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文档简介
1、KJZ2-1500/1140Z矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关使用说明书常州联力自动化科技有限公司2004.4版本号12345发布日期2004.4.302004.5.21KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关1 概述1.1 主要用途及适用范围KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关 (以下简称组合 开关)适用于含有甲烷混合气体、 具有煤尘爆炸危险的煤矿井下。 在额定电压交 流 50HZ、1140V 供电线路中,对顺槽胶带输送机主电机、油泵电机、冷却电机及 皮带张紧电机、 卷筒电机进行起动、 停止控制, 并能对各电机及供电线路进行保
2、护。组合开关还配有 127V、220V 辅助电源,供外部照明与控制系统。1.2 正常工作条件a) 海拔不超过 2000m;b) 周围空气温度为( -5 +40);c) 周围空气相对湿度不大于 95%(+25。C 时);d) 在有沼气与煤尘爆炸性混合物的矿井中;e) 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;f) 无显著摇动和冲击振动的地方;g) 能防止滴水的地方;h) 与水平面安装倾斜度不超过 15;i) 安装类别类、污染等级 3 级。1.3 产品规格4 路三相 1140V、400A输入, 11 路输出真空组合开关。 用于控制顺槽胶带运输机三台主电机、三台油泵、三台风机、一台张紧、一 台卷筒。可与 CS
3、T配套使用。1.4 产品型号K J Z 2 1500 / 1140 Z1KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关2 主要技术参数及性能2.1 额定工作电压: 1140V;2.2 额定总电流: 1500A;2.3 额定频率: 50HZ;2.4 额定工作制: 不间断工作制;2.5 控制方式:自动式;2.6 电寿命: AC-3 60 万次; AC-4 6 万次;2.7 机械寿命: 100 万次;2.8 动作性能在控制电源电压为额定值的 75%110%范围内,组合开关应能可靠吸合。组 合开关的释放电压应不高于额定控制电压的 65%,在交流额定频率下,其释放电 压也不应低于
4、20%的额定控制电压。2.9 引入装置2.9.1 主回路a. 电源侧: 4 路为带橡胶密封圈的引入装置;b. 负载侧: 3 路为 350A电缆连接器 ; 8 路为 100A电缆连接器。2.9.2 控制回路a. A1 压紧螺母式引入装置, 4 只,可穿入 12.4mm 14mm的电缆;b. A3 压紧螺母式引入装置, 5 只,可穿入 11mm19mm的电缆。3 外型尺寸、质量3.1 外型尺寸 (mm): 34501210 1065。3.2 质量: 约 5600kg。4 结构特征组合开关外型结构如附图 1。其长方型箱体,由钢板焊接而成,隔爆性能符 合 GB3836.1、GB3836.2、GB383
5、6.3的有关规定, 本安性能符合 GB3836.4 的有关 规定。箱体整体坐落在一长型底架上。它由五个独立的隔爆腔:主接线腔、隔离 开关腔、变压器腔、主腔、控制接线腔和输出电缆连接器构成。4.1 控制接线腔控制接线腔位于箱体的左前侧, 内装有接线端子排。 控制回路引入装置安装KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关在接线腔的侧面,共两种规格 22 只(具体见 2.9.2 )。外部控制导线经引入装置 进入接线腔, 再经接线端子排与组合开关内的控制导线相连。 组合开关内的控制 导线由安装在接线腔与主腔隔板上的穿腔端子,引入接线腔内。4.2 主腔主腔在箱体的中间。主腔右上
6、部装有 3 个 CKJ5-400/1140 交流真空接触器; 8 个 CKJ5-160/1140 交流真空接触器装在其下侧。用于控制的中间继电器、中继 电源、控制熔断器都安装在主腔的底板上。 交流真空接触器在 AC4类别载荷下工 作,电寿命不小于 6 万次。采样用电流互感器安装在每个交流真空接触器的输出 端,过电压吸收装置安装在电流互感器的下侧。每路驱动单元的主回路连接, 采用螺钉压接方式; 控制回路通过接插件与组 合开关的系统连接。主腔左下部,装有组合开关的核心部件 DSP保护控制单元。 它对每路驱动单 元提供以下的保护与控制:a. 过载保护整定值: 50A350A,由键盘设置;动作时间:反
7、时限; 复位方式:手动复位。b. 短路保护整定值: 38Ie ,由键盘设置;动作时间:小于 280ms; 复位方式:手动复位。c. 漏电闭锁动作值: 1140V 40K 20%;返回值: 1.5 倍的动作值。d. 断相保护动作值:任意两相电流值持续相差 0.58 倍;动作时间: 3min;复位方式:手动复位。e. 欠压/ 过压KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关U 110%Ue过, 压。f. 后备保护当组合开关任一路真空交流接触器发生粘连, 后备保护动作, 提供开关 量输出,使上一级馈电开关跳闸,组合开关因失电而分闸 , 切断故障。g. 先导控制;h. 程序控制
8、;i. 试验功能;j. 通讯;主腔左侧上部装有 CST装置的 PLC 和隔离栅,用来控制、检测 CST工作状 态,并与用户进行信息交换。 主腔中间隔板上装有检测顺槽胶带输送机主电机功 率的电压互感器、 电流互感器和功率转换器。 用于漏电闭锁的中间继电器和试验 电阻装在主腔中隔板的另一侧。4.3 主腔前门 主腔前门分为左、右两门,各门依上、下铰链开门、关门。门与主腔的隔爆 结合面采用平面结合,结合面宽度不小于 25mm。结合面的间隙由门上 20 只 M16 螺栓来保证。左、右门与隔离开关的机械闭锁靠安装在主腔顶板前侧的闭锁杆与顶块完 成。当隔离开关闭合时,主腔前门被闭锁,不能打开,只有当隔离开关
9、打在分位 置时,才能打开前门。右门上部左侧的观察窗可视驱动器工作状态显示器 HL5。当任一路驱动器工 作时,该路的发光二极管点亮,并由固定在观察窗边框上的标牌与之对应指示。 右门上部右侧的观察窗装有控制回路工作电源显示器 HL4。左门上部装有显示 CST的 PanelWiew 液晶显示器以及复位、上、下、移动、 选择等按钮。组合开关 320240 点的中文液晶显示器安装在其下方。它可显示各模块、 器件的工作状态; 先导、通讯状态;电流、电压、功率、绝缘电阻值; 故障类别、 故障点;当前日期、时间、电网频率、箱内环境温度等。中文液晶显示器下方一 排发光二极管,用于指示保护单元各工作电源。KJZ2
10、-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关键盘、全停按钮、 复位按钮及蜂鸣器安装在中文液晶显示器右侧。 按下全停 按钮,处于工作状态的驱动器全部分闸。按下复位按钮(待故障排除后) ,故障 回路刷新, 并处于待工作状态。 当回路发生任一故障时, 蜂鸣器可设定为报警或 不报警, 同时显示器显示故障类别和故障点。4.4 隔离开关腔隔离开关腔在箱体的右上侧,该腔的上门盖由 14只 M16螺栓固定在腔体的 上方。门盖与腔体间采用平面隔爆结合面,结合面宽度不小于25mm。隔离开关腔内装有 4台 GHK-400/1140隔离换相开关。隔离换相开关可在规 定的 AC23使用类别下工作,当功率
11、因数为 0.35 时,分断能力为 1200A。隔离换 相开关负载侧电缆, 经穿腔端子封灌后, 进入主腔, 接至主腔各对应的交流真空 接触器电源侧。每个隔离换相开关均有正、停、反三个位置,通过操作安装在腔 体前面的操作手把, 即可实现。 为了操作方便, 每 2 只隔离开关共用一个操作手 把。无论隔离开关打在哪个位置,都有隔离开关工作状态信息反馈给DSP单元。用于合、分辅助电源及控制变压器电源的辅助隔离开关 QS5(QA125/1140), 安装在腔体的前右部。使用类别 AC22。辅助隔离开关的“合” 、“分”操作,由 安装在腔体前右侧的操作手把来执行。试验开关 SA6 安装在腔体的前中侧。当试验
12、开关打在 0位时,组合开关处 于运行状态;打在右 45 时,可对任一接触器进行试验检查;打在右 90 时,可 对所有输出回路进行模拟过流试验;打在右 135时,可对所有输出回路进行模 拟漏电闭锁试验。门闭锁、解锁操作手把安装在腔体的左侧。当手把在垂直位置,门被闭锁。 在腔体的左、右内侧,分别安装了 8只用于显示输入、 输出电源的三相电压 互感器 H1H8以及 4 只用于功率检测的电压互感器 TV1、TV2、TV3、TV4。2 个观察窗位于腔体的前侧板上。 右边一个安装了 4 路输入的三相电源显示 器 HL1;左边一个安装了 4 个隔离开关合闸后的三相电源显示器 HL2。4.5 变压器腔变压器腔
13、在箱体的右下侧, 因安装的需要, 竖隔板将腔体分隔成左、 右两室, 但仍是一个通腔。左室用于放置本安电源。腔体前、后都有门盖,门盖通过螺栓 与腔体连接。KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关在腔体右室的后侧, 1 个 5KVA的辅助电源变压器 T1;2 个 1.5KVA 控制变压 器 T2、T3 同装于一块底板上,再固定于腔内。二次熔断器组位于腔体的中部, 一次熔断器组安装在腔体的右侧板上。 前部放置了辅助单元, 它集中了 3 路辅助 电源的所有控制与保护件:用于接通、分断输出回路的交流接触器KM01、KM02、KM03(3TF42);用于输出回路过流保护的 KR
14、1、KR2、KR3热继电器( 3UA52);提 供工作电源的控制变压器 T5;监视输出端对地绝缘水平的漏电保护组件 E5 及 LC组件; 3个用来控制起动转换的中间继电器 KE1、KE2、K1和 1个漏电闭锁试 验用中间继电器 K2。辅助单元的底板上还放置了二次熔断器 FU40、FU41、FU42 和转换接插件 XS31、XS32、XS33、XS34。除与控制变压器连接的几根导线外 , 其 它的都通过这些转换接插件与外部系统相连。在腔体的前门盖上有一观察窗 , 装有显示器 HL3,它显示控制变压器、辅助 变压器的工作电源; 各辅助输出电路的故障。 在它的下部有三个用于控制三路输 出的自复位式转
15、换开关 SA1、SA2和 SA3;二个试验开关 SA4、SA5和一个控制本 安电源的电源开关。 腔体的前门盖与主隔离开关间设有机械闭锁, 当主隔离开关、 辅助隔离开关打在停止位置时,才能打开前门。4.6 安全连锁、闭锁装置组合开关设有多种机械闭锁、 电气闭锁,以保证组合开关的安全性、 可靠性。4.6.1 操作主隔离开关的连锁主隔离开关有三个工作位置, 无论从哪个位置操作到另一位置, 都必须按下 操作手把旁的停止按钮, 才能转动手把, 即交流真空接触器处于断开位置时, 主 隔离开关无载合、分及换相。到位后,松开按钮,停止按钮弹出,主隔离开关操 作手把被闭锁而不能转动。4.6.2 主隔离开关接通到
16、位的连锁 当主隔离开关处在“停止”位置时,主隔离开关操作机构两侧的微动开关, 处于自由状态,其接点断开控制回路,真空交流接触器因失电而处于释放状态。 当主隔离开关打到“正”或“反”位置,并到位时,微动开关滚轮被操作机构顶 块压下,其接点接通控制回路电源,为驱动器起动做好准备。4.6.3 隔离开关与主腔、变压器腔门盖的闭锁当主隔离开关、辅助隔离开关打在“停止”位置,试验开关打在运行位置,KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关顺时针操作门闭锁、 解锁手把至门解锁位置 (水平位置),此时齿轮带动闭锁杆, 使其退出主腔门盖与变压器腔门盖的闭锁块, 门解锁,这时松动螺栓就可
17、打开门 盖。打开门盖后按正常操作方式,无法将隔离开关打到 “正”或“反”的位置。 当组合开关处于运行状态时, 不得松动门盖紧固螺栓中的任何一只! 只有在隔离 开关打到“停止”位置时,才允许松动紧固螺栓,打开门盖。4.6.4 试验开关与主隔离开关的闭锁当试验开关打在试验位置时, 其操作机构上的挡块将主隔离开关闭锁在 “停 止”位置,保证在主回路负载侧无电情况下进行试验。4.7 主接线腔 组合开关的最右侧为主接线腔。 4 只带橡胶密封圈的电缆引人装置位于该腔 的右侧面,其可引人 150mm2矿用橡套屏蔽电缆。电缆经 JF24 接线端子、穿腔端 子后进入隔离开关腔。主腔内的电器间隙、爬电距离符合 G
18、B3836.3 的规定。5 工作原理KJZ2-1500/1140 组合开关的主回路原理见附图 2。主腔内布置见附图 3、4。5.1 主回路4路 1140V电流最大到 400A的三相电源,由 4 只橡胶密封圈的电缆引人装 置分别引人至接线腔 JF24 接线端子上,经穿腔端子后接至隔离开关腔的隔离换 相开关 QS1、QS2、QS3、QS4的电源侧,再由隔离换相开关负载侧到交流真空接 触器,到 11 只输出电缆连接器与负载连接。隔离换相开关为手动操作,当隔离换相开关打到“正”或“反”的位置时, 其辅助接点 QS-F1、QS-F4、QS-F2、QS-F3断开,中间继电器 KE1、KE2的常闭接 点接通
19、工作电源,为交流真空接触器的接通作好准备。组合开关采用交流真空接触器 (KM1KM11)实现主电路的通、断控制,其灭 弧性能优越、容量大,适应 1140V 电压下通、断时熄弧的要求。三相电源指示器 H1、H2、 H3、H4 为每一路电源输入显示,当有输入电源时 三相电源指示器中的电压传感器二次输出的低电压使发光二极管点亮。H5、 H6、H7、H8 为每一路隔离换相开关接通显示,当隔离换相开关合上后,其发光二极 管点亮,原理同三相电源指示器。在第一路与第二路的输入端还接有一台辅助隔离开关 QS5,合上 QS5,接其KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关负载侧的控制变
20、压器和照明变压器有电, 为组合开关的正常工作提供保证。 变压 器一次侧的短路保护采用熔断器 FU1FU6保护。电流互感器 TA1TA11,检测三相电流,实现对电动机的综合保护。其二次 信号由 DSP 系统进行采样、运算、处理。每一路的输出端设有阻容保护装置 F1 F11,以吸收主电路中的操作过电 压,保护电动机。TV1、TV2、 TV3、 TV4 为检测用电压传感器,其二次信号输入 DSP系统,经 运算处理,计算出各路负载功率并显示。5.2 保护、控制组合开关的控制、 保护由控制模块、 先导模块、 处理模块、调理模块、键盘、 液晶显示器等组成,运用了 DSP数字信号处理、 CAN现场总线、自适
21、应检测和网 络化接口等创新技术,实现数字化处理、控制、保护、中文显示、故障诊断和网 络联接等功能。5.2.1 起动、停止 回路起动、停止信号由先导模块接收,先导模块检测控制信号的状态,由于 意外原因造成信号的线路短路时, 先导模块会及时检测到, 立即发出停接触器命 令,同时送入液晶显示器显示此回路“先导短路” ,并报警提醒用户。先导模块 检测到控制信号为启动状态并在 2 到 5 秒内转换到运行状态, 被控回路没有漏电 等故障,则发送“起动”命令,漏电检测继电器断开漏电闭锁检测回路,中间继 电器 KA 闭合,交流真空接触器吸合,接通主回路,电机得电运行。电流互感器 将主回路电流转换成电压信号,
22、系统根据信号大小自动调整放大倍数。 根据电压 电流功率有效值的定义,数字信号处理器( DSP)随时跟踪电网的频率,并根据 电网频率,经过滤波,滤掉干扰信号,得到正确的有效电流信号。在真空接触器 的起动过程中和起动后系统能检测到中间继电器和真空接触器的状态, 若认为中 间继电器或真空接触器有故障,发出断开真空接触器命令。5.2.2 短路保护短路保护采用了相敏短路保护和电流保护两种原理。 当线路电流大于设定值 时,电机控制继电器断开, 中间继电器失电, 真空接触器分闸, 停止对电机供电, 达到保护电机和线路的目的。 故障信息传送至液晶显示器显示, 同时报警提醒用KJZ2-1500/1140Z 矿用
23、隔爆兼本质安全型智能真空组合开关户有故障发生。 故障消失后需按复位按钮, 此回路的交流真空接触器才能重新起 动。短路保护整定范围为 38 倍额定值。5.2.3 过载保护过载保护按反时限规律, 不同的过载倍数有不同的过载保护时间。 如负载电 流为 1.2 倍额定电流时,过载保护时间约 20min;负载电流为 1.5 倍额定电流时, 过载保护时间约 3min;当负载电流为 6 倍额定电流时,过载保护时间小于 6S。系统在计算负载电流时, 按反时限进行累算。 当保护时间到时, 电机控制继 电器断开,中间继电器 KA 失电,真空接触器断开,停止对电机供电,达到保护 电机和线路的目的。 故障信息传送至液
24、晶显示器显示, 同时报警提醒用户有故障 发生。故障消失后需按复位按钮,此回路的真空接触器才能重新起动。5.2.4 断相保护断相保护按照比较回路三相电流之间百分比的方法。 当采集的回路三相电流 有效值中任意两相电流值持续相差 0.58 倍 2 分钟以上时,电机控制继电器断开, 中间继电器 KA 失电,真空接触器断开,停止对电机供电,达到保护电机和线路 的目的。故障信息传送至液晶显示器显示, 同时报警提醒用户有故障发生。 故障 消失后需按复位按钮,此回路的真空接触器才能重新起动。5.2.5 过压、欠压保护 将主回路电压转换后,由系统进行计算,当计算得出电压有效值小于 0.85 倍额定电压或大于 1
25、.15 倍额定电压时,电机控制继电器断开,中间继电器 KA 失电,真空接触器断开主回路, 停止对线路和电机供电, 并将故障信息传送至液 晶显示器显示,同时报警提醒用户有过压或欠压故障发生。5.2.6 漏电闭锁漏电闭锁检测采用附加直流电源原理。 附加的直流信号经过电阻检测传感器 送到主回路,电阻检测传感器将反映线路绝缘电阻数值的电流转换成电压信号 后,进行计算。当线路绝缘电阻下降时,流过电阻检测传感器的电流值增加;线 路绝缘电阻上升时, 流过电阻检测传感器的电流值减少。 系统检测到线路绝缘电 阻值小于规定值 40 千欧(1140V)时,即使收到回路起动命令,也拒绝执行,并 把故障信息传送至液晶显
26、示器显示,同时报警提醒用户有漏电故障发生。5.2.7 后备跳闸保护KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关当系统发出分断交流真空接触器命令后,仍然检测到真空接触器为接通状 态,处理模块则判断真空接触器处于粘连状态, 立即要求系统输出后备跳闸信号, 断掉前级供电, 避免故障扩大; 同时故障信息传送至液晶显示器显示, 并报警提 醒用户有接触器粘连故障发生。5.3 辅助电源组合开关备有一个 5KVA的辅助电源,可提供 2路 127V、1路 220V电源,供 外部照明和控制系统。每路分别由独立的接触器 KM01、KM02、KM03控制,并有 熔断器 FU18、FU19(12
27、7V);FU16、FU17( 220V)作为每路的短路保护;热继电 器 KR1、KR2、KR3作为每路的过流保护, 其常闭接点串接在每个接触器线圈回路 中,当有过载故障时 KR动作,其常闭接点断开,接触器因线圈失电而释放,主 接点断开输出回路。 过流故障后须复位方可再次起动。 复位可手动复位也可自动 复位。出厂时调至自动复位。漏电组件 E5,对 3 路输出侧的漏电及漏电闭锁故 障进行保护。5.4 显示5.4.1 组合开关主显示器为中文液晶 (320240点)页面显示。 可显示各模块器 件工作状态;先导、通讯状态;电流、电压、功率、绝缘电阻;故障类别、故障 点;当前日期、 时间、电网频率、 箱体
28、内环境温度等; 可查询曾经发生过的故障, 并具有故障原因长期记忆查询的功能。5.4.2 组合开关设有以下几种由发光二极管组成的显示:a) 输入侧有电显示;b) 负载侧有电显示;c) 辅助单元、控制变压器有电显示;d) 驱动器工作显示;e) 各控制回路有电显示;f) 保护控制单元有电显示。5.5 试验功能组合开关设有试验检查功能。 仅当所有隔离换相开关都处于断开位置时, 可 对每个回路进行接触器试验, 过载短路试验和漏电闭锁试验, 确保试验在负载侧 无电的情况下进行, 为设备的维修提供方便。 当任一隔离换相开关处在合闸位置10KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关时
29、,内部闭锁会将运行 / 试验开关闭锁在运行位置,而不能进行此项操作。5.5.1 接触器试验将运行/ 试验开关从运行位置按顺时针方向旋转 45至接触器试验位置, 操作键盘,将主菜单选择在“试验”位置后进行,具体操作请按操作手册第 8 章。5.5.2 过流试验将被试回路进行起动操作后,再将运行 / 试验开关从运行位置按顺时针方向旋转 90至过流试验位置,此时过流信号施加于试验回路,经DSP计算处理,使接触器延时或瞬动分闸(分闸时间与整定电流有关) ,蜂鸣器报警。试验后须 将运行/ 试验开关立即旋回到运行位置,并进行复位。5.5.3 漏电闭锁试验将运行 / 试验开关从运行位置按顺时针方向旋转135至
30、漏电闭锁试验位置,此时各回路的负载侧一相经 10K 电阻接地,漏电闭锁保护,蜂鸣器报警。试 验后须将运行 / 试验开关立即旋回到运行位置,并进行复位。5.5.4 辅助单元试验组合开关在变压器腔前门盖上设有辅助单元漏电试验开关, 可分别对三路输 出进行漏电和漏电闭锁试验。 试验后须将试验开关打到复位, 使保护复位后才能 再次合闸。6 使用 、操作6.1 使用前的准备和检查6.1.1 在组合开关使用安装前,应仔细阅读使用说明书和使用操作手册。6.1.2 组合开关使用前,尤其对经贮存后再使用的应检查:a)真空接触器的真空灭弧室是否完好无损;b)隔爆结合面有无锈蚀、损伤;隔爆结合面的最大间隙;紧固件是
31、否松动;c)连接导线有无松动;d)送电前应注意各电器元件是否有因受潮而引起绝缘性能下降的情况;e)确认输入与输出的接法符合规定的要求后,方可送电。6.2 接线6.2.1 主回路接线a)组合开关需要 4 路 1140V、400A的电源输入 ,才能满足 11 路输出。各路 输入与受控件间的控制连接关系见表 1。11KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关表 1 控制输入回路受控件第一路输入第二路输入第三路输入第四路输入隔离开关QS1 主隔离换相开 关QS2 主隔离换相开 关QS3 主隔离换相开 关QS4 主隔离 换相 开关交流真空接触器KM1 KM4 KM7KM2 KM
32、5 KM8KM3 KM6 KM9KM10 KM11输出回路A D GB E HC F I E 、J K控制设备主电机 油泵 风机主电机 油泵 风机主电机 油泵 风机张紧电机 卷筒在供电系统同时提供 4路电源有困难的情况下, 可用我公司提供的连接板进行连接。连接时须注意:每路输入的容量必须满足连接后负载的总容量;连接应在同一操作手把控制的 2 台隔离换相开关中进行,并认准相序。b) 用户根据需要,将负载接入组合开关左侧相应的电缆连接器插座中,每 路工作参数见表 2。表 2 每路工作参数回路参数ABCDEFGHIJK额定工作电压 V1140114011401140最大工作电流 A350353535
33、实控设备功率 KW375225.530226.2.2 起动控制回路接线组合开关起动控制方式有先导控制和程序控制, 用户可根据需要通过键盘设 定。无论采用哪一种方式,外部控制线都通过与接线腔内接线排连接实现, 每路对应连接的控制线见表 3。具体接线排的接线如图 1、图 2。表 3 起动控制线接线表回路项目ABCDE顺序号线号顺序号线号顺序号线号顺序号线号顺序号线号起动控制线接线顺序1Z05Z09Z013Z017Z021X062X0103X0144X0185X031X172X1113X1154X1195X141X282X2123X2164X2205X212KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼
34、本质安全型智能真空组合开关FGHIJK顺序号线号顺序号线号顺序号线号顺序号线号顺序号线号顺序号线号21Z025Z029Z033Z037Z041Z0226X0267X0308X0349X03810X04211X0236X1277X1318X1359X13910X14311X1246X2287X2328X2369X24010X24411X2注:每一回路的顺序号为接线排上的编号,与之对应的 Z0、1X0为组合开关内 部的线号。即 A回路的 Z0接在接线排的序号 1 上。接线时请注意不要接错。 6.2.3 组合开关内装有 CST控制单元的起动控制回路接线当组合开关内装有 CST控制单元时,组合开关的起
35、动控制线已直接接在开关 内的 CST控制单元中。用户根据 CST的要求进行外部接线。当组合开关与外部的 CST控制箱配套使用时, 用户需根据 CST的要求进行组 合开关与 CST控制箱间的连接。先导双点起动方式接线图113KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关先导单点起动方式接线:图26.3 设置请仔细阅读操作手册后,按操作手册进行设置。6.4 起动操作6.4.1 起动前的准备a) 确认门闭锁、解锁操作手把打在门闭锁位置(与水平成 90角)后,才 能进行以下操作;b) 将辅助隔离开关打在“合”位置(操作手把处于水平位置) ,控制回路及 辅助变压器有电。此时若上级开
36、关已送电(输入、输入有电输入) ,则变压 器腔的显示器 HL3中 2 只显示控制变压器、辅助变压器一次侧有电的指示灯亮; 主腔右门上的显示器 HL5中8 只显示控制回路有电的指示灯亮; 液晶显示器页面 显示如操作手册图 4,其下方 6 只保护单元的电源指示灯亮,如图 3:+5V +12V -12V +12V +15V +12V控制 控制 控制 I/O 先导 检漏图314KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关6.4.2 先导双点起动当设置为先导双点起动,先导控制线的接线请按图 1。如 A 回路设置为先导双点起动, 将二极管的负端接在本安接线排的 1 接线端 子上即内
37、部导线线号为 Z0(Z0为接地端),另一端接在 2 接线端子上即内部导线 线号为 1X0。合上起动开关(此时将起动电阻短接) ,显示器显示该回路 “起动”, 隔 3 5 秒,再将起动开关断开,该回路即起动,并显示“运行” 。如果二极管的“正”接在 1 接线端子上,显示器将显示“二极管反” ,提醒 你线接错了,须纠正后再起动。6.4.3 先导单点起动当设置为先导单点起动,先导控制接线请按图 2。如 D回路设置为先导单点起动,将二极管的负端接在 13 接线端子上即内部 导线线号为 Z0,另一端接在 14 接线端子上即内部导线线号为 4X0。合上起动开 关,该回路起动,显示器显示“运行” 。如果二极
38、管的“正”接在 13 接线端子上,显示器将显示“二极管反” ,提醒 你线接错了,须纠正后再起动。6.4.4 程序控制起动图415KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关图 4 为程序 A控制起动。 45、46 端子如图接入起、停开关及二极管、电阻, 其控制的 K起动回路 41、42如图接入一只二极管 ,在程序 A 起动 4.5 秒后被控 回路起动,实现程序起动。6.5 停止操作a) 用控制回路中接入的停止开关停,如图 1、 2。先导单点时断开起动开关;b) 用键盘边上的全停按钮,可停止所有起动的回路;c) 用隔离开关边上的停止按钮可停受它控制的回路。 左主隔离开关操
39、作手把 边上的停止按钮停 A、D、G、J、K 回路,右主隔离开关操作手把边上的停止按钮 停 B、C、E、F、 H、 I 回路。7 保养、维修7.1 每班运行前 , 应用试验检查开关对保护功能及线路进行一次检查。7.2 每天检修班应对接地导线、隔爆面紧固件、电缆连接器等进行检查。7.3 每月应对隔爆面锈蚀情况进行一次检查, 发现锈斑,须用 0 号砂布把锈斑打 磨掉后涂少许防锈油。7.4 在维修中,对本质安全电路的接线等须遵循 GB3836.4 的有关规定,不得任 意变动。7.5 组合开关在井下停用一周以上, 再送电使用时, 应注意电器元器件是否因受 潮而使其绝缘性能下降。7.6 不得任意更改组合
40、开关内的接线。8 故障分析与排除组合开关中使用的元、器件 , 均选用对产品质量有承若的国内外知名品牌, 并经我公司严格检验后, 转入装配。在生产制造过程中认真按 ISO9000 要求进行, 最终经出厂检验,对组合开关的性能、装配质量等进行全面的检查,方可出厂。 所以,只要正确使用,一般不会有问题。若经使用一段时间后发现故障,请按下表对照检查,排除故障。但当 DSP 单元中的任一种保护板有问题时, 请用户不要自行修理, 必须送生产厂家进行维 修。因自行修理影响组合开关性能时,厂家不承担责任。16KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关表 4 故障查询表故障现象原因分析排除方法备注无电源指示上级开关没送电上级开关送电隔离开关没合上将隔离开关合到位控制回路的熔断器熔断换新的熔断器接触器辅助接点没接触好调整或更换发光二极管坏换发光二极管有电但接触器不吸合起
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