简述现浇钢筋混凝土柱的质量控制措施

1、简述现浇钢筋混凝土柱的质量控制措施摘要：钢筋混凝土框架结构为我国房屋结构中主要的骨架结构，对于确保房屋的安全性和抗震能力起着至关重要的作用。然而钢筋混凝土结构浇筑的过程中，各种人为和自然的因素常常会造成一些质量安全隐患现象，如砼结构出现裂缝、振捣不够密实和麻面等。本文根据工程施工流程各个工序提出相应的改善措施，以期提高现浇钢筋混凝土柱的质量和安全性能。关键词：现浇；钢筋混凝土柱；质量；安全钢筋混凝土框架结构作为我国房屋结构中主要的骨架结构，对于确保房屋的安全性和抗震能力起着至关重要的作用。然而钢筋混凝土结构在浇筑过程中，由于施工流程上的每一个环节都有可能存在因人为或自然因素造成质量安全隐患，因

2、此必须从工程施工流程各个环节中发现问题，分析出原因并提出相应的改善措施，以期提高现浇钢筋混凝土柱的质量和安全性能。 1.材料质量控制 施工材料是工程建设的物资基础，材料选择、组成是否合理，质量是否检验合格，运输、保管是否恰当等，都直接影响工程的质量和使用寿命。 1.1钢筋质量控制 对于钢筋模板工程，不仅需要专员检察钢筋进场，收集合格证和出厂试验报告等重要资料，还要根据国家标准GB1499的规定对相应材料实行力学性能检验。另外施工中柱竖向受力筋采用连接方式，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107及钢筋焊接及验收JGJ18-2012规定，进行全程跟踪取样、试验。例如从外观检测上要求钢筋必须平直无损

3、伤，表面无裂纹和油污等。仅允许采购符合标准要求的产品。 1.2商品砼原材料控制 从2004年起南宁市有关文件规定超过5m3的砼使用商品砼大力推广至今，商品混凝土在该市得到了迅猛的发展，为提高建设工程质量发挥重大的作用，必须确保商品砼的质量，主要从两方面控制：一、对商品砼公司，在于使用优质的原材料、合理的配合比、充分均匀的搅拌和及时准确的运输；二、对施工单位，在于合理的施工组织和技术措施，包括正确的浇注、振捣、抹面和养护方法等。商品砼公司与施工单位应增进交流、相互协作、紧密配合，双方都严格执行国家标准和行业标准，保证每一个环节不出问题，这样才能建造出质量优质的混凝土工程。 商品混凝土的分类在砼公

4、司的日常生产控制中，一般是根据混凝土的浇注方式分为普通砼和泵送砼。普通砼：在工地上直接卸料或由人力车、吊斗铺料浇注，坍落度在80120mm之间，初凝时间35h，终凝时间79h。泵送砼：采用汽车泵(天泵)或固定泵(地泵)泵送到浇注面的混凝土，可浇注任何结构部位。在12层以下建议选择坍落度140160mm，在12层以上选择坍落度160200mm，初凝时间一般在46h，终凝时间一般在812h。时间要求：从搅拌出厂到工地卸完，应在23h内完成。施工单位应对商品砼进行进场交货检验，按如下步骤操作：卸料前，让搅拌车快转30S，搅拌均匀后卸料；取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/43/4部位的混凝土，并人工翻

5、搅、拌合均匀后检验(含坍落度检验)；抽样标标准备按GB/T14902-2003预拌砼和GB50204-2011砼结构工程施工质量验收规范的规定执行，做同一组(批)试件的砼应在同一车中抽取；商品砼公司需向施工单位、监理单位或建设单位提供预拌砼配合比报告和预拌砼出厂合格证，每一批次的预拌砼出厂合格证应在工程浇捣完成之日起35天内及时提供给监理、质量监督机构检查，出厂砼28天强度值及抗渗试验结果必须填入预拌砼出厂合格证。 2.加强施工工序、工艺管理 控制质量要注重各个施工工序、工艺管理，任何一个工序对于整个工程都是缺一不可的，要提高整个工程的质量就必须确保控制好每一道工序的质量。在浇筑砼之前，对钢筋

6、隐蔽工程、模板安装工程验收，内容包括：(1)柱钢筋主要由纵向钢筋和箍筋组成，严格控制纵向受力筋的品种、规格、数量、位置、锚固和连接方法及箍筋品种、规格、间距以及预埋件(如穿线管、与墙体拉结筋等)的规格、数量和位置、等按照设计图纸和国家颁布的现行施工及验收规范、图集进行施工。重视保护层厚度：最外层钢筋的外皮至混凝土表面的距离，保护层最小厚度表是按照等于和大于C30的混凝土强度等级制定的。(2)模板与砼的接触面清理干净、涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能；模板内的无杂物；严格控制柱模断面尺寸、标高；柱箍及对拉螺栓设置和模板安装必须牢固、板缝隙必须严密。 柱砼工程的浇筑应控制好配合比、坍落度、初凝及

7、终凝时间、供应时间及速度、数量等参数及砼振捣质量。柱浇筑前底部先填510cm厚与砼同配比的石子砂浆，分层浇筑、分层振捣，分层浇筑厚度控制在30-50cm左右，当砼自由下落高度超2m时，通过串筒浇进砼，振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝留在主梁底面下2cm标高处。砼浇筑完成后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。下一道工序的开始必须在上一道工序完成并验收合格后方能进行施工，因此必须要安排专人对每一道工序严格监督。 3.问题的发现和补救措施 由业主、监理和施工单位人员在后期拆模后进行检查外观质量和尺寸偏差，并做好记录。根据具体情况及时处理发现的问题。 3.1现浇柱外观常见

8、的质量缺陷 露筋：混凝土凝固后外表出现由柱内刺出的钢筋； 蜂窝：由于缺少水泥砂浆，混凝土凝固后其外表外露出许多石子； 夹渣：混凝土中夹有杂物，而且深度超过保护层厚度； 疏松：混凝土中局部疏松，不够密实； 裂缝：混凝土凝固后出现从表面延伸至混凝土内部的缝隙； 外形缺陷：棱角不直，不完整； 外表缺陷：构件表面出现掉皮、麻面或起砂等现象。 3.2尺寸允许偏差 轴线位置8；截面尺寸+8，-5；垂直度13；表面平整度8；层高13；预埋件中心线位置10。 3.3问题发现和处理 处理相关质量问题时，为了满足设计要求，遵循两个“不改变”原则：不改变结构受力状态；不改变结构外形尺寸。若发现柱混凝土浇筑凝固后出现

9、大面积孔洞、蜂窝、露筋等外观缺陷，影响工程质量，针对发现的问题实施逐一解决措施：发现严重质量问题的柱子需由监理、建设、设计和施工单位四方主要负责人研究制定具体修补方案，然后再由施工方按方案执行处理。 4.加强监督和防患工作 工程质量的良好保障就是切实落实工程的监督管理工作，其具体要求如下： (1)有技术人员对材料工作进行严格的检查、监督； (2)施工员应认真完成混凝土浇筑安全、技术交底工作，监理员及质检员旁站并做好商品砼施工记录，以供追踪问题； (3)对于特殊部位混凝土浇筑，须制定特殊的具有针对性的施工方案，并严格按方案进行施工； (4)在混凝土浇筑中，严格按要求控制混凝土配合比，同时控制好混

10、凝土坍落度，以现场测试为准，在满足设计、规范要求的前提下可适当提高坍落度； (5)合理分配劳动力，科学组织施工人员，严禁疲劳操作； (6)对于高大柱子混凝土浇筑，应按要求规格设门子洞； (7)混凝土浇筑过程中必须有专人振捣，充分振捣以防止出现蜂窝、露筋和麻面等缺陷现象； (8)在施工缝处浇筑混凝土时，应等已浇筑的混凝土凝固强度达到1.2N/mm2后再清除松动石子或软化混凝土表层，接着洒水湿润并冲洗干净，然后涂抹一层与正在凝固混凝土成份相同的水泥砂浆，此后便可继续浇筑混凝土，振捣均匀，以确保新旧混凝土结合紧密； (9)混凝土浇筑完毕后，合理安排相关值班人员进行精心护养，既要保证必要的湿度，又要做好防冻(加防冻剂)和防晒(铺盖遮阳物体)。 5.结束语 现浇钢筋混凝土柱在施工前后及其过程中，要确保材料、立模、浇筑和护养等每一个工序都达到设计图纸和验收标准要求，以保证建筑工程的安全性，也是保证人们住所的安全。 参考文献: 【1】 刘贵华,徐丽晶.浅谈现浇钢筋混凝土柱的质量控制.黑龙江科技信息, 2009,(31). 【2】 葛琳.现浇商品砼楼板