建设项目组织设计

1、辛庙村道路建设施工组织设计河南豫通盛鼎工程建设有限公司2014年11月25日目 录第一节 总体施工组织布置及规划第二节 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施第三节 工期保证体系及保证措施第四节 工程质量管理体系及保证措施第五节 安全生产管理体系及保证措施第六节 环境保护、水土保持保证体系及保证措施附表一 施工总体计划表附表二 施工总平面图1、 总体施工组织布置及规划（1） 工程概况 1、工程范围及项目内容本工程为辛庙村道路建设，项目建设长0.676km;本工程主要分为： 路面工程。 （二）、总体施工组织及规划 1、总体施工组织及规划1.1施工组织本工程严格按“项目法”组织施工，项目经理对本工

2、程全权负责，明确技术负责人，实行技术负责制，各下属单位及各职能部门各负其责、各尽其职。项目部下设施工技术科、质检科、财务科、办公室、调度室、保卫科，并下设三个施工作业队。1.1.1、本合同段项目部配备人员如下：项目经理1人，项目总工1人，施工技术科8人，质检科6人，调度室2人，财务科2人，办公室2人，保卫科2人，共计24人，各施工队人员配置视工程进度和施工强度机动安排。1.1.2、各部门职责施工技术科负责整个工地施工进度安排、施工测量、计划统计、计量及设计变更工作；质检科负责工程质量检测、工地试验室及内业资料整理工作；财务科负责工地成本监督核算，工地料物供应及工程结算工作；办公室负责后勤供应及

3、安全生产工作；调度室负责分工及整个工地的机械设备、人员生产的统筹调度工作；保卫科负责施工工地的保卫及协调地方关系工作。本工程拟设第一施工队主要工作任务石灰稳定土基层施工。第二施工队主要工作任务是水泥混凝土面层施工。项 目 部 机 构 设 置 图项 目 经 理 施工技术科质量检验科办公室财务科安全保卫科调度室 路面作业施工队基层施工队附属工程施工队2.2、施工总体方案为保质、保量按时完成本工程的施工任务，首先作好充分的准备工作，建立工地试验室，作好工程所需各种原材料的检验、及各结构层的配合比试验，以确定原材料来源和各结构层配合比。并进行原地貌测量，整理开工资料、铺工放线、平整场地、平垫施工道路等

4、工作。在路面施工中，采取交叉流水作业，水泥稳定土基层采取路拌法施工，各项技术指标达设计规范要求并经验收合格后，即可进行水泥混凝土路面施工。（附：附表一施工总体计划表）2、 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施（一）、石灰稳定土垫层一、概述 石灰稳定土应在春末和夏季组织施工，施工期日最低气温应在5以上，并应在第一次重冰冻（-3-5）到来之前一个月到一个半月完成。多雨地区，应避免在雨季进行石灰土的施工。二、施工准备1.材料准备石灰：石灰质量应符合GB1594规定的级以上消石灰或钙质生石灰的技术指标。应检验石灰的有效钙和氧化镁含量，对硅、铝、镁氧化物之和大于5%的生石灰，有效钙+氧化镁含量指标，级

5、75%，70%，60%。土料塑性指数为15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗料土均适宜于用石灰稳定。硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土，不宜用于石灰稳定，石灰稳定土用作高速公路和一级公路的底基层时，颗粒最大粒径不超过37.5mm。用作其他等级公路的底基层时，颗粒最大粒径不超过53mm。用作基层时颗粒最大粒径不超过37.5mm。2.下承层准备检查路基的压实度、平整度、高程、横坡度、宽度、中线偏位、弯沉等各项技术指标，检查合格后进行石灰稳定土的施工。3.机械准备石灰稳定土一般为路拌法施工，所需机械有：拌合设备：稳定土拌和机平整设备：履带式推土机、平地机压实设备：振动

6、压路机、大吨位光轮压路机养生设备：洒水车装运设备：挖掘机或装载机、自卸汽车4.试验段摊铺为保证石灰稳定土的施工质量，在大面积施工前，应修筑试验段。通过试验段选定施工机械组合，松铺厚度、碾压遍数、含水量、施工方法、施工程序等技术数据，以便在大面积施工中采用。三、石灰稳定土的现场施工1.备土用挖掘机装载机装土，自卸汽车运至现场，用履带式推土机和平地机摊土。摊土时按试验段确定的松铺系数确定松铺厚度。如摊铺中有大粒径土应破碎，其他杂应清除。用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。2.粉灰认真计算用灰量，按用灰量将生石灰码成灰带，周围用土筑槽，防止粉灰用水外流浸泡路基造成翻浆，生石灰块应在

7、使用前7-10d充分消解，消解后的石灰应保持一定湿度，不产生扬尘也不过湿成团。石灰堆放时间不应过久，如堆放时间过久，其有效钙和氧化镁的含量会有很大损失。如放置野外无覆盖时，遭受风吹日晒和雨林，其有效钙和氧化镁含量的损失：放置3个月由原来的80%降至40%，放置半年可降至30%。为保证生石灰充分消解，可适当洒水闷料。3.摊灰在摊灰之前按一定宽度打好灰框，用刮板将石灰均匀摊开，如有大块及其他杂质应清除。石灰摊铺完后，表面应无空白位置。量测石灰松铺厚度。重点检查灰带处，以免灰带处余灰过多，拌和时造成灰包。4.灰土拌和灰土拌和采用稳定土拌和机。在拌和前，确立质检小组，安排专人跟机随时检查拌和深度是否达

8、到下承层，严禁出现拌和深度不够现象。为避免此类现象出现，拌和前用松土器松土1-2遍，减轻拌和机负荷，达到深拌的目的。根据拌和均匀程度，可安排2-3次拌和。拌和过程中，化验员随时取样检验石灰剂量和含水量，若含水量过低应用洒水车洒水。灰土拌和后应均匀且色泽一致，没有灰条，灰团且含水量合适均匀。5.推土机稳压、初平拌和完毕后，用推土机、平地机进行初平，补填拌和机起落时造成的大高大洼。初平时，在直线段平地机由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段有超高时，由内侧向外侧进行刮平。然后推土机稳定两遍，达到灰土的初步稳定。6.测量、整型稳压后，测量员立即进行高程测量，根据试验段获得的数据预留碾压高度系数，并设立明

9、显标志。平地机按点进行刮平，测量人员随时检查每个桩点，如有破坏及时复测。每次整形都必须达到规定的横坡度和路拱。如有低洼处应用松土器将其表层至少5cm松土，再用新拌灰土找平。严禁用薄层贴补方式找平。7.碾压应先用轻型两轮压路机进行碾压，然后用振动压路机振压2-4遍，最后用三轮压路机进行碾压“光面”。碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮压完路面全宽为一遍。碾压过程中，严禁压路机在路段上调头或急刹车，保证灰土层表面不受破坏。碾压中，灰土表面应保持湿润，如有水分蒸发过快，及时补洒少量水，严禁洒大水碾压。碾压过程中，如有“弹簧”，松散、起皮、开裂等现象，应及时重新拌和，以达到质量要求。8.检验试验员应盯在施工

10、现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度。压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。 9.接缝处理早两工作段的接缝处，应进行搭缝。前一段拌和整形后，留5-8m不碾压，后一段施工时，前段留下未压部分加部分石灰或水泥后重新拌和，整形后与后一段一起碾压。拌和机械及其他机械不得在已碾压完的石灰稳定土层上调头。如必须调头，应铺厚塑料布并铺上10cm后的土或砂。10.养生碾压结束后，用灌沙法测量压实度，检验合格后立即进行养生。养生采用草帘覆盖，洒水汽车洒水，洒水汽车要求为喷管式。速度限制在20km/h，且不得掉头、急刹

11、车停留。养生期不少于10天，石灰稳定土养生期间，应保持湿润但不得过湿或忽干忽湿。养生期间，除洒水汽车外，禁止其他一切车辆通行，以利灰土成型。 （二）、水泥稳定基层一、施工方法采用大型路拌机按路拌法施工。1、机型选择稳定土拌和机1台，振动压路机2台， 光轮压路机1台，洒水汽车2台，推土机1台，平地机1台。2、施工工艺及流程施工放样准备下承层备料铺料（土、碎石、水泥）拌合整平初压标高复测补整终压养生（1）施工准备A、对路槽进行验收，路槽表面应平整、坚实，且具有规定的路拱，没有任何松散和软弱点，边沿直顺。如土较湿、发生翻浆、软弹现象，要采用挖开晾晒、换土等措施处理。B、在土路基上恢复中线，并在两侧路

12、肩边缘处设指示桩。进行水平测量，检查每个断面的路槽标高，在两侧指示桩上明显标记标出水泥稳定碎石基层边缘的设计高。C、现场取土、水泥、水泥试样，送至试验室做原材料试验及水泥稳定碎石最大干密度和最佳含水量。（2）备料A、土质：塑性指数为1520的粘性土以及含有一定粘性土的中粒土。塑性指数偏大的粘性土，要加粉碎，粉碎后土块最大尺寸不应大于15cm。B、根据施工进度，将土堆放在路槽内，水泥堆放在料场。C、根据各路段水泥土碎石基层的宽度、厚度及试验确定的最大干密度，计算各路段需要的干混合料重量。根据混合料配合比、材料的含水量及所用的运料车辆的吨位，计算出材料每车料的堆放距离和虚铺厚度。(3)备土、铺土A

13、、用于水泥土碎石的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。B、备、铺土分两种方法：B.1、用汽车直接堆方备土按照每平方米的松土用量及每车的运土量，用水泥粉标出每车的卸土位置（划出方格），直接整齐地卸土于路槽，但须注意备土时纵向必须成行，每车的运土量要基本一致。同一作业段内土质基本均匀一致。该方法有利于机械化施工，但备土数量不易准确控制。铺土时，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。B.2、码条备土用拖拉机等小型机械备土可采用此方法。按照每延米的松土用量，分两条成梯形状均匀地码条于路槽上，用卡尺逐段验收备土数量。C、备土时在备土位置用水泥粉标出两条标线（码

14、条的边沿），保证备土顺直，码条应均匀、数量准确。铺土时可直接用平地机均匀地将土铺开，保证表面平整、厚度一致。此备土法数量控制准确、摊土方便。根据经验值求出松铺系数控制厚度。(4)备碎石、铺碎石A、备碎石前，用光轮压路机对铺开的松土碾压12遍，保证备碎石时不产生大的车辙，并检查铺土的厚度及高程是否附合要求。B、备碎石前根据碎石含量计算出每延米碎石用量及摊铺碎石厚度，采用方格法控制碎石用量。C、铺碎石用人工摊铺，摊铺时要注意碎石要摊铺均匀，严格按照摊铺厚度摊铺。(5)备水泥、铺水泥A、生水泥在使用前710天充分消解成水泥粉，消解时严格控制用水量，每吨生水泥一般用水约600800kg左右，已消解的水

15、泥含水量控制在35%左右。消解后的水泥为粉状，含水量均匀一致，不含残留流生水泥块。水泥粉应能通过10mm筛孔，并应尽快使用。用于工程之前按照规范要求进行试验。B、水泥尽量做到随用随进，但允许有一定的备用量，但必须在规定的时间内用完。消解好的水泥应尽量避免雨淋。C、根据水泥用量进行码灰带放样，将计算好的每延米灰量沿路中线方向码于路中间。首先划出灰带底线，而后用人工结合翻斗车按规定的尺寸厚度码带成型。完成后由现场监理检查灰带数量，确认合格后，即组织人力将所码水泥均匀满铺在基层宽度范围内。(6)拌和A、用大型灰土拌和机先拌和土、碎石、水泥。拌和时指派专人跟机进行检验，每间隔510米挖验一处，检查拌和

16、是否到底，对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。B、拌和深度要达到稳定层底并侵入路基1cm左右，以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夹层。C、若土的塑性指数高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，以达到拌和均匀，满足规范要求。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。拌和后先自检灰剂量合格后由监理抽检。（7）整平用平地机，结合少量人工。A、拌和均匀后先用履带式推土机排压一遍，按照履带式推土机及平地机走压后的压实系数，测量水平高程，并有白灰做标记。B、然后用平地机刮平，直线段，由两侧向中心进行刮平，平曲线段，由内侧向外侧进行刮平。C、对于局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上的底

17、基层耙松，并用新拌的混合料进行找补平整。D、再用平地机带土整型一次。E、每次整型按规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝处的整平，必须保证接缝处平整。F、在整型过程中，严禁任何车辆通行。G、要点提示最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。最后一遍整平时，平地机应“带土”作业。切忌薄层找补。备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁乱勿补。（8）碾压碾压采用振动式压路机和三轮静态压路机联合完成。A、整平完成后，先用振动压路机由路边沿向路中心静压一遍，有超高段落由内侧起向外侧碾压。碾压采用大摆轴法即全轮错位，搭接1520cm，用此法振压46遍，下层压实度满足要求后，改用

18、三轮压路机低速1/2错轮碾压23遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。B、要点提示碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机要足量，以减少碾压成型时间，合理配备为大吨位振动压路机2台，小吨们振动压路或光轮压路机12台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶。全部作业时间要在水泥终凝前时内完成。（9）检验A、试验人员和质检人员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度（要及时拿出试验结果），压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。B、成型后的两日内，完成平整度、标高横坡度、厚度检验，检验不合格要求采取措施予以处理。C、要点提示翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标

19、等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。标高与设计标高不符的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高合格率不低于85%，实行左中右三条线控制标高。（10）接头处理A、碾压完毕的水泥稳定碎石基层的端头立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线垂直切除，保持接头处顺直整齐。B、下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。（11）养生不能及时覆盖上层基层的水泥稳定碎石基层，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。 （三）、水泥混凝土面层1、砼材料1.1、水泥采用32.5级矿渣硅酸盐袋装水泥

20、，用汽车从水泥厂运至工地，在运输过程中，采用覆盖方式，防止水淋。水泥送到工地后，人工卸车，入仓，在装卸过程中损坏包装的水泥另外堆放，用作他用。水泥贮放在干燥、通风、防潮的水泥仓库内，且每一批水泥检查其出厂合格证、品种、标号、厂家出厂日期。1.2、砂料技术要求砂料质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数在2.42.8范围内，砂料中无活性材料。其中粘土含量3%云母含量2%1.3、粗骨料我们将选用坚硬、清洁、级配良好的粗骨料，粒径控制在：最大粒径不超过40mm。采用二级砼生产，用厚孔筛检验，控制标准，超径5%，逊径10%。2、砼拌和与运输2.1、砼拌和在砼拌和期要求检查拌和设备包括衡器的准确性，机器及

21、叶片的磨损程度；在拌和过程中，严格按设计的配合比配料，出料时要检测其拌和物的均匀性，塌落度和易性；拌和时采用人力胶轮斗车进料，较近距离采用人力胶轮斗车出料，较运距离采用自卸式小型砼运输车出料。2.2、砼运输运输工具在装载砼之前要清理干净，在运输过程中，采用适当方法不使砼在运输过程中不发生分离、漏浆、严重脱水及过多降低坍落度等现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。在卸料时最大自由下落高度不超过2.0m。砼拌和及运输中做好记录。3、取样和试验3.1、设施工地上设置能进行砼及其成分材料试验的试验室，并配齐相应的设备及试验人员。3.2、粗细骨料的取样与试验在拌和场检查砂子、石子的含水量，砂的细度模数

22、以及骨料所含泥量，超逊径。砂、小石的含水率变化每班检查两次，分别控制在0.5%,0.2%之内。如果气温变化较大，雨后骨料贮料条件发生突变，按每两小时检查一次，砂子的细度模数每天检查一次，如超过0.2%时，调整砼配合比。骨料所超逊径，含泥量每班检查一次。3.3、水泥的取样和实验工地现场实验室对每一批水泥进行抽样检查，必要时还会进行化学分析，以50t作为一个单位，不足50t也作为一个取样单位，取样从20个不同部位的水中泥中等量取样，混合均匀后作为一个样品，样品数量不小于10kg，检测内容包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。并将试验报告报监理人审批。3.4、砼拌和物取样和试验在

23、砼拌和物，每班至少进行三次检查各种原材料配合比的试验，衡器随时校正。对砼拌和物的均匀性，每班至少抽样二次检查，拌和时间。砼坍落度的检查，每班在出机口进行四次。4、模板施工侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。5、浇捣施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：5

24、.1、振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；5.2、振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；5.3、使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；5.4、模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；5.5、混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；5.6、浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；5.7、模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装

25、。6、砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用*尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。7、压槽抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。8、养护压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。9、砼路面的切缝横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，

26、宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。10、灌缝在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。11、养生养生初期,为减少水分蒸发,避免阳光照射,防止雨淋和风吹,拟用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。混凝土板表面的泌水消失后,在其表面洒水湿养。用湿草或麻袋等覆盖在砼板表面,养生时间按混凝土抗折强度达到3.5MPa以上的要求有试验确定每天洒水喷湿至少23次。12、接缝施工12.1、纵缝一次铺筑两个板宽时,两块板之间的纵缝采用假缝加拉杆型,两边纵缝采用平缝加拉杆型。假缝施工预先将拉杆采用门型式固定在基层上。假缝顶面的缝槽采用切缝机切

27、成,深为67cm。平缝施工根据设计要求的间距,预先在模板上制作拉杆置放孔,并在缝壁一侧涂刷隔离剂,拉杆采用螺纹钢筋,切缝机切缝,深度为34cm。12.2、横向缩缝铺筑混凝土后掌握适宜的切缝时间是关键,我司将以混凝土的抗压强度达到810MPa时进行切缝。为减少早期裂缝,我司采用跳仓法切缝,即每隔块板切一缝,然后再逐块锯。12.3、胀缝胀缝分浇筑混凝土终了时设置和施工中间设置两种。施工过程设置胀缝,按设计图纸要求施工。为保证胀缝施工的平整度以及机械化施工的连续性,嵌缝板以上的混凝土硬化后用切缝机按嵌缝板的宽度切二条线,待填料时,将嵌缝板以上的砼凿去,以确保胀缝的施工质量。施工终了时设置胀缝。传力杆

28、长度的一半穿过端部挡板,固定于外侧定位模板中。浇筑时,先摊铺下层混凝土,用插入式振捣实,并校正传力杆位置,再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时先拆除顶头木模,再设置下部嵌缝板、木制嵌条和传力杆套管。12.4、施工缝施工缝设于胀缝或缩缝处,多车道的横向施工缝避免设在同一横断面。施工缝如设缩缝处,板中应增设传力杆或拉杆(依设计图纸),其一半锚固于混凝土中,另一半先涂沥青,允许滑动。三、工期保证体系及保证措施 3.1工期保证体系思想保证组织保证防灾措施资源保证技术保证计划保证制度保证工期保证体系公司年度计划季度计划月度计划工期目标项目部总计划季度计划月度计划周计划项目经理生产经理计划合同部工期考核制度：考核

29、与工资绩效挂钩材料管理制度：供应计划，材料库存保管施工组织设计，先进工艺，技术交底技术，新材料，新工艺推广应用材料保证：材料满足施工进度要求资金保证：工程付款定期到位掌握天气预报，提前作好防灾措施准备灾害与事故过后作好补救处理，减少损失开展保工期竞赛活动领导重视，组织发动，思想动员公司生产副总工程部项目部协调制度：劳动力、机械、资金调配人员设备保证：满足施工进度要求保证安全生产，作好安全保证措施3.2工期保证措施 3.2.1、工期保证的技术措施 认真编制详细、切实可行的施工组织设计、专项施工方案和技术交底。层层技术交底，让每个施工人员明确相应的质量标准、工艺流程、操作方法及工期要求，做到定性、

30、定量管理，杜绝返工及盲目操作。与砌体非同一平面的混凝土构件，用清水混凝土或镜面混凝土工艺，不再二次抹灰。有针对性地制定季节性施工措施，确保关键工序的正常施工。 3.2.2、工期保证的组织措施 本工程将列为公司重点工程，组建公司直接管理的项目经理部，由公司统一部署安排施工。并为人、财、物的及时到位提供保障。强化计划管理，以进度计划为基础，实行长计划、短安排，加强调度职能，通过季、月、旬计划的布置和实施，确保关键线路各节点按时完成。积极主动和建设单位、监理单位、设计院和安装等单位配合，及时解决相关问题，为正常施工创造条件。 建立现场生产调度会制度，由主抓现场施工生产组织的项目副经理每天主持召开各有

31、关科室、专业施工班组现场碰头会，及时处理落实当天施工存在的问题，同时布置次日的生产活动。选择有类似工程施工经验和技术过硬的施工队伍，组织专业队伍施工，合理安排各阶段劳动力，确保工程快捷、顺利进行。项目部和各个专业施工队签订工期责任状，明确责任，奖罚分明。关键工序春节正常施工，农忙季节不减员，关键工序组织两班制作业，昼夜施工。 加强材料的供应与贮备，设备的维修与保养，为工程连续施工创造条件。合理组织施工，多工作面平行作业，有条件的立体作业，减少窝工现象，提高工作效率。 3.2.3、经济合同措施公司将进度计划的实现作为项目管理的重要考核指标，并结合内部合同进行奖罚。公司通过定期召开生产会议和对项目

32、部工作的检查，及时解决有关问题。并组织基础、主体等阶段性的考核，实行奖罚。必要时采取行政措施，加强项目工作人员的管理。 建立风险承包责任制：项目部全体人员交纳工程承包风险抵押金，并制定工程各个施工阶段目标，实现目标重奖，未完成目标重罚。项目部必须认真贯彻落实公司有关施工进度控制的各项管理办法。劳务队进场前，应订立劳务合同。劳务合同应明确施工任务及工期要求，并制定奖罚条款。施工阶段，下达作业任务书时应明确某项任务作业工期要求，对于不能按时完成作业任务的施工队，除帮助其采取措施予以纠正外，尚应按管理规定进行经济处罚。项目部在必要时要对其承担任务进行调整，直至取消劳务合同。项目部对关键部位赶工期的特

33、殊情况制定特殊奖罚管理办法。 四、工程质量管理体系及保证措施（一）、工程质量管理体系1、施工组织机构设置本工程施工项目的管理，实行项目经理负责制，由我公司调派具有丰富道路施工经验的工程技术人员和管理人员，组成“工程项目经理部”，实行项目经理负责制，项目部对法人代表负责。工程项目经理部由项目经理、项目技术负责人、施工员、预算员、专职质检员、安全员、材料员、试验员及测量员等管理人员组成项目管理班子，做到机构健全、职责明确、人员齐备、专业配套，以保证投入的管理人员能满足工程施工的需要。1.1、项目管理组织机构：见下图项目经理项目副经理项目总工程师工程部安全质量部各个专业施工队各个专业施工队质量员各生

34、产班组长各个班组成员组织保证职责保证安全环保保证资源、技术保证程序保证质量保证体系质量目标项目经理质量部全员参加总工工程部全面质量领导小组项目经理设立质检小组考核执行原则质 量 保 证 体 系质量成果统计质量教育质量责任对质量考评实行质量否决权制订奖惩制度实行质量否决权考核执行原则提高质量意识安全责任制环保责任制确保安全生产计划安排、各项资金施工生产设备人力资源检验实验设备计算机软硬件预防措施操作人员控制措施三检制度文明施工确保质量目标生产程序保证机械人员控制措施原材料控制措施工艺方法控制措施成品保护控制措施质量评定1.2、主要岗位设置及工作职责（1）项目经理：为实施本工程项目的最终负责人，负

35、责本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，并负责对本工程项目从合同谈判至竣工验收结算的全过程管理。（2）、技术负责人：全面负责本工程项目生产技术管理工作，协助项目经理对工程项目施工质量体系的建立和有效运行进行具体组织和领导，组织工程技术人员进行图纸会审及技术、质量、安全交底工作，并对本项目的施工质量在技术上负责。（3）、施工员：科学合理组织工程施工，保证本工程项目质量目标的实现。（4）、专职质检员：对工程所需的各种原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检；负责按本工程项目质量目标及设计意图、施工规范、质量标准及合同要求进行质量检查，严

36、格把关。（5）、安全员：负责施工全过程中各阶段的安全技术工作，对安全设施进行检查、监督和指导。（6）、材料员：按工程施工的各阶段材料、物资需用量，有计划地按质、按量、按期对外购材料进行采购，对材料的质量负完全责任。（7）、试验员：负责本工程常规土工试验、砼试验以及其它较复杂的试验工作。（8）、测量员：负责向技术员提供施工所必须的各项测量数据。（二）、工程质量保证措施确保工程质量，是工程项目施工的根本，也是施工企业的生命。建立并实施本工程质量全过程的质量体系，通过实施质量体系及质量体系程序文件，使工程质量全过程始终处于受控状态，以保证本工程的施工质量。为此，拟采取以下具体措施：2.1、制订工程施

37、工管理目标本标工程施工管理目标是：通过周密的施工组织设计、严格的现场施工管理和对本工程项目进行进度、质量、安全三方面的控制，以工程质量目标（标准）必须达到合格为本工程项目质量目标。2.2、制定质量管理制度和质量保证措施（1）、按照ISO9001模式标准，建立和健全质量保证体系，为确保本工程施工质量，项目经理部下设立质检科，配备专职质检工程师，各工程队设质检管理小组，各作业班组设质检员，形成一个三级质量管理网络。（2）、项目管理制度的质量保证a、项目部必须执行国务院建设工程质量管理条例、建设部颁发的工程建设标准强制性条文以及本企业的工程质量管理办法。b、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立

38、起来的质量保证体系文件的所有规定。c、项目部必须落实岗位责任制， 执行施工过程的“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。（3）、 施工技术管理工作的质量保证 a、技术性文件和资料管理技术性文件和资料主要包括技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告和竣工资料等。项目实施过程中技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交企业档案室保管。b、施工组织设计审批施工阶段的施工组织设计,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工部署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合

39、同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部项目技术负责人组织编写，报企业技术管理部门组织审核，经本公司总工程师批准后，方可上报监理人和业主审批。c、施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，并组织阅图会审。d、技术交底1）高层技术交底2）中层技术交底3）基层技术交底e、技术措施施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件，一般技术措施由项目技术负责人审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应先组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，并报企业技术管理部门备案方可实施。f、技术

40、复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。g、技术资料的质量保证1）施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中在的问题及处理意见，工程材料临时替代及有关部门意见，因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部记录下来。2）按现行有关道路工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、市政府质量监督部门配合，搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。3）工程竣工后，在合同规定的时间内，按道路建设工程

41、有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料。（4）、物质供应的质量保证a、物质采购的质量保证b、器材验收的质量保证c、器材仓库管理的质量保证d、质量检验工作的质量保证e、现场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。f、工程试运行的质量保证2.3、主要施工项目质量控制a、c、砼工程质量控制砼结构工程施工必须符合GB50204-2002规定规范要求，还必须做好如下工作：水泥出厂合格证及试验报告1）凡结构工程用的水泥均应按厂别品种、批号、标号提供水泥出厂合格证。水泥出厂合格证必须由水泥厂质量部门提供给用户

42、单位或由物资供应部门转抄，复印给用户单位。合格证内容应包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、标号、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安全性等检验数据及鉴定结论，并加盖厂质检部门印章。转抄件应说明原件存放处，原件编号、转抄人及加盖转抄单位印章。2.4、质量检查制(1)、质量检查、监督分三个层次：质检科进行监督，质检小组内部监理，质检员进行自检。(2)、测试规范化、程序化：把材料标准、工程测试项目、方法、仪器频率及需要监理工程师审批的，编印成册，发到每位工程施工负责人及各级质管人员手中，以此作为工程施工及工序验收交接的依据。(3)、首件验收制：除正常的中间检查、竣工验收外，要实行首件验收制

43、，对每一道工序第一个结构类型、第一件成品或半成品进行详细测试。一旦发现问题，及时予以纠正。首件验收单上须有项目技术负责人、技术科长和质检科长签署意见及签名。五、安全生产管理体系及保证措施思想保证安全保证体系安全第一，预防为主安 全 保 证 体 系总工办安质部项目部安全意识教育安全例会制安全生产岗位责任制安全生产考核奖罚制易发事故控制点制事故处理报告制安全管理台帐记录制安全违章隐患处罚制安全文明标准工地建设制班前安全活动制安全技术交底制安全交接班制安全生产记录制经济保证组织保证制度保证工作保证技术保证规章制度学习安全检查制作业班组做好岗位安全工作各级领导分责任包保落实各部门按职能分工做好工作建立

44、群体保安全格局配齐安全机构人员 作业队长安全责任制项目经理安全责任制项目总工安全责任制财务部长安全责任制项目安全主任责任制物资部长安全责任制制质安部长安全责任制企业总工安全责任制作业人员安全责任制知识培训 技术交底危险源辨识、专项方案基础工作开展预测 预防工作执行民工管理规定防护用品 资金投入抓好宣传教育培训考试 合格上岗防范重点防高空坠落事故防物体打击事故防机具设备伤害防触电 火灾 爆炸防中毒 防疫防自然灾害事故应急预案奖惩兑现响应程序应急措施报告程序实现安全目标分析 总结 改进安全保证体系框图文字说明1、施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、 危险区、主要通道口都必须挂有安

45、全宣传标语或安全警告牌。施工阶段对各类洞口的防护措施安排专人每天检查并作好记录。防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准，变动后要有相应的防护措施，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。2、建立健全各项安全制度及防护措施、各类机械的运行规则及安全作业制度；、用电安全须知及电路架设养护作业制度；、用水管路安装及养护作业制度；、上下班人员乘坐车辆有关规定；、施工现场保安制度；、施工现场防洪、防火、防风措施；、有关劳动保护法规定的执行措施；、施工现场各类信号及标示牌的设置规则及维护措施。（一）、工程项目的安全管理1、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工

46、程安全，防止发生安全事故.2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。2）对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。3）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。4）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产

47、有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。3、加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。（二）、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、

48、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。（三）、安全管理制度1、安全管理 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责

49、任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。班组“三上岗、一讲评”活动3.2、施工用电支线架设A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，支线绝缘好，无老化、破损和漏电。B、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电

50、线可采用硬质护套管理地并作标记。C、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明A、一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。B、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。架空线A、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。B、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。C、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施（一）、环境保证体系及措施1、重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进

51、行，我处将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。2、加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。4、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。5、美化施工现地场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。6、消除施工污染施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。7、环境保护保证体系施工期间环境保护责任保证体系如下框图： 各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作项目经理（全面负责）环境保护技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其它有关部门材料管理负责人1、监督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保培训。4、保证环保设施的有效运行。1、