脚手架施工组织设计讲解

1、脚手架施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、材质要求五、搭设构造要求六、脚手架的搭设七、脚手架检查、验收八、脚手架使用规定九、脚手架拆除 十、安全技术措施及注意事项 十一、脚手架验算第 1 页 共 17 页脚手架施工方案、编制依据1、施工图纸图纸名称图纸内容设计单位中原特钢液压油缸生产线搬迁改造技术项目建施 结施2、主要规范序 号规范 规程名称规范 规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG130-20012建筑施工高处作业安全技术规范JG80-913建筑施工安全检查标准JGJ59-994建筑结构荷载规范GB50009-20013、施工组织设计施工组织设计名称编制日期编制

2、人中原特钢液压油缸生产线搬迁改造技术项目4、参考资料序号图书名称1建筑施工手册2简明施工计算手册3实用建筑施工安全手册4建筑施工脚手架实用手册5安全生产手册6脚手架安全 技术操作规程第 2 页 共 17 页脚手架施工方案二、工程概况。工程名称： 中原特钢液压油缸生产线搬迁技术改造项目， 本工程由八 冶建设集团承建。基础为独立柱基，基础持力层为粉质粘土层。主体 形式钢/ 框架结构，辅助用房框架结构，生产间三层框架，框架柱多， 跨度大，脚手架搭设要求高。三、施工部署 1本工程框架结构脚手架选用满堂扣件落地式钢管脚手架， 钢管采 用482.8 普通钢管，利用可锻铸铁扣件连接。框架结构跨度大， 立杆间

3、距小，采用 12mm厚木胶板。先浇筑框架木再浇筑梁板，这样 利用框架柱来提高这个架体的稳定性。2. 板底立杆纵距 1.0m，立杆横距 1.0 m ，步距 1.5 m 。梁底板立杆 纵距 0.9m，立杆横距 0.45m。具体施工根据实际调整，不得大于上面 据。3. 为满足施工进度要求， 各层施工脚手架搭设随结构施工进度搭设， 在相应结构施工层完毕后应立即对连墙件进行设置。四、材质要求1采用普通钢管，为 Q235A.2.1.2 外径为 48，壁厚 3.0mm，长度主要有 6m、4m、2m、1.5m 等。3新钢管的质量要求 ： a新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。 b钢管表面应 平直光滑，

4、不应有裂纹、变形、压痕和硬弯。第 3 页 共 17 页脚手架施工方案c外径和壁厚允许偏差为 -0.05mm。d. 端部应平整，端面切料的允许偏差为 1.7mm4. 旧钢管外观质量要求 ：a. 钢管须进行涂刷防锈漆。b. 钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于 0.05mm。c. 钢管尽量五弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于 5mm，立杆弯曲不 大于 20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于 30mm。d. 钢管应物裂纹，严禁打孔。5. 扣件a. 扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。b. 扣件不得有裂纹气孔。 不准有砂眼或其它影响使用的铸造缺陷， 并 应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧

5、化皮等清除干净。c. 扣件与钢管贴面须严格调整，应保证与钢管扣紧时接触良好。d. 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于 1mm。e. 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于 5mm。f. 扣件表面应进行防锈处理。g. 新扣件必须有产品质量合格证， 生产许可证， 专业检测单位测试报 告。h. 扣件螺栓为 12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧力矩达 65N.m时， 可锻铸铁扣件不得破坏。五、搭设构造要求本工程脚手架施工荷载不得大于1KN/m2，振捣荷载不得大于第 4 页 共 17 页脚手架施工方案2KN/m2，板面风荷载为 0.1404KN/m2，如遇大风必须停止施工。立杆、 横杆

6、、接头等按下面要求施工。5.1 立杆5.1.1 本工程采用 36 排立杆。5.1.2 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余采用对接扣件对接。5.1.3 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同 步跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接 头中心距主节点的距离不应大于步距的三分之一。5.1.4 立杆纵、横向设扫地杆。立杆底端之上 100-300mm处一律遍设 纵向和横向扫地杆， 并与立杆连接牢固。 纵向水平杆设于横向水平杆 之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆下方的 立杆下。5.1.5 主体结构外立杆应高出工作面大于 1.5m，并在工作面上设

7、置纵 横向水平立杆。高处工作面部分纵向水平杆步距不大与0.6m，最下一道水平杆距工作面小于 0.2m，并加设踢脚板、走道板。板底一步 架高内设走道，做法同上。5.2 纵向水平杆5.2.1 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣 件与立杆扣紧。5 2.2 纵向水平杆采用对接扣件连接： a对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离 不应大于 500mm，且应避免设在跨中。第 5 页 共 17 页脚手架施工方案b当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置 3 个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于 100mm。c. 尽量采用 6m长钢管。5.

8、3 横向水平杆5.3.1 每一主节点处必须设置一道横向水平杆，并采用直角扣件紧扣 在纵向水平杆之上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm。5.3.2 本工程架高 20m时，不小于 40m2 个连墙点，且连墙点的竖向 间距应 6m。5.4 支撑本工程脚手架应设斜杆。斜杆与水平面的交角宜在 45-60 之间， 水平投影宽度应不小于 2 跨或 4m和不大于 4 跨或 8m。斜杆应与脚手 架基本构架杆件加以可靠连接， 且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比 不得大于 60。5.5 脚手架基础 基础持力层为粉质粘土碎石及以下碎石土层，设计承载力为 200Kpa。 搭设场地应平整、 夯实并设置排水措施。

9、 立于土地面之上的立杆底部 应加设宽度 200m，厚度 50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每 根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于 0.15m2。底端埋入土中 的木立杆， 其埋置深度不得小于 500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。 使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。六、脚手架的搭设6.1 搭设工艺流程 ：第 6 页 共 17 页脚手架施工方案脚手架搭设顺序 ; 地基处理放置纵向扫地杆立杆放置横向 扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连件第二步纵 向水平杆第二步横向水平杆连件。6.2 立杆搭设6.2.1 不同管径的钢管严禁混用。6.2 2 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应

10、符合第 五项中的有关规定。6.2.3 顶层立杆搭接长度及立杆顶端伸出建筑物的高度应符合前面第 五项的要求。6.3 纵、横向水平杆的搭设 ：6.3.1 搭设纵、横项水平杆时，其构造应符合第五项的要求。6.3.2 同一层纵横向水平杆应四周交圈，用直角扣件与角件杆连接。6.3.3 横向水平杆在两端框架住处按设计要求做刚性连墙附设。6.4 扣件安装6.4.1 扣件规格必须与钢管外径相配套。6.4.2 扣件螺栓拧紧扭力据不应小于 40n.m 不大于 65n.m。6.4 3 主节点处，固定纵横向水平杆、斜杆等扣件的中线距主节点的距离不大于 150mm。6.4.4 对接扣件的开口应朝下或朝内。6.4.5 各

11、杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。七、脚手架检查、验收7.1 检查验收依据下列技术文件进行：第 7 页 共 17 页脚手架施工方案7.1 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20017.1.2 建筑施工安全检查标准 JGJ59-997.1.3 施工组织设计及变更文件7.1.4 技术交底文件7.2 验收时间7.2.1 每一层搭设完成后7.2.2 每一段高度搭设完毕后7.2.3 遇有六级大风及雨、雾、雪天气后7.2.4 作业层上施工加载前7.3 检查项目7.3.1 杆件设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要 求7.3.2 扣件螺杆是否松动7.3.3

12、立杆的沉降与垂直的偏差是否符合规范 JGJ130-2001 规定7.3.4 安全防护措施是否符合要求7.3.5 是否超载7.4 允许偏差立杆垂直度每层 10mm，全高 H/200，步距 20mm，大横杆水平高差 20mm，立杆间距 50mm，排距 20mm。八、脚手架使用规定8.1 作业层每平米架面上实用的施工荷载（人员、材料和机器重量）第 8 页 共 17 页脚手架施工方案不得超过 3KN/m28.2 在架面上设置的材料应码放整齐、稳固、不影响施工操作和人员 通行, 搭设的脚手架跑道应确保车道畅通 , 严禁施工人员在架面上奔 跑、退行或倒退拉车 .8.3 操作人员在架上的最大作业高度应以可以

13、进行正常操作为度 , 禁 止在架板上加垫器材或单块脚手板以增操作高度 .8.4 在作业中 , 禁止随意拆除脚手架基本构件整体性杆件连接紧固件 和连墙件 , 确因操作要求需要临时拆除时 , 必须经主管人员同意 , 并采 取相应弥补措施 , 并在作业完毕后及时予以恢复 .8.5 工人在架上作业中 , 应注意自我安全保护和他人的安全、避免发 生碰撞、闪失和落物 , 严禁在架上打闹和休息 .8.6 人员上下脚手架必须走封闭的安全通道 , 严禁攀爬脚手架上下 .8.7 每班工人上脚手架作业时 , 应先行检查有无影响安全作业的问题 存在, 在排出和解决后方可开始作业 , 在作业中发现有不安全的情况 和迹象

14、时 , 应立即停止作业进行检查 ,解决后方能恢复正常作业 , 发现 危险时, 应立即通知所有架上人员撤离 .8.8 在每步架上作业完成之后 , 必须将架上剩余材料物品搬至上步架 或室内,每日收工前应清理架面 , 将架面上的材料物品码放整齐、 垃圾 清运出去 , 在作业期间 , 应及时清理落入安全网内的材料物品 , 在任何 情况下, 严禁自上向下抛掷材料和倾倒垃圾 .九、脚手架拆除9.1 拆除前必须完成以下工作 :第 9 页 共 17 页脚手架施工方案9.1.1 全面检查脚手架的扣件连接连墙件支撑体系是否符合安全要求9.1.2 应对脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清楚9.1.3 应清除地面障

15、碍物9.1.4 拆除时应进行安全技术交底及安全教育9.2 脚手架拆除应符合下列要求 :9.2.1 拆除顺序应逐层有上而下进行 ,拆除顺序为 :斜撑横向水平杆 纵向水平杆立杆扫地杆垫板9.2.2 严禁上、下同时作业9.2.3 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，不允许将连墙件整层或数层 拆除后在拆脚手架。分段拆除高度不应大于 2 步，如高差大于 2 步， 应增设连墙件加固9.2.4 当脚手架拆除至下部最后一根钢管高度时，应根据情况先在适 当位置搭设临时抛撑加固，后拆除连墙件9.3 卸料应符合以下要求：9.3.1 各构、配件必须及时分段运至平台处集中吊运，严禁乱抛乱仍9 3.2 运至地面的构配件应及时检

16、查与保养，并按品种规格随时码 堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀十、安全技术措施及注意事项10.1 脚手架拆除人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗10.2 脚手架操作人员必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋10.3 脚手架的构配件必须合格10.4 脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。第 10 页 共 17 页脚手架施工方案10.5 操作层上施工荷载不超过 3KN/m2，不得将模板支撑、缆风绳、泵 送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.6 六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、 雾后上架作业应有防滑措施，应扫除积雪。10.7 在脚手架使用期间，

17、严禁任意拆除下列杆件：10.7.1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆10.7.2 连墙件及支撑10.8 临近道路搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人10.9 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10.10 拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁 一切非操作人员入内。十一、脚手架的验算 本脚手架立杆间距、排距、 步距及连墙件间距均符合规定要求，验算 依据扣件式钢管脚手架技术规程 参考建筑施工脚手架实用手册 进行。根据本工程使用情况，现验算辅助用房框架 5.8m 板厚 120mm、 梁 300900 、250600 脚手架承载计算。 钢管计算参数：

18、钢管截面距 A=397mm2，立杆回转半径计算 i=16mm， 截面惯性距 I=1.02 mm4，弹性模量 W=4245m3，m钢管抗压强度设计值： f=0.205KN/mm2。1、辅助用房 5.8mm处钢管脚手架计算 恒载：模板及木楞 0.35 1=0.35kn/m砼及钢筋（241.5）0.121=3.06 kn/m第 11 页 共 17 页脚手架施工方案立杆自重 0.1221 5.68=0.69 kn/m 活荷载：施工荷载 1kn/m振捣荷载 2.0kn/m 21 立杆稳定性验算求 N- 所计算立杆段范围内的轴心压力设计值。1.1 求立杆轴向压力 N综合以上各荷载 q=（ 1.2/K 1）

19、 qGK 1.4（q Q1K qQ2KqQ3K） =（1.2/0.87）（0.245 2.142） 1.4 （1 2）1=7.49kn/m2 2 最大弯矩 M=0.1ql 2 =0.1 7.49 12=0.749kn.m最大剪力 Vmax=0.6ql=4.49kn 最大支座力 N=1.1ql=8.24kn 钢管自重 0.1221 5.68=0.68kn 立杆轴向力 N=9.07 knK 1 为高度调整系数 , 取值 0.871.2 求- 轴心压杆稳定系数-计算长度系数 ,取1.8h- 计算立杆段的步距为 1.8mi- 立杆截面的回转半径 , 取 i=1.6cm长细比 =h/i=1.8 180/

20、1.6=205.5, 经查 =0.16351.3 求 A- 立杆截面积 , 取 A=397mm21.4 求 Mw所计算立杆段风荷载产生的弯矩 us=0.126第 12 页 共 17 页脚手架施工方案uz风压高度变化系数（地面粗糙程度按 B 类）查表得 uz=1.0W0- 基本风压，济源地区 W0 =0.45kn/m2WK-垂直于脚手架哦的风荷载标准值2WK =0.7 u s u f z W0 =0.039kn/m2L- 脚手架柱距为 1mqwk- 风线荷载标准值qwk= WK L=0.039 1=0.039 kn.mh- 所计算立杆段的脚手架步距， h=1.8m2MW=1.4 q wk h 2

21、/10=0.177 kn.m1.5 W- 立杆截面抵抗距，取值 W=4.245cm31.6 f c - 钢材抗压强度设计值，取值 f c=205N/mm21.7 验算N/（A）MW/W=9.07 103/（0.1635 397） 0.177 106/4.25 1032=180.64 N/mm2 故立杆稳定性满足要求 , 板底满堂钢管架采用纵距 1m、横距 1m、 步距 1.8m 能满足要求 .2. 水平杆抗弯强度计算由 1.1 知水平杆最大弯矩 M=0.749kn.m水平杆抗弯计算强度 =M/W=17RC=8.0KN 所以单扣件不满足要求板底横杆与立杆处可用双扣件能满足要 求。2、辅助用房 5

22、.8mm 处梁底脚手架计算 ：以 300900mm梁为例计 算依据，纵距横距都为 600mm恒载：模板及方木 0.35 0.6=0.21kn/m砼及钢筋（ 241.5 ） 0.6=15.3 kn/m活荷载：施工荷载 2 0.6=1.2kn/m振捣荷载 1 0.6=0。6kn/m21 立杆稳定性验算求 N- 所计算立杆段范围内的轴心压力设计值。1.1 求立杆轴向压力 N综合以上各荷载 q=1.2 qGK 1.4（q Q1K qQ2KqQ3K）=1.2（15.3 0.21） 1.4 1。8=23.9kn/m最大弯矩 M=1/8qbl （ 2-b/1 ） =1/8 23.9 0.4 0.6 （2-0

23、.4/0.6 ） =0.85kn.m最大剪力 Vmax=0.5qb=40226kn最大支座力 N=0.5qb=4.226kn第 14 页 共 17 页脚手架施工方案立杆轴向力 N=4.2260.12271.2 30=80643kn1.2 求- 轴心压杆稳定系数-计算长度系数 ,取 1.8h- 计算立杆段的步距为 1.3mi- 立杆截面的回转半径 , 取 i=1.6cm长细比 =h/i=1.8 130/1.6=146.25, 经查 =0.31561.3 求 A- 立杆截面积 , 取 A=397mm21.4 求 Mw所计算立杆段风荷载产生的弯矩 us=0.126 uz风压高度变化系数（地面粗糙程度按 B 类） 查表得 uz=1.0W0- 基本风压，济源地区 W0 =0.45kn/m2WK-垂直于脚手架哦的风荷载标准值2WK =0.7 u s u z W0 =0.039kn/m 2L- 脚手架柱距为 0.6mqwk- 风线荷载标准值qwk= WK L=0.03