胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温施工方案(附图)_secret

1、工程概况 彭州三界镇罗万九年制壹基金龙兴教学楼改建项目，总建筑面积约780 平方米，由四川瑞园建设工程责任有限公司承建， 外墙外保温采用30mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆，热镀锌电焊网、塑料锚栓， 外饰面为面砖饰面。 二、编制依据 2.1、主要规范 1、 外墙外保温及防水系统应用技术规程DBJ/CT010 2001 ； 2、外墙外保温工程技术规程JGJ14什2004； 3、 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004; 4、外墙外保温建筑构造（一）02J121-1; 2.3、其它 甲方提供的招标文件及设计变更等 三、材料性能要求 1、界面剂 界面剂采用BBS-300干粉状预混单组份界面剂。现场

2、直接加水搅拌均匀 即可施工。 2、胶粉聚苯颗粒浆料 胶粉聚苯颗粒浆料采用BBS-592聚合物颗粒保温砂浆，它由聚合物和复 合硅酸盐为主凝材料，以聚苯乙烯颗粒为轻质骨料，填以特殊改性物质，经 细纤化、扩散膨胀、混匀、粘接等多种工艺深度复合而成。由无机胶凝材 料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的复合胶凝材料，和聚苯乙 烯泡沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定颗粒级配的聚苯颗粒轻骨料所共 混的保温砂浆。 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标表2 项目 单位 指标 湿表观密度 Kg/ m3 350- 450 干表观密度 Kg/ m3 250 导热系数 W/m.k 0.25 抗拉强度 Mpa 0.1 压剪

3、粘结强度 Mpa 0.05 线性收缩率 % 1.5 在可操作时间内拉伸粘结强度 MPa 0.7 拉伸粘结强度（常温28d） MPa 0.7 浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d） MPa 0.5 压折比 65 镀锌层重量 G/m 122 ,6、塑料膨胀锚栓 塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺 钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨 胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料 不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径 不小于50 mm其技术性能指标应符合表的要求。 塑料膨胀锚栓技术性能指

4、标 项目 单位 技术指标 单个锚栓抗拉承载力标准值 （C25混凝土基层） kN 0.80 单个锚栓对系统传热增加值 W/( m2 K) 0.6 耐水（常温常态14d，浸水 48h,放置 24h） Mpa 0.5 压折比 r 3.0 透水性（24h） mL 3.0 9、饰面砖 外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱膜剂。其性 能指标应符合下列要求： 饰面砖性能指标表8 项目 单位 指标 尺寸 6m以下墙 面 表面面积 cm2 410 厚度 cm 1.0 6m以上墙 面 表面面积 -2 cm 190 厚度 cm 0.75 单位面积质量 kg/m2 20 吸水率 I、W、气候区 % 3

5、 u、m、w、 V气 候区 6 炕冻性 I、w、气候区 50次冻融循环无 破坏 U气候区 40次冻融循环无 破坏 m、w、V气候区 10次冻融循环无 破坏 注：气候区划分级按 GB50178-1993中一级区划的I -W区执行 四、施工前准备 4.1、参加的施工有关人员，必须认真熟悉施工图纸，领会设计意图，随时整 理图纸存在的问题，参加甲方组织的图纸会审； 4.2、配备专业技术人员负责资料收集和整理工作； 4.3、组织培训施工人员熟练掌握外保温施工工艺； 4.4、做好各工序的书面交底，开工前组织工人进行技术、质量、安全交底； 4.5、根据施工图纸，按施工进度做好材料准备工作并且备足施工所用的材

6、料。 4.6、外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设 计要求和质量要求，门窗框应安装完毕。 五、作业条件 5.1外墙基层墙体外表面平整、垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验 收规范的要求。 5.2基层墙体表面应清理干净，无油渍、浮尘，大于 10mm的突起部分应铲 平。 5.3窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞，作好门 窗表面保护。 5.4伸出墙面的水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装 完毕，并按外保温厚度留出间隙。 5.5施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距墙面、墙角 适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。 5.6施工环

7、境：夏季室外平均气温不应高于 35度，风力不应大于5级，风速 不应大于10m/s。夏季室外平均气温高于35度施工时，应有必要的遮阳和养 护措施，保温浆料层、抹面砂浆层不宜雨天施工。雨天施工时应做好防雨措 施。 六、施工方法 1、施工工具和机具准备 1.1、镘刀 型号规格：100mM 200mm 120mrK 240mm 用途：刮涂砂浆，均匀涂布胶浆。 特 点：涂布浆料均匀有序，湿粘结效果好，可控胶浆用量。 刮涂成胶浆固化成形后无起鼓、剥离等异常现象发生。 1.2、手动打磨机 型号规格：根据要求特制所需型号工具。 用途：打磨不平整处的保温面。 特点：适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直

8、度。 1.3、电动打磨机 型号规格：根据要求特制所需型号工具。 用 途：打磨不平整处的保温板面。 特点：适合于大面积打磨，快速且效率高。 1.4、电动搅拌机 型号规格：选择转速400600rpm,功率大于600W 用 途：用于搅拌混合砂浆。 特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。 1.5、砂浆搅拌机 型号规格：选择转速50rpm,功率5000W 用 途：用于搅拌保温砂浆。 特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。 1.6、电钻 型号规格：功率 6001000W 配套钻头：8cm 10cm 12cm。 用途：钻孔，安装机械锚固件。 1.7、滚筒 用于界面剂施工。 1.8、其他工具 两米靠尺：刮平保温层

9、，检查平整度和垂直度。美工笔：记录或作记号用 橡皮锤：敲击机械锚固件。 钳刀：裁剪钢丝网。 线坠：用于冲筋。 吊线：吊线预制基准物。 美工刀或楔形锯：裁剪网格布。 直 尺：测量用。 2、材料配制 2.1、界面剂 BBS-300搅拌及施工：按包装25公斤加水6-6.5kg搅拌均匀，且无细小 颗粒和粉团，搅拌好的物料静置5分钟后再搅拌一次。用镘刀或刮刀涂于墙 面。但必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象。相隔12小时 后可进行下道工序的施工。必须做好检查验收记录。 2.2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 BBS-592胶粉聚苯颗粒保温砂浆以0.05立方米为一包装（约 11.5-12.5kg/袋

10、），现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用。每立方米 的胶粉聚苯颗粒保温砂浆加 150-160kg的水量（即胶粉聚苯颗粒每袋 0.05 立方加净水7.5-8公斤）进行搅拌。但也要根据实际情况作适当的加水控制。 通常搅拌5分钟后且聚苯颗粒砂浆用手握成团，无松散现象即可施工 现场搅制的砂浆稠度应满足施工要求以及施工操作要求，同时应考虑气 温、使用时间以及到施工面的运输距离远近，适当调整加水量。 2.3、抹面抗裂砂浆的配制 称净水4.5-5.0公斤，加入抗裂砂浆（一袋25公斤）搅拌均匀，静置3-5 分钟以增强和易性，使用前再搅拌一次，重新搅拌时无需添加水和其他材料。 2.4、面砖粘合剂配制 每25公

11、斤加水5.5-6.0公斤，搅拌均匀呈稠浆状且无粉团。搅拌好的 物料静置5分钟后再搅拌一次，第二次搅拌无需加水，搅拌均匀后即可使用。 2.5、面砖勾缝剂配制 每25公斤加水约5公斤（由于颜色不同，加水量略有差异，颜色由业 主确认后，确定加水量），搅拌呈均匀稠浆状且无细小粉团。搅拌好的物料 静置5分钟后再搅拌一次，第二次搅拌无需加水，搅拌均匀后即可使用。 3、施工工艺 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工程序： 基层墙面清理-基层处理-吊垂直、套方、弹控制线-用保温浆料 做灰饼、做口 -抹第一遍保温浆料（约15mm）-24小时后抹第二遍聚苯 颗粒保温浆料找平（约15mm）-（晾置干燥，用手掌按不

12、动，一般为 5 天。平整度、垂直度验收合格）开窗口滴水槽-抹第一遍抗裂砂浆（约3mm） -阴阳角处铺帖加强网格布一层-铺设热镀锌金属钢丝网（安装塑料锚 栓）-抹第二遍抗裂砂浆（约5mm）-保温系统验收 附图 23 4 5 64 4、施工方法 4.1、基层清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、 废模板，填堵施工孔洞; 清扫墙面的浮灰，清洗油污；墙表面突起物大于或等于10mm时应剔除； 对于墙体表面过于干燥或表面温度超过 35 C,应在施工前一天用水冲拭 表面。 4.2基层处理方法 采用BBS-300界面剂，厚度一般控制在3mm搅拌均匀滚刷基层表面； 4.3、吊垂直、套方、弹厚度控制线：根据建筑立

13、面设计和外墙外保温技术要 求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰控制线。 4.4、用保温浆料做灰饼、做口：按楼层划分，在每楼层外墙中部，距墙面两 边阴角100 200m处，用保温砂浆，各做一个30*30的灰饼，再用托线板或 线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼。再用钉子钉在左右 灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。 4.5、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 4.5.1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工应分层进行，抹第一遍保温浆料（约 15mm），间隔24小时后，抹第二遍保温浆料找平（约 15mm）。 4.5.2、 待保温浆料达到强度要求（用手掌按不动，

14、一般控制在48小时后）， 并验收合格后。抹第一遍抗裂砂浆 3mm厚，第一遍抗裂砂浆抹完后，随即 将墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强抗碱网格布，每面铺贴长度不少于 200mm。 4.6、弹分格线、嵌分格条 待胶粉聚苯颗粒保温浆料干至6-7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分 格条。（分格线按建筑立面装饰图） 4.7、铺贴耐缄网布和热镀锌电焊网 待墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强型网格布，根据设计要求门窗侧面 需用网格布翻包，可用耐碱网格布进行翻包，与墙面电焊网的搭接控制在 100mn左右，且必须平整、靠贴。 大面墙体铺贴热镀锌电焊网并用锚固件锚固热镀锌电焊网。在电焊网铺 设之前，要控制其表面的厚度、垂直度、

15、平整度、以及接头部位的平整度。 铺设电焊网时，考虑电焊网有一定的钢度和硬度，必须把起拱的一面向里， 由上而下挂设，拉紧，由中间向四周固定锚固件， 锚固件的用量根据设计要求锚固.局部位置的起拱和翘角现象，应用钳刀V 型剪开，并适当增加部分钢钉或U型钢丝来加以固定钢丝 网，以达到平整的要求。电焊网在铺设过程中无需搭接，直接对接即可。对 接的部位必须用铁丝绑扎牢固。铁丝绑扎的间距控制在300mm内。 4.8、锚固件锚固 锚固件的数量为：根据外墙面砖每平方米的重量确定，一般为七层以下 每m2固定件约6只，八-十八层以上每m2固定锚固件约8只，十九层- 二十八层每m2固定锚固件约10只，二十九层以上每m

16、2固定件约12只，锚 固件呈梅花型布置；宜竖向铺设热镀锌电焊网，搭接宽度不小于孔径的两格， 热镀锌电焊网的铺设不得有折，不得在铺贴过程中形成兜网。用电锤（冲击 钻）在抹面砂浆表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，锚入基层墙体的深 度应30MM敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出保温层外表面。 4.9、抹第二遍抗裂砂浆 随即抹第二遍抹面抗裂砂浆，抹面砂浆厚度约为 5mm要求平整、顺直 拉细毛，进行下道工序。镀锌金属网的抹面抗裂砂浆饱满度要达到 100%不 得漏网。抹面砂浆表面要搓成麻面。 抹完抹面抗裂砂浆24小时后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于 不符合规范要求的应进行修补。 5、面砖饰面层施工 5

17、.1、粘合剂施工 将搅拌好的物料均匀地涂布于已经验收的保温系统抹面胶浆上，厚度约 4mm然后用齿形镘刀拉出齿状条纹，条纹的走向与瓷砖纵向背纹垂直，即 “横拉竖贴”的施工工艺。这有利于空气在瞬间排放，达到浆料饱满的效果， 杜绝空鼓现象的发生。如果墙面平整度较差，可以用粘合剂直接布涂于瓷砖 的背面，用粘合剂厚度来控制瓷砖表面的平整度和垂直度，但一定要压实， 不得有空鼓现象，24小时后可进行勾缝剂的施工。 5.2、面砖勾缝剂施工 用橡皮刮刀将搅拌好的物料沿砖面的对角方向压入预留缝中，并挤压密 实,然后把表面多余的物料擦掉，10分钟后用微湿毛巾或海绵将瓷砖表面清 理干净，20分钟后用干布擦亮瓷砖表面。

18、 6、特殊部位处理 6.1、保温部位与非保温部位之间接头的处理 所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、女儿墙、雨蓬、 空调板上下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆） 翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm 保温层施工完毕后，达到规定的 时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上，宽度为100mm以便 增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50+保温层厚度+100mn左右，然后再进行 下道工序即抹抗裂砂浆的施工。 6.2、窗洞口、侧边保温与非保温部位的处理 考虑到面砖饰面与侧边阳角的抗拉强度不足，门窗洞口侧面聚苯颗粒保 温应做翻包处理，故建议在门窗侧面增加一道

19、耐碱网格布，宽度在200mm 压埋在第一道抹面抗裂砂浆中，与电焊网的搭接宽度不小于100mm,搭接部 位同时用锚固件固定，用量根据门窗洞口尺寸而定。 6.3、防水处理 所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后， 在门窗侧边及四周涂刷一道 BBS-926聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周 压边宽度为100m m以杜绝水的渗透而影响基层。 七、检验项目 7.1、进场材料质量检验和贮存 7.1.1包装 包装应完好无损，包装上应标明材料名称、标准编号、商标、生产企业 名称、地址、产品规格型号、等级、数量、净含量、生产日期、质量保证期。 7.1.2贮存 7.121所有材料均应贮存在防

20、雨库房内； 7.1.2.2粉状材料及热镀锌电焊网应注意防潮； 7.1.2.3聚苯颗粒应防止飞散，应远离火源及化学药品； 7.1.2.4饰面砖应整齐码放，码放高度以不压坏包装箱及产品为宜； 7.1.2.5所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期 7.1.3产品随行文件要求 所有进场材料均有出厂合格证、系统检验报告及使用说明书。 7.2、材料出厂由厂家提供检验报告 7.2.1、原材料出厂检验 1) 界面剂：压剪粘结原强度； 2) 胶粉聚苯颗粒保温浆料：湿表观密度； 3) 抗裂剂：不挥发物含量及抗裂砂浆的可操作时间； 4) 面砖粘结剂：拉伸粘结强度、压剪胶结原强度； 5) 面砖勾缝

21、剂：外观、颜色、凝结时间； | ! 6) 塑料锚栓：塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值； i1 - -, I I 7) 热镀锌电焊网：QB/T3897-1999中6.2规定的项目 8) 饰面砖：表面面积、厚度、单位面积质量、 产品标准规定的出厂检验项目。 吸水率及国家或行业相关 722 、胶粉聚苯颗粒外保温系统检验报告 1) 系统耐侯性试验 （需现场抽检） 2) 系统吸水量试验 3) 系统抗冲击强度试验 4) 系统抗风荷载性能试验 （需现场抽检） 5) 系统耐冻融试验 6) 系统水蒸气湿流密度试验 7) 系统不透水性试验 8) 系统耐磨损试验 9) 系统抗拉强度试验 （需现场抽检） 1

22、0) 饰面砖粘结强度拉拔试验 （需现场抽检） 11) 系统抗震性能试验 12) 火反应性能试验 7.3、 原材料检验 7.3.1 、粉状原材料复检项目 序 号 材料名称 检验指标 抽样方法 1 界面剂 原强度和浸水压剪粘接强度 以同一种产品、同一 级别、同一规格产品 30t为一批，不足一 批按一批计。若有一 项指标不合格，应对 同一批产品进行加倍 抽样复检不合格项。 2 胶粉聚苯颗粒 保温浆料 湿表观密度、干表观密度、导热系数、畜热 系数、抗压强度、线性收缩率、压剪粘结强 度、软化系数、难燃性 3 抹面抗裂浆料 抗裂剂不挥发物含量、抗裂剂贮存稳定性、 抗裂砂浆可使用时间、抗裂砂浆拉伸粘结强 度

23、、浸水拉伸粘结强度、抗裂砂浆压折比 4 面砖粘合剂 拉伸粘结强度、压折比、压剪粘结强度、线 性收缩率 5 面砖勾缝剂 外观、颜色、凝结时间、拉伸粘结强度、压 折比、透水性 732、其它原材料复检项目 1）热镀锌电焊网取样方法：每 700m为一批，不足700m按一批抽样，从中 抽取5卷作外观质量检查，随机抽取1卷做物理性能检验。 2）塑料锚栓取样方法：每种基层做一组，每组为 3只。 八、质量控制 8.1、主控项目 8.1.1、所用材料的品种、规格、性能应符合设计的要求。 检验方法：检验出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复 验报告。 8.1.2、保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。

24、 检验方法：用钢针插入和尺量检查。 检查数量：每10 m2的均布抽检3点，其最小厚度值应达到设计厚度要 求。 8.1.3、保温浆料干密度不应大于 250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。 8.1.4、各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、 爆灰。 检验方法：观察；用小锤轻击检查。 8.2、基本项目 8.2.1、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹、线角、分格缝顺直、清晰。 822、墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道 后面抹灰平整。 823、滴水线（槽）流水破向正确，线（槽）顺直。 824、允许偏差及检验方法见下表： 项次 项目 允许偏差

25、（MM ） 检查方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直度 4 4 用2M托线板检查 2 表面平整度 4 4 用2M靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 4 用2M托线板检查 4 阴阳角方正 4 4 用直角检测尺检查 5 分格条（缝）平直 4 4 用5M小线和尺量检杳 6 立面总高度垂直度 H/1000且不大于 20 用经纬仪、吊线检查 7 上卜窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗口上下偏移 不大于20 用经纬仪、拉通线检查 9 保温层厚度 不允许有负偏差 用扦针、钢尺检查 九、质量保证措施 1）实施施工现场全员、全面、全过程严格管理，力求做到事事有标准 ，人人 有责任,确保每项措施落到实处。 2）组织相关人员工程质量标准及相关规范、标准、工艺，提高全体人员的 技术水平和管理素质。 3）优选材料、保证优质，同时严格执行相应材料的采购、检验、保管和挂 牌,对材料的质量进行层层把关，从而确保工程材料的优质质量。 4）实行全日制跟踪检查，管理人员每天在施工现场