食用植物油、调味品生产许可证实施细则

1、食用植物油生产许可证实施细则 食品伙伴网（2006-03-12）进入论坛 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的食用植物油产品包括以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽等植物油料制取的原油（毛油），经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。芝麻油不在发证范围之内。其申证单元为1个，即食用植物油。 在生产许可证上应注明获证产品名称及品种，即食用植物油（半精炼、全精炼）。分装企业应单独注明。企业获得全精炼食用植物油生产许可证的，可以覆盖半精炼食用植物油。食用植物油生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0201。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生

2、产流程。 1压榨法制油工艺流程 以花生果为例：清理剥壳破碎轧胚蒸炒压榨花生原油（毛油） 2浸出法制油工艺流程 以大豆为例：清理破碎软化轧胚浸出蒸发汽提大豆原油（毛油） 3油脂精炼工艺流程 原油（毛油）过滤水化（脱胶）碱炼（脱酸）脱色脱臭成品油 （二）关键控制环节。 碱炼，脱臭。 （三）容易出现的质量安全问题。 1. 酸值（酸价）超标。 2. 过氧化值超标。 3. 溶剂残留量超标。 4. 加热试验项目不合格。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。食用植物油生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。企业的不同性质的场所能满足

3、各自的生产要求。 厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。 厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。 厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。 生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。 （二）必备的生产设备。 1压榨法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）蒸炒设备；（6）压榨设备；（7）剥壳设备（需要剥壳的油料品种）；（8）其他必要的辅助设备。 2采用浸出法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）浸出

4、器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9）其他必要的辅助设备。 3油脂精炼设备：（1）过滤设备；（2）脱胶设备（炼油锅，离心机）；（3）碱炼设备（炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；（8）其他必要的辅助设备。 所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。 四、产品相关标准 GB2716-88食用植物油卫生标准；GB13103-91色拉油卫生标准；GB 15197-94精炼食用植物油卫生标准；GB/T17756-1999色拉油通用技术条件；GB/T17757-1999高级烹调油通用技术条件；GB153

5、5-2003 大豆油；GB1534-2003 花生油；GB1536-2004菜籽油；GB1537-2003棉籽油；GB10464-2003葵花籽油；GB11765-2003油茶籽油；GB19111-2003玉米油；GB19112-2003米糠油；GB/T8235-1987亚麻籽油；SB/T10292-1998食用调和油；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 严禁采用混有非食用植物油料和油脂的原料生产食用植物油。企业生产食用植物油的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规定。 六、必备的出厂检验设备 （一）罗维朋比色计；（二）电炉（可调温式）；（三）分析天平（0.1mg）；（四）气相色谱仪（

6、溶剂残留量项目委托检验的，此设备可不作要求）。 七、检验项目 食用植物油产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。食用植物油质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1色泽2气味、滋味3透明度4水分及挥发物5不溶性杂质（杂质）6酸值（酸价）7过氧化值8加热试验（280）9含皂量10烟点11冷冻试验12溶剂残留量此出厂检验项目可委托检验13羰基价14砷15黄曲霉毒素B116棉籽油中游离棉酚含量棉籽油有此项目要求17食品添加剂据实际情况而定18标签注：1.表中的检验项目应根据相应的产品标准而定，产品标准中有该

7、项目要求的进行该项检验。2标签除符合GB7718-1994的规定及要求外还应符合相应产品标准中的标签要求。 八、抽样方法 根据企业所申请取证产品品种，在成品库中随机抽取1种产品进行发证检验。优先抽取精炼程度高的产品。 抽样基数：同一批次的食用植物油产品不得少于50桶（瓶）。 抽样数量：抽取2个包装桶（瓶）且总量不少于3kg。1份检验，1份备查。 样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。 九、其他要求 （一）本类产品允许分装。 （二）食用调和油行业标准（SB/T10292-1998）对食用

8、调和油进行了严格的定义，并将其按产品质量要求分为三个等级，即调和油、调和高级烹调油、调和色拉油。检验结果按照食用调和油行业标准中相应等级指标要求进行判定。 （三）红花籽油属于半精炼食用植物油的，其发证检验项目按照食用植物油卫生标准（GB2716-88）进行检验；属于全精炼食用植物油的，其发证检验项目按照精炼食用植物油卫生标准（GB15197-1994）或色拉油卫生标准（GB13103-1991）进行检验。检验结果按照执行的相应标准进行判定。 （四）原油（毛油）需要经过处理，符合相应产品标准中成品油质量指标和卫生要求，方可食用。小麦粉生产许可证实施细则 2006-12-26 13:45 一、发证

9、产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的小麦粉产品包括所有以小麦为原料加工制作的小麦粉产品，分为通用小麦粉和专用小麦粉。通用小麦粉包括特制一等小麦粉、特制二等小麦粉、标准粉、普通粉、高筋小麦粉和低筋小麦粉；专用小麦粉包括面包用小麦粉、面条用小麦粉、饺子用小麦粉、馒头用小麦粉、发酵饼干用小麦粉、酥性饼干用小麦粉、蛋糕用小麦粉、糕点用小麦粉等。其申证单元为1个，即小麦粉。 在生产许可证上应注明获证产品名称及品种，即小麦粉（通用，专用）。获得专用小麦粉生产许可证的，其范围可以覆盖通用小麦粉。小麦粉生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0101。二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程

10、。 小麦 清理（筛选，去石，磁选等） 水分调节（包括润麦，配麦）研磨（磨粉机，松粉机，清粉机） 筛理（平筛，高方筛）成品包装 （二）关键控制环节。 小麦的清理，研磨，增白剂（过氧化苯甲酰）的添加。 （三）容易出现的质量安全问题。 1在小麦粉中过量使用增白剂（过氧化苯甲酰）。 2小麦粉中灰分超标。 3含砂量超标。 4磁性金属物超标。三、必备的生产资源 （一）生产场所。 企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。小麦粉生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。企业不同性质的场所能满足各自的生产要求。 厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。

11、 厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。 厂房与设施必须严格防止鼠及其他害虫的侵入和隐匿。 生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。 （二）必备的生产设备。 1. 筛选设备（振动筛，平面回转筛）；2. 比重去石机；3. 磁选设备（电磁辊，永磁铁）；4. 磨粉机；5. 筛理设备（平筛，高方筛）；6. 清粉机（专用小麦粉必备）；7.微量添加设备（必要时）； 8.包装设备；9.其他必要的辅助设备（如绞龙，风网等）。 四、产品相关标准 GB1355-86小麦粉标准；GB2715-81粮食卫生标准；GB/T8607-1988高筋小麦粉；GB/T8608

12、-1988低筋小麦粉；LS/T3201-1993面包用小麦粉；LS/T3202-1993面条用小麦粉；LS/T3203-1993饺子用小麦粉；LS/T3204-1993馒头用小麦粉；LS/T3205-1993发酵饼干用小麦粉；LS/T3206-1993酥性饼干用小麦粉；LS/T3207-1993蛋糕用小麦粉；LS/T3208-1993糕点用小麦粉；LS/T3209-1993自发小麦粉；LS/T3210-1993小麦胚（胚片、胚粉）；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求 小麦应符合国家小麦标准（GB13511999）的规定。入磨小麦必须经过筛选、磁选、风选、去石等清理过程。企业生产小麦粉所

13、用的原料必须符合国家标准或行业标准规定。不得用陈化粮（小麦）加工供人食用的小麦粉。六、必备的出厂检验设备 （一）高温电炉（马福炉）；（二）粉筛；（三）干燥箱；（四）分析天平（0.1mg）；（五）天平（0.1g）；（六）粉质仪（适用于专用小麦粉）。七、检验项目 小麦粉产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。 八、抽样方法 根据企业申请取证产品品种，在成品库内随机抽取1种产品进行发证检验。如企业同时生产通用小麦粉和专用小麦粉，应抽取专用小麦粉。同时需抽取一个空的包装袋做标签检验。 抽样基数：同一批次的小麦粉

14、产品不得少于50袋。 抽样数量：5kg，混样后平均分成2份，1份用于检验，1份备查。 样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。1生抽和老抽区别 生抽颜色较浅，酱味较浅，咸味较重，较鲜，多用于调味；老抽颜色较深，酱味浓郁，鲜味较低，故有加入草菇以提高其鲜味的草菇老抽等产品，一般用于给菜肴上色 2酱油的分类 酱油主要分为酿造酱油、配制酱油两大类： 酿造酱油 以大豆、小麦为原料，经过微生物天然发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品。 配制酱油以酿造酱油为主体，与调味液、食品添加剂等配制而成的

15、液体调味品。 酿造酱油是经微生物发酵制成的，没有毒副作用、其酱香、醋香浓厚。而配置酱油有可能含有三氯丙醇（有毒副作用），虽然符合国家的标准的产品不会对人体造成危害，可以安全食用，但还是建议大家购买酿造酱油。 3酿造酱油又可分为生抽和老抽： 生抽以优质黄豆和面粉为原料，经发酵成熟后提取而成。“色泽淡雅，酯香、酱香浓郁，味道鲜美。 老抽是在生抽中加入焦糖，经过特别工艺制成的浓色酱油，适用于红烧肉、烧卤食品及烹调深色菜肴。色泽浓郁，具有醋香和酱香。 生抽，老抽二者最大的区别是老抽由于添加了焦糖而颜色浓，粘稠度较大；而生抽酱油盐度较低，颜色也较浅。如果做粤菜或者需要保持菜肴原味时可以选用生抽酱油；如果

16、想做口味重的菜或需要上色的菜肴如红烧肉，最好选用老抽酱油。 4酱油的挑选： 标准一：衡量酱油质量最关键的标准是酱油中氨基酸态氮的含量，氨基酸态氮含量越高，酱油的质量越好，味道越鲜浓。 标准二：正常的酱油颜色为澄清的红褐色，品质好的颜色会稍深一些。但如果颜色太深的酱油香气、滋味会差一些；这类酱油只适合红烧用。 标准三：好酱油摇起来会起很多的泡沫，不易散去，而劣质酱油摇动时只有少量泡沫，并且容易散去。 5酱油的食用和贮存 酱油除了盐和水分外，还含有人体所需的多种必需氨基酸、糖分、维生素及多种微量元素。优质酱油不但是调味品，也是对人体健康有益的营养品。不过食用和贮存酱油方法要得当，否则会影响调味功能

17、，也会对人体造成一定危害。 1做热菜时不宜过早放入酱油，因为如果加热时间过长，高温会使酱油内的氨基酸受到破坏，糖分焦化变酸，从而降低营养价值。 2盛放酱油最好用有色玻璃瓶、陶瓷罐等容器；盛放前应将容器洗净、控干，不要混入生水。 3避免阳光直射。不要把酱油瓶、桶放置在炉台、暖气附近等温度高的地方，也不要把酱油放置在阴暗潮湿处，否则酱油表面容易产生一层白膜或白花 酱油生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的酱油产品包括酿造酱油和配制酱油。酿造酱油是指以大豆（饼粕）、小麦和（或）麸皮等为原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品；配制酱油是指以酿造酱油为主体

18、，与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。酱油产品申证单元为1个。在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种，即酿造酱油、配制酱油。酱油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0301。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。1酿造酱油：原料蒸料制曲发酵淋油灭菌灌装 2配制酱油: 酿造酱油+酸水解植物蛋白调味液调配灭菌灌装（二）关键控制环节。1酿造酱油：制曲、发酵、灭菌。2配制酱油:原料（管理）、酿造酱油的比例控制、灭菌。（三）容易出现的质量安全问题。1食品添加剂超范围和超量使用；2微生物指标超标。三、必备的生产资源（一）生产场所。企业应具备与生产能力相适应的厂房、

19、原辅材料仓库、成品仓库和实验室。生产用厂房能满足原料处理、种曲（外协的除外）、制曲、发酵、浸滤、调配、灭菌和灌装（包装）的工艺要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗、消毒。灌装和主要车间进口处必须设有消毒设施（如鞋靴消毒池、洗手消毒池等），并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施。（二）必备的生产设备。酿造酱油或配制酱油的生产企业均必须具备下列生产设备：1.原辅料加工设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2.种曲（外协提供不要求）、制曲设备；3. 发酵酿造设施；4.淋油或压榨设备；5. 调配贮存设备；6. 灭菌设备；7. 灌装、包装设备。酱油产品在灭菌后应在密封状态

20、下灌装。生产瓶装酱油的企业必须具备有效的自动或者半自动的洗瓶、消毒设备，具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备。四、产品相关标准GB 2717-2003酱油卫生标准；GB18186-2000酿造酱油；SB10336-2000配制酱油；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求企业生产酱油所用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规定；如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。配制酱油中酿造酱油的比例（以全氮计）不得少于50%，不得使用非食用性原料生产的蛋白水解液和生产氨基酸的废液，所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合SB 10338-2000标准要求。六、

21、必备的出厂检验设备（一）酸度计；（二）凯氏定氮装置；（三）分析天平（0.1mg）；（四）干燥箱；（五）无菌室或超净工作台；（六）微生物培养箱；（七）生物显微镜；（八）灭菌锅。七、检验项目酱油产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下表中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。酱油质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2净含量3氨基酸态氮4总酸（以乳酸计）适用于烹调酱油5总砷（以As计）6铅（以Pb计）7黄曲霉毒素B18食品添加剂（苯甲酸、山梨酸等）9菌落总数适用于餐桌酱油10大肠菌群11致病菌（系指肠道致病菌）12铵盐13可溶性无盐固形物14

22、全氮153-氯-1，2-丙二醇16标签注：1.有能力时可列入，但不判定。2.产品标签内容除符合GB7718要求外，还应注明酿造酱油或配制酱油，氨基酸态氮含量、质量等级、用于“佐餐和/或烹调”、产品标准号（生产工艺）。八、抽样方法根据企业申请产品品种，在企业成品库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取。抽样时应优先抽取质量等级较低的品种。若企业同时生产酿造酱油和配制酱油，两种酱油都要抽样进行发证检验。抽样基数不得少于200瓶（袋），抽样数量为12瓶（袋）。样品分成2份，1份检验，1份备查。样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封

23、条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。食醋生产许可证审查细则作者：佚名文章来源： 点击数：879 更新时间：2006-6-24 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的食醋产品包括酿造食醋和配制食醋。酿造食醋是指以粮食、果实、酒类等含有淀粉、糖类、酒精的原料，经微生物酿造而成的一种酸性液体调味品；配制食醋是指以酿造食醋为主体，与食用冰乙酸、食品添加剂等混合配制而成的调味醋。食醋产品的申证单元为1个。醋精不纳入发证范围。 在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种，即酿造食醋、配制食醋。食醋生产许可证的有效期3年，其产品类别编号为0302。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一

24、）基本生产流程。 酿造食醋：原料原料处理酒精发酵醋酸发酵淋醋灭菌灌装 配制食醋：酿造食醋+食用冰醋酸调配灭菌灌装 （二）关键控制环节。 酿造食醋：原料控制、醋酸发酵、灭菌。 配制食醋：原料控制、酿造食醋的比例控制、灭菌。 （三）容易出现的质量安全问题。 1食品添加剂超范围和超量使用。 2微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库和化验室。生产用厂房能满足原料处理、种曲（外协的除外）和制曲、液化及糖化、酒精发酵、醋酸发酵、淋醋、调配、灭菌处理和灌装（包装）的工艺要求。具备防蝇、防鼠、防虫等保证生产场所卫生条件的设施。 （二）必

25、备的生产设备。 酿造食醋或配制食醋的生产企业均必须具备下列生产设备： 1.原辅料加工设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2.种曲（外协提供的不要求）、制曲设备（或酶法液化、糖化设备）；3.酒精发酵设施；4.醋酸发酵设施；5.淋醋设施；6.贮存设备；7.灭菌设备；8.灌装设备和包装设备。 仅以酒精为原料的食醋生产企业可不要求13项生产设备以及相应的生产场所和设施。 食醋产品在灭菌后应在密封状态下灌装。生产瓶装食醋的企业必须具备有效的自动或半自动的洗瓶、消毒设备，具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备。 四、产品相关标准 GB 2719-2003食醋卫生标准；GB18187-2000酿造食醋；SB103

26、37-2000配制食醋；备案有效的 企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产食醋所用的原辅材料必须符合相应国家标准、行业标准规定；食用酒精应符合GB10343-2002食用酒精标准；原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。配制食醋中酿造食醋的比例（以乙酸计）不得少于50%，必须使用食用级冰乙酸（符合GB1903-1996食品添加剂 冰乙酸（冰醋酸），并具有合格证明。 六、必备的出厂检验设备 （一）酸度计；（二）蒸馏装置（仅以酒精为原料的液态发酵食醋不要求）；（三）分析天平（0.1mg）；（四）干燥箱；（五）无菌室或超净工作台；（六）微生物培养箱；（七）

27、生物显微镜；（八）灭菌锅。 七、检验项目 食醋的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。 食醋质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 净含量 3 总酸（以乙酸计） 4 游离矿酸 * 5 总砷（以As计） * 6 铅（以Pb计） * 7 黄曲霉毒素B1 * 8 食品添加剂（苯甲酸、山梨酸等） * 9 菌落总数 10 大肠菌群 11 致病菌（系指肠道致病菌） * 12 不挥发酸 适用于固态发酵的酿造食醋，以乳酸计 13 可溶性无盐固形物 以酒精为原料的液态发酵食醋不要求 14 标签

28、注：产品标签内容除GB7718食品标签通用标准的要求外，还应注明酿造食醋或配制食醋，总酸含量、产品标准号（生产工艺）。 八、抽样方法 根据企业申请产品品种，在企业成品库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取。抽样时应优先抽取质量等级较低的品种。若企业同时生产酿造食醋和配制食醋，两种食醋都要抽样进行发证检验。抽样基数不得少于200瓶（袋），抽样数量为12瓶（袋）。样品分成2份。1份检验，1份备查。 样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。调味料产品生产许可证审查细则（2006版） 食

29、品伙伴网（2007-03-26）进入论坛 一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的调味料产品是指除酱油、食醋、味精、鸡精调味料、酱类外的其他调味品。按其形态可分成固态调味料、半固态（酱）调味料、液体调味料和食用调味油。固态调味料包括鸡粉调味料、畜、禽粉调味料、海鲜粉调味料、各种风味汤料、酱油粉以及各种香辛料粉等。半固态调味料包括各种非发酵酱（花生酱、芝麻酱、辣椒酱、番茄酱等）、复合调味酱（风味酱、蛋黄酱、色拉酱、芥末酱、虾酱）、油辣椒、火锅调料（底料和蘸料）等；液体调味料包括鸡汁调味料、烧烤汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、调料酒、液态复合调味料等；食用调味油包括花椒油、芥末油、辣

30、椒油、香辛料调味油等。调味料产品申证单元为4个。在生产许可证上应当注明获证产品名称和产品的品种即调味料（液体、半固态、固态、调味油）。调味料生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0307。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。1. 固态调味料：原料前处理（分选、干燥或杀菌）粉碎（制粉）调配（筛分）包装 成品2. 半固态（酱）调味料：原料前处理加工（盐渍、水解、烘炒、均质或乳化等）调配（杀菌）包装 成品3. 液体调味料：原料前处理（除杂、清洗）煮沸（抽提）调配杀菌包装成品4. 食用调味油：原料前处理（选料、洗料）烘炒压榨淋油调配包装成品（二）关键控制环节: 原料控制、调配、杀菌。

31、（三）容易出现的质量安全问题: 1. 食品添加剂超范围和超量使用；2. 微生物指标超标；3. 原料不符合生产要求。三、必备的生产资源（一）生产场所。企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库。生产用厂房能满足原料处理、加工、调配、杀菌、后处理和包装的工艺要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗、消毒。成品包装与生产区域要相对独立。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施。（二）必备的生产设备。1. 原辅料处理设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2. 加工设施（盐渍、水解、烘炒或制粉等设施）；3. 调配设施；4. 杀菌设施（按需要）；5. 包装设施；6.

32、 封口设备。此外，生产液体调味料的企业还应具备洗瓶机和灌装机。四、产品相关标准及要求GB 10133-2005 水产调味品卫生标准；GB7718-2004 预包装食品标签通则；GB/T15691-1995香辛料通用技术条件；GB/T20293-2006油辣椒；QB/T1733.4-1993花生酱；SB/T10260-1996芝麻酱；SB/T10005-1992蚝油；SB/T10324-1999鱼露；SB/T10371-2003鸡精调味料；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求企业生产调味料产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标准以及相关规定，使用的食盐应符合GB5461食用盐的规定；所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合SB10338标准要求。使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。六、必备的出厂检验设备（一）固态调味料。1. 天平(0.1g)；2. 分析天平(0.1mg)；3. 干燥箱；4. 酸度计(pH0.01)(除香辛料外)；5. 马弗炉(香辛料)。（二）半固态调味料。1. 天平(0.1g)；2. 分析天平