磨煤机减速机检修文件包029教材

1、磨煤机减速机检修文件包SHRD-GL-042/2016磨煤机减速机检修设备位号：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间： 月 日 月 日神华煤制油包头公司年月日第 1 页 共 16 页检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首 次编审年月日第 2 页 共 16 页检修文件包清单序号类别名称页数一检修工作任务单计划检修时间4主要检修项目4工作许可4修后目标4质检点分布4验收人员4二修前准备卡设备基本参数5设备修前状况5人员准备6工具准备6工作票准备6材料准备6-7备件准备7施工现场准备7三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8-13四质量验收

2、卡技术记录、验收签字14-15五安健环验收卡安全措施恢复情况16设备自身状况16设备环境状况16六完工报告单日期17主要材料备件消耗统计17异动情况17让步接收情况17遗留问题及采取措施17修后总体评价17各方签字17第 3 页 共16 页检修工作任务单计划检修时间年 月 日至 年 月 日计划工日1、解体前准备工作2、推力瓦检查以及清洗3、检查磨损情况4、减速机齿轮检查及清洗5、减速机组件的检查及拆卸6、减速机齿轮间隙检查调整7、推力轴，轴承检查更换8、减速机太阳齿轮更换9、喷油管清理 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票工 作 许 可 二级动火票 起重工作票 脚手架 安

3、全网拆除保温其它 封堵打开 电气临时用电票 热机工作票 其它工作许可条件 动火工作票 围栏设置工作票编号：1、各转动部分垂直、水平、轴向振动不大于0.05mm2、各轴承温度不高于 603、各部无渗漏质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W1 1. 减速机推力瓦表面和齿轮形 块之间的间隙超过 76mm将反向1-H1 1. 利用偏心毂端面法兰增减垫片 方式，调整偏心减速机端盖间隙 0.76 01.50mm2-W2 2. 检查弹簧张紧器到枢轴托 架的间隙，并按需求调节，建议 当间隙达到 13mm，减速机与推 力瓦之间无重新调节间隙0 1.6mm。2-H2 2. 太阳轴承与高速轴间隙3

4、-W34 . 推力瓦最大磨损深度达到 12mm时，应更换。3-H334- W410.验收 人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员第 4 页 共 16 页二修前准备卡设备基本参数设备名称：中速磨煤机 规格型号： ZGM80 出厂日期： 2008.10 制造单位 : 北京电力设备总厂 安装地点：锅炉厂房 0 米 驱动形式：卧式电动机 驱动型号： Y2-100L2-4 转速： 60r/min 额定功率： 650KW 设计出力： 5-33T/h设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年月日接受交底人年月日第 5 页 共16 页二修前准备卡人员准备序号工

5、种工作组人员姓名检查结果备注1检修工2焊工3力工4电工5仪表工工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1电动工器具轴承加热器台12起重工器具千斤顶台13常用工器具梅花扳手把4一字螺丝刀6”把1一字螺丝刀8”把1手电个1铁皮油桶个1铜棒粗个1铜棒细把1手锤2p把1三角锉6”把1管子钳300把2撬棍套1梅花扳手把1敲击扳手46把1敲击扳手36把1三角拉马把2平面刮刀把1黄油枪专用把14检验工器具百分表0-25套2第 6 页 共 16 页二修前准备卡5专用工器具轴承拉拔器300套16试验工器具台1工作票准备序号工作票类别检查结果备注1电气临时用电票2起重工作票3二级动火票4热机工作票材料

6、准备序号材料名称规格单位数量检查结果1密封胶15872清洗剂3砂纸Mu204锉刀300mm5备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1234567891011第 7 页 共 16 页二修前准备卡施工现场准备序号检查结果1检修区域警戒围栏布置合理、妥善2地面保护胶皮铺设完好、整齐3检修人员到位4协助人员到位5第 8 页 共16 页三检修工序卡检修工序步骤及内容质量标准1. 磨煤机减速机拆卸准备工作2. 推力瓦检查以及清洗 3、检查磨损情况 4、减速机齿轮检查及清洗 5、减速机组件的检查及拆卸 6、减速机齿轮间隙检查调整 7、推力轴，轴承检查更换 8、减速机太阳齿轮更换 9、喷油管清理1工作票

7、办理完毕， 工作现场安全措施已 到位。2现场工器具及材料 已布置准备完毕。四质量验收卡第 9 页 共16 页质检点： 1-W1 减速机推力瓦表面和齿轮形块之间的间隙超过76mm将反向鉴证点 R 签字日期质检点： 1-W2 推力瓦最大磨损深度达到 12mm时，应更换。鉴证点 R 2签字日期质检点： 1-W3 太阳轴承与高速轴间隙鉴证点 R 3签字日期质检点： 1-W4 推力瓦最大磨损程度鉴证点 R 4签字日期五安健环验收卡序号检查内容标准检查结果第 10 页 共 16 页1安全措施恢复情况1 1 检修工作全部结束1 2 整改项目验收合格1 3 检修脚手架拆除完毕1 4 孔洞、坑道等盖板恢复1 5

8、 临时拆除的防护栏恢复1 6 安全围栏、警示牌等撤离现场17 安全措施和隔离措施具备恢复条件1 8 工作票具备押回条件2设备自身状况3 1 设备与系统全面连接3 2 设备各人孔、开口部分密封良好3 3 设备标示牌齐全3 4 设备油漆完整3 5 设备管道色环清晰准确3 6 阀门手轮齐全3 7 设备保温恢复完毕3设备环境状况4 1 检修整体工作结束，人员撤出4 2 检修剩余备件材料清理出现场4 3 检修现场废弃物清理完毕4 4 检修用辅助设施拆除结束4 5 临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕4 6 工器具及工具箱运出现场4 7 地面铺垫材料运出现场4 8 检修现场卫生整洁一级验收二级验收第 11

9、 页 共 16 页六 完 工 报 告 单工期年 月 日至 年 月 日实际完成工日工日主要材料 备件消耗 统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量12345缺陷处理 情况序号缺陷内容处理情况1234异动情况让步接受 情况遗留问题 及采取措施修后总体 评价各方签字一级验收人员二级验收人员三级验收人员第 12 页 共 16 页七、危害因素分析记录表（ JSA）单位：天津蓝巢电力检修有限公司区域 / 工艺单元：热点锅炉编号： MYH.02-BA.CX-01.001-J1工作岗位： 作业活动：磨煤机检修 日期：分析人员：序号工作步骤危 害 因 素 人危 害 因 素 机危 害 因 素 环危 害 因 素 管因

10、 素 描 述主要后果现有安全控制措 施可能性L严 重 性 S风 险 度 R改进措施可 能 性 L( 改 进 后严 重 性 S（ 改 进 后）风 险 度 R（ 改 进 后）措施落实责任人1检查分离 器叶片及 执行机构窒 息人员窒息进行环境分析检 测，设立专职监护 人133维持现有控制措施冉俊杰2检查分离 器出口护 罩及废料 槽门窒 息人员窒息进行环境分析检 测，设立专职监护 人133维持现有控制措施冉俊杰3分离器出 口截止挡 板、风道 调节挡板 的检查与 校准起 重 伤 害砸伤人员及设备对起重机具进行 检查，由专业人员 进行作业，并设立 专职监护人133维持现有控制措施第 13 页 共 16 页

11、4分离器出 口截止挡 板、风道 调节挡板 的检查与 校准窒息人员窒息进行环境分析检 测，设立专职监护 人133维持现有控制措施冉俊杰5枢轴座组装起 重 伤 害砸伤人员及设备对起重机具进行 检查，由专业人员 进行作业，并设立 专职监护人133维持现有控制措施冉俊杰6碳精环检查机 械 伤 害绞伤采取制动措施，防止转子自转224维持现有控制措施冉俊杰7拆卸顶部导向轴承机 械 伤 害绞伤作业时设置警戒 区域，并设立专职 监护人224维持现有控制措施8拆卸顶部导向轴承起 重 伤 害砸伤人员及设备对起重机具进行 检查，由专业人员 进行作业，并设立 专职监护人133维持现有控制措施冉俊杰9驱动端检查机 械 伤 害绞伤采取制动措施，防止转驱动轴自转122维持现有控制措施冉俊杰第 14 页 共 16 页10检查及更 换磨盘衬 瓦火灾火灾设立专职监护人和做好消防措施224维持现有控制措施11检查及更 换磨盘衬 瓦起 重 伤 害砸伤人员及设备对起重机具进行 检查，由专业人员 进行作业，并设立 专职监护人133维持现有控制措施冉俊杰12安装磨 盘、调整 减速机驱