双机头风冷模块机组控制器说明书v1211

1、 风冷冷热水模块机组风冷冷热水模块机组 控制器控制器 （厂家技术规格书）（厂家技术规格书） 适用于：适用于： 双压机风冷冷水系统双压机风冷冷水系统 双压机风冷热泵系统双压机风冷热泵系统 产品编号：产品编号：awh02-o-m-01-v10awh02-o-m-01-v10 2012012 2 年年 1111 月月 v v12-1112-11 版版 2 目目 录录 1概述概述.3 1.1性能简介 .3 1.2产品规格 .5 1.3安装说明 .6 2操作说明操作说明.8 2.1文本界面 .8 2.2操作说明: .8 3i/0 配置配置 .11 4控制逻辑说明控制逻辑说明.12 4.1预热 .12 4

2、.2开机操作 .12 4.3停机操作 .12 4.4能量调节 .12 4.5除霜控制逻辑 .13 4.6防冻控制逻辑 .14 4.7辅助电加热 .15 4.8防冻电加热带 .15 4.9余热回收 .错误！未定义书签。错误！未定义书签。 4.10模块地址设置 .16 5保护说明保护说明.17 6密码管理密码管理.18 7附录附录 1.参数设置参数设置.19 8附录附录 2.故障列表故障列表.23 9附录附录 3.电气接线图电气接线图.25 3 1 概述概述 1.11.1 性能简介性能简介 1. 采用先进的高速嵌入式微处理器，性能远高于同行业中使用的单片机。 2. 主板采用 smt 表面贴装工艺，

3、结构紧凑，发热量低，抗干扰能力强。 3. 主板预留一个串口，能快速地从 pc 计算机直接下载程序，方便程序升级和硬件的扩 展。 4. 采用 485 通讯传输技术，数据传送距离远且信号不衰减，可以达到 1200 米，如果加 一个中继器，通讯距离可以达到 3000 米以上。 5. 硬件具有自诊断能力，能自动排除硬件故障，而软件采用冗余、陷阱技术与硬件的 watchdog 相结合，提高整体抗干扰能力。 6. 存储容量大，256k 的程序存储容量，16k 的断电数据保存容量，用于存放参数的存 储芯片稳定性好，可靠不丢失。 7. 内置多种参数，可供厂家出厂前选择设定，并提供口令保护功能。 8. 可随时查

4、看各点实际温度，以及可能查询开关量输入、继电器输出，并可随时修改 设定温度。 9. 有远程遥控开停机、每天定时开停机器。 10. 可以查询当前故障和历史故障。具有故障的统计功能，可以用来分析机器的不稳定 部分，以便加以完善。可以按故障出现时间来查询历史故障。 安全要求安全要求： 在安装产品前请确认符合所有当地和国家的电气标准，详情请向当地供应商咨询。 该控制器主板可以采用直流或者交流电源供电，规定的直流电压是 dc24v10%，规 定的交流电压是 ac18v10%。这保证了大多数控制器供电系统的兼容性。 well500 跟控制板一样，可以采用直流或者交流电源供电，规定的直流电压也是 dc24v

5、10%，规定的交流电压是 ac18v10%。 为了符合 ics 安全规范的建议，在使用该控制器的任何控制系统中您必须安装紧急 停止开关。 不要让控制器和感性负载共用电源。电源的供应线应尽量短（最长不要超过 500 米 （屏蔽电缆） ，300 米（普通双绞线） ） 。电源电缆建议采用双绞电缆。如果电源电缆会被 暴露在闪电和雷击的环境中，请采用适当的避雷措施或安装适当的避雷设备。请务必将 交流电源电缆和高能且快速开关的直流电缆远离通讯信号电缆。 为没有接地的直流电源的电源的地和大地之间并联一个电阻和电容，这样可以为静电 和高频干扰提供泄放的通路，一般建议电阻值为 1m 欧姆、电容容量为 4700p

6、f。 产品机柜外壳必须接地，直流的地在产品内部没有连接到实际的大地，为了避免由 于虚的点接地造成将外部噪声引入系统，最好不要将直流的地和外壳一起接到大地，但 4 如果必须将电源的地接到星形接地点，则必须保证接地的导体长度尽量短、横截面积尽 量大，导体必须能够承受最大的短路电流。接地的导体必须直接连接星形接地点，这可 以保证接地导体不会承受其它支路的电流。 1.21.2 产品规格产品规格 well500 和 psc222r 的具体规格参数如下 表 1-1 well500 技术参数 硬件规格硬件规格(hardware specifications) 显示屏stn 液晶屏 分辨率 19264 像素(

7、支持 4 行12 中文汉字) lcm 寿命 252、6510%rh 条件下20000 小时 亮度60cd/m2 色彩灰色 对比度电位器调节 背光灯长寿命蓝色 led cpu32 位高速处理器 存储器256kbytes flash rom 通信口rs485 功能按键21 个(含 12 个数字输入按键) 实时时钟有 允许掉电20ms 以内 一般规格一般规格(general specifications) 供电电源 ac18v10% / dc24v10% 抗干扰测试电压 2500vp-p,脉冲周期 1us，持续 1s 耐压测试500v ac 1 分钟 绝缘电阻超过 10m 欧姆500v dc 防护等

8、级ip65(前面板) 工作环境温度 050 工作环境湿度585%rh(无凝露) 储存温度 -2060 外壳材料工程塑料 abs+pc 外形尺寸 1729530mm 5 显示尺寸 10136mm 安装开孔尺寸 16586 冷却方式自然风冷 重量约 0.3kg well500 出厂随机配备 4 个铁制安装螺钉，显示器的背部外壳的上下 侧面各有两个方形固定孔，使用安装螺钉将显示器固定在控制柜安装孔上。 表 1-2 psc222r 技术参数 硬件规格硬件规格(hardware specifications) 模拟量输入 4 路 ntc、420ma、010v 可选择的模拟通道 输入；4 路固定为 ntc

9、 输入 模拟量输出2 路 010v 模拟量输出 开关量输入12 路带光电隔离输入 开关量输出10 路带光电隔离继电器输出， 供电电源 ac18v10% / dc24v10% 通信口2 路 rs485 一般规格一般规格(general specifications) 允许掉电20ms 以内 抗干扰测试电压 2500vp-p,脉冲周期 1us，持续 1s 工作环境温度 0c55c，水平安装； 0c45c，垂直安装 工作环境湿度585%rh(无凝露) 外形尺寸 180120mm 安装尺寸 170110mm 冷却方式自然风冷 6 1.31.3 安装说明安装说明 well500 正面外形尺寸正面外形尺寸

10、 well500 侧面外形尺寸 well500 安装尺寸 7 psc222r 的外形安装尺寸 8 2 操作说明操作说明 2.12.1 文本界面文本界面 2.22.2 操作说明操作说明: 图：主页面 2.2.1 （1） 、开关机、开关机 选择本地开关闭时: 在系统关机状态下，在主页面按键进行系统开机。 在系统开机状态下，在主页面按键进行系统关机。 （2） 、退出预热退出预热 在主页面，系统正在预热，按键退出预热。 （3） 、退回主界面退回主界面 在所有界面按下键退回主页面。 9 （4） 、故障查询故障查询 图：故障查询选择 2.2.2 在主页面，按键进入故障查询选择页面（如图：2.2.2）。在选

11、择界面，按“ ”键进入系统故障查询，按“”键进入模块故障查询，在查询界面按键故 障查询往前翻页，按键翻下一页。 （5） 、状态查询状态查询 图：状态页面 2.2.3 在任一界面按、进行页面切换,在主页面按切换到状态页面如图： 2.2.3，在其他页面，画面切换到下一个页面，按画面向前一个页面跳转。 （6） 、参数设置参数设置 图：密码输入 2.2.4 在主页面按键，跳出密码输入界面如图 2.2.4。输入正确的密码按进入参数设 置。 10 图：参数设置 2.2.5 在用户参数设置界面 1 中如图 2.2.5，按“”键，选中要设置的项，被选中的项 以反色显示。被选中的项，按“”键进行数字左移，按“”

12、键进行数字右 移，按“数字”键进行数据的更改，按“”键，对更改的数据进行保存。 （7） 、故障复位故障复位 在故障页面，按键进行故障手动复位。 （8） 、手动除霜手动除霜 图：参数设置 2.2.6 在用户参数设置界面，进入到手动除霜界面，如图 2.2.6.选择相应要除霜的模块号、压 缩机号，最后按下键进行手动除霜。手动除霜反应速度不是很快，稍等 20s 左右，如 果条件满足才进入除霜。 11 3i/0 配置配置 通道标号通道配置说明 模拟通道模拟通道 a0环境温度 a1备用 a2单元出水 1 a3单元出水 2蒸发器独立才有 a4翅片温度 1 a5翅片温度 2 a6空调出水温度 a7空调回水温度

13、 数字输入通道数字输入通道 x00空调泵过载检测延时 3s x01空调水流不足检测延时可调 x02远程控制检测延时 3s x03电源故障检测延时 3s x041#压机高压检测延时 3s x051#压机低压检测延时可调 x061#压机过载检测延时 3s x071#风机过载检测延时 3s x102#压机高压检测延时 3s x112#压机低压检测延时可调 x122#压机过载检测延时 3s x132#风机过载检测延时 3s 数字输出通道数字输出通道 y00故障指示 y01空调泵 y02防冻带 y031#压缩机 y042#压缩机 y051#冷凝风机 y062#冷凝风机独立风机才有 y071#四通阀热泵机

14、型才具有 y102#四通阀热泵机型才具有 y11电加热热泵机型才具有 12 4 控制逻辑说明控制逻辑说明 4.14.1 预热预热 当机油预热机油预热0，机组使用预热功能(假设机油预热时间=5 小时)： 系统初始上电后，5 个小时内，不允许机组启动，等待压缩机油加热(机组外围处理，控 制板无对应输出点)。 （1）预热过程中，机组无法开机，但可记忆开机命令，待预热时间达到后根据开机命 令自动开启。 （2）预热期间允许机组进入防冻（只有水泵防冻） ； （3）手动退出预热，请详见按键说明。 4.24.2 开机操作开机操作 开机可以分为“本地开关机”和“远程开关机” 、 “定时开关机” 。 以下的压缩机

15、正常开启和关闭都有防频繁启动或停止的限制。 以下的延时是个可设的时间参数。 按键-开空调泵-【延时】-（有压缩机需要加载）开风机-【延时】 -四通阀（制热）-【延时】-开压缩机-（有压缩机需要卸载）关压缩机 -延迟-关四通阀-关风机-等待下一次加载。 4.34.3 停机操作停机操作 以下的延时是个可设的时间参数。 系统全启动后按键-关所有压缩机-【延时】-关四通阀-【延时】- -关风机-【延时】-关冷冻泵-关机结束。 4.44.4 能量调节能量调节 说明：能量加载偏差说明：能量加载偏差 1 和和 2，在设置时请默认设置为加载偏差，在设置时请默认设置为加载偏差 1 加载偏差加载偏差 2，加载，加

16、载 周期周期 1加载周期加载周期 2。 1、制冷时 【实际加载偏差】=【实际温度】-【控制温度】 ； 【实际卸载偏差】=【控制温度】-【实际温度】 ； 【实际急停偏差】=【控制温度】-【实际温度】 ； 2、制热时 【实际加载偏差】=【控制温度】-【实际温度】 ； 【实际卸载偏差】=【实际温度】-【控制温度】 ； 【实际急停偏差】=【实际温度】-【控制温度】 ； 3、当【加载偏差 1】【实际加载偏差】 ，且持续时间达到【加载周期 1】时，则加载压缩 机（快速加载快速加载） ； 4、当【加载偏差 2】【实际加载偏差】【加载偏差 1】 ，且持续时间达到【加载周期 2】 时，则加载压缩机（比第三条的加

17、载速度慢比第三条的加载速度慢） ； 13 5、当【卸载偏差】【实际卸载偏差】【除霜时间除霜时间】则两台压缩机同时退出除霜。 （2）a 和 b 的翅片温度都满足 退除霜翅温退除霜翅温，则同时退出除霜。 （3）对应压缩机翅片温度 退除霜翅温退除霜翅温+5，则停掉该压缩机，另一个满 足退出除霜再停止除霜。 4.5.6手动除霜手动除霜 （1） 、翅片温度退除霜翅温退除霜翅温 （2） 、单元出水温度退除霜出水温度退除霜出水温度 （3） 、正在除霜压机数允许除霜压机允许除霜压机%*最多能运行的压缩机台数 4.64.6 防冻控制逻辑防冻控制逻辑 防冻间隔的选择防冻间隔的选择： 当环境温度0（防冻间隔环温防冻

18、间隔环温）时，防冻间隔为防冻间隔防冻间隔 1； 当环境温度0（防冻间隔环温防冻间隔环温）时，防冻间隔为防冻间隔防冻间隔 2； 当环境温度故障时，防冻间隔为防冻间隔防冻间隔 2。 4.6.1空调泵防冻空调泵防冻 防冻温度的选择防冻温度的选择： 在系统回水温度和系统出水温度之间选择一个温度低的作为防冻温度。 环境温度故障时，无环境温度限制条件，只要水泵停机时间“防冻间隔” ，就启动水 泵运行【防冻水泵至少运行时间防冻水泵至少运行时间】 ，然后根据防冻温度进行防冻。 系统回水温度和系统出水温度都故障时，根据环境温度防冻，此时防冻只会开水泵，无 开压机和电热动作。 系统回水温度、系统出水温度、环境温度

19、都故障时，只要水泵停机时间“防冻间隔” ， 15 水泵一直运行。 1) 进入防冻进入防冻 环境温度0（进防冻环境温度）时，空调水泵停机时间达到“防冻间隔”后，启动 空调水泵。 空调泵运转 120s（【防冻水泵最少运行时间防冻水泵最少运行时间】 ）后检测防冻温度，根据防冻温度来防冻； a：防冻温度开压缩机防冻温度【进入第三级防冻进入第三级防冻】：启动一台压机，以后每 8min 加 载一台压缩机直到退出防冻，压缩机都加载后每 8min 加载一台电加热。 （注：压机开启前， 应满足以下条件：空调泵、冷却泵冷却风机都已开启，并且水流已检测完毕） b：防冻温度开电加热防冻温度【进入第二级防冻进入第二级防

20、冻】 ，启动辅助电加热。如果有多台电 热，则每 8min 启动一台（单冷机型无电加热的没有第二级防冻） 。 c：防冻温度开水泵防冻温度【进入第一级防冻进入第一级防冻】：启动空调水泵并保持运行，直到 防冻温度防冻温度进入其它区域。 d：防冻温度开水泵防冻温度：水泵停止运行，等待下一次防冻。 2) 退出防冻退出防冻 当环境温度1（ 退防冻环境温度退防冻环境温度）时，不检测防冻温度，直接退出防冻运行。 当环境温度1（ 退防冻环境温度退防冻环境温度）或环境温度故障时，按以下规则退出防冻。 退出防冻分为以下 3 种情况： 水泵防冻退出 只有水泵运行，压机未进入防冻运行时，按以下条件退出防冻： 当防冻温度

21、6（水泵防冻温度水泵防冻温度 ）时，水泵停止运行，退出防冻。 电热防冻退出 当防冻温度8（电热退防冻温度电热退防冻温度）时，停止辅助电加热运行。 压机防冻退出 当防冻温度15（压机退防冻温度压机退防冻温度）时，压机停止运行，水泵延时停。退出防冻。 注：防冻退出时，水泵在所有压机停止运行【水泵关闭前延迟水泵关闭前延迟】后停止。 4.74.7 辅助电加热辅助电加热 辅热数量：设置为 1 或者 2 时有装辅助电加热，有以下逻辑： 1) 防冻防冻 防冻时辅助电加热控制请参见防冻逻辑。 2) 除霜除霜 有压机除霜时，辅助电加热开启。除霜结束后如果满足关闭条件，则延时 60s 停止辅助 电加热运行。 3)

22、 制热运行制热运行 制热模式下，既不防冻也无压机除霜时，根据以下条件判断电加热是否开启。 当控制温度tset加载偏差 1，且所有可加载的压缩机均已经加载，辅助电加热开启； 当控制温度tset，保持，在卸载区先卸载辅助电加热。 4.84.8 防冻电加热带防冻电加热带 在厂家参数界面 3：设置项 y02 的作用，设置为设置为 0 则备用，设置为 1 做为防冻电 加热带输出，设置为 2 作为热回收泵输出。 y02 作为防冻电加热带：制热模式下，环境温度小于 0，上电后本模块压缩机没开启， 16 则防冻电加热带输出，有压缩机启动关闭。 4.94.9 模块地址设置模块地址设置 控制板上只有一个 5 位的

23、拨码开关，选择 s2 到 s5 为地址设置，如下表 地址s2s3s4s5 主模块offoffoffoff 模块 1offoffoffon 模块 2offoffonoff 模块 3offoffonon 模块 4offonoffoff 模块 5offonoffon 模块 6offononoff 模块 7offononon 模块 8onoffoffoff 模块 9onoffoffon 模块 10onoffonoff 模块 11onoffonon 模块 12ononoffoff 模块 13ononoffon 模块 14onononoff 模块 15onononon 17 5 保护保护说明说明 1)压缩

24、机保护 压缩机有一个最少运行时间和最少停机时间。在无故障的情况下，压缩机要停机超 过最少停机时间才能开机，在运行超过最少运行时间后才能正常关机。 2)压缩机高低压、过载 压缩机高压故障【一般故障延迟】 ，关压缩机，手动复位。 压缩机低压故障【制冷、制热低压检测延迟】 ，关压缩机，有限制的自动复位，一小 时发生三次需要手动复位。 压缩机过载【一般故障延迟】 ，关压缩机，手动复位。 3)风机过载 风机过载，关相应的压缩机和风机，如果共用风机关本系统的压缩机和风机，手动 复位。 4)关机组的相关重要故障 空调水流不足故障【水流故障延迟】 、手动复位。 空调水泵过载【一般故障延迟】 、手动复位。 环境

25、温度、系统出水、回水温度探头故障【一般故障延迟】 ，手动复位。 。 电源故障保护，手动复位。 5) 出水温度保护 系统出水温度过低过高【一般故障延迟】 ，停机组，有限制的自动复位。 单元出水温度过低过高【一般故障延迟】 ，停相应的压缩机，有限制的自动复位， 一小时三次则需要手动复位。 蒸发器共用时，停共用蒸发器的压缩机。 6) 探头故障保护 翅片温度探头故障【一般故障延迟】 ，停相应的压缩机，手动复位。 单元出水温度探头故障【一般故障延迟】 ，独立蒸发器停相应的压缩机，共用蒸发器， 停共用蒸发器的小系统，手动复位。 热回收温度探头故障，禁用热回收功能，手动复位。 7) 翅片温度过高保护 翅片温

26、度过高【一般故障延迟】 ，停相应的压缩机，有限制的自动复位，超过三次手 动复位。 8) 通信故障 系统通信故障，停机组，自动复位。 模块通信故障，相应模块的所有输出均关闭，自动复位。 18 6 密码管理密码管理 本控制器目前有三级密码，分别为： 使用期限解锁密码出厂初始值：4444 设备厂家级密码，出厂初始值：3333 维修级密码，出厂初始值：2222 用户级密码，出厂初始值：1111 用户级可以进入用户级别参数设置。 维修级密码可以进入维修级别参数设置。 厂家级密码可以进入设备厂家级别参数设置。 19 7 附录附录 1.参数设置参数设置 参数设置参数设置 机器出厂前各参数都已设定，如无特殊需

27、要，不宜更改参数，以免影响机器正常运行。第一次启动前请确认参数适合您的机器！ 用户权限等级为 1 用户、2 维修、3 厂家。 设置项默认值设定范围权限备注 用户参数 制冷温度设置 7.0 制冷下限.30.01 制热温度设置 35.0 20.0.制热上限1 热水温度设置 45.0 20.0-60.0 1 工作模式设置 0 0.11(0：制冷；1：制热) 开关选择 0 0.21(0：本地；1：远程；2：定时；) 来电自启动 0 0.11(0：禁止；1：启用) 用户密码 1111 1.99991 机器参数 水泵过载00.120 常闭；1 常开 水流不足 0 0.120 常闭；1 常开 电源故障 0

28、0.120 常闭；1 常开 压机高压00.120 常闭；1 常开 压机低压 0 0.120 常闭；1 常开 压机过载 0 0.120 常闭；1 常开 20 风机过载 0 0.120 常闭；1 常开 压缩机 1 使能 0 0.120 启用；1 禁用 压缩机 2 使能 0 0.120 启用；1 禁用 保护参数 一般故障检测延迟2s1.2552 水流故障检测延迟15s1.2552 制冷低压检测延迟3s1.2552 制热低压检测延迟60s1.2552 出水温度过低保护 3.0 0.7.02 出水温度过高保护 55.0 40.0.80.02 翅片温度过高保护 65.0 30.0.80.02 退翅片温度过

29、高保护 55.0 30.0.80.02 温度保护回差 3.0 0.0.10.02 时间参数 机油预热0 时0.992 四通阀开延迟 10 s 0.2552 关风机延迟 5 s 0.2552 水流建立时间 30 s 1.2552 21 关闭水泵前延迟 30 s 1.2552 压机最短停机 180 s 30.6002防止压缩机频繁启动 压机最短运行 180 s 30.6002 维修等级密码22221.99992 调节参数 加载偏差 1 3.0 0.9.92 加载偏差 2 1.0 0.9.92 加载周期 1 30 s 0.2552 加载周期 2 60 s 0.2552 卸载偏差 1.0 0.9.92

30、 急停偏差 1.5 0.9.92 卸载周期 60 s 0.2552 急停周期 6 s 0.2552 防冻参数 防冻功能使能 1 0.120：禁用，1：启用； 进防冻环境温度0-15.0.30.02 退防冻环境温度1.0-15.0.30.02 22 防冻间隔环温0.0-15.0.30.02 防冻间隔 160分0.9992 防冻间隔 230 分0.9992 水泵防冻温度6.0-15.0.30.02 电加热防冻温度4.0-15.0.30.02 电加热退防冻温度8.0-15.0.30.02 压缩机防冻温度3.0-15.0.30.02 压缩机退防冻温度15.0-15.0.30.02 防冻水泵最少运行时间

31、60s10.2402 除霜参数 积霜时间选择10.12详见除霜控制逻辑 压缩机首次除霜延迟7 分0.2552 压缩机除霜延迟5 分0.602 允许除霜翅片温度 -2 -1.0.10.02 除霜环境翅片温差 1 8 0.0.30.02 除霜环境翅片温差 2 3 0.0.30.02 允许除霜环境温度 12 0.0.30.02 除霜环境温度 1 5 -10.0.15.02 除霜环境温度 2 0 -10.0.15.02 除霜间隔 160 分0.2552环温除霜环温 1 除霜间隔 245 分0.2552环温除霜环温 2 除霜间隔 330 分0.2552环温除霜环温 2 23 除霜延续时间 180 s 60.15002 结束除霜出水温度 4.0 0.0.30.02为 0 本条件禁用 结束除霜翅片温度 25 0.0.30.02 除霜换向延迟50.2552 除霜低压检测延迟120s30.6002除霜低压检测屏蔽时间 厂家参数 模块数量11.163连接的控制板模块数量 水路控制00.130：出水；1：回水 机型设置00.130：风冷冷水；1：风冷热泵； 蒸发器类型00.130：独立；1：共用； 风机类型00.130：独立；1：共用； y02