电脑恒应力抗折抗压压力试验机

1、BC-300D型抗折抗压电脑恒应力压力试验机说明书京制01080270号北京恒应力科技有限公司地址：北京市海淀区中关村苏州街49号电话88461947网址：http/电邮：bcsstc 技术支持：013910536667电脑恒应力压力试验机使用说明书一、 主要用途：本机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗折抗压强度试验，匀速加荷及负荷保持控制，具有试验数据和曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能并留有网络接口。二、主要技术参数: 最大试验力： 抗压 300kN 抗折 10000 N 准确度等级： 1级 加荷速度： （抗压（2

2、.40kN/s 抗折50N/s）。加荷速度误差： 5%压盘间距离： 350mm主机外型尺寸： 860mm430mm1100mm主机重量： 400kg电源功率(三相380V)：0.75kW三、 主要结构与工作原理本试验机主要有机架、液压PID控制系统、微电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。1、 机体部分如图1所示，由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体，固定在机座上的油缸，其活塞行程可上升80mm，当活塞上升时，为防止灰尘进入油缸，在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。下压

3、板的园刻线（100mm）是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心的。液压操作部分本试验机的操作箱主要有油箱、油泵、滤油器、比例阀组 、二位四通阀、安全阀、等组成，均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵，加荷时，通过比例阀控制油缸压力及加荷速度。3、 测力机构 本机采用高精度液压传感器（0.1%），其信号经PCI板经放大板放大控制比例阀加荷及二位四通阀卸荷。 4、 强电系统（图二）由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器组成。 CT C TAQA c C C C D序号代号名 称型号及规格数量备注1CT四芯电源插头 380V 15A1 2D三相交流电机Y802-4 380V0.75KW1立式3AN按

4、钮 LA19-112红1绿1 4C交流接触器0910 380V 10A1工作原理图（图三）比例流量阀二位四通阀油泵油箱过滤器油缸活塞压差阀四、 安装与调试本机可不打地基，地面应保存持水平。调试由厂家技术人员或经销商技术人员调试并培训用户操作人员。五、 维修与保养1. 试验机应保持清洁，防止各部锈蚀。底座内如有漏油，应及时擦净。2. 冬天46#夏天68#抗磨液压油，第一次使用应首先把油箱加入12升抗磨液压油，尽量加满。3. 维修应在厂家技术人员指导下进行。软 件 说 明第一章MaxTest-Y简介一、简介MaxTest-Y压力机微机控制软件可运行于Windows 9x/2000/XP下， 有数据

5、采集、自动控制和数据管理等功能。二、特点：(1) 软件集成了砖块、水泥、混凝土、砂浆等的抗压及混凝土抗折等试验程序，是五合一软件；(2) 砖块抗压试验程序执行国标GB135442000，水泥抗压试验程序执行国标GB176711999，混凝土试件试验程序执行GB/T 500812002，砂浆试件试验执行 JGJ 70-90等标准；(3) MaxTest-Y压力机试验系统适用于50kN-2000kN压力试验机；(4) 分1-2-5三档数字显示压试验力及峰值，精度为每档量程20%开始示值的1%(分档)，可自动标定；(5) 实时记录力-时间试验曲线，高速采样；(6) 试验数据采用数据库管理方式，自动保

6、存所有试验数据；(7) 自动完成试验过程、判断破型，自动记录保存试验数据；(8) 人机交互界面采用标准的Windows风格，操作简单易学，能够满足正常的控制、采集计算；(9) 可以对数据进行备份、恢复，备份成xml文本文件。三、技术服务MaxTest系列软件提供了良好的技术服务，如果您在使用中有问题请与我们联系。我们网站提供了一些常见问题的解决方法、软件、文档最新版本的下载等一系列服务，也可以拨打技术热线电话！在我们网站上的“产品与服务/功能强劲的MaxPC试验控制系统/MaxTest 应用系统”可以查看下载最新软件。传 真：术热线： 01062650008网站地址

7、： 第二章MaxTest-Y的安装和启动一、MaxTest-Y的安装1、安装1) 如果您的电脑设有自动运行（AutoRun）功能，您只需将MaxPC -Y安装光盘放入光盘驱动器，稍等片刻，(若没有自动安装，打开光盘，双击Setup.exe即可)，就会出现一个初始化界面自动安装。请选择“下一步”2) 下来出现安装目录设置窗口，程序缺省安装到“C:Program FilesMaxTest-Y”目录下，除非必要，请不要改变安装目录，直接选择“下一步”3) 在安装准备就绪窗口选择“下一步”，安装向导将开始复制安装文件到硬盘。4) 复制过程将持续一段时间，最后出现安装成功的提示窗口。5) MaxTest

8、-Y安装成功以后，在windows的开始（以下简称开始）的程序里将出现MaxTest-Y 压力机试验系统程序组，点击“MaxTest-Y 主程序”即可执行程序。用户也可以点击桌面上的“MaxTest-Y 压力机试验系统” 快捷方式。注意：如果是windows98且没有安装office的系统，要先安装数据库驱动，运行数据库驱动目录下的MDAC_TYP.EXE安装程序。2、卸载方法一: 打开控制面板，选择“添加/删除程序”，在程序列表中选择“MaxTest-Y”，然后选择“卸载”，即可安全、快速地删除MaxTest-Y。方法二: 运行安装程序(.Setup.exe)，安装程序将自动进入程序维护窗口

9、。在程序维护窗口，可以选择“删除”卸载整个MaxTest-Y程序。3、修复在已安装MaxTest-Y程序的情况下，重新运行安装程序，安装程序将自动进入程序维护窗口。选择修复选项，选择“下一步”，安装程序将扫描您的系统，自动修复MaxTest-Y程序。4、文件清单1) 缺省情况下，程序安装在C:Program FilesMaxTest- Y文件目录下；2) 第一次安装后，在安装目录下的文件应包括：序号文件名说明1MaxTest-Y.exe试验控制主程序2MaxTest-Y.mdb数据库文件3MaxTest-Y.ini参数配置文件4Maxconfig.exe试验配置程序5actrpt.dll打印报

10、表驱动5easy.dll，vac.dll通用测控驱动动态链接库6sad.dllSAD接口动态链接库6pciad.dll底层输入输出动态链接库7picture图片文件夹8back备份文件夹三、启动第一次主程序前要先进行系统配置。点击 开始程序MaxTest-Y 压力机试验系统试验参数配置程序 ，出现一个身份验证窗口。输入密码（首次使用，无初始密码。在用户任何可能改变系统调试参数的操作之前，程序都会要求输入密码），点击“确定”就可进入试验参数配置界面。卡配置码：万能试验卡AD800的配置码；(默认值为812) 根据用户所使用的万能试验卡型号以及在计算机中的位置确定型号；VAC控制驱动码：采用不同的

11、控制驱动码软件实现的功能不同，请点击右侧帮助按钮，控制驱动码810；程序标题：试验报表的标题，一般输入试验室名称；最大量程（kN）：试验机的最大量程；修改调试权限密码：密码修改（用于修改试验参数、数据的密码）；打印系统配置参数：打印输出窗口中的参数。点击 开始程序MaxTest-Y 压力机微机控制系统MaxTest-Y 主程序，即可启动试验控制程序。进入程序以后，再打开试验机的电源。注意:试验必须按操作顺序规范操作。（操作过程见第四章试验步骤）下面按照各个功能模块顺序依次介绍，随着程序不断升级，各模块的外观也许有所改变，但其核心功能是不变的。第三章界面功能说明一、软件信息窗口显示软硬件的版本、

12、驱动码信息界面程序版本：用户所使用的压力机试验系统的版本号；机器识别号：万能试验卡卡号；控制驱动版本：控制万能试验卡的动态链接库vac.dll的版本号；控制驱动码：用于区分本系统的功能是控制、屏显还是演示版本；卡配置码：根据用户所使用的万能试验卡型号以及在计算机中的位置确定型号； 软件注册码：软件注册号。如果软件没有注册或有效期少于一个月，每次打开程序都会弹出这个关于窗口提示用户进行注册。程序必须注册后才能正常运行，一般出厂时都有几个月的使用期。如果需要注册，请先记下机器识别号，与供应商联系根据机器识别号 获得 注册码。点击重新注册按钮在“软件注册码”后出现的文本框中输入注册码，再点击确定按钮

13、即可。注册成功会弹出 “软件有效期还有 ? 个月(卡)” 的信息。在注册窗口上的“注意”也会显示： “授权版本，软件有效期还有 ? 个月(卡)”。二、主控窗口主窗口是程序的控制中心。可进行试验类型、模式间切换，设置显示试样的基本信息和试验状态等信息。下面介绍主窗口各功能区的使用、功能说明： 试验力显示区：显示当前的试验力和峰值。试验力显示区显示了当前试验力和试验力峰值。显示区底部的按钮的功能如下图所示，在试验时，按钮不可用。当按下档位切换按钮时，组合框中有1，2，5三档档位（如最大量程是600kN时，有600kN ， 300kN，120kN三档）。 试验曲线显示区：显示力与时间的曲线图。曲线图

14、的操作如下图： 加载速度显示区：显示试验力的实时加载速度。可以根据显示加载速度来对试验力的加载进行调整，使其满足试验需要。 试验间隔时间显示区：显示一组试验中两次试验的间隔时间，试验时显示为0。 试验模式选择。试验模式有自动试验、自动保压、手动输出三种，只要点击页标题就可进入各试验模式的参数设置、操作。1) 自动试验：试件抗压试验。其页面上可设置一些常用参数：破型起限是指开始判断试样破型的荷载最小值；如果小于这一数值，计算机不会判断试样是否破型，这样可以减少计算机的误判断。破型判断是计算机破型判断的基本条件，指从荷载峰值下降峰值的百分之几时判断试样破型。比如荷载峰值为543kN它表示如果荷载值

15、上升到峰值后，再下降543*5% kN（即荷载下降到543*95% kN）时，计算机就认为该试样破型。破型延迟指试样破型之后，延长试验力时间曲线的延迟时间。加载速度指试验机加载时荷载增加速度。显示速度指加载速度显示区（主窗口）的中间刻度值。间隔时间指一组试验中上一试件试验结束到下一试件试验开始的时间间隔。2) 自动保压：保持压力到某一压力值。3) 手动输出：手动控制比例阀的输出大小。用此功能可以比较准确的设定比例阀的控制死区（死区补偿）。 主控制按钮区：控制试验开始停止，油缸上行下行的开关。自动试验、自动保压、手动输出三种试验模式，各有一组控制按钮。四、数据窗口1、混凝土试件试验数据窗口（1）

16、 “数据浏览”按钮，可以显示数据浏览窗口进行进一步的数据管理。（2） “新建记录” 按钮，根据最新的一条记录新建。“试样编号”自动加一，除试验结果其它都一样。（3） “数据记录数”，显示记录数。如上图，“7/7”表示共有7条记录，现在显示的是第7条记录。（4） 数据记录控制键，向前后移动记录。（5） 工程部位，可以下拉选择也可以输入，输入并按回车键（Enter）后可记下新的工程部位名称。（6） 日期检查，如果“试验日期”减去“制作日期”不等于“龄期”时三个都会显示成红色（如上面数据窗口所示）。试验日期，制作日期都可下拉选择并自动算出龄期天数。（7） 输入尺寸会自动算出面积。（8） 可随意选择先

17、做哪个试验。（9） 试验结果，数据窗口在试验过程中会自动记录三次试验的数据，并自动根据国标进行规约与运算。不管试验完成前或完成后，都可以输入检验人员这些信息。 “最大载荷”这一栏中可能会出现红色数字，表示那个试件的抗压强度值无效（超过三个强度值中中间值的15%）。如果两个同时超出中间值，则这组试验结果就无效，三个数字全为红色，抗压强度评定值为红色的“无效”，百分比为“0”。（中间值是指三个强度值中的不是最大也不是最小的那个强度值）。如果当前试验的三条记录全部做完，可按“新建”按钮新建新的记录进行试验。2、其它材料试件试验数据窗口其它的砖块、水泥、砂浆试件抗压等试验，数据窗口操作使用都与混凝土试

18、件抗压试验的相似，这里就不再一一说明了。砖块抗压试验是按国标GB/T13544-2000，水泥试件抗压试验是按国标GB/T 17671-1999，砂浆试件抗压试验是按JGJ70-90来计算、判断试验结果的；五、数据浏览窗口点击数据窗口的“浏览数据”按钮，可打开数据浏览窗口，它主要有数据显示、添加删除备份及打印等功能。菜单部分：1、新建记录选择菜单“数据库”“新建记录”，会弹出如下图所示的新建记录窗口。弹出的窗口里，已经导入数据库里的最新记录的试件信息，用户只需稍加改动，点“确定”按钮即可创建一条或数条记录。所有数据的输入改动，都和“数据窗口”中的新建记录操作说明一样（见第三章中的三.1）。试样

19、编号由编号前缀、编号范围、编号后缀组成，编号前缀是同批试样编号中前面一样的部分；编号后缀是后面一样的部分；编号范围是指这批试样编号中变化部分的范围；“-”表示连续的编号，如1-3则表示编号分别为1，2，3的三个记录；位数是3，表示编号占3个数位，这里编号范围和位数合起来表示编号分别为001，002，003的三个记录。如左图：要新建三个编号ad00112，ad00212， ad00312，可填入编号前缀：ad，编号后缀：12，编号范围： 1-3，位数：3。（或编号前缀：ad00，编号后缀：12，编号范围：1-3，位数：1）2、打开记录组点击菜单“数据库”“打开记录组”，会弹出如左图示的窗口。窗口

20、中可选择记录需要满足的条件。全部打开：打开数据库中所有记录；试验日期：打开记录的试验日期在此日期范围内的记录；试样编号：打开记录的试样编号符合条件的记录；委托单位：打开某一或几个委托单位的试验记录。其后的“完全匹配”复选框打勾时，要求委托单位名称完全相同；如没打勾，只要委托单位名称含有框中的内容即可；高级查询：用结构化查询语言SQL命令，从一个或多个表中获取一组指定的记录。这里的条件是单选的，只能选择其中的一个条件。选择完成后，点击“确定”按钮，查找出满足所选条件的记录，会在数据浏览窗口中显示。可以按试验日期，试样编号，委托单位等条件查找记录，也可用高级查询在其后文本框中输入一条SQL命令。如

21、果没有符合条件的记录，会提示没有记录。3、数据备份“数据浏览窗口”中如果数据库中的有过多的历史记录，那么，您可以用数据备份功能备份部分记录，并删除已备份记录，如此能精简数据库使记录更易于查看和操作。如上图，左边空框中显示的是数据库中的试验记录，右边空框是已备份记录。选中需要备份的试验记录中月份（在月份上左键点击），点击备份按钮，备份成功会出现保存成功提示框；若备份记录中已有同月份记录，则会提示是否替换原来的备份。从备份记录还原到试验记录，选中已备份记录中需要还原的记录的月份，点击还原按钮即可。4、编辑删除记录指将错误的或不需要的试验记录删除，删除选定的一条记录；删除表中所有记录指删除数据浏览窗

22、口的列表中所有可以看到的记录。5、表格显示内容点击“设置”“表格显示内容”，会弹出如左图的窗口。指在数据浏览窗口的数据列表中需要显示字段和内容。有 “” 的表示显示该列内容，反之则表示不显示）。全选按钮指选中所有内容，清空指全都不选，不显示任何内容。6、打印选择“打印”选项时，会弹出如上图示的打印选择窗口。你可以在这一窗口里选择需要打印的记录。当前记录：试件浏览窗口中游标所在的记录（即记录最前面三角符号所在的那条）；按编号：试样编号符合条件的记录；按日期：试验日期在此范围内的记录；按委托单位：委托单位符合的记录。其后的“完全匹配”复选框打勾时，要求委托单位名称完全相同；如没打勾，只要委托单位名

23、称含有框中内容即可；页标题：打印页顶部的主标题；报表标题：每个试验报告的标题；页眉页脚:在打印页的页眉、页脚处需打印的内容，会打印出文本框中填入的内容。打印记录的内容选择是多选的，可以选择多个，记录要符合所有选中的条件。全选中时，符合所有选择条件的只有当前记录，所有只会打印当前一条记录。全都不选时，打印所有记录，因没有条件，所有记录都符合。例：选择“打印机设置”选项时，会弹出打印窗口，可设置打印各种参数。第四章 试验过程一、选择试验类型准备开始做试验时，首先要选择试验类型（做什么试验）。选择主窗口菜单“试验类型”“混凝土抗压试验程序”（如下图）会在主窗口的右侧显示出如上面3.4.1(代表第三章

24、 四节.1部分，下同)见第17页(P17 ， 下同)的混凝土抗压试验数据窗口。接着便可在数据窗口中填入试件信息二、输入试件信息1点击数据窗口左上角的新建记录按钮，每点击一次就会新建一条记录（如果需大量新建记录可进数据浏览窗口，进行记录新建）；2点击数据记录控制键（操作请看， P18），切换到需填写的记录；3在上图中的输入区中输入试件的基本信息（功能、使用请看P17、P18）三、试验操作1、 如果试件窗口里只有一个未完成的新建记录，那么，用户不必选择要测试的试件，如果用户新建了很多试件信息，在开始试验之前，用户必须定位将要测试的试件记录。例：用户新建了ad00010-ad00015

25、六个记录，现在编号为ad00013的试件要做试验，则需将记录定位在编号为ad00013的记录上。2、 将试件在压力机上放置妥当，准备好压力机。3、 在主窗口的显示区上选择压力机负荷档位。4、 在主窗口上的”试验模式选择”里选择试验模式，若没有特殊要求，选择“自动试验”，并输入试验参数以更好地控制试验过程。（各试验参数说明详见P33）5、 设置好参数后，按下按钮控制区的开始按钮，试验开始。在控制过程中，请密切注视试验的进程，必要时进行人工干预。在试验控制过程中，最好不要进行无关的操作，以免给控制造成影响。6、 试件破型后系统会自动记录并计算试验结果，做完一块，压力机自动卸载。同时，操作人员可以在

26、试验间隔时间内换上下一块试件。若时间不够，可点击停止按钮，停止试验换上试件，并将“间隔计时”时间设置得长点，然后点击“开始”按钮继续试验。7、 做完一组试验，若要做下一组试验却没有未完成得新建记录，则新建记录，重复步骤27；若还有未完记录，则重复步骤17。在下面几种情况下系统将停机:1. 人工干预，按下停止按钮；2. 负荷过载保护，负荷超过过载保护上限；3. 系统判断试件破型；四、打印报表试验完成后，就可以打印试验数据了。记录的打印 请看上面的3.5.6（P24）第五章 系统调试检定一、系统检查1、 确定计算机与压力机的连接正常。包括计算机与控制箱、控制箱与压力机的连接等。计算机的万能试验卡上

27、必须接上传感器。2、 确定压力机是否正常运行。用手动阀来测试压力机的正常行程，加载阀和卸载阀的功能是否正常。3、 首先安装控制程序，运行 MaxConfig试验配置程序 ，查看试验参数配置是否正确（详见P11），主要查看“卡配置码”、“Vac控制驱动码”，关闭MaxConfig试验配置程序。4、 运行MaxTest-Y 压力机试验系统，注册后进入主界面。在主界面中按硬件调零按钮（按钮位置见下页图示），判断当前试验力值是随着硬件调零按钮进行相应的变动，如果在进行相应的变动则表示是正常的，否则异常。5、 在试验停止状态下，按F12键将弹出测控参数窗口，可查看修改调试参数。点击测控参数窗口满度标定标

28、定启用按钮，观察试验力是否随着标定启用按钮的状态做出相应的变动。如果表示则试正常的，否则属于不正常。6、 在以上步骤中如果没有不正常的情况，那表示压力机控制系统已经成功连接。反之，如果出现不正常情况，请与供应商或技术人员取得联系。二、系统调试确定压力机控制系统正常后，便可开始调整试验配置参数了。作为计量设备，在每年的计量部门检查中，用户如果发现程序显示的读数与测力环有比较大的差异时，用户也可以对调试参数进行修正，直至满足计量要求。1、 硬件调零。一般情况下，调试人员已经将传感器的零点调整好，每次启动时，系统会自动校准硬件零点，无需用户再调整。用户可以用硬件调零按钮调整硬件零点，系统会自动记录新

29、的零点调整值。注：不分档测量没有硬件调零。开启试验机手动阀，升起活塞，并使其上下几次。当活塞正在上升且不承受压力时，观察计算机屏幕显示的试验力值，是否为零，若不是，则按动硬件调零按钮调零，调到零位附近。2、增益微调用户发现程序显示值与测力环读数相差超出标准要求，就必须对显示值进行修正。按下F10键或进菜单 设置力传感器增益微调，将弹出显示值微调窗口（下图）。用户可以采取两种方法调整显示值：一步校准：将标准值输入窗口中的文本框，然后按下旁边的校准按钮，显示值自动校准到标准值。如果示值还有偏差，可以再校准一次。逐步校准：如果显示值偏大，请点击负荷按钮或按住不放（值会一直变小）；如果显示值偏小，请点

30、击或按住负荷按钮，直到显示值与测力环标准值相符。注意：校正以后，请点击确定按钮保存修正参数。这个窗口在用户切换负荷测量档位时，不必关闭它，它可以自动跟踪档位的切换变化。调整负荷显示值时，请从最大档开始调整，第一档的调整将会影响后面各档。因为传感器测力，大量程能影响到小量程的精度，而小量程却不能影响大量程。在检定后面的档位时，请先在测控参数窗口中的“禁止自动换档”上打勾，将负荷自动换档禁止。 注意：测力环是一个精密计量仪器，因此，用户在操作过程中务必小心。如果是第一次压环，可以先用合适的试样代替测力环进行加载、保持和卸载模拟压环过程，熟练以后再使用测力环。3、参数设置测控窗口中的试验配置参数在系

31、统出厂时已经配置好，一般情况下，用户不要改动这些参数。在试验停止状态下，按F12键或点击设置菜单的测控参数设置将弹出测控参数窗口，可查看修改调试参数（在弹出窗口之前，程序会要求输入密码，无初始密码。在用户任何可能改变系统调试参数的操作之前，程序都会要求输入密码）。根据MaxConfig试验配置程序里主机类型选择的不同，出现两种不同的窗口界面:微机屏显的测控参数窗口：微机自动控制的测控参数窗口：调试时可根据实际情况更改设置参数。请注意，这些参数出厂时已调试完毕，请用户不要随意改动，以免产生不良后果。并且用户在开始使用时，最好将这些参数记录备案，一旦计算机硬件故障或其他意外而必须重新安装控制系统程

32、序时，只需将这些参数复原即可。或将备份的配置文件拷贝回安装目录下，就不必重新标定传感器参数。系统参数配置文件是安装目录下的MaxTest-Y.ini文件，默认安装地址：”c:/program file/MaxTest-Y/MaxTest- Y.ini”。 表1. 测控参数说明参数名称说明（默认值；范围）系统参数增益微调对压力值微调，三个值分别对应第一、二、三档。零位补偿硬件零位补偿。硬件调零后的参数。过载系数负荷值=过载系数最大量程 时判断为过载 (1.05；11.1)上升控制控制活塞上升速度的系数(0.05;) 系数大上升快，过大时容易上冲保压级数设置保压的次数(6 ；0-8)死区补偿比例阀

33、的控制死区(0.30；0-0.6)控制算法比例恒速应力控制比例系数(1；0.2-20)比例值越小试验力波动频率越高积分恒速应力控制积分系数(0.4；0-3)滑模恒速应力控制滑模时间参数(3秒；1-10秒)记录曲线试验开始时选中，在试验开始时就开始画曲线，（推荐）试验力大于x kN时选中则在试验力大于x kN时开始画曲线满度标定满度系数修正满度值的系数满度通道只对AD700有用。选择满度标定的通道，一般选第一档的通道（5；111）“标定启用” 按钮按钮按下时启用满度标定（产生传感器模拟信号），显示力值其它禁止自动换档选中时，力值大于当前量程的0.9倍时自动换到高量程档位，直到第一档；否则不换档试

34、验力自动清零试验开始时试验力自动清零（软件清零）力控制超差判断选中时，力控制超过范围10时不选，将超差判断的范围扩大到实时值的一倍 注意：只有增益微调值在每年整机检定时可能需要小调整三、系统标定设置好试验配置参数后，便可以开始检定。检验各量程时，应先检验最大档位，如60吨压力机，先检600kN这一档位。2、 先打开计算机，运行试验程序，进入试验操作界面。3、 打开试验机电源、油泵。开启试验机手动阀，升起活塞，并使其上下几次。硬件调零，试验力清零。4、 检环时，可手动阀控制，让控制箱关闭。检查控制箱的电源开关是否处于关闭状态。5、 然后手动慢慢加载，根据测力环上的百分表标准读数来对照屏幕上显示的

35、力值。如屏幕上的试验力值偏差超过要求时，再调整增益微调（参考第二节参数调试P30。）。6、 记录下各量程各检定点的压力显示值，并计算显示值与测力仪读数的误差百分比。检定记录检定记录工具可以帮助用户在压环检定力传感器时记录各检定点的测量显示值，并且计算其相对误差以及最终打印输出。如图，表格第一列显示为各待检定的点力值，缺省为主窗口中自动保压点力值，但用户还可以双击来更改。后面三列为数据记录区，共可以记录3次压环数据。先用鼠标选择某个单元格，行由要检定力的数值决定。当力值到达检定点时，用鼠标点击“读取”按钮，那么，程序会将当前力的示值填到选择的单元格，并在括号中显示与检定值的误差百分比，然后，用户

36、选择下一个单元格，重复以上步骤，直到检定工作结束。所有检定点的读数都有了以后，点击“打印”按钮，就可以将整个表格打印出来。注意：窗口关闭后检定记录并不保存，检定完成后请打印保存。四、调试时故障处理检查步骤正常情况可能故障及处理开机测试打开计算机，运行试验程序。电控箱接通电源，主机及油泵接通电源。试验力值在0附近略有跳动，如果油缸活塞落到底时，试验力值应该是负值。如果死机，则运行试验配置程序，核对“卡配置码”是否一致。出现Pciad.dll非法错误，则重新安装AD800驱动程序(在第11页中有安装方法)。如果试验力值偏差很大，请检查传感器的连接情况，再用F11弹出调试窗口，观察ADREF所对应的

37、值，如果30000则是供桥电压太低，请更换控制卡后重试。动作测试将压块置于压力机油塞平板上，在控制程序中分别按加载和卸载按钮。按加载按钮时，压力机上行，控制箱上的加载灯亮；按卸载按钮时，压力机下行，控制箱上的卸载灯亮。如果控制箱上的指示灯未亮，请检查计算机控制线连接，控制箱保险。如果指示灯亮，而压力机未进行相应的动作，则检查三位四通阀的指示灯是否相应的变亮，并且有切换声音，如果三位四通阀的指示灯没有亮，请检查电控箱的控制信号线与压力机是否正确连接。比例测试在控制程序中，将工作模式切换到手动模式，按上行按钮。油塞上升，上下接触后产生试验力上起始压力，正常为10kN。1.上升太高，检查回油路是否畅

38、通，清洗比例阀。2.上升控制系数过大，调小。接上一步，按“手动”按钮旁边的调节按钮。进行比例加载，试验力最大可以加载到满量程，一般只需加载到试验所需的示值附近。试验力没有上升，检查电控箱的比例功率信号。波动大，则更换阻尼。试验力上不去，检查泄漏。不成比例，更换比例阀。第六章 AD700/800万能试验卡一、概述AD700/800万能试验卡(Universal Testing Card)是基于 PCI 接口的微机内置式PCI试验卡，符合PCI 2.1规格。该卡可直接插入微机的任一PCI插槽中，通过简单的连线，直接连接到试验机，即可实现微机自动测量与控制，真正做到即插即测（Plug&Test）。二

39、、安装和拆卸1、硬件安装步骤1) 切断所有电源2) 打开计算机机箱盖3) 把AD700/800万能试验卡垂直对准任一PCI扩展槽，并用力插紧4) 将扩展挡板装在另一个空口内5) 拧紧螺钉固定住AD700/800万能试验卡和挡板6) 合上计算机机箱盖7) 连接输入输出电缆2、驱动程序安装步骤在确认所有的硬件安装正确无误的情况下，启动计算机，并将安装光盘放到光驱中。按下列步骤完成安装：1) 启动Windows不久，出现“发现新的硬件”窗口PCI BridgeWindows发现新的硬件，现在正在查找它的软件2) 添加新硬件向导3) 希望Windows进行什么操作？选择：搜索设备的最新驱动程序(推荐)

40、4) Windows将在硬盘的如下选定位置的驱动程序数据库中搜索新驱动程序。选择：指定位置5) 浏览安装光盘，选中驱动目录，例如ADX006) Windows驱动程序搜索设备：ADX00 Universal Testing Card7) Windows已经安装了新硬件设备所需的软件8) 如果操作系统是Windows2000/XP，安装已经完成。9) 如果操作系统是Windows98，双击adx00-98.reg，导入注册信息后重启动Windows98。10) 重新启动Windows后，可在“系统属性设备管理器”看到设备类型UTC，设备名ADX00 Universal Testing Card完成以上操作后，用鼠标右键点击“我的电脑”，选择属性，即能在设备管理器内能看到UTC，点击UTC，可以看到AD700/AD800 Universal Testing Card，双击此设备名能看到设备的一些属性，在资源中可以看到系统分给此卡的资源，正常情况下内存范围是xxx00000-xxxFFFFF，输入/输出范围是xx00-xx7F，如图19。可以通过安装盘中自带的Pciadtest软件可以检测AD700/800万能试验卡是否正确安装。（见第九章“Pciadtest 软件使用方法”）3、拆卸步骤1) 关闭计算机，切断所有电源2) 取下