，使重物徐徐降至地面，再检查葫芦；，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物；，应停到指定地点，吊钩升至距地面 2米以上的位置，把电源的总闸拉开，切断电源；本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！4 电动葫芦起重机的维护保养为确保电动葫芦处于安全状态，必须做好维护保养及检验工作。4.1供应商的

5、要求；4.2维护保养技术要求吊钩标记和防脱钩装置； 吊钩缺陷和危险断面磨损量； 吊钩开口度增加量；葫芦链条接头是滞有裂痕及磨损； 车轮及滑轮缺陷：磨损、异响；轴承是否磨损或缺油； 制动器调整状况；减速器工作状况； 开式齿轮是否有磨损； 导绳器状况、电缆线是否有破损、小车电机及葫芦电机是否有异响、异味； 线路绝缘电阻（ 12.7M欧姆）；总电源开关及回路的短路保护；便携式控制装置； 电气设备及金属结构（ 4欧姆）的接地； 高度限位器、端部止挡、紧急断电开关； 空载、静载、动载试验；电动葫芦加油及检查所有螺栓是否松动。 电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢；

6、按规定对减速器注油润滑，每三个月进行一次；钢丝绳及卷筒每周用油脂涂抹表面一次； 各部位轴承室每六个月进行润滑，注润滑脂一次； 要经常检查钢丝绳是否弯曲、打结、绳股是突出过于扭转、绳股及个别钢丝是否破断、绳末 端固接是否牢固，钢丝绳是否清洁等，钢丝绳不应有显著磨损和腐蚀； 每当用完要检查和整理好钢丝绳、电缆线和操作手柄等； 要定期检查钢丝绳，注意钢丝绳未端的固定情况，当发现钢丝绳达报废标准，立即停用，更 换；本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 执行； 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工

7、作的钢丝绳上油； 在维修检查前一定要切断电源，同时一定要在空载状态下进行。4.3常见的故障及处理方法故障主要原因处理方法启动后， 电机不转， 不能提升重物1. 过度承载。不允许超载使用。2. 电压比额定电压低。等电压恢复正常。3. 电器故障，导线断开或接触不良。检修电器与线路。4. 制动轮与后盖锈蚀咬死，制动轮脱不开。卸下制动轮，清洗锈蚀表 面。5. 电机扫膛。拆下更换支承圈。制动不可靠、下滑距离超过规定要求1. 因制动环磨损大或其他原因，使弹簧压力 减小。检修或更换。2. 制动环与后端盖锥面接触不良。拆下修磨。3. 制动面有油污。拆下清洗。4. 制动环松动。更换制动环。5. 压力弹簧疲劳。更换弹簧。6. 连轴器窜动不灵或卡死。检查其连接部分。电机温升过高1. 超载使用。不允许。2. 作业过于频繁。有一定的休息时间段。3. 制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱 开，相当于加负荷。重新调整间隙。减速器响声过大1. 润滑不良。2. 齿轮过度磨损。3. 齿轮损坏。4. 轴承损坏。拆开检修。起动时电机发出嗡嗡声1. 电源及电机缺相。2. 交流接触器接触不良。检查线路，更