烟气在线监测系统的分析及调试

1、学 号： 毕 业 设 计课 题 : 烟气在线监测系统的分析及调试 学生姓名 : 院 部 : 电气工程学院 专业班级 : 指导教师 : 二 一 四 年 六 月- 25 -铜陵学院毕业设计目录摘 要IIAbstractIII第1章 绪论- 1 -1.1 烟气在线监测系统研究的目的与意义- 1 -1.2 烟气在线监测系统的定义- 1 -1.3 研究现状与趋势- 1 -1.4本文所做的工作- 2 -第2章 烟气在线监测系统总体方案设计- 2 -2.1 测量原理- 2 -2.1.1光吸收定律- 2 -2.1.2差分吸收光谱法原理- 3 -2.1.3 颗粒物的测量原理- 6 -2.2 烟气在线监测系统的总

2、体方案分析- 6 -2.2.1 现场测量系统- 8 -2.2.2 数据采集处理系统- 9 -2.2.3 数据监控中心- 10 -第3章 烟气排放连续监测系统工作现场分析- 11 -3.1 烟气在线监测仪- 11 -3.2 光学系统- 12 -3.3 机械结构- 13 -3.4 电子测量和控制系统- 13 -3.5 工作过程- 14 -第4章 烟气连续在线监测系统安装与调试实例分析- 15 -4.1 YDZX-01型烟气排放连续监测系统安装- 15 -4.2 YDZX-01型烟气排放连续监测系统调试- 15 -4.2.1 检查通讯是否正常- 15 -4.2.2 对设备进行标定- 15 -4.2.

3、3 SO2，NO气体标定报告- 16 -总结- 18 -参考文献- 19 -致谢- 20 -烟气在线监测系统的分析及调试摘 要烟气在线系统（CEMS）是针对环境保护政府和企业研发的高新产品，主要用于监控企业污染气体（二氧化硫，烟尘，NOx）排放。该系统符合国家环境监测标准，能够真实反映企业污染物排放中污染气体排放量，并把相关数据发送到企业与环保部门，也为环保局提供了有效的执法依据。本文首先介绍该系统的发展过程，通过对CEMS 3种采样技术进行对比；分析它们的优点与缺点确定其测量技术后，并着重阐述了其测量原理，光学系统，机械结构，电子测量与控制技术，工作过程及其系统主要技术参数。并运用实例，对产

4、品进行相关调试。关键词: CEMS；测量原理；现场分析；产品调试Analysis and adjustmentof flue gas on-line monitoring systemAbstractFlue gas online system (CEMS) is for the government and the environmental protection enterprise research and development of high-tech products, mainly used for monitoring enterprise pollution gases, s

5、ulfur dioxide, smoke and NOx emissions. The standard, conforms to the national environmental monitoring system can reflect the enterprise pollutant emission pollution emissions, and the related data sent to the enterprises and the environmental protection department, also provides the effective law

6、enforcement basis for environmental protection bureau.This paper first introduces the system development process, through the CEMS3 kind of sampling technique is compared; Analyze them to determine the advantages and disadvantages of its measuring technique, and emphatically expounds the measuring p

7、rinciple, optical system, mechanical structure, electronic measurement and control technology, working process and main technical parameters. And the use ofexamples,associateddebugging ofproduct.Key words: CEMS; The measuring principle；Scene analysis;product testing 第1章 绪论1.1 烟气在线监测系统研究的目的与意义近年，随着我国

8、工业化的推进，我们赖以生存的环境变得越来越严峻，越来越多的污染逐渐呈现出来，使得我们的生活质量和生存空间受到巨大的威胁。环境问题已成为全球急需解决的问题。在我国，大气污染主要是一些化工厂、金属冶炼厂、材料厂等所排放的污染气体，造成酸雨。如何控制这些企业污染物的排放量已成为重中之重。1.2 烟气在线监测系统的定义用来持续监测烟气污染物浓度的排放量所需的所有设备，英文名称“Continuous Emission Monitoring System”，简称“CEMS”【1】。在大多数情况下连续在线监测系统由采样系统，测试系统，数据处理系统构成。根据有关行业准则：CEMS必须对企业排放的污染气体连续且

9、持续的在线监测；每一个特定污染排放源的监测时间不得低于烟筒总运行时间的75%。1.3 研究现状与趋势最原始的在线监测方法比较麻烦，首先把采样探头放进烟筒，采集污染气体作为样本，由实验室对其进行检测和分析，从而得到烟气浓度。虽然传统直接抽取式是一个传统的技术，但这种方法很费时间，不适合长期连续地对污染物进行在线监测，且时效性差。用传统方法进行监测，对污染物排放源的实时状态有特别的规定，其实时状态没有一般代表性。所以，要准确监测污染物的排放量，必须使用在线连续监测系统。80年代人们逐渐意识到，开发出一种比传统采样更好的技术来监测污染气体的浓度的迫切性。后来，人们研究发明了三类不同的测量方法：直接抽

10、取法，稀释抽取法，直接测量法。同时测量由电化学方法开始到光学法的发展。采样方式抽取采样法直接测量法采样稀释法前处理方式外稀释测量内稀释测量外置式测量内置式测量直接抽取法后处理方式图1-1 CEMS采样方式分类1.4本文所做的工作阐述烟气在线监测系统及测量原理，通过分析对其总体方案进行设计，对各个模块进行分析；最后通过产品实例，进行安装与调试。第2章 烟气在线监测系统总体方案设计烟气在线监测系统有烟气在线监测仪、测量子系统、数据处理和采集系统、中心站数据处理系统软件等组成。在现场进行直接采样，测量出排放气体中污染物浓度，并且测出排放气体中压力、流速、温度等参数，通过信号的转换，将模拟信号转换为数

11、字信号后，发送到数据采集处理系统进行数据处理和运算。然后就可以得到污染物排放率和排放量，监测、存储烟气数据；同时通过网络把这些参数传输到企业和环保部门，达到实时在线监测多种污染气体的效果。2.1 测量原理物质对电磁辐射具有吸收作用，这种现象称之为吸收光谱，和物质的吸收特性及辐射能量有关。所以说，不同物质对于辐射的吸收是有选择性的，每一种物质都有各自的特征吸收光谱，不同的气体对光的也有不同的吸收光谱。利用物质吸收谱分析方法可以同时测定多种污染气体的浓度。2.1.1光吸收定律光吸收定律，是研究光吸收的最基本定律。即比尔朗伯定律：第一条定律是朗伯在十八世纪七十年代发现的，他提出入射光被物质吸收了多少

12、与样本介质的厚度有关【2】；第二条定律是比耳在十九世纪五十年代提出的，他提出入射光被物质吸收了多少与样本浓度有关，我们称为比耳定律【3】。这两条定律合称为比尔朗伯定律，即光的吸收定律。综合上述两条定律，可知：当我们测量的浓度和厚度是可变的，我们必须考虑物质浓度C对吸光度A的影响。 （1）(1)是朗伯-比耳定律的数学式。上式结果表明：I0为定值，当入射光强It一定时，A与CL成正比。它是分光度分析法的依据和基础。上式中K为比例常数,它的值取决于物质的性质、温度及入射光的波长。如果在一个特定的波长下，测量物质中包含着各种各样的光吸收材料，我们在计算被测物质对该波长光的总吸收度时，应该等于该介质各成

13、分对光的吸收度之和。即吸光度具有加合性。2.1.2差分吸收光谱法原理DOAS是光学差分吸收光谱法（英文名：Differential Optical Absorption Spectroscopy）【4】。该项技术源于上世纪八十年代德国Platt教授提出的差分吸收光谱法，在测定大气中污染气体浓度中广泛运用，并在环境监测领域得到了迅猛的发展。DOAS主要优点是测定物质绝对浓度时不会被物质本身的化学性质所干扰；可以通过分析几种气体在同一波段的重叠吸收光谱，来同时测定几种气体的浓度。差分吸收光谱法在比尔朗伯定律上研究出来的。强度为的光由发射源发出并打到被检测打的烟气上，因为发射光受到不同成分气体的吸收

14、与散射，射出来的光强衰减，并记为，并由下式确定： （2）式中，是第i种气体的浓度，而是吸收截面，和波长相关；分别是气体分子和烟雾粒子Mile的散射系数，D是光学路径长度。由SO2、NOx等气体的吸收谱线可以发现：紫外光谱中因为含有很多因为分子振转能级不同造成精细度改变，通过这种精细改变我们可以计算烟气浓度。在对烟气浓度计算时，我们将式（2）分为两部分：在分析和计算，公式（2）分为两个部分：快速和慢速的部分。定义如下： (3) (4)上式中，和分别是差分吸收的快变吸收系数，快变吸收光强，而和是差分吸收的慢变吸收系数和慢变入射光强。在粒径较小，由于瑞利散射和Mie散射的影响只有慢变化部分的吸收光谱

15、，只考虑吸收光谱的快变部分可以避免瑞利和Mie散射对浓度计算的影响。因此表达式（2）可写为： (5) 图2-1 常见污染物的差分吸收光谱分析过程如下一些常见的污染气体吸收截面主如图2-1所示，然后选择特征频带进行测量计算就可以得到烟气浓度。几种纳米测量表2-1所列的中心波长的吸收光谱，与标准的光谱对比，我们可以获得被测气体的浓度。如果要增加检测气体的种类，将污染标准气体吸收谱输入数据库进行替换就行了，而不需要更新软件。表2-1：气体测量的参考波长主要气体参考波长（nm）二氧化硫SO2210一氧化氮NO225二氧化氮NO2245依照以上的原理，可以得到的紫外光谱，如图2-2（A），显示的测量谱线

16、，横坐标和纵坐标分别是波长和光谱值，图（A）中有各种影响条件，例如：被测气体分子吸收的影响，灰尘颗粒和阳光的光：在一些气体成分污染气体和光源强度会随着时间慢慢改变，这对测量结果的影响和准确性。我们将所测得的原始光谱(A)和(B)相减得到各种现实因素（C）。其它包含两个不同的频率成分，就是R线的快变和S线的慢化。根据分子光谱特性曲线，s曲线由其他因素产生的（例灰尘或其他颗粒），因此，我们可以用数学的方法去除S曲线，只剩下包含各种气体分子吸收光谱(E)。在图的一端（D）线，我们使用单分子已知光谱组。如：图(E)、图(F)，将他们进行累加结果为图(G)。 图2-2 污染物浓度的提取方法最后我们计算出

17、被测气体的种类XN，浓度Kn。在实际的模拟中，计算机仿真软件，将测量结果的基础上确定多少单分子线最适合最佳拟合实验工作。因为存在采样的精度和计算误差，使得测量谱线的Z和模拟谱线X之间总是存在误差X，这样，从分析方法来讲怎样将误差控制在测量精度要求的范围内是紫外差分法的关键。以上可以看出，紫外差分法可同时监测各种污染气体，且具有以下优点：粉尘干扰：通过缓慢改变消除干扰，没有对结果造成影响。仪器老化：衰老缓慢变化的淘汰，没有对结果造成影响。 交叉干扰：可监测烟气中不同气体浓度，没有交叉干扰的问题。光路污染：通过缓慢改变消除，没有对结果造成影响。2.1.3 颗粒物的测量原理通过比尔定律，选用不透明度

18、法，就是将单色且平行的光射入污染物气体中时，由于分子对光的吸收和散射，期光强会变小。I0（发射光强） I（接收光强）K（消光系数 ） L（光程 ） C（烟尘浓度）图2-3 烟尘浓度计算2.2 烟气在线监测系统的总体方案分析烟气CEMS由颗粒物和气态污染物、烟气参数测定子系统构成。经过采样或非采样，测定污染气体的浓度，实时监测烟气中温度、流速、流量等参数；通过计算计算出污染气体的排放量；显示储存各种参数，同时通过软件和网络系统将数据传输到企业和环保部门。图2-4 烟气在线连续监测系统构成图烟气CEMS功能是测定污染气体中不同种类气体的浓度；颗粒物CEMS主要功能是测定烟尘中颗粒物浓度；气态参数C

19、EMS功能是测定流速、湿度等，用于对相关气体浓度的计算；数据采集系统和处理数据处理系统采集各项实时数据，计算出不同浓度对应的干基、湿基及折算浓度；计算出不同时间段污染气体排放量并把参数传送至环保部门和企业。按照烟气在线系统构成可以把烟气CEMS分为现场测量系统，数据处理系统，数据监控系统。2.2.1 现场测量系统现场测量系统包括颗粒物CEMS , 烟气参数CEMS，气态污染物CEMS。2.2.1.1 颗粒物CEMS技术介绍用射线法和光学监控方法的粒子，并根据光学方法可以分为不透明度和背散射法。射线法原理是射线穿过材料的强度衰减，衰减的强度与物质的质量成比例。该法不受样品颜色大小及原子量影响，可

20、直接测量烟尘质量浓度，与重量法相关性好。但是如果烟气中有水分的话容易造成测量误差，同时封闭不好还会产生误差；由于现场环境质量差，不适合长期连续监测。光学法包括不透明度法和背散射法:不透明度法运用同样速度进行采样并称重从而计算烟尘的质量，然后用光不透明度构建对应关系，大部分情况下是线性关系。这种方法的好处是范围广，量程在0 10000mgm3，进行实时监测。这种方法灵敏度低，更适合测量一些颗粒尺寸较大，高浓度的化工企业；不同直径的尘埃粒子透射率不同，需要对他们进行校准；同时，需要对角反镜进行定期的清洗与维护。背散射法是当一束光射到烟道内，烟尘粒子会使光发生散射，散射光与入射光形成一定角度。同时散

21、射光被该夹角的接收机接收，光强度和烟尘质量符合比尔-朗伯定律。这种方法灵敏度较高，适用于对粉尘浓度较低的场所进行监控，而不适用于比如煤燃料这种工作状态不稳定的场所；同时还需要作相关校准。2.2.1.2 烟气参数测量子系统这部分主要测量烟气的温度，压力，流速，湿度，氧量；其中，这些烟气参数通过对应的变速器进行信号采集，然后将采集的模拟信号通过232信号线传输到相对应的测量仪上，测量仪经过A-D转换计算出这些参数。例如：测量烟气中的氧量，烟气经过氧量变速器（在氧化锆头），变速器上的信号采集器将采集的模拟信号通过232线传输到氧测量仪（即氧化锆表头），经过处理后显示在仪表上。2.2.1.3 气态污染

22、物CEMS系统气态污染物CEMS系统可根据三种不同的测量方法进行分别研究。 a.直接抽取式（加热管法）这是一个旧的系统技术，包括从烟道通过探针取样，烟气除尘，由一定长度的绝缘装置加热管采样，经过精细除尘，除湿等预处理后，最终进入分析仪。直接提取监测系统面临的问题：测量前必须脱除烟气中的颗粒，大部分采取三级过滤；从而避免了烟气在进入分析仪前，烟气中的比较高水份在管内壁冷凝，迅速消除了烟气中的水份；冷却气体在5 40温度。这个步骤要需要电磁阀、蠕动泵、加热管等装置，同时还需要传输和调节气体所必须的部件。这些零件必需要定期保养，维修，排除故障，更换探针固定过滤器，以防止管道泄漏等。该方法被广泛应用，

23、尤其是在日本，但该技术存在先天性缺陷，就是采样气体很难在取样烟道内保持原有的状态运到分析仪，尤其是酸性气体，如HCL、SO2、NO2等。b. 稀释抽取式（稀释法）把污染气体用特定的配比进行稀释，把处理后的污染气体烟气送进分析仪。因为对烟气采取了较大比例的稀释（如陪比200:1）。同时探头顶部的尖嘴口会产生压力差值，即静压和动压。所以气体稀释露点下降，不需要加热管，解决了气体传输问题的分析。但这种方法很难控制稀释比例，由于设计，稀释探头生产是困难的，一般采用进口。c. 直接测量法虽然抽取式方法应用范围广泛、普遍性高，但仍有一些固有缺点，如管道长，且易老化，从而导致渗漏，加热线容易断，污染气体中的

24、水汽凝结，由于管道老化会导致漏气、加热丝断，烟气中水分冷凝，导致稀释比例变化 。虽然抽取式应用范围大，但是校准器材浪费巨大的标准气体，且日常维护工作量大。这激发了人们“把污染物含量直接在烟道或管道内监测”的想法。经过多年的努力，终于实现了这种方法。设计与生产了在线检测污染排放的新一代在线检测系统，现场检测系统CEMS,CEMS结构是由光谱仪上氘灯射出一束通过采样管并进入烟道的光，由于氘灯光对SO2，NOx等的吸收光谱特性不同，可测出他们的浓度。现场监测系统的出现，使系统的结构变得更为简单、紧凑，不需用标准气体去频繁标定仪器。这不仅是最现代的连续排放监测的方法，还是目前最准确的和具有代表性的气体

25、和粒子分析仪。因为选用原理不同的方法，和抽取式测量原理不同，所以直接测量法不需要任抽取式探头装置和采样系统，能提供所有沿测量路径中气体和尘埃组成（从烟道的一侧到另一侧）更高的可靠性，准确性和比较有代表性的测量。外国制造商代表生病/麦哈克等。YDZX-01型CEMS就是安徽蓝盾公司和安光所共同研制并通过这种方法进行直接测量的。2.2.2 数据采集处理系统为了能对数据进行高效稳定的采集和处理，我们选用占用内存小且能对数据进行高效处理的WIN CE系统。该系统只有6M，但能对数据进行高效处理，且不会造成死机。各种参数传感器和采集卡将采集到信号通过232信号线传输到数据处理中心，这些数据通过软件和显示

26、器显示出来。2.2.3 数据监控中心因为监测现场大部分都是一些高污染地区（比如：钢铁厂，水泥厂），用户很难及时了解现场污染情况。数据监控中心软件通过有线网或无线网，将数据直接传送到用户计算机上，用户无需去现场即可以查看实时数据，仪器运行状况和对数据下载存储。这种方法节省了大量人力物力，实现了实时在线监控功能。第3章 烟气排放连续监测系统工作现场分析烟气CEMS由颗粒物和气态污染物、烟气参数测定子系统构成。经过通过采样或非采样，测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气中氧含量、含水量、温度、压力、流速、流量等；通过计算计算出污染气体的排放量。3.1 烟气在线监测仪烟气在线监测仪选用紫外差分吸收光谱法（

27、DOAS）来监测排放气体（如SO2、NOx等）的浓度，选用不透明度法来测定直径不同颗粒物浓度。烟气在线监测仪器由监测仪、测量探头、反吹风空气吹扫装置等部分组成（见图3-1）。图3-1 在线监测仪外部连接示意图工程现场监测仪插入烟筒中，污染气体经过探头小孔进项测量，然后把数字信号采集到计算机通过RS232线站，通过气体流过探头预留的小孔对SO2 、NOx、烟尘浓度进行测量，然后将采集的数字信号通过RS232线传至站房工控机里，并由工控机完成数据的处理和存储。反吹风装置将空气吹入探头并向探头中角反镜不断的吹扫，来确保角反镜镜片的清洁。烟气在线监测仪器的自动校准装置，可自动或手动触发气体校准和零刻度

28、。这套设备，其核心是检测器，通过采集样品气体检测仪得到的都是原始数据。监测仪主机主要包括光学系统、机械结构、电子测量和控制系统等部分（见图3-2）。1角反射镜 2测量槽 3标定装置 4光学室 5氘灯6CCD探测器7光谱仪 8CPU控制板 9氘灯板 10电源板 11总线板图3-2 监测仪主机组成结构示意图3.2 光学系统光学系统是整个烟气在线监测系统的核心系统，它是完成烟道中气体光谱采样的关键。光学系统包括：发射系统和接收系统。其结构有氘灯源、分束镜、聚光镜、CCD、瞄准镜、前窗镜、光学室、狭缝、光栅、角反镜等组成。准直镜，零校准镜等在光学室内部，狭缝和光栅在光谱仪内部；在工程现场进行安装时，角

29、反射镜在采样探头的最前段并与探头共同插入烟囱内部。用高压将氘灯瞬间点亮，期发出的光通过聚光镜后汇聚，然后光依次通过分束镜、反射镜、准直镜和前窗镜后最后照射到烟气上，光被烟道中气体和颗粒物吸收后，光到达探头上的角反镜上后沿原光路返回到分束镜上，由分束镜进行反射，并通过缝隙进入光谱仪和光栅，光栅对其进行分光，由光栅上的二极管阵列检测器进行接收。光学系统原理如图3-3所示。图3-3 监测仪光学系统示意图3.3 机械结构其机械结构由不同规格的采样探头、CCD和测量装置驱动组成。对于类型CEMS的直接测量，采样探头的作用：将光谱仪上氘灯光源发射的光经过采样管道内部和测量槽，当光到达探头顶部的角反镜时，角

30、反镜使得光线沿原路返还，这样光一来一回两次经过测量槽并被不同种类的污染气气体分子所吸收，到保护作用，同时也保证了角反镜镜片的清洁（探头结构示意图如图3-4所示）。图3-4 采样探头结构示意图我们对探头结构与材质要求很高，因为现场大部分是一些化工厂、钢铁厂、水泥厂等，烟道内外环境比较恶劣；同时烟道内温度高，烟道里有SO2、NOx等腐蚀性很强的污染气体，这样就要求探头具有很高的耐腐蚀性和耐高温性。对于采样探头杆我们用耐高温和耐腐蚀性的不锈钢制成，而角反镜用透紫外光强的石英制。同时采样探头采用特殊设计，通过风机高速的反吹风，使得污染气体与镜面隔离，而且不会对污染气体造成影响，保证了测量准确性。3.4

31、 电子测量和控制系统 每个成分分析仪的电子测量与控制系统结合成一个有机的整体。电子测量和控制系统的实现涉及微弱信号检测、自动控制、软件工程以及电源变换等多项技术，系统原理框图见图3-5所示。单片机系统是核心，负责光谱采集和处理，内部温度控制，灯光控制和调整强度，检测电机控制与工控机通信等。*图3-5 电子测量和控制系统图3.5 工作过程利用污染气体对光的吸收性，我们选用特殊波段光作光源，因为该波段内紫外光不会被水分和其它污染气体吸收。光射入烟道，经过烟气被污染气体吸收，经过光栅进行分光后，由CCD吸收光谱，并将采集模电信号转换为数字信号，最后工控机经过反演定律计算出不同种类污染气体的含量。氘灯

32、的石英聚光透镜通过分束器发送宽带谱，然后由反射镜反射的准直透镜，透过前窗角反射镜到达探针的后端角反镜，200nm 250nm带探头窗口镜头过滤器。到达角反射器光沿回分束器的方式，然后光通过光栅，利用光的色散形成光谱。高CCD将光信号转换为电信号，CCD通过模数转换将输出的信号由模拟信号转换为数字信号并通过信号线传送到A/D和CPU处理单元中；控制处理单元将转换后的数字信号存储到存储器，与一般控制系统单元使用特定的算法处理得到的SO2，NOx的浓度，温度和其他信息。CEMS采用平均滤波技术，确保了光强不会随时间变化，不影响测量精度。因为要通过吸收峰进行计算，由于是通过吸收峰谷值进行了计算，由峰谷

33、线值来检索，和灰尘衰减的影响整个光谱线。当然，如果灰尘密度过大，使光回不来，或降低到很低的水平，然后吸收线解决不了的，这种方法是不适用的。第4章 烟气连续在线监测系统安装与调试实例分析本文以安徽蓝盾和安光所研制的YDZX-01产品为例进行介绍，详细介绍期产品特点与技术。ydzx-01型烟气CEMS由颗粒物和气态污染物、烟气参数测定子系统构成。经过通过采样或非采样，测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气中氧含量、含水量、温度、压力、流速、流量等；通过计算计算出污染气体的排放量；显示储存各种参数，同时通过软件和网络系统将数据传输到企业和环保部门。YDZX-01广泛应用于造纸、金属冶炼、材料、化工等行业

34、。具有精度高、稳定性强、实时在线监测、无人监守等优点。4 .1 YDZX-01型烟气排放连续监测系统安装设备安装点选定锅炉除尘器后烟道，气流比较平稳区域，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距离上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，那么未开口的距离可被采样管分开以下比率：距离入口2/3，距离出口1/3。为便于设备的安装和对比标定检测,设备安装现场应该搭建一个安装平台。为了设备的长期稳定可靠运行，应在平台上搭建设备房。4.2 YDZX-01型烟气排放连

35、续监测系统调试4.2.1 检查通讯是否正常将设备运行24个小时，观察设备上光学室温度（正常39度），氘灯温度（正常25度）是否正常：若不正常用万用表检查接线和排线问题或检查CPU板，转压板，氘灯板是否有问题。4.2.2 对设备进行标定(1)设置差数：打开CE系统中参数设置，将SO2系数设置为A=0，B1=1000，B2=0，B3=0。N0系数设置为A=0，B1=1000，B2=0，B3=0。最佳拟合通道设置为7（SO2）7(NO),最小信噪比为5。(2)用标准气体进行系数标定：选择等梯度不同浓度SO2，NO标准气体通过减压阀通入标定段中，同时气管的另一端通到窗外。用这种流动气体近视等效为标准气

36、体进行标定（流量计流速在（0.20.4）L/min）。(3)通入的标定气体稳定时，观察并记录数据，每次测量都要用用纯氮气瓶氮气进行冲洗以免有其它气体污染影响测量结果。(4)数据记录完成后，对数据进行分析计算，通过计算出SO2，NO的等效浓度和R值进一步计算出其参数A，B1，B2，B3并在参数设置中输出并保存。然后再将样气通入设备中检查设备测量误差（测量误差维持在05%），如果误差大则重新标定，误差在范围内则差数设置成功。4.2.3 SO2，NO气体标定报告污染物名称: NO CEMS原理: 紫外差分光谱法 测试地点: 山东鲁东钢铁厂 标准气体生产厂: 南京伟创气体 计量单位: ppm 表4-1

37、 SO2参数标定样气（ppm）实测（ppm）R值等效浓度（ppm）0.00 0.60 0.00 0.00 50.80 124.00 0.06 24.50 199.00 475.70 0.23 96.09 302.00 692.60 0.33 145.80 510.00 1100.30 0.53 246.30 801.00 1565.10 0.76 386.80 1015.00 1847.10 0.89 490.10 1469.00 2329.00 1.12 709.30 由表4-1可以计算出A=-0.4797，B1=418.02，B2=-7.5566，B3=175.35；把计算结果输入软件参数

38、设置，通入浓度为801ppm的SO2进行三次验证，验证结果分别为801ppm，797.4ppm，799.3ppm，在误差范围内。污染物名称: NO CEMS原理: 紫外差分光谱法 测试地点: 山东鲁东钢铁厂 标准气体生产厂: 南京伟创气体 计量单位: ppm 表4-2 NO参数标定N0(ppm)实测值（ppm）R值等效浓度（ppm）000046.9105.80.050822.65148357.50.172771.46394720.70.3493190.251000754.70.6891482.861455889.70.8123702.56由表4-2可以计算出A=-4.9523，B1=597.45，B2=-651.77，B3=1207.9把计算结果输入软件参数设置，通入浓度为394ppm的NO进行三次验证，验证结果为390.8ppm，396.1ppm，395.