汽包吊装方案 - 带重力计算

1、汽包吊装作业指导书目 录1、编制依据22、作业项目概况及工程量23、作业必备条件24、作业顺序、方法及要求35、受力计算56、汽包吊装缓装梁77、作业的安全要求及措施78、危险源辨识与风险评价及控制对策表71.编制依据：1.1唐山信德锅炉集团有限公司汽包相关图纸;1.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95;1.3电力建设施工质量检验及评定标准（锅炉机组）DL/T5210.2-2009;1.4电力建设安全工作规程（火电部分）DL/5009.1-92。1.5起重机械安全规程GB6067-20102.作业项目概况及工程量：2.1工程简介：辽阳县宏达热电有限公司240t/h锅

2、炉安装项目，锅炉为单汽包悬吊式循环流化床锅炉，汽包直径为 ，直段长 m，全长约 m，汽包重量 kg。本施工方案采用自就位位置正下方两点抬吊，与水平面成30夹角提升至就位位置放平，插接吊杆销子就位。两台10T卷扬机及配套50t滑轮组穿绕 股提吊。2.2施工内容：汽包 ，净重 kg，起吊重量 kg，汽包中心标高 。3.作业必备条件：3.1施工人员配备及资格要求起重工4人，钳工4人，架子工6人，焊工2人，全体施工人员应受过三级安全教育，并考试合格；其中特殊工种具有相应合格证件。3.2工器具配备计划名 称规 格数量备 注卷 扬 机10 t慢动（单台带绳自重8t）2台带26钢绳500m50 t滑轮组50

3、t滑轮组2组状况良好手拉葫芦3t4个固定卷扬机吊架用钢丝绳夹头Y-266个卷扬机死头卡绳用钢丝绳6*37+139*40m1条汽包捆绑绳方木条100*100*50010根垫绳用半圆瓦R=3810个垫绳用3.3施工场地、环境要求施工场地应平整、坚实，能满足作业条件；电源能满足卷扬机动力要求。3.4上道工序要求汽包吊杆梁接头按要求处理安装；顶板梁及汽包吊杆梁划线并经验收；汽包划线，做出明显标记，经验收合格；汽包吊带上下两部分（“U”型部分）放至汽包安装位置并固定牢靠；吊杆安装并调整好标高。4.作业顺序、方法及要求：4.1施工工序图： 4.2作业内容、方法及要求4.2.1施工准备施工准备包括以下内容：

4、l 卷扬机卷扬机盘绳器安装调试；卷扬机重新盘绳，使钢绳从滚筒下出绳。此项工作的进行可在卷扬机放至炉下固定好，电源接通调试完成后进行。l 滑车滑轮组和开口滑车均需要检查，必要时打开检修。l 葫芦、卸扣、夹头检查是否有出厂合格证，外观质量是否合格。l 钢丝绳必须按照工器具列表中规格插绳，不能改变绳长。对所有钢绳进行仔细检查，发现有断股或严重割伤，不许使用。l 半圆瓦用76钢管破开，用火焊把子在端部吹出小孔，作为穿铁丝之用，防止高空坠落。l 小方木根据实际取用，需准备一把木锯。4.2.2起吊设施安装l 滑轮吊架安装，在炉顶划出安装线，用吊车将至吊架吊至炉顶，使架子中心划线与炉顶线重合，保证滑轮组轴处

5、于汽包中心线所在垂直面，便于汽包吊装就位。l 10t卷扬机固定在钢架立柱基础根部。l 滑轮穿绳将卷扬机的吊钩放在炉顶安全地带，用吊车提吊50t滑轮组穿绕钢绳完后，用小钢绳将吊钩和滑轮组连接好，一同就位，再穿导向滑车绳，卷扬机带劲后拆除连接绳，放下吊钩至零米。注意：应在吊钩上挂一棕绳向下拉拽，否则靠吊钩自重可能下不去。注意：钢绳与梁接触处加垫半圆瓦，半圆瓦用铁丝穿连固定。4.2.3汽包吊带安装“U”型吊带分上下两部分，在零米搭在汽包的安装位置，采取固定措施，保证下部贴紧汽包外壁，同时方便与吊杆对接。此项工作由钳工设计施工。4.2.4起吊绳捆绑吊绳捆绑见汽包吊装捆绑图。4.2.5试吊检查卷扬机带劲

6、，观察炉顶吊杆梁接头是否安全，卷扬机固定是否牢固。一切正常后两头同时起升，提离支座100mm左右起落3次，确认无问题后正式提升。4.2.6提升作业指挥人员注意调整吊车速度，保证两台卷扬机匀速提升。由于汽包长度为 ,炉膛宽度为 ,预留缓装梁腾出吊装间隙,因此吊装时采用倾斜吊装,倾斜角度约为30。同时起吊时应严格控制吊装速度。卷扬机指挥时应由一个人统一协调指挥（指挥人位置能清楚观察汽包状态）。待低点3000处调整汽包水平，汽包水平中心 。4.2.7汽包就位从炉顶下放临时梯子到汽包上，找正人员拴好速差保护器后下到工作面依安装的吊杆穿连接销子。销子穿好后使吊杆承力，调整绑绳配合找正汽包纵横向中心。纵横

7、中心均找正完验收后方可拆除吊绳和起吊设施。4.2.8拆除起吊设施用钢丝绳、葫芦将滑轮组的吊钩挂在定滑轮吊架上，拆除滑轮组死头绳卡，启动卷扬机收绳。随后拆除滑轮、吊钩、吊架、卷扬机等设施。注意：卷扬机放绳过程应采取措施防止钢绳快速下垂伤人。4.2.9.回收工具按册清点工具一一对号放回指定库房妥善保管。5.受力计算：5.1.各部分重量统计吊装重量： 汽包重量： kg 汽包内部装置： kg 吊装总重量： 5.2 抬吊时两套滑轮组受力分析5.2.1 汽包水平时:G1=380009.8/2= 186200N G2=380009.8/2= 186200N 5.2.2当汽包倾斜时(倾斜角与水平成30)，负荷

8、发生变化，计算时取动系数为K=1.1L1=3000sin60865sin30=3030.6mmL2=3000sin60865sin30=2165.6mm所以：G1=KGL2/(L1+L2)=9.81.1380002165.6/（3030.6+2165.6）170727NG2=KGL1/(L1+L2)=9.81.1380003030.6/（3030.6+2165.6）239820N5.3.每台卷扬机钢丝绳所受拉力计算S动=采用2点吊装，水平时每个点承受力 G/2=380009.8/2=186200 N倾斜时两点承受力为：G1=170727N；G2=239820NE为滑轮与轴综合摩擦系数，取1.0

9、4n为有效分支数，为6 ，倾斜时一点G2承受力最大取Q=239820N S动=2398201.045（1.04-1）/（1.046-1）=43989N，因此卷扬机能满足施工条件；5.4.钢丝绳选取汽包采用2点吊装,每个吊点采用26 626+1钢丝绳受力大点4股受力,查表知:钢丝总破断拉力 Sp总=959.5KN受力不均系数 =0.82钢丝绳破断拉力 Sp=786.79KN水平时钢丝绳所受拉力最大处P= 50%G/4=0.5380009.8/4=46.6KN倾斜时G2承受力最大取Q=239820N=239.82KN,钢丝绳所受最大拉力P= Q/4=239.82/4=60 KN安全系数K K= S

10、p /pK=786.79/60=13K10 所以绝对安全5.5.临时梁强度校核吊挂定滑轮用梁为H500型钢H500型钢截面模量ZX 为 ZX=(BH3bh3)/6HZX=（4149.43 36347.43 ）/(6 500)ZX=3597.285 cm3 梁所受的最大弯距为当梁在两支点中心一点受力时此点受弯距最大,因为汽包两点吊装最大一点受力为239820NMmax=GL/4；Mmax=2398203.4/4Mmax=203847NM=20384700 NCMH型钢材料为Q235A所以= 158106 N/m2=Mmax / ZX=20384700/3597.285=5666.69 N/cm2

11、= 57106 N/m2因为；所以H500型钢临时梁强度足够。 6.汽包吊装缓装梁在钢架安装过程中需预留部分缓装梁，以保证汽包吊装安全就位，缓装梁待汽包安装后再进行安装。缓装梁明细：D139-0703-23-0 梁CL-24,6 （1根）；D139-0703-24-0 梁CL-24,6 （4根）；D139-0703-25-0 梁CL-24,6 （1根）.7.作业的安全要求及措施7.1作业安全技术措施该措施须经项目部、监理、业主同意批准后方可执行。施工前进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。7.1.1起吊前办理安全作业票。7

12、.1.2汽包吊杆梁接头必须严格按厂家要求处理。7.1.3炉顶必须搭设临时通道平台，方便施工人员行走工作。7.1.4在汽包两端挂上玻璃管水平仪，内装红色水以便监护人员观察汽包提升的水平情况。7.1.5对参加施工的各工器具均应进行严格检验，合格方可使用，决不可带“病”工作。7.1.6起重工、吊车司机必须取得特殊工种合格证，持证上岗。7.1.7起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任，指挥用对讲机，起重指挥信号必须清晰、明了、准确，决不可拖泥带水。7.1.8卷扬机操作者必须熟悉掌握起重指挥信号，严格执行起重指挥，精力集中，信号不明不动作，决不可误操作。7.1.9卷扬机操作者只能听从一个人的指挥信号

13、，但紧急情况下任何人发出的停止信号都要服从。7.1.10上汽包找正人员必须拴速差保护器，生根点由专职安全员确定并监护执行。7.1.11各施工人员要坚守工作岗位，分工明确、责任到人、各负其责，做到思想集中，施工人员间要密切配合，互通口讯，严禁吵闹和谈天，确保起吊工作的安全性，做好各处的监护工作。7.1.12吊装区域应设围栏，派专人监护，无关人员不得进入施工区域。7.1.13吊装作业应在无大风、雨的天气下进行。7.1.14其余严格执行安规要求。8.危险源辩识风险评价及控制对策表。汽包吊装捆绑示意图汽包吊装捆绑示意图（一、汽包水平起吊示意图）（二、汽包捆绑示意图）汽包吊装捆绑示意图（三、汽包倾斜起吊

14、示意图）（四、滑轮组示意图）危险源辨识与风险评价及控制对策表序号危险因素可导致的事故作业条件危险评价等级控制措施备注LECD一场地和环境1施工现场绊倒、挤压661362要求场地平整，构件堆放整齐，构件吊装移位轻拿轻放。2吊装区域地面被落物击伤167422施工人员带好安全帽、加强安全意识3夜晚及光线不足时吊装看不清施工现场环境661362配备足够的照明设施4场地狭小吊装碰、撞、挂设备167422施工人员熟悉施工环境，工作时谨慎作业二作业和人员1作业时配合不当挤伤、碰伤167422作业时，相互提醒2作业时分工不明确、责任不清施工混乱16162严格分工，责任到人3人员缺少安全知识、安全意识不够各种危险661362施工人员加强安全知识，提高安全意识4人员技能素质低下各种危险661362加强学习，提高技能5起重指挥人员错误指挥各种危险633543严格起重作业，正确指挥6吊车司机误操作各种危险167422精力集中，严格执行起重信号7未经同意擅自摘钩重物坠下167422严格执行起重指挥8设备临放设备倒落167422夯实设备临放基础9手扶设备挤伤163182熟悉施工环境危险源辨识与风险评价及控制对策表序号危险因素可导致的事故作业条件危险评价等级控制措施备注LECD三机械工具1钢丝绳安全系数