节能交流材料

1、 3.2 EPS复合保温板现浇混凝土外墙保温技术 建筑工程中已经大量使用聚氨酯泡沫塑料，如建筑 物的屋面保温、冷库保温等。聚氨酯泡沫塑料可根据需 要制成各种板材、管材、棒材等制品，然后进行施工； 又可以进行现场喷涂、灌注施工，直接对各种几何形状 的设备进行喷塑。 前几年，也曾有不少外墙保温工程采用现场喷涂和硬质 聚氨酯泡沫塑料板。特点是导热系数小，不足是：阻燃 性不足、易粉化、造价高。近几年采用的少。（聊城项 目、烟台项目） 项 目性 能 指 标 湿表观密度, kg/m3520 干表观密度, kg/m3300 导热系数, W/(mK)0.07 抗压强度(56d), MPa0.3 燃烧性能难燃B

2、1级 拉伸粘结 强度 (标准状 态56d) 与带基层界面砂浆的 水泥砂浆试块MPa 0.12 与带保温层界面砂浆 的聚苯板、聚氨酯或 岩棉板试块MPa 0.10或聚苯板、聚氨酯或 岩棉板试块破坏 （5）成品保护 保温施工前对已施工并易被污染的部位进行保护，待 各节点施工完毕后方可拆除。 （6）施工机具 主要施工工具包括： 抹刀、专用锯齿抹刀、角抹子、打磨抹子、保温板支 架、电动搅拌机、靠尺、刷子、多用刀、托灰板、拉 线、弹线墨盒、盒尺、线坠、喷枪、辊子、开槽机、 钢丝刷、手锯、安全带、安全帽等一般施工工具及施 工人员必备的安全劳保用品。 10）锚栓的安装（锚拴的作用） 锚固：标高20m以上的部

3、位宜使用锚钉辅助固定， 锚栓数量5-7个/。(严防打假钉) 锚栓在聚苯板粘贴48小时后开始安装，在设计 要求的位置打孔，钻入基层墙体的深度不得小于 30mm，以确保牢固可靠，不同的基层墙体锚固 深度不同。 锚栓安装后其塑料托盘应与聚苯板表面齐平或略 低于板面，并保证与基层墙体充分锚固。 11）粘贴上墙后的聚苯板应静置至少48h后才可用 打磨板打磨平整，并随时清理干净泡沫碎屑。 （4） 玻纤网铺设 1）涂抹面胶浆前，应再次检查聚苯板是否干燥，表面 是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。 2） 抹面胶浆的配制 抹面胶浆的配制应严格按材料供应商提供的配比和制作 工艺在现场进行，严禁随意添

4、加任何添加剂。配置过程中 应计量准确、机械搅拌，确保搅拌均匀。每次配制的胶浆 不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品 说明书中规定的时间内用完，并注意防晒、避风，以免水 分蒸发过快，造成表面结皮。 3）铺设玻纤网：用抹刀在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度 为23mm的抹面胶浆，立即将玻纤网压入胶浆中，在 第一遍胶浆八成干燥时，再抹上第二道抹面胶浆，直至 全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间偏表 面位置，胶浆施工间歇处最好在自然断开处，以方便后 续施工的搭接，如需要在连续墙面上断开，抹灰时应留 出板面、玻纤网、抹灰层的阶梯形接茬，各留茬间距 150，以免网格布搭接处高出抹灰面。(抹

5、面胶浆应不 小于3.5mm) 4）加强网铺设同标准网的铺设。 5）玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。 6）当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块 标准网，尺寸为200300，以防止开裂。 7）铺设玻纤网时应注意以下几点： 不得在雨中铺设玻纤网。 标准网间应互相搭接100mm，分段施工时应预 留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。 在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕 角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接 布置。 铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从 中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶 浆内。若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶

6、浆进 行修补。 抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置 养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒 冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。 8）翻包标准网施工步骤： 裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸 而定； 在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处， 涂抹宽度100mm，厚度约为2mm胶粘剂； 将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余下 的另一端甩出备用，并应保持清洁； 将聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上， 然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固； 将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹 面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并 压入抹面胶浆内，当需要铺

7、设加强网时，则应先铺 设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。 5）装饰线条的安装 1）装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板； 2）装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计 要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计 位置上，表面用抹面胶浆辅贴标准网，并留出100mm搭接长度； 3）装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按设计 要求用墨线弹出装饰件具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或 图案，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。然后在凹槽内及 凹槽周围100mm范围内，均刮上一层抹面砂浆，然后压入标准网。 墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布

8、需搭接； 4）线条突出墙面100时需加设机械锚固定件，并直接粘贴于墙体 基层上，小于100可粘贴于保温层上。线条表面按普通外保温做 法处理。 5）滴水线条：使用开槽机开除滴水线槽，沿槽铺贴玻纤网并嵌入 滴水线和抹面胶浆层平齐。(现在大部分采用鹰嘴形式) n（6）变形缝的施工 n1）伸缩缝处先翻包玻纤网，抹防护面层砂 浆，缝内填充聚乙烯圆棒，直径为缝宽度的 1.5倍，然后用柔性密封材料填充缝隙，宽度 2.5左右。 n2）沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板， 以射钉或膨胀螺丝紧固，做好防锈处理。 （7） 饰面层的施工 1）施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子抹痕，玻 纤网是否全部嵌入，修补抹面胶浆

9、的缺陷或凹凸不平处， 凹陷过大的部位须再铺设玻璃布然后抹抹面胶浆。 2）在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用镘 刀或刮板批刮，待第一启遍柔性腻子表干后，再刮第二 遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性腻子应不漏底、不漏 刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性腻子完全干燥后， 即可进行与保温系统配套的面层涂料的施工。 3）涂料施工做法同普通墙面涂料工艺，按设计要求进行。 （8）成品保护 1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序， 严禁颠倒工序作业。 2）对抹完抹面胶浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞， 如确实需要，应在抹面胶浆达到设计强度后方可进 行，安装物件后其周围应恢复原状，并作防水密封 处理。

10、 3）应防止重物撞击墙面。 （9）修补 保温墙面修补，应按以下方法施工： 1）应用同类聚苯板按照损坏部位的大小、形状和 厚度切割成形，覆盖在损坏处划定修补范围； 2）割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表 面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口周 边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有 的玻纤网； 3）应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修 补聚苯板和玻纤网。 4）修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层 涂料或巾面砖。纹理、色彩应和原墙面一致。 3.1.4工程验收工程验收 外墙外保温工程应按现行国家标准建筑节能工程 施工质量验收规范GB 50411-2007规定进行施工质 量验收。

11、 3.2 EPS复合保温板现浇混凝土外墙外保温技术复合保温板现浇混凝土外墙外保温技术 3.2.1.概述概述 EPS复合保温板(以下简称EPS板)现浇混凝土外墙 外保温系统是外墙外保温系统其中之一，近几年在我 省得到了一定程度的应用。从使用情况来看，生产厂 家生产的保温材料质量差异很大，构造节点不统一， 施工单位由于缺乏资料和经验，自行编制的施工工艺 五花八门，造成工程质量情况参差不齐，有的工程项 目甚至出现开裂、渗漏，严重的出现大面积脱落等质 量问题。因此，EPS复合保温板现浇混凝土外墙外保 温系统需要借鉴国内外已有工程成熟的经验，从施工 工艺和经济、安全、工期、质量诸方面都需要改进提 高，以

12、促进我省EPS复合保温板现浇混凝土外墙外保 温系统健康发展。（防火规范6.7.3、6.7.7条款。照片 2） 1.基本做法基本做法 EPS板现浇混凝外墙外保温系统(以下简称无网现浇系统)以现浇混凝土外墙作为 基层，EPS板作为保温层，在支设外墙外侧模板时，将已裁好的EPS板内侧（与 现浇钢筋混凝土接触的表面沿水平方向带有矩形齿槽）表面，满涂界面砂浆， 置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件，待浇筑完混凝土并拆模后，墙 体与锚栓和保温板结合为一体。EPS板表面为抹面胶浆薄抹面层，薄抹面层中满 铺玻纤网，饰面层为涂料，形成保温板、墙为一体的新型外墙外保温建筑系统， 其构造见图3.2-1 6 5

13、3 4 2 1.混凝土墙 2.EPS板 3.刷界面砂浆 4.抹面胶浆 压入耐碱玻璃纤维网格布 5.饰面层 6.锚栓 3 图3.2-1无网现浇体系构造图 2.主要特点：主要特点： （1）保温效果好，密度为18.022.0 kg/m3，EPS板导热系数为 0.041W/（mK）,远远小于烧结多孔砖墙体0.58W/（mK）和钢筋混凝土 导热系数1.74W/（mK）。 (2)相对于外墙内保温和加厚墙体的做法，无网现浇系统消除了热桥现象， 杜绝了墙体内侧冷凝结露现象；对建筑物起到了很好的保护作用，提高 了建筑舒适度，减少热胀冷缩影响，延长了建筑物使用寿命。 （3）基本消除了建筑物外侧(如:檐口、窗口及东

14、西山墙)的开裂现象， （4）增加了2的室内使用面积。 （5）无网现浇系统造价比外墙后粘结保温板形式减少30%以上，可随同 结构同步施工，其工期也比后粘结保温板形式节省工期30%。 3、适用范围：、适用范围： 钢筋混凝土剪力墙结构体系的建筑。 3.2.2主要材料性能指标主要材料性能指标 1.EPS板：板： EPS板采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，一侧带有矩型齿槽，其材料 性能除应符合表3.2-1-12的要求外，还应符合绝热用模塑聚苯乙烯 泡沫塑料（GB 10801.12002）中第类的各项性能指标。 表 3.2-1-1 EPS板主要性能指标 表观密度 kg/m3 导热系数 W/（mK） 尺寸稳定性

15、 % 拉伸强度 MPa 养护时间(d) 自然养护 60蒸汽养 护 18.022.00.0410.300.10425 16长（mm）宽（mm）厚（mm） 12825-2850（按层高2800）1220根据保温要求 22925-2950（按层高2900）1220根据保温要求 33025-3050（按层高3000）1220根据保温要求 4其他规格可实际层高协商确定 注：1.在板的一面有矩形齿槽，间距100mm，深10mm，要求尺寸准确，均匀 2.两长边设高低槽，长50mm，深1/2板厚，要求尺寸准确 3.表中尺寸也适用有网EPS保温板 表3.2-1-2 EPS板规格尺寸 2.胶粉胶粉EPS颗粒保温浆

16、料颗粒保温浆料 窗口外侧面保温及个别局部找平和堵孔等采用胶粉EPS颗粒保温浆料，其 与EPS板的粘结抗拉强度应0.1MPa。胶粉EPS颗粒保温浆料的性能指标应符 合表3.2-2要求， 项 目指 标 湿表观密度 kg/ m420 干表观密度 kg/ m250 导热系数 W/（mK）0.06 压缩强度 kPa250(常温28d) 难燃性B1级 抗拉强度 kPa100 压剪粘接强度 kPa50 收缩率 0.09 软化系数0.7 表3.2-2 胶粉EPS颗粒保温浆料性能指标 3.耐碱玻璃纤维网格布：耐碱玻璃纤维网格布： 耐碱玻璃纤维网格布用作加强无网体系抹面胶浆面层，起到分散应力，增加抗 拉强度，提高

17、抗裂能力作用，性能应符合表3.2-3的要求。 表3.2-3 耐碱玻璃纤维网格布主要性能指标 检测项目技术指标 单位面积质量 g/m2130 耐碱断裂强力（经、纬向） N/50 mm750 耐碱断裂强力保留率（经、纬向） %50 断裂应变（经、纬向） %5.0 4界面砂浆界面砂浆 界面砂浆必须与EPS板及混凝土具有良好的粘结性能 5.抹面胶浆抹面胶浆 抹面胶浆由水泥、砂和高分子聚合物组成（宜加适量纤维），其性能指标见 表3.2-4。 表3.2-4 抹面胶浆性能指标 试验项目性能指标 拉伸粘结强度 MPa（与EPS板） 原强度0.10，破坏界面在EPS板上 耐水0.10，破坏界面在EPS板上 耐冻

18、融0.10，破坏界面在EPS板上 柔韧性 抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0 开裂应变（非水泥基） %1.5 可操作时间 h1.5-4.0 纤维 原料为石油化工产品加工制作的聚丙烯或尼龙纤维，抹面胶浆中 加入一定量纤维，对抵抗水泥收缩和环境温度变化产生的应力起到明显作用， 其性能指标见表3.2-5。 表3.2-5 聚丙烯抗裂纤维性能指标 项目性能指标项目性能指标 长度 mm 6抗拉强度 MPa 400 直径 m 2048抗酸碱性极高 弹性模量 GPa 3.5断裂延伸率 %1535 熔点 160抗低温性78检验性能无变化 燃点 580密度 g/cm3 0.91 导热性极低无磁性- 6.锚栓 采用

19、不锈钢或经过防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料套管采用聚 酰胺、聚丙烯或聚乙烯组成，锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径 不小于50mm。技术性能指标应符合表3.2-6的要求。 表3.2-6 锚栓技术性能指标 试验项目技术指标 单个锚栓抗拉承载力标准值 kN0.30 单个锚栓对系统传热增加值 W/（m2.K）0.004 7.腻子、涂料 腻子、涂料必须与抹灰胶浆相容。腻子应选用柔性腻子，涂料宜选用高弹性涂 料，其性能指标应符合国家相关外墙建筑涂料的要求。严禁使用溶剂型涂料。 8.辅件 无网现浇系统中所用辅件如：塑料分格条、PE塑料胶棒、嵌缝油膏等均应符合 相应的产品性能指标要求。

20、3.2.3施工施工. 1.施工条件：施工条件： 外保温施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季 应避免阳光暴晒，在五级以上大风天气和雨天不得施工。 2.施工准备施工准备 （1）技术准备 熟悉设计图纸和施工技术要求，施工前应具备相应的施工方案。施工方案 一般应有下列内容：材料性能指标和用量，施工顺序，为了使材料有时间充分 硬化，需要规定抹面层和饰面层施工间隔时间；施工工具和设备（包括垂直运 输机械，脚手架搭设和吊栏），基层处理，环境温度和养护条件，施工方法， 材料堆放和保护，材料现场加工和运输，质量控制要求和验收，成品保护。 施工人员在正式施工前应进行培训并经考试合格。掌握施

21、工要领，了解所 用材料的性能指标，提前按照要求做好样板，并经业主、监理和总包单位的认 可。 墙体定位放线已经完成。 （2）材料准备 1）支模阶段：混凝土原材料已按要求准备好，钢筋按施工图纸绑扎完毕， 并经过中间验收，模板及支撑加固材料已经准备完毕。 2）拟安装的EPS板已裁割好，两面必须喷涂界面砂浆。 3）按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻璃纤维网格布在施工前裁好备用。 4）界面砂浆的配制 界面砂浆一般用界面剂、水泥、砂子和水配制而成，配比以界面剂供应 商提供的比例为准。稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。 5）胶粉EPS颗粒保温浆料的配制 按照材料供应商提供的配比，在现场进行搅拌，并随搅随用，在4

22、h内 用完。 6）抹面胶浆的配制 抹面胶浆应严格按材料供应商提供的配比和制作工艺配制，严禁随意 添加任何添加剂，配置过程中应计量准确、机械搅拌，确保搅拌均匀。每次 配制的胶浆不宜过多，视不同环境温度条件在规定的时间内用完，并注意防 晒、避风，以免水分蒸发过快，造成表面结皮。 （3）机具设备准备： 1）操作工具 ：切割平台、强制式砂浆搅拌机、电热丝、接触式调压器、 电烙铁、钢丝锯、穿孔锥、铁抹子、水桶、靠尺、托线板、铁锨、扫帚。 2）检测工具：2m垂直检测尺、2m靠尺、钢尺、塞尺、直角检测尺。 （4）劳动准备： 安装保温板时按每层墙面投影面积分成若干施工小组，每组保证安装工人： 技工3人，辅助工

23、2人，当墙和柱钢筋绑扎完毕，即可安装保温板，主体结构 完工验收后，可进行保温板外表面抹灰喷涂。 一般工程需要劳力如下：（以20000m2建筑面积为例） 保温板安装技工6人,抹灰工10人,喷涂工20人,辅助工10人,小计46人.当外墙 大面积抹灰时，抹灰工分若干组，刮腻子及喷涂用工可适当增加。 3.工艺流程工艺流程 EPS板裁割绑扎外墙钢筋及垫块安装EPS板立外墙内侧模板穿对拉螺 栓立外墙外侧模板调整内、外模板位置外墙浇筑混凝土拆外墙两侧模 板EPS板打磨或用胶粉EPS颗粒保温浆料修补凹处及孔洞抹抹面胶浆同时 铺贴耐碱玻璃纤维网格布涂刷弹性建筑外墙涂料底漆刮柔性耐水腻子涂 刷弹性建筑外墙涂料面漆

24、 4.施工要点施工要点 （1）绑扎钢筋： 绑扎剪力墙或柱钢筋，靠EPS板一侧的横向钢筋弯成L型，防止直筋端头戳破 保温板 （2）绑扎垫块： 外墙钢筋验收后在钢筋外侧绑扎20mm厚水泥砂浆垫块（34块/m2）。以 保证钢筋混凝土厚度及保温板位置准确 （3）安装EPS板 1）安装顺序： 根据外墙实际拟安装面积在地面切割好符合规定尺寸的EPS板，先安装外墙 阴阳角板，后安装角板之间大面积板。 2 ） 将需要安装的板企口立面及平面之间涂刷界面砂浆，然后将EPS板竖缝 用人工拼装固定就位粘结在一起。 3 ） 在固定就位好后的EPS板上弹线，标出锚栓位置，用电烙铁或其他工具 在EPS板预定位置穿孔，孔内塞

25、入胀管，其尾部同墙体钢筋绑扎牢固，锚栓纵 横向间距600mm成梅花点状布置。门窗洞口过梁处可放一个或多个锚栓，板 之间拼缝处也需布置锚栓。 4）EPS板遇门窗洞口侧边另用100mm宽、10mm厚EPS板条满涂粘结剂填补 矩形齿槽缝隙。 （4）固定外墙两侧模板： 模板宜采用钢制大模板，在地面事先弹出的墙体位置线处预埋短钢筋用来固 定安装大模板，量好已有的穿墙螺栓间距，用电烙铁或其他方法在EPS板相应 位置开洞，穿入螺栓并调整螺栓固定两侧模板，特别是模板宽度和垂直度，使 之达到施工验收规范要求。 （5）混凝土浇筑： 混凝土浇筑时坍落度控制在180mm以上，混凝土浇筑应用U型镀锌铁皮扣在 保温板和模

26、板上口形成保护帽，宽度为保温板加上单侧模板厚度。混凝土下料 时应均匀下料连续进行，不得中断。振捣混凝土时应插点均匀，间距控制在 500以内。以表面出现浮浆和不再沉落为准，严禁振捣棒靠近保温板振捣。混 凝土浇筑完后及时修整外露钢筋。 （6）拆除模板： 常温下墙体混凝土强度不低于1.0MPa可以拆除，冬期施工墙体混凝土强度 不低于7.5 MPa或混凝土强度等级达到30时才可以拆除，先拆除外墙模板， 后拆除内墙模板，并及时清理EPS板面的水泥余浆。 （7）修补EPS板外表面： 先用胶粉EPS颗粒保温浆料或其他保温材料堵塞穿墙空洞，EPS板局部外凸 处用砂纸磨平，内凹处用胶粉EPS颗粒保温浆料抹平。

27、（8）抹抹面胶浆： 先在修补好的保温板表面喷涂界面砂浆，将搅拌好的抹面胶浆用铁抹子均匀抹 在EPS板表面，厚度一般在23mm，随后将割裁好的耐碱玻璃纤维网格布垂直 布设，耐碱玻璃纤维网格布宽度不够时应搭接，接搭宽度为50mm，阳角处搭 接宽度200 mm，用铁抹子将该层网格布压入砂浆内，使网眼布满砂浆，紧接 着再在其上抹一层抹面胶浆，厚度一般在12mm。首层墙面应增加一层耐碱 玻璃纤维网格布，该层耐碱玻璃纤维网络布之间可用对接方法。其阳角部位应 用专用冲孔镀锌铁皮护角加强，抹面胶浆施工完毕应静止24h后方可 进行下部施工。 （9）细部处理 1）分格缝设置 每在层层间宜留水平分格缝，具体做法为：

28、在上下层保温板之间隔开，其内 嵌入PE塑料棒，缝外表面再用嵌缝油膏嵌严；垂直分格缝一般按外墙面积留 设，在板式建筑中宜30 m2，塔式建筑应根据具体情况定，一般留在阴角部 位。垂直缝处保温板不断开，只是在板上开槽嵌入塑料分格条，其构造见图 3.2-2。 2）门窗洞口 门窗口必须根据现场放样，在保温板上弹线，用切割机认真切割，保温板和 门窗洞模板部隙控制3mm之内。为防止面层开裂，在薄弱部位增贴一层玻纤 网格布加强，如门窗四角（四角网片尺寸为300mm200mm与窗角呈45）， 其构造见图3.2-3。 3.2-3门窗洞口加强图 门窗洞口四周侧墙应采用胶粉颗粒保温浆料添塞找平预留5mm缝隙用聚氨酯

29、 高效材料填充，并用嵌缝油膏嵌缝。 3) 檐口阳台、雨棚、女儿墙、屋顶挑沿下部位 由于形状复杂，无法按无网现浇体系施工，只有采用后贴EPS板或抹EPS胶粉 颗粒浆料体系，见图3.2-5 图3.2-5檐口雨棚、阳台穿墙管详图 4）伸缩缝保温做法详见下图 3.2-6 1.2.3.4 同上；5：铝合金或彩色钢板 6：射钉；7EPS添 缝 ；8：锚栓 图3.2-6 伸缩缝保温层做法 5）涂料饰面层：本体系适宜做涂料饰面层。在外墙做完防 护层后，外墙饰面宜采用高弹性涂料，但应考虑与抹面胶浆防护层的相容性， 还要考虑腻子、涂料和抹面胶浆防护层三者之间的相容性。 6）本体系保温层外表在没有安全可靠的试验数据

30、和切实有效的构造措施 时，原则上不得粘贴面砖，但为了满足建筑装饰要求及提高建筑物下部抗冲 击强度，允许从室外地坪以上6m高度范围内粘贴面砖，但其基层抹面胶浆 内应有两层玻纤网格布和其他加强措施。 （10）外墙外保温饰面涂料施工 1）基层处理: 检查基层干燥程度及碱性.一般控制含水率10%,PH502板边平直2 长度2板面平整度1 宽度1 保温板内外面喷涂界面砂浆必须满喷并均匀，且有一定的厚度，如露底、粘结 不牢，或均为不合格产品 2.节点构造要求节点构造要求 （1）保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠，锚栓插入板内，锚入墙内长度 不得小于50mm。 保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗

31、拉强度。 （2）保温板周边侧向的高低槽（企口）尺寸应合适，误差在2mm以内，以 便板与板接缝平整密实，板与板之间的侧向高低槽应用胶粘剂粘结。 保温板背面所开矩形凹槽，其目的是加大保温板与混凝土墙的粘结面，同 时也有利于加强保温板与混凝土墙的抗剪强度。 3.安装过程的质量控制安装过程的质量控制 （1）内外墙钢筋绑扎完，门窗洞口的模板安装固定完毕，经验收合格后， 方可进行保温板安装。 （2）保温板拼装必须从建筑物外周角部开始，除角部外中间的板拼缝均是 高低槽对接，角部采用对接即可，确保拼缝密实、牢固。 （4）由于保温板和门窗洞口模板有缝隙，混凝土后浇筑完，部分洞口边有水 泥浆进入保温板正面凹槽难以

32、清理，将影响下一步抹灰质量。为了减少和杜 绝该质量问题，在该缝隙处加5cm宽海绵条，安装完大模板后，保温板和门 窗洞口模板缝隙、门窗洞模板和大模板之间缝隙均被海绵条堵死，做到不漏 浆，既保证混凝土质量，又保证保温板不被污染。 (5) 安装大模板的过程中，先安装内侧模板，就位后根据大模板上的穿墙杆位 置在保温板上留穿墙杆套管洞，然后安装外则模板。这种顺序施工有如下好 处：保温板外侧开洞，确保了定好位的保温板不被外力破坏；保温板的外侧 模板基本上紧靠，开洞位置精确；在外侧模板未合之前，开洞所形成的废渣 易于清理，不至于造成混凝土夹渣。 (6)外墙有阳台部位，先施工墙体混混凝土和保温板，然后根据标高

33、和位置 将多余部分的保温板割除。以利于阳台模板和墙体拼缝紧密。 (7)墙体浇筑混凝土时，混凝土对保温板和模板有侧向压力，在施工初期， 保温板有被压缩的现象，最多达1.5cm，这样将影响其保温效果，造成该现象 的原因有以下几点：混凝土分层浇筑及分层高度控制不好；混凝土下料点以及 下料的间隔时间掌握不好；保温板本身的密度达不到规定的要求；混凝土振捣 有超振现象。 (8)外墙外保温抹面胶浆开始施工前应将落水管，各种进户管线等部位预留 洞和预埋件留置好，四周应用胶粉EPS颗粒保温浆料层抹严。 3.2.5工程验收工程验收 1. 验收规定验收规定 外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程质量验收统一标准GB

34、 50300规定进行施工质量验收。 2.工程划分工程划分 外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按表3.2-7进行划分。 表3.2-7 分部工程子分部工程分项工程 外保温无网现浇系统固定EPS板、现浇混凝土、EPS局部找平、抹面层、变形缝、 饰面层 3检验批划分检验批划分 分项工程应以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一 个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 4：验收内容：验收内容 （1）主控项目： 1）无网现浇系统及主要材料的品种性能应符合设计和外墙外保温工程技 术规程JGJ 144-2004要求。检查方法：检查型式检测报告

35、和进厂复检报告。 2）保温层厚度应符合设计要求。检查方法：插针法检查。 3）无网现浇系统粘结强度应符合要求。检查方法：按外墙外保温工程技 术规程JGJ 144-2004附录B第B.2节。 4）EPS板现浇混凝土墙体质量允许偏差见表3.2-8 表 3.2-8 EPS板现浇混凝土墙体质量允许偏差表 项目允许偏差尺寸（多 层） 允许偏差尺寸 （ 高 层） 检测方法 轴线位移5/mm3尺量检测 层高5 mm5水准仪和尺量 全高20 mm20水准仪和尺量 截面尺寸2 mm2尺量检测 墙面垂直度3 mm32m靠尺 墙面平整度2 mm22m靠尺或楔尺 预埋件中心 偏移 3 mm3尺量检测 预留洞中心 偏移

36、3 /mm3尺量检测 EPSEPS板压板压缩厚 度 1/101/10尺检上中下各测3点取平均 值 （2）一般项目 1）保温板与墙体粘结牢固，无空鼓、滑移、缺棱掉角现象，面层无粉化、 起层、凹洞、板与板缝宽窄一致，板面顺直、平整。 2）抹面胶浆表面平整、洁净，接槎不明显，分格条顺直，深浅一致。 厚度检查方法：插针法检查。 3）无网现浇系统EPS板表面局部不平整处的修补和找平应符合外墙外保温工 程技术规程（JGJ 144-2004）要求，找平后保温层垂直度和尺寸允许偏差应 符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210规定和表 3.2-14要求。 4）抹面层和饰面层分项工程施工质量应

37、符合现行国家标准建筑装饰装修 工程质量验收规范 GB 50210和规定表3.2-9要求。 表 3.2-9 允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 EPS板面 抹面胶浆表 面 1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查 2表面平整度43用2m靠尺和塞尺 3阳阴角方正43用直角检测尺检查 4分格条（缝）直线度43 拉5m线，不足5m拉通线，用钢 卷尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线 度 43 拉5m线，不足5m拉通线，用钢 卷尺检查 5）系统抗冲击性应符合外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004要求。 检查方法：按外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004附录B第B.3节。

38、5主要组成材料复检项目主要组成材料复检项目 主要组成材料复检项目应符合表3.2-10规定。 表3.2-10 主要组成材料复检项目 组成材料复检项目 EPS板密度、抗拉强度、尺寸稳定性。界面砂浆喷刷质 量。 胶粉EPS颗粒保温浆料湿密度，干密度，压缩性能 胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度 玻纤网耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率 7工程竣工验收应提交下列文件工程竣工验收应提交下列文件： （1）无网现浇系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录； （2）无网现浇施工方案和施工工艺； （3）无网现浇系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂 检验报告、进场

39、复检报告和现场验收记录； （4）施工技术交底； （5）施工工艺记录及施工质量记录； （6）其他必须提供的资料。 3.3 胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术 3.3.1定义定义 胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统 设置在外墙外侧，由胶粉聚浆料复合基层墙体或胶粉聚苯颗粒粘结找平浆 料复合其他保温材料构成的具有保温隔热、防护和苯颗粒保温装饰作用的构 造系统，主要包括胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、现浇混凝土燕尾槽聚苯板 外墙外保温系统、现浇混凝土斜嵌入式钢丝网架聚苯板外墙外保温系统、胶 粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统、喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统和 岩棉板外墙外保温系统。抗裂防护层的

40、厚度宜控制在：涂料饰面普通型 35mm，涂料饰面加强型57mm，面砖饰面812mm。 3.3.2 分类分类 1.胶粉聚苯颗粒系统 该系统涂料饰面时是由基层界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆复 合耐碱网格布和涂料等组成的系统产品（表3.6-1）；面砖饰面时是由基层界面 砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网（四角电焊网或六 角编织网）、塑料锚栓和面砖等组成的系统产品（表3.6-2）。 表3.3-1 胶粉聚苯颗粒系统涂料饰面基本构造 基层墙 体 系统的基本构造构造示意图 界面层 保温层 抗裂防护层 饰面层 混凝土 墙或砌 体墙 基层界 面砂浆 胶粉聚苯 颗粒保温 浆料 抗裂砂浆

41、复 合耐碱网格 布 + 弹性底涂 柔性耐水 腻子 + 涂料 表3.3-2 胶粉聚苯颗粒系统面砖饰面基本构造 基层墙 体 系统的基本构造构造示意图 界面层 保温层 抗裂防护层 饰面层 混凝土 墙或砌 体墙 基层界 面砂浆 胶粉聚苯 颗粒保温 浆料 第一遍抗裂 砂浆 + 热镀锌钢丝 网（用塑料 锚栓与基层 锚固） + 第二遍抗裂 砂浆 面砖粘结 砂浆 + 面砖 + 勾缝料 2.胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板系统 该系统涂料饰面时是由胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料、双孔聚苯板、抗裂砂浆复合耐碱 网格布和涂料等组成的系统产品（表3.6-3、表3.6-5）；面砖饰面时是由胶粉聚苯颗粒 粘结找平浆料、双孔聚苯板、抗裂砂

42、浆复合热镀锌钢丝网（四角电焊网或六角编织网）、 塑料锚栓和面砖等组成的系统产品（表3.6-4、表3.6-6）。聚苯板面层有胶粉聚苯颗粒 粘结找平浆料找平层时称为“贴砌聚苯板LBL型”外墙外保温系统，聚苯板面层没有胶 粉聚苯颗粒粘结找平浆料找平层时称为“贴砌聚苯板LB型”外墙外保温系统，其中“L” 表示胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料，“B”表示保温板。 表3.3-3 “贴砌聚苯板LBL型”系统涂料饰面基本构造 基层 墙体 系统的基本构造构造示意图 粘结层 保温层 找平层 抗裂防 护层 饰面 层 混凝 土墙 或砌 体墙 基层界 面砂浆 + 胶粉聚 苯颗粒 粘结找 平浆料 经聚苯板 界面砂浆 处理的双 孔

43、聚苯板、 表面开有 梯形槽 （聚苯板 可以是模 塑聚苯板 ，也可以 是挤塑聚 苯板，挤 塑聚苯板 可不开槽 ） 胶粉聚 苯颗粒 粘结找 平浆料 抗裂砂 浆复合 耐碱网 格布 + 弹性底 涂 柔性 耐水 腻子 + 涂料 表3.3-4 “贴砌聚苯板LBL型”系统面砖饰面基本构造 基层 墙体 系统的基本构造构造示意图 粘结 层 保温层 找平 层 抗裂防护层 饰面 层 混凝 土墙 或砌 体墙 基层 界面 砂浆 + 胶粉 聚苯 颗粒 粘结 找平 浆料 经聚苯板 界面砂浆 处理的双 孔聚苯板、 表面开有 梯形槽 （聚苯板 可以是模 塑聚苯板 ，也可以 是挤塑聚 苯板，挤 塑聚苯板 可不开槽 ） 胶粉 聚苯

44、 颗粒 粘结 找平 浆料 第一遍抗裂 砂浆 + 热镀锌钢丝 网（用塑料 锚栓与基层 锚固） + 第二遍抗裂 砂浆 面砖 粘结 砂浆 + 面砖 + 勾缝 料 表3.3-5 “贴砌聚苯板LB型”系统涂料饰面基本构造 基层 墙体 系统的基本构造构造示意图 粘结 层 保温层 抗裂防护层 饰面层 混凝 土墙 或砌 体墙 基层 界面 砂浆 + 胶粉 聚苯 颗粒 粘结 找平 浆料 经聚苯板 界面砂浆 处理的双 孔聚苯板、 表面开有 梯形槽 （聚苯板 可以是模 塑聚苯板 ，也可以 是挤塑聚 苯板，挤 塑聚苯板 可不开槽 ） 抗裂砂浆复 合耐碱网格 布 + 弹性底涂 柔性耐水 腻子 + 涂料 表3.3-6 “贴

45、砌聚苯板LB型”系统面砖饰面基本构造 基层墙 体 系统的基本构造构造示意图 粘结层 保温层 抗裂防护层 饰面层 混凝土 墙或砌 体墙 基层界 面砂浆 + 胶粉聚 苯颗粒 粘结找 平浆料 经聚苯板 界面砂浆 处理的双 孔聚苯板、 表面开有 梯形槽 （聚苯板 可以是模 塑聚苯板 ，也可以 是挤塑聚 苯板，挤 塑聚苯板 可不开槽 ） 第一遍抗裂 砂浆 + 热镀锌钢丝 网（用塑料 锚栓与基层 锚固） + 第二遍抗裂 砂浆 面砖粘结 砂浆 + 面砖 + 勾缝料 3.喷涂硬泡聚氨酯系统 该系统涂料饰面时是由聚氨酯防潮底漆、硬泡聚氨酯、聚氨酯界面砂浆、胶 粉聚苯颗粒保温浆料或胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料、抗裂砂

46、浆复合耐碱网格布和涂料等 组成的系统产品（表3.3-7）；面砖饰面时是由聚氨酯防潮底漆、硬泡聚氨酯、聚氨酯 界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料或胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料、抗裂砂浆复合热镀锌 钢丝网（四角电焊网或六角编织网）、塑料锚栓和面砖等组成的系统产品（表3.6-8）。 硬泡聚氨酯采用现场喷涂的方法施工于基层墙体上，边角处及门窗洞口处采用聚氨酯胶 粘剂将聚氨酯预制件粘贴在基层墙体上。 表3.3-7 喷涂硬泡聚氨酯系统涂料饰面基本构造 基层墙 体 系统的基本构造构造示意图 界面 层 保温层 找平层 抗裂防护层 饰面 层 混凝土 墙或砌 体墙 （砌体 墙需用 水泥砂 浆找平） 聚氨 酯防 潮底 漆

47、喷涂的硬 泡聚氨酯 + 聚氨酯界 面砂浆 （边角、 洞口处用 聚氨酯胶 粘剂粘贴 聚氨酯预 制件） 胶粉聚 苯颗粒 保温浆 料（或 胶粉聚 苯颗粒 粘结找 平浆料） 抗裂砂浆复 合耐碱网格 布 柔性 耐水 腻子 + 涂料 表3.3-8 喷涂硬泡聚氨酯系统面砖饰面基本构造 基层 墙体 系统的基本构造构造示意图 界面 层 保温层 找平 层 抗裂防护 层 饰面 层 混凝 土墙 或砌 体墙 （砌 体墙 需用 水泥 砂浆 找平） 聚氨 酯防 潮底 漆 喷涂的 硬泡聚 氨酯 + 聚氨酯 界面砂 浆 （边角 、洞口 处用聚 氨酯胶 粘剂粘 贴聚氨 酯预制 件） 胶粉 聚苯 颗粒 保温 浆料 （或 胶粉 聚苯

48、 颗粒 粘结 找平 浆料） 第一遍抗 裂砂浆 + 热镀锌钢 丝网（用 塑料锚栓 与基层锚 固） + 第二遍抗 裂砂浆 面砖 粘结 砂浆 + 面砖 + 勾缝 料 3.3.2特点特点 胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统是在胶粉聚苯颗粒系统基础上，通过 胶粉聚苯颗粒浆料与其他高效保温材料如聚苯板、硬泡聚氨酯等复合构成的 复合外墙外保温系统，具有如下特点： 1保温性能好，节能效果显著； 2采用无空腔设计（除“贴砌聚苯板LB型”系统采用点框粘做法外），提 高了系统的抗风荷载能力，防止系统在风荷载长期反复作用下产生的疲劳破 坏； 3采用逐层渐变、柔性释放应力的构造设计，根据变形量的要求，系统由 内向外变形能

49、力逐层增大，并在各层柔性变形中使变形应力得到有效释放， 从而显著提高了系统的抗裂与防渗性能，能充分发挥系统的保温效果及对外 墙的保护作用； 4保温浆料主要由无机胶凝材料与聚苯颗粒组成，防火性能好； 5饰面层既可为外墙涂料，又可采用面砖，能满足用户不同需要。 3.3.3适用范围适用范围 适用于墙体为钢筋混凝土墙及烧结普通砖与多孔砖、蒸压粉煤灰砖与灰砂 砖、混凝土小型空心砌块与混凝土砖、蒸压加气混凝土砌块等多种砌体墙的 外墙外保温，亦可用于不采暖楼梯间隔墙及封闭公共走廊隔墙、变形缝两侧 外墙及分户墙的保温。 1高度 （1）各主要系统适用于高度100m以下各类建筑墙体。 （2）采用“满粘法”的“贴砌

50、聚苯板LB型”系统时，适用于高度不超过 60m建筑； 采用“点框法”的“贴砌聚苯板LB型”系统时，适用于高度不超过30m 建筑。 2饰面： 适用于涂料及面砖饰面。 3.3.4 系统的技术性能系统的技术性能 1外保温系统应经耐候性试验验证。对于面砖饰面外保温系统，还应经抗 震试验验证并确保其在设防烈度地震作用下面砖饰面及外保温系统无脱落。 2胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统的性能应符合表3.6-9的要求。 表3.3-9 胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统的性能指标 试 验 项 目性 能 指 标 耐候性 表面无裂纹、粉化、剥落现象，抗裂防护层与 找平层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破 坏界面应

51、位于找平层 吸水量（浸水1h） g/m21000 抗冲 击强 度 涂料饰面普通型(CP型)、面砖饰面 型(T型) 3.0J冲击合格 涂料饰面加强型（CQ型）10.0J冲击合格 抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值 耐冻融 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象，抗裂防 护层与找平层的拉伸粘结强度不应小于 0.1MPa，破坏界面应位于找平层 水蒸气湿流密度 g/(m2h)0.85 不透水性试样防护层内侧无水渗透 耐磨损，500L砂无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤 系统抗拉强度（CP型、CQ型，岩棉板外 墙外保温系统除外） MPa 0.1并且破坏部位不得位于各层界面 面砖粘结强度（T型） MPa （现

52、场抽测）0.4 火反应性 不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过 10% 热阻复合墙体热阻符合设计要求 3.3.5 系统的主要材料与性能指标系统的主要材料与性能指标 1界面材料 （1）基层界面砂浆 界面砂浆是由高分子聚合物乳液与助剂配制成的砂浆，其在系统中的作用 主要是提高胶粉聚苯颗粒浆料与基层墙体的粘结能力。 界面砂浆性能应符合表3.6-10的要求。 表3.6-10 界面砂浆性能指标 项 目 单 位指 标 界面砂浆 压剪粘结强度 原强度MPa0.7 耐 水MPa0.5 耐冻融MPa0.5 （2）聚苯板界面砂浆 由水泥、骨料、高分子聚合物粘结材料及各种助剂配制而成的与聚苯板具有良好粘 结性能

53、的界面砂浆，涂覆于聚苯板表面用以提高聚苯板与粘结层、找平层的粘结力， 分为模塑聚苯板界面砂浆和挤塑聚苯板界面砂浆。其性能指标要求见表3.6-11。 （3）聚氨酯界面砂浆 由与聚氨酯具有良好粘结性能的合成树脂乳液为主要粘结剂复合各种助剂、砂子和 填料配制成的界面处理剂，使用时与水泥按比例混合配制成界面砂浆，涂覆于聚氨酯 保温层上用于提高与找平层的粘结力。其性能指标要求见表3.6-11。 表3.3-11 保温层界面砂浆的性能指标 项 目 性 能 指 标 模塑聚苯板 界面砂浆 挤塑聚苯板 界面砂浆 聚氨酯界面砂浆 拉 伸 粘 结 强 度 与水 泥砂 浆试 块 标准状 态7d 0.30MPa 标准状

54、态14d 0.50MPa 浸水后0.30MPa 与聚苯板、聚氨 酯试块（标准状 态或浸水后） 0.10MPa或模塑 聚苯板破坏 0.15MPa或挤 塑聚苯板破坏 0.15MPa或聚氨 酯破坏 与胶粉聚苯颗粒 粘结找平浆料试 块（标准状态） 0.10MPa或胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料试块破坏 （4）聚氨酯防潮底漆 由高分子树脂及各种助剂、稀释剂配制而成的底漆，用于封闭基层水汽等 以满足硬泡聚氨酯与墙体的粘结。聚氨酯防潮底漆的性能指标应符合表3.6-12 的要求。 表3.3-12 聚氨酯防潮底漆的性能指标 项 目 单 位 性 能 指 标 原漆外观淡黄至棕黄色液体、无机械杂质 施工性刷涂无困难 干燥时

55、间h表干4，实干24 涂层附着力（干燥基层及 潮湿基层） 级1 耐碱性48h不起泡、不起皱、不脱落 2保温材料 （1）胶粉聚苯颗粒保温浆料 是由无机胶凝材料和各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的胶粉与 聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合制成的具有一定粒度、级配的聚苯颗粒在现 场加入适量水，混合搅拌而成的灰浆，其中聚苯颗粒体积不应小于灰浆的 80%。该种浆料在系统中主要起保温作用。其性能指标见表3.6-13。 表3.3-13 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 项 目性 能 指 标 湿表观密度, kg/m3420 干表观密度, kg/m3180250 导热系数, W/(mK)0.060 蓄热系数, W/

56、(m2K)0.95 抗压强度(56d) kPa200 压剪粘结强度kPa50 线性收缩率%0.3 软化系数0.5 难燃性B1级 （2）胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料 由专用粘结找平胶粉料和细聚苯颗粒复合轻骨料组成的浆体材料，用于保 温板的粘结或保温层面层的找平，兼起辅助保温作用。胶粉聚苯颗粒粘结找 平浆料的性能指标应符合表3.6-14的要求。 表3.6-14 胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料的性能指标 项 目性 能 指 标 湿表观密度, kg/m3520 干表观密度, kg/m3300 导热系数, W/(mK)0.07 抗压强度(56d), MPa0.3 燃烧性能难燃B1级 拉伸粘 结强度 (标准状 态56

57、d) 与带基层界面砂浆的 水泥砂浆试块MPa 0.12 与带保温层界面砂浆 的聚苯板、聚氨酯或 岩棉板试块MPa 0.10或聚苯板、聚氨酯 或岩棉板试块破坏 （3）模塑双孔聚苯板 在聚苯板长度方向的中轴线上开有两个垂直于板表面通孔的保温板，两通孔相 对于宽度方向的中轴线对称。模塑双孔聚苯板一表面开有与长度方向平行的梯 形槽，挤塑聚苯板可不开槽（参见图3.6-1）。模塑双孔聚苯板的性能指标应符 合JG 1492003中5.3的要求。其 规格、类型及质量要求应符合表3.3-15 图3.3-1 双孔聚苯板的板型 双孔聚苯板的质量要求应符合表3.3-15的规定。 表3.3-15 双孔聚苯板的质量要求

58、项 目指 标允许偏差项 目指 标允许偏差 通孔 孔径 mm50803板长 mm6005 孔中心mm2005板宽 mm4505 梯形 槽 槽宽 mm30602板厚 mm401504 槽深 mm51 界面处理 聚苯板双面均匀喷涂聚苯板界面砂浆，聚 苯板界面砂浆与聚苯板的粘结牢固，涂层 均匀一致，不得露底，干擦不掉粉。槽间距 mm30602 注：聚苯板的厚度包括梯形槽部分的厚度，厚度根据保温要求计算确定。 图3.3.6-3 直角形燕尾槽聚苯板 (4)硬泡聚氨酯 由不含氟里昂的双组份材料，通过高压无气喷涂发泡机，现场发泡成型硬化 而成的泡沫塑料。用于喷涂硬泡聚氨酯系统。 1）硬泡聚氨酯的性能指标除符合

59、表3.6-16的要求外，还应符合QB/T 3806 1999中类型的要求。 表3.3-16 硬泡聚氨酯的性能指标 项 目性 能 指 标 密度 /m33550 抗拉强度 kPa150 导热系数 W/(mK)0.024 燃烧性(垂直燃烧法) 平均燃烧时间 s30 平均燃烧高度 mm250 2）聚氨酯预制件 在工厂预制成型的角形或其它形状的硬泡聚氨酯保温模块，用于粘贴在基 层边角、洞口等部位。 3）聚氨酯胶粘剂 以合成树脂为胶粘料，现场加入固化剂等添加剂而制得的双组分胶粘剂， 用于聚氨酯预制件与基层墙体的粘结。聚氨酯胶粘剂的性能指标应符合表3.6- 17的要求。 表3.6-17 聚氨酯胶粘剂的性能指

60、标 项 目性 能 指 标 容器中状态 A组份 均匀膏状物，无结块、凝胶、结皮或不易分散的固体 团块 B组份均匀棕黄色胶状物 干燥时间 h 表干时间4 实干时间24 拉伸粘结强度 （与水泥砂浆试块） MPa 标准状态0.50 浸水后0.30 拉伸粘结强度 （与聚氨酯） MPa 标准状态0.15或聚氨酯试块破坏 浸水后0.15或聚氨酯试块破坏 3、抗裂剂与抗裂砂浆 抗裂砂浆与增强网组成保温系统的抗裂防护层。其主要作用为保护保温层 ，提高系统的抗裂能力。 抗裂砂浆是将在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质制得的抗裂剂与 水泥、中砂按一定比例拌合制成的具有一定柔韧性的砂浆。当面层为涂料时 增强网应采用