玻纤直接风管施工工法

1、玻纤直接风管施工工法天元建设集有限公司i、前 言2二、工法特点2三、适用范围2四、工艺原理2五、施工工艺流程及操作要点3施工工艺流程3操作要点3劳动力组织5六. 材料与设备七. 质量控制6质量控制标准6八、安全扌W施.6九、环保措施7十、效益分析7I bV i玻纤直接风管施工工法天元建设集团有限公司贺广杰邵石头伊永成一、前言目前，在我国通风空调工程施工中，空调管道制作安装以镀锌钢板为主，以璃璃棉或橡塑保温，这种施工工艺安装周期长、制作成本髙；而玻纤直接风管，以轻质的玻璃棉纤维板为主要材料，外贴 加筋铝箔防潮贴面，内敷防菌抗毒并可以防止纤维脱落的粘结剂，该材料施工方便、快捷。但玻纤直 接风管制作

2、安装过程中常产生接头不牢、开裂脱落、风管变形等现象，严重影响空调系统运行效果及 观感质量，我司通过实际应用对玻纤直接风管的制作、安装工艺进行改进，并经过多次加工提炼，形 成本工法。该工法经过在青岛西海岸医疗中心空调工程、青岛市东海路9=公寓楼空调工程、山东富卡斯服装 有限公司安装工程等多项工程中应用，技术成熟、运行可靠。通过科技查新，在国内未见与该技术主 要创新点完全相同的文献报道。二、工法特点直管段可以机械化加工，风管尺寸精度髙，最大制作偏差为1.5mm。采用激光放线泄位，风管安装顺直度高，偏差仅有lmm/m,最大总偏差为5mm.板材的拼缝、接口采用雌雄楔口承插连接方式，辅以胶带密封，可以有

3、效减少漏风量。三、适用范围适用于工作压力小于或等于1000 Pa的建筑通风、空调系统风管制作、安装。四、工艺原理板材的所有雌、雄接口全部使用特制刀具一次切割完成。对于同规格大批量的直管道制作，使用专用开槽机械批量生产，提高了风管的制作稱度。支吊架安装时采用激光泄位，保证了风管安装顺直度。板材的拼缝、接口采用雌雄楔口承插连接方式，在提供强大的契合能力的同时保证了高强度、髙 密封性和结合性，减少了漏风虽:。五、施工工艺流程及操作要点施工工艺流程板材下料一合口成型一大型风管加固一支、吊架制作、安装一风管与阀部件连接、安装f系统检 查操作要点5. 2. 1板材下料板材的开槽采用一块板开槽法，如图5.

4、2.1所示。使用专用的刀具进行操作，有手动开槽刀具和 机动开槽刀具两种。施工前，铝箔复合保温板材应妥善保存，不得将铝箔划伤，板材不得变形、分层、 折断、压瘪。施工过程中注意开槽尺寸（参考公司经验表格，暂不公布），开槽完成后的板材要形成可搭 接的折边及供密封时用的密封盖舌。1号刀2 /4号刀3号刀2/4号刀5直刀*十*0(1| A+l/r.B+IW 1 C+P/ZI DT/J*1A+B+C+D+8%备注：1*=25. 4mm图5.2.1 一块板开槽法5. 2.2合口成型1直管道的制作先将已开好槽的板材放平，并在每处开槽部位刷专用的修补液，利用封口机折起以形成管道，然 后将管道倾斜约30用装钉针密

5、封盖舌固泄，装钉针间距才50mm,用专用的密封胶带（热敏铝箔胶带 或压敏铝箔胶带）进行密封。2 90弯管的制作在已开好槽的板的雌口处划出放置导流片的位巻尺寸线及支管分接口（A板）的尺寸线（A板的尺 寸=风管内径+35mm或55mm）,如图5. 2. 2-1所示。根据划线用导流片切割刀开孔,并将A板割下，导 流片间距为150mm,插入玻璃纤维导流片（长度为风管内径加上35mm或60mm）,使A板的雌口端位于 弯管的下游开口处，贴上胶带接片，并密封。施工过程中应注意玻纤导流片的使用长度不得超过750mm, 当要求长度超过时用金属导流片代替。连接弯管的支管管逍的长度不得小于其管道宽度的1/6。图5.

6、 2. 2-1 90弯管的制作3三通（T形管道）的制作在已开好槽的板的雌口处划岀放置导流片的位置尺寸线及支管分接口（A板、B板）的尺寸线，（A、B板的尺寸=风管内径+35mm或55mm）,如图522-2所示。以下工艺和90。弯管的制作方法相同。II图迂回管道的制作图5. 2. 2-2三通（T形管道）的制作4迂回管道的制作用直角刀沿管道外表四周切割，作侧板切割时要注意保持角度的一致性。切割的角度是所需迂回 的角度的一半。将一端管道旋转180，在管道的平接口上打上粘胶剂，按规范贴上胶带接片，进行 密封。如图5. 2. 2-3所示。5变径管道的制作1）髙度变径管道的制作：变径管尺寸变化为上下游末端髙

7、度之差，沿虚线用直角刀切割，修整两边，留下50mm盖舌，如图5. 2. 2-4所示。若变径板端面短10mm以上时，在变径管上游处可插入一块有雌雄口的填板（长度大于150mm）,或采用髙度双变径的方法，然后密封。在施工中应注意变径时所 需长度范用为26倍风管宽度。2）宽度变径管道的制作：变径管尺寸变化为上下游末端宽度之差，沿虚线用雌雄切割刀切割，如图5. 2. 2-5所示保持其雌雄搭接口。修整两边，留下50mm希舌，将玻纤保温层从盖舌上除去。后续制作同高度变径管的制作方法.施工中应注意：变径时所需的长度范围为26倍风管宽度。尺寸改变A图5. 2. 2-4高度变径管道的制作图5. 2. 2-5宽度

8、变径管道的制作3）高度、宽度均变化的大小头管道的制作：可以由平板做起，如图522-6所示，做出四块管板图5. 2. 2-6高度.宽度均变化的大小头管道的制作6靴子形支管道的制作对已成形的直管用直角刀沿虚线进行切割，作侧而切割时应保持角度的一致性，然后进行密封。如图5. 2. 2-7所不。图5. 2. 2-7靴子形支管道的制作5. 2.3支、吊架制作、安装风管支、吊架采用角钢制作时，全部采用工厂整体煨制焊接，保证支、吊架的强度。支、吊架安 装时，采用红外激光投线仪进行龙位，确保风管的顺直度。5. 2.4风笛与阀部件连接、安装1金属法兰连接法：此法多用于设备或需单独支吊的阀门部件。先根据风管的内径

9、尺寸用镀锌钢 板作一个长约150mm的内管道，用钏钉将此内管道与金属法兰连接，再用专用垫片、螺钉将镀锌管道 与玻纤风管的一头相连接。安装时，金属法兰与设备或阀门法兰用螺栓连接紧固，安装完毕后再对阀 门进行保温。2内套作法：此方法适用于小型的、无法兰的、无需单独支吊的阀门。在玻纤风管成型时，预留 阀门操作手柄的小孔，并将阀门的操作手柄安装在风管外，便于阀门的开启。劳动力组织以青岛西海岸医疗中心为例，每1000 nf风管需要劳动力如表所示。表劳动力组织表序号专业所需人数作业内容备注1测量工2放线定位2?! /1支吊架安装3管工6风管制作、安装4焊工1支吊架制作5合计10六、材料与设备以青岛西海岸医

10、疗中心为例，每1000 m4风管需要材料与设备如表、所示。表材料一览表序号材料名称规格位数用途备注1板材25nxn厚m31000主材2乐敬胶带UL181ft!1搭接密封P3热敬胶带50irci宽fit1搭接密封4密封胶专用ftl1角密封5修补液专用fit1修补破损处及开槽部位的玻 璃棉表设备一览表序号设备名称规格单 位数用途备注1红外激光投线仪FST-8021台1吊架放线2手工刀具专用1开槽下料3电动开槽机 械E300SM厶1开槽下料4封口机DC-36台1封口成型5切棉刀专用1开孔切割6圆孔刀专用1开圆孔7外扒钉枪专用1外加固七. 质量控制质量控制标准本工法实施过程中，执行下列标准：7. 1.

11、 1通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20027. 1.2通风管道技术规程JGJ141-20047. 1.3复合玻纤板风管JC/ T5911995质量控制措施7. 2.1对大批量的直管段采用机械统一加工，选用先进的刀具，提髙制作精度，减小误差。7. 2.2使用专用的修补液中含有抗菌成分，在修补风管时涂刷均匀、覆盖全面，以便有效的保证 风管内部的空气质量品质。7. 2.3支、吊架安装时，采用红外激光投线仪进行怎位，确保风管的顺直度。7. 2.4风管的拼接组合均采用承插、粘接方式连接，按GB50243-2002附录A中的漏光法进行检验，符合要求。八、安全措施建立重大危险源管理制度，将中

12、毒、髙处坠落、触电作为重大危险源管理，制左相应应急预案， 消除潜在危险因素。所有作业人员，均应按要求配备作业用的防护用品。作业人员应立期检查身体。立体交叉作业层间搭设严密、牢固的防护隔离设施C危险区域设I羽栏及警告标志。电焊机及手持用电设备要有可靠的接地和保护装置，潮湿场所内工作时内部铺设绝缘材料，行灯电压不得超过12V,行灯有保护罩。九、环保措施对玻璃棉废料单独堆放，返厂家重新利用。建筑垃圾如废油漆、包装箱板、废手套等废弃物，经分类后运至指左位置，统一堆放处置。施工及生活污水排放应符合污水综介排放标准GB8978-2002。十、效益分析经济效益青岛四海岸医疗中心空调安装工程，在施工中采用玻纤直接风管施工工法，单位而积风管施工效益分析表见表。表单位面积风管施工效益分析表费用项目费用构成（元/m）人工费材料费机械费辅材费 用合计镀锌钢板（玻璃棉保温）100805530265直接风管施工301303010200节约费用70-50252065社会效益采用本工法组织施工，确保了工程施工安全和质量的同时，缩短了工程工期，受到建设、监理单 位和行业主管部门的好评，取得了较好的社会效益。十一、应用实例青岛四海岸医疗中心空调工程，建筑而积195000 nV,采用玻纤直接风管施工工法完成施工，工程工期提前40天，产生直接