广西中越国境界河河段整治工程第Ⅴ标段(水利)

1、目 录一、 投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺二、 施工组织设计 （一）项目管理机构（二）施工方案（三）施工进度计划和工期保证措施（四）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案（五）高温和冬雨季施工措施（六）机械设备、劳动力和材料投入计划及保证措施（七）附表1、主要施工机械进场计划表2、劳动力进场计划表3、主要材料进场计划表一、投标人对招标文件要求响应性内容的承诺序号响 应 性 内 容满足招标文件 要求（是或否）1工程质量等级和工程质量保证体系的承诺是2安全保证体系和安全施工保障措施的承诺是3按招标文件技术规范要求组织工程施工的承诺

2、是4施工过程中和移交前工程保护措施的承诺是5创建文明建设工地的承诺是二、施工组织设计（一）项目管理机构1、项目部管理机构：在本工程实施过程中，本单位将依据项目法施工的要求，建立在本单位领导下的以项目经理为第一负责人，项目副经理，总工及各部门管理负责人、质检员、试验员和各施工专业组负责人组成的施工组织管理机构，贯彻执行有关管理规章制度，对本工程施工实施全面技术、质量和安全管理。由项目经理负责，项目副经理、总工、各职能科室负责人参与组成的项目管理层。对项目施工实施全过程、全方位的技术、质量和安全管理。项目经理是施工项目责、权、利的主体，为整个工程施工管理的第一责任人，对工程施工各种方针目标的制定与

3、施工管理体系的建立和有效运转全面负责，各管理职能部门负责工程项目目标分解，对主要分项分部工程，功能性施工项目，关键与特殊工序，现场主要管理工作等明确其基本要求和质量目标、工作控制要点，并要求下面各专业施工队负责人制定保证目标实现的具体措施。施工组织管理机构如下图所示：项 目 经 理项目副经理项 目 总 工财务部市场部办公室工程 部机电、安全部劳务班组(二)施工方案1、工程概述广西中越国境界河河段整治工程第标段：广西中越国境界河披劳河峒偏岛河段整治工程，招标范围为护岸工程、涵洞工程、护岛工程、对外交通及其他工程等，建设地点位于防城港市防城区峒中镇坤闵村。峒偏岛位于防城港市防城区峒中镇坤闵村南面，

4、披劳河在峒偏岛岛头分成两汊，主流走左汊（即界河），右汉为中方内河，至岛尾汇合。披劳河属山区行m源性河流，流域地处广西最大的暴雨中心区，年平均降雨量达2745.4mm左右，河流河床比降大，汛期洪水暴涨娶落，河流流速较大，流态较复杂，洪水冲刷能力很强，致使河道冲刷、改道严重。披劳河流域位于桂西南，地处北回归线以南，南濒太平洋北部湾，西靠十万大山。具有明显的亚热带季风气候，热量丰富，雨量充沛，气候炎热，日照强，蒸发量大，总的特征是冬春微寒干旱，夏秋炎热多雨，雨季旱季分明。多年平均年降雨量2745.4，每年降雨量主要集中在5-10月份，约占全年降雨量的85，大暴雨均山台风雨形成；多年平均年蒸发量为13

5、61.8，平均气温22.4。本工程防护堤堤线沿河漫滩靠茕，地型平缓开阔，堤基大部分为漂卵石层，呈稍密、中密状态，成分以花岗岩为主，块茎0.8-2m居多，次棱角、次圆状，层后约4-9m，承载力较高，可作为天然护堤基础，但不利于堤基防冲；岸坡及河床漂卵石抗冲刷能力较差，局部堤段堤基弱风化花岗岩，岩石坚硬，岩体较完整，工程地质条件较好。1）对外交通条件：工程点距离东兴市约65km，位于峒中镇坤闵村附近，距防城（东兴）峒中边境公路约1km，已有等外公路连接，施工交通较便利。2）施工场地条件：坝址为低山丘陵地形地貌，水库周围以高差2050m的小丘为主，坡度不大，无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。其位置

6、、地形和环境等都非常适合于施工临时设施用地，施工时也可作为施工营地。施工场地布置条件优越。3）建筑材料来源、水电供应条件：工程所用建筑材料可从防城区或东兴市购买，用汽车运至工地，运距约65km。4）水、电供应条件披劳河水质良好，生产用水可直接抽取河水，生活用水可直接引接峒中镇自来水。施工用电采用从附近的低压输电线接电或自备柴油发电机供电。5）施工通讯条件中国移动、中国联通信号均已覆盖坝址，施工通讯较为便利。2、施工准备：（1）技术准备开工前，项目总工组织有关人员对施工合同、设计文件和图纸进行深入研究，领会设计意图，并结合施工现场情况，在投标文件的基础上，编制更详细、更具体的施工组织设计和施工方

7、案，编制较详细的月进度计划，绘制月、旬的施工进度横道图和网络图，并报监理工程师审批后实施；备齐工程施工所需的各种规程、规范和标准，备好工程施工所需的各种表格，包括水利水电工程施工的各种质量评定表。（2）施工现场的准备开工前，做好施工现场的植被清理，配合业主做好施工现场的：“三通一平”工作，做好临时工程建设。根据设计单位和监理工程师移交的测量控制网点，引测量控制点到施工区，并在施工区内不易受破坏的位置埋设工程施工测量控制点，将测量结果报监理工程师审查批准后使用。使用批准的控制点对工程的地形、地貌进行复测，与设计进行比较，有不符合处报监理工程师审查并进行签字确认。（3）料场的核查为确保工程按质按量

8、按期完成，做好材料进场计划，按工程进度计划安排各种原材料的需用量和进场的时间。开工前，要对弃土场、土料场进行现场核实，对交通道路、弃取土范围、土方的开采条件、土料一般情况下的含水量等进行详细了解；对砂、石料、水泥、钢筋的来源、供应办法、质量等都要事先进行考查，做到心中有数，确保工程的需要。（4）施工机械设备的准备根据所编制的施工进度计划及本工程的施工内容：土石方开挖、土方填筑、钢筋砼、埋石砼、M7.5浆砌石等土建工程的不同施工强度的需要，本单位将调配满足本工程施工需要的机械设备进场。编制施工机械进场计划，对所需的施工机械设备事先进行检修和维护，保证所需机械设备，满足施工进度、强度要求。（5）施

9、工人员的准备为保证工程质量和进度，本单位将组织适应本工程施工需要的精干队伍，快速、高效、优质地建设本工程。组织施工和管理人员了解本工程的主要工作内容和技术质量要求，学习有关的施工技术资料和施工规程规范，以便对施工方法和质量控制方法做到心中有数，做好施工人员进场计划。安排熟练专职的钢筋、模板、砼工、砌筑工等技术劳务队伍进行劳务作业。（6）投入本工程的质量检测仪器和设备：配备齐全与本工程建设内容相适应的质量控制、检测仪器和设备。3、施工总体布置和施工道路布置（1）施工总体布置原则：施工总体布置要体现方便施工，布置紧凑，占地面积少，各种临时设施要满足施工要求；特别是材料加工场、生活临时设施、砼搅拌场

10、一定要满足施工进度强度。根据现有的场地条件，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，进行施工生产、设计、修建与管理。施工营地规划应做到因地制宜，充分利用地形和现有的交通条件，临时设施布置应整齐、合理、美观。布置原则：1）按招标文件要求进行现场设施规划设计。2）充分利用现场已有道路、设施，遵循节省、便利、实用、满足生产、就近和不影响现有设施原则进行布置。3）现场布置确保工程如期完工，保证工程质量和施工安全，保护环境。4）场地划分和布置符合国家有关安全、防火、环境保护等规定。5）注意各施工工期的衔接和施工的连续性，避免或减少迁建、改建和重建。（2）施工总体平面布置根据工程的实际情况，拟将工程施工项

11、目部和搅拌站、加工场水泥仓库、材料堆场和工人生活设施设置于岸边附近，砼的运输采用1.5t自卸式汽车运至各需要部位，该坡地可满足施工用地的要求。钢筋及木材加工模板厂：在施工道路旁设材料加工厂。混凝土拌和站：材料堆放场搭设一个混凝土拌和站。仓库系统：在工作区附近设一个机具仓库，仓库约400m2。项目经理部：项目经理部设于主坝旁的管理房。劳务人员生活区：劳务人员工棚也布置在进库道路旁，集中住宿，以方便施工管理。具体详见附图工程施工总体平面布置图。（3）临时设施布置及临时用地表：用途面积（m2）使用时间办公室及管理员宿舍300开工至竣工材料加工棚400开工至竣工厨房、卫生间100开工至竣工拌和站200

12、开工至竣工实验室40开工至竣工仓库系统400开工至竣工土料场1780开工至竣工施工道路13450开工至竣工其它用地200开工至竣工4、施工技术措施本工程主要工程项目有：土方工程、砼挡墙施工、砼护坡、砼路面以及其它工程等。施工段拟分为几块：土方开挖、填筑工程，混凝土护坡，重力式埋石砼挡墙、浆砌块石排水沟、干砌石护面。以下为各种工序主要施工方法：（1）施工围堰根据水文资料和水库水位情况及现场考察，主坝工程、输水设施工程等放水设施施工需施工围堰，围堰施工方案如下：工程施工时需要设置施工围堰。围堰利用开挖的土石方编织袋装进行填筑，围堰堰顶宽3m左右，内外坡比为1:1.6，围堰高出水面1.5m左右。工程

13、施工完工后用挖掘机拆除围堰，弃土运至指定地占堆放。（2）施工抽排水方案围堰填筑截水后，先用涵管进行自排水，不能自排时用抽水机抽干围堰内之水。如围堰有渗漏水，用编织袋装土填筑小围堰，然后用潜水泵经常性抽排，基础开挖过程中如有渗水，在设计边线外开挖排水沟及集水井集水，用潜水泵抽干，使基础施工保持干地状态。（3）围堰的拆除与清理在挡墙基础铺砌完成、墙后土方回填完成，低围堰采用人工拆除，大部分围堰采用机械拆除。利用人工把堰体的粘土和草袋抬至岸顶，后利用反铲挖掘机配自卸汽车，把废渣运到监理单位批准堆放的地点，堰体要拆除干净，确保环境优美。（4）土石方开挖施工方案1）施工准备按照工程所需进行人员、机械设备

14、、技术、材料等方面的准备。机械设备：对进场工程机械设备进行检查检修以保证机械设备的最佳工况条件；人员准备：及时组织施工人员进场并进行技术交底和技术培训工作；技术准备：通过对技术资料、图纸的熟悉和研究，制定处可行的施工技术方案并写出相应的作业指导书；材料准备：针对工程的具体情况提出相关的材料计划，及时采购材料以保障工程的顺利进展。2）测量放线工程开工后根据业主所提供的相关点线进行定位防线，采用全站仪（经纬仪）测放出坝体帮坡的清基线，以及排水沟边坡的中线、边线，并在开挖沟两边每间隔10米打一边庄，边桩上用水准仪放上高程，用白灰撒上开挖边线并在边桩上标注开挖的深度。3）土方开挖根据控制点和有关测量资

15、料进行放样，设立开挖标志，标出开挖中心线、底口线、上口开挖线的位置。基础开挖要严格按照设计要求进行。拟采用1m挖掘机挖装15t自卸汽车运输。土方开挖施工遵循“自上而下” 的原则按设计要求逐层进行，挖土机在现场施工员的指导监督下根据测放的开挖边线进行开挖。在开挖过程中用经纬仪检查开挖边线和坡比，用水准仪检查坝坡开挖深度，用钢卷尺检查开挖基槽宽度，保证各项指标满足设计要求；当开挖标高接近设计高程时，为了不扰动原土质，预留20cm人工清理，此部分土方和边角等细部土方，采用人工开挖堆料，1m挖掘机向上取料的方法。坝坡修整要注意控制边坡的坡度符合设计要求，如果在开挖过程中发现地质、基础情况与设计有差别，

16、尽快上报给监理，以便尽快得到解决方案。挖出土方主要首先用于下游坝坡的回填，其余土方运至监理指定的弃土场。4）石方开挖边坡开挖前，开挖并完成边坡上部永久或临时截水沟的施工，保护开挖边坡免受雨水冲刷。开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。石方开挖边坡采用预裂爆破和缓冲孔爆破技术，控制爆破药量以保护边坡稳定。按照图纸要求，开挖后的边坡及时进行防护和加固；开挖边坡出露的地质缺陷，一般采用锚杆或喷锚支护措施处理。边坡开挖过程，如遇到局部渗水，需及时进行疏导，并在合适位置挖设集水坑，用水泵及时排走。按监理工

17、程指定的弃土场弃土堆置，不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。在开挖施工期间，专职安全员定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，及时通知监理工程师，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。（4）土方填筑施工方案填筑施工按七个流程作业：施工测量放线基底处理分层填筑铺摊平整碾压夯实检测签证边坡修整。1）填筑准备所有填筑面及接触部位都进行基础准备，使基础表面无积水及其他有害物质。所有需要的填筑料都在填筑前准备就绪，经监理工程同意后开始填筑施工。2）填筑施工正式填筑前先用反

18、铲或推土机清除回填区表面垃圾、植被及表土，并对原始地面坡陡于1：1.5的坡面作降坡处理或开挖成小台阶。填筑从最低处分层填筑，填层外侧按设计边坡放线，每侧加宽3050cm，以保证边缘部位碾压满足要求。狭窄、边角部位用手扶式振动碾压密实，分层填筑厚度30cm。边坡修整：采用反铲或人工进行加宽带削坡处理，并用反铲拍压或采用密实。永久建筑物边墙开挖边坡的土方回填，在墙体达到设计强度后施工，使用手动式动力夯碾压。3）填筑试验与检查：填筑试验以土工试验为主，其内容包括填料分类，填层含水量和密实度的检测。填料分类命名，先用野外方法辩认，然后按地段取土处取土情况，分别取代表性土样，在见证员在现场的情况下进行试

19、验，其结果填写试验报告；土的含水量和密实度的测定按技术规范进行，土方采用核子密度仪，辅以灌砂法、环刀法测定土的含水量和密度。在整个填筑过程中，分区段、分填层检测。（5）人工铺筑砂反滤层施工方案A、施工顺序：基面清理选料铺料夯压。B、施工时先按设计图纸要求测放坡面高程和坡度，铺设前，按设计要求在坡顶和坡脚每15m测一高程桩，挂纵横线控制铺料厚度，然后将施工仓面基面按有关施工规范和设计要求清理干净。C、摊铺：采用小型自动卸料车将料物运到渠坡滑槽中，人工摊铺均匀并用刮杠刮平，摊铺按设计厚度压实系数的松铺厚度，铺设高度一般取比设计高1-2cm，反复检测虚厚高程及跨面横断使之符合设计要求边线整齐，由坡脚

20、往坡顶分段进行摊铺。摊铺时必须检查石料堆底子土，须即时清理干净。D、夯压：用平板振动器或娃式打夯机进行夯压，分行每次重叠前轮宽的1/2。E、砂石料要干净，不含泥块，粒径级配、强度、杂质含量符合设计规范要求。F、铺筑完后及时洒水养护。（6）碎石道路基层施工方案在现场集中闷料拌料，用自卸汽车运输，按每车料的摊铺面积，专人指挥卸料，提高摊铺速度，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.301.40，按虚厚一次上齐避免多次找补。已摊铺的碎石，大小颗粒要均匀分布、虚铺厚度一致，用平地机和人工配合进行底基层的摊铺作业，碾压前断绝交通，保持摊铺层清洁。先静压两片,对局部位置再用人工一次精确找平。碾压以“先慢后快、先

21、轻后重”为原则，自路边开始向中央移动，路边应仔细、重复地碾压，避免石料向外挤动，碾压前先洒一次大水。碎石基层在嵌缝前碾压坚实稳定，撒嵌缝料后，不宜多压以防嵌缝料下漏，挤松主碎石层。1）施工注意事项碎石垫层摊铺必须均匀碎山垫层必须分层摊铺压实，尽量减少对地基的扰动，避免泥土等杂物混入碎石垫层。施工期间必须注意排水，碎石垫层施工区内不允许积水。碎石垫层厚度必须满足设计要求。（7）M7.5浆砌石护坡施工方案A、测量放样基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留排水或砌筑站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，以便经常核对砌体位置。B、根据测量放样的基坑施工范围和深度进行开挖C、立样板、

22、线架挖基完成后，浆砌片石砌筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。D、拌制砂浆、冲洗片石按施工用砂和水泥，以及砂浆设计标号，选出砂浆的配合比。用砂浆拌和机进行拌合，拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工，即将拌合用量70%的水加入拌合机，同时加放全部的砂，拌合1520秒后，加入水泥，拌合3040秒后再加入剩余的水，拌合5070秒后出罐使用。拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性，直观检查时，用手抓一把砂浆，以指缝不流浆，松手后砂浆团不松散为宜。拌合砂浆的同时，要选择、加工片石，片石宜倒在砂垫层或草垫上，对

23、于有泥污和水锈的片石要清洗干净，对于凹凸的片石要粗略凿琢。E、运砂浆、片石砂浆要随运随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆的质量。砂浆运输时采用斗车、翻斗车进行，困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。严禁随处乱倒。片石和砂浆的运输是同时进行的，洗刷干净的片石，用斗车、单双轮车或人工抬运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，放于跳板或没有污泥的地方，严禁随意乱砸，以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体，尤其由高处向低处运石时，更要注意安全和质量。F、砌筑基础砌筑施工时，如基底为土基，应夯实后直接坐浆，以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满，不留有空洞，严禁小块石集中使用，在大块石之间，为了节省砂浆可以用小块石填塞，

24、但要保证片石周围有砂浆包裹，严禁“硬碰硬”，砂浆要仔细捣固密实。砌石将分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计预留伸缩缝。两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2米，且要挂线施工，所立的样板和线架要稳固。G、勾缝砌体隐蔽面随砌随将缝抹平，而外露面则进行认真勾缝，在砌筑靠外露面预深均2cm的空隙备作勾缝之用。勾缝采用的砂浆不低于砌体砂浆，一般是比砌体砂浆高一个等级。H、养护施工期间，对已完成的砌体要经常洒水，整个砌体完成以后，根据天气情况，定期洒水养护，以保证砌体不失水，提高砂浆的强度。砌体外露面，在砌筑后1218小时内开始养护，经常保持外露面的湿润。持续养护14天。质量要求：a.砌石体应采用铺浆法砌筑

25、，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。b.采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。c.浆砌石体表面勾平缝，勾缝应保持砌体的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出，表面平整，砌体表面溅染的水泥砂浆应清除干净。d.砌石体尺寸和位置应符合施工图纸的规定和监理人的指示，其允许偏差，不应超过有关规定。e.按施工图纸要求或监理人指示设置砌体变形缝、伸缩缝。变形缝、伸缩缝的材料应符合施工图纸和现行规范的要求，并经监理人批准；填充料及配比，承包人应通过试验确定。f.按施工图纸要求或监理人指示设置砌体排水管，排水管材质应符合施工图纸和

26、现行规范的要求，并经监理人批准。伸缩缝处理：a.伸缩缝每隔20米左右留设一条，在遇特殊情况下适当加密。b.伸缩缝必须拉线控制，确保工程美观。c.伸缩缝宽度为2cm，内用沥青麻丝塞满。d.排水孔应呈梅花状布置，安放角度基本与坡面平顺。（8）M10水泥砂浆抹面施工方案1）材料：、砂，其含泥量控制在3以内，砂质地坚硬、质量合格；、水泥，使用强度等级为32.5；、水，凡适宜饮用的水均可使用，严禁使用生活、施工废水或其他不干净的水；2）水泥砂浆、抹面砂浆配合比，须报请监理同意后在施工中严格按试验 配合比下料和控制，砂浆的各种指标应符合规范和设计要求；、砂浆拌和材料用量要控制在如下范围内，即水泥2、砂3、

27、水1；、砂浆采用机械拌和，拌和时间要达到要求，局部采用人工拌和的，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用；、砂浆要随拌随用，拌用要平衡，拌和好的砂浆要在规定的时间内用完。如当气温为2030时，间歇时间不得超过90分钟，当气温为1020时，间歇时间不得超过135分钟，当气温为510时，间歇时间不得超过195分钟；3）抹灰、抹灰前基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先将其清除干净，并洒水湿润；、抹灰前，先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志；、分层批浆，间隔时间要符合相关要求，各层牢固密实，无空鼓、起泡及裂缝，表面及时收浆压抹；、抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，避免沾污和

28、损坏；、抹灰层在湿润的条件下养护，养护时间要达到相关要求。4）质量检查、原材料质量检验，即施工前和施工中按规范和监理要求对原材料进行质量抽检，当材料规格和来源发生变化时应及时对原材料进行质量抽检，砂浆所用的水泥、砂、要符合质量标准，不符合的一律停止使用并清退出场；、胶凝材料的质量检查，即批挡使用砂浆的各项技术指标要达到要求的检查；、抹灰施工工艺、施工质量、外观质量等检查。（9）混凝土工程施工方案本工程的护岸砼工程主要为C15砼护坡、C20砼矮堤、C15埋石砼挡土墙。1）模板施工技术措施a、为保证砼浇筑后的形状、尺寸符合要求，模板制安严格按设计图纸，模板保证其具有足够的刚度、强度及稳定性，支架要

29、支撑在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，斜撑要防止滑动。模板表面应光洁平滑，接缝严密，不漏浆，保证砼表面质量。b、模板安装砼模板安装，根据设计图纸准确制作模板，模板根据施工强度要求制定多套，循环使用。挡墙为梯形结构，根据该结构制作挡墙模板，因为挡墙比较小、也不高，无模板固定只需方条支撑在基槽泥土上进行支撑即可。2）砼浇筑技术措施：A、配合比和拌和：a、砼配合比委托具有相应资质等级的单位进行试验确定，报监理批准后在施工中严格控制；b、砂、碎石用量用磅称称量后标记在斗车内，自动给水装置经试验确定供水时间；c、水灰比最大允许值要符合规范和招标文件要求；d、实际拌和材料配合误差控制在以下范围内：水泥1

30、、砂2、碎石2、水1；e、为避免第一盘砼中水泥砂浆被搅拌机筒粘附而影响其质量，在搅拌砼前先搅拌一些高标号水泥浆后再搅拌砼；f、砼的搅拌时间约3.5分钟，保证砼搅拌均匀；g、根据气候情况变化，及时抽测砂、碎石的含水量，以便及时调整砼配合比；h、砼搅拌过程中及时检查以下内容，拌和物的均匀性，各种条件下最适宜的搅拌时间，各种衡器具的准确性情况等，根据检查结果采取相应措施。B、砼运输：a、根据施工现场条件，主要采用农用车、双胶轮车运输砼，使用溜槽结合人工将砼送入浇筑仓位；b、砼运输尽量行车平稳，避免砼在运输过程中产生离析；c、根据气候条件，砼的运输时间一般控制在半小时以内；最长不超过一小时。C、砼摊铺

31、及平仓：a、砼入仓前要将浇筑仓面内的杂物清除干净；b、砼随浇随平仓，不得堆积，以免碎石骨料集中造成蜂窝，若有堆积时应及时铲除分散处理；c、砼入仓时若有离析现象，要用铁铲翻拌均匀；d、砼摊铺时用铁铲撒铺，禁止扬撒抛掷，以免砼发生离析；e、在模板附近用扣铲法撒砼，并插捣几下使浆水溢出；f、不合格的砼料严禁入仓；已入仓的不合格砼必须清除。D、砼振实：a、根据各部位需要，分别选用平板式振动器和插入式振动器进行振捣；b、砼的振捣应有足够的时间，振动器在每一位置的振动时间以振至砼开始泛浆，不再明显下沉，不再冒气泡和表面均匀为准；c、用插式振动器时，要保证振动器与模板有一定的距离，尽量避免振动器振动时与模板

32、、钢筋相接触。振动时振动棒应垂直插入砼，每次振动的距离，控制在其作用半径的1.5倍以内。摊铺砼完成后开始振实。砼振实用振动器振捣密实。振捣时，避免漏振。d、当采用平板振动器振捣砼时，每次移动时振动平板的搭头重叠约为平板宽度的13，以免漏振。E、砼养护：a、为保证砼在硬化过程有足够的水分供其硬化，砼浇筑完成后要及时养护；b、当砼浇筑完毕后1218h内开始进行洒水养护；c、砼的养护时间为14d，高温或寒冷时适当增加养护时间。F、质量检查：a、原材料质量检验，即施工前和施工中按规范和监理要求对原材料进行质量抽检，当材料规格和来源发生变化时应及时对原材料进行质量抽检，砼所用的水泥、砂、碎石都要符合质量

33、标准，不符合的一律停止使用并清退出场；b、伸缩缝填缝材料等按设计图纸要求施工，砼浇筑前须经监理对砼浇筑仓面进行验收，合格后对仓面签证后才能进行砼浇筑；c、施工过程质量检查，即质检员按“三检制”要求进行工作。在施工过程中随时检查砼的配合比，拌和指标，摊铺和振实质量，仓面施工前后尺寸，砼的厚度，并作好记录，按规范要求和监理人指令随机制作砼试件；d、施工完成后的质量检查，即检查平整度，浇筑体尺寸等；e、及时做好单元质量评定，整理完工资料。G、原材料质量保证措施：a、在施工之前按有关规定进行水泥的化学成分分析和物理性能试验。以达到指标符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。b、对其他砼原材料如：粗、细

34、骨料、施工用水水质以及准备采用的各种外加剂等，严格按有关规范及规程规定项目和标准进行检验和鉴定。砂料选择质地坚硬、清洁、级配良好的河砂。细度模数在2.42.8范围之内。砂料质量技术要求符合规范规定，其中含泥量小于3%且无粘土团粒。砂料中有活性骨料时，另作专门试验论证。粗骨料选择质地坚硬、清洁、级配良好的卵石，其力学性能应符合规范规定。H、砼施工质量保证：引用标准和规程规范主要包括：混凝土强度检验评定标准GB/T500812002；水工砼试验规程DL/T5l502001；水工砼砂石骨料试验规程DL/T5l512001；砼拌和用水标准GB/T14684-2001；水工砼施工规范DL/T514420

35、01。水工砼钢筋施工规范DL/T51692002。水电水利工程模板施工规范DL/T51102000。a、不同结构部位砼所采用的不同强度等级及其技术要求严格按设计规定执行。根据设计要求，通过试验确定各种不同要求的配合比。b、施工前，结合工程的砼配合比情况，检验拌和设备性能，如发现不相适应时，则应适当调整砼配合比。在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也需经常进行检查，包括混凝土拌合物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器准确性、机器及叶片的磨损程度等。c、严格遵守规定，按试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。入机拌和容量一般不宜超过厂家的规定，短期超负荷运行时超额不得大于规定拌和机容量的10%。d

36、、拌和机必须按其铭牌规定转速运行。生产的混凝土必须排和均匀，拌和程序和时间应通过试验确定。e、砼分层浇筑时为使新老砼更好的结合，在浇筑上一层混凝土前，先铺一层23cm的水泥砂浆。水泥砂浆强度等级要不低于混凝土强度等级，砂浆稠度控制在 4060mm。砼养护：砼浇筑完成后要及时养护，采取洒水养护措施，洒水次数要保证砼保持湿润；养护时间为14d。混凝土强度等级的评定，按照混凝土结构工程施工及验收规范规定，按照水利水电工程施工质量评定规程SL176-1996中砼强度质量评定规定的三种方法进行。根据试件标养龄期28d抗压强度等级的试验报告值确定。（10）C20砼路面施工方案1）施工准备工作：首先对基层进

37、行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。2）安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。3）混凝土的制备：施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。4）混凝土料的运输：混凝土用自卸汽车运至现场灌注点。5）混凝土的摊铺混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的

38、位置和传力杆装置等进行全面的检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。6）混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工

39、时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm。同一

40、位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2-1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴

41、晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。（11）草皮护坡铺种施工方案草皮施工按设计或监理工程师的要求在附近开采合格的草皮，人工铺植。具体施工如下：修整坡面：铺植前，以标桩拉线方法控制修坡尺寸；坡面挖松整平，较大的坑凹填平，洒水湿润坡面。在征得监理工程师同意，贫脊之地铺草前先铺一层610cm厚肥土。铺草皮：选用设计、监理工程师要求的草皮，按需要切成矩形块，从下到上错缝平铺，草皮与坡面密贴拍紧拍平，竹桩固定，草皮紧密铺植，不留有2

42、cm见方以上空隙。养护：草皮铺好后及时进行洒水养护，每天早晚各洒水一次（雨天除外）直到所有草皮全部成活（12）钢筋施工施工方案1）购买的钢筋要有出厂证明书或试验报告单，每种钢筋均设置标识牌，按批号及直径分批验收和堆放。2）钢筋进场后，先要进行拉力和冷弯试验，对需焊接的钢筋做焊接工艺试验。检验合格的产品才能使用。3）钢筋加工严格按图纸尺寸和规范要求进行，配料员准确计算钢筋加工时的长度，以确保钢筋加工尺寸的准确性。加工好的钢筋要分类堆放。4）现场钢筋接头按设计图纸规定采用焊接或绑扎。5）钢筋的接头分散布置，同一截面的焊接接头不能超过钢筋总数量的50。6）焊接的钢筋保证焊缝饱满，防止有咬边、凹陷、气

43、孔、夹渣等现象，接头的焊接长度严格规范要求执行。7）钢筋使用前将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，以防止钢筋与砼之间的握裹力变弱，而影响质量。8）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，符合设计图纸规定。9）板梁柱的钢筋，其主筋与箍筋的交叉点，在拐角处全部扎牢，其中间部分可每隔一个交叉点扎结一个。为了保证钢筋有保护层，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砂浆“豆腐块”，把“豆腐块”埋设的铁丝绑扎主筋上。钢筋安装：先装底板钢筋，钢筋在加工场加工后，运到施工面，按设计图纸先在垫层砼面上用粉笔标出第一层主筋间距，然后根据标识摆放钢筋，再在主筋上划分出副筋间距，摆放副筋，然后进行

44、绑扎焊接。对照一层主副筋安装绑扎焊接第二层钢筋，为了使一、二层钢筋分开，用“几”型钢筋架起第二层钢筋。一层钢筋用“豆腐块”垫起以保证有足够的保护层。安装完底板钢筋，按设计图纸进行桥排架和塔身闸墙钢筋的预埋。塔身钢筋安装：在预埋出来的钢筋位置把主筋进行焊接，焊接采用双面焊。施焊前，将坡口及其两侧1020mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净；焊接要求：所用焊条放置于通风、干燥的专设的库房内，其温度保持在5以上，相对湿度不大于50%；焊条使用前应予烘焙，施焊时，待用的焊条放在保温筒中，随焊随取，焊条在保温筒内的时间不超过4小时，否则重新烘焙，重烘次数不超过两次；焊工必须经过考试取得合格证后从

45、事焊接工作，合格证上应注明施焊条件及有效期限。钢筋焊接：接头材料、型式及焊剂的规格性能应符合设计及施工要求，冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头不得焊接。采用钢筋气压焊时，其施工技术条件和质量要求应符合现行国家标准钢筋气压焊的规定。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心到搭接长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件处不限制。注：a.接头宜设置在受力较小部位，且

46、在同一根钢筋全长上宜少设接头； b.承受均布荷载作用的屋面板、楼板、镶条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。钢筋焊接前必须试焊，合格后方可施焊。钢筋焊接前和施过程中，应进行接头试验，每种规格的钢筋接头试件不得少于3根。对接头试件的钢筋母材进行抗拉试验，接头试件及母材的抗拉强度均应满足强度要求。主筋焊接后，桥墩按设计绑扎箍筋，闸墩墙则绑扎副筋，钢筋绑扎要牢固，不能有松扣。5、工程质量保证措施（1）总体工程质量控制遵循如下原则1）坚持“质量第一、用户至上”根据建筑产品的特殊性，主要是使用年限较长，是“百年大计”，直接关系到人民生命

47、财产的安全。为保证工程质量，在施工过程中，本单位自始至终贯彻“质量第一，用户至上”的原则。2）“以人为核心”人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性。人都是感情的，每个人都喜欢得到赞扬，受到认可。因此，从这方面入手，只有一个人重视了质量工作，在质量管理工作中取得了哪怕是一小点成绩就及时予以表扬。如果是某个部位出质量问题，及时组织相关人员在现场，先肯定他做得对的地方，然后指出需要改正的地方，这样具体当事人就容易接受批评，以后不致于卯同样错误。增加人的责任感，树立“质量第一”观念：把个人的荣誉跟集体荣誉结合在一起，把个人利益跟公司利益相结合。提高人的

48、素质，避免人的失误：选用素质高的人才，特别有些特殊的工种，如砌石工，必须选用有丰富的砌筑经验的工人。以人的工作质量保工序质量，促工程质量：人的工作质量也即是人的工作态度问题。人在工作时，心情很讲究，有好的心情就会有好的工作态度，所做工程质量就可得到保证。3）“以预防为主”“以预防为主”，就是要人对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量坚中间产品的质量检查。认真做好原材料、成品、半成品检验。做到进场的材料、半成品等都要符合设计要求的型号、材质，并有产品合格证或产品质量证明书，有专人、专帐、专库管理。4）坚持质量标准，严格检查，一切

49、用数据说话项目经理作为工地现质量负责的第一人，在处理质量问题过程中应遵循：要尊重客观事实、尊重科学、正直、公正、不持偏见、遵纪守法、杜绝不正之风。既要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。（2）总体工程施工质量因素的控制1）人的控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。在人的使用问题上，从政治素质、思想素质、业务素质、身体素质等方面综合考虑，全面控制。加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、健全岗位责任制、改善劳动条件、公平合理地激励劳

50、动热情。根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平，人的生理缺陷，人的心理行为，人的错误行为等 方面业控制人的使用。严格禁止无技术资质的人员上岗操作。对不懂装懂，图省事，碰运气，有意违章的行为，给予及时制止。2）材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制。严格检查验收，正确合理的使用。建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理。避免混料和不合格的株材料使用到工程上。3）机械控制根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备。正确使用、管理和保养好机械设备。健全“人机固定”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度、确保机械设备处于最佳使用状态。4）方法控制制定施工方案、

51、施工工艺流程、编制施工组织设计、施工技术措施时，主要考虑能切合工程实际、解决施工难题、技术可行、经济合理、有利于保证质量、加快进度、降低成本。5）环境控制影响工程质量的环境因素较多，主要有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等 几个方面。根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。在施工现场，建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量，安全创造良好条件。（3）总体工程施工质量控制阶段1）施工事前质量管理控制 在各项工程施工前，按照工程施工要求做好以下准备工作：对参加本工程项目施工的各级管理人员、施工技

52、术人员进行岗前技能与质量管理规章制度培训，经培训考核合格者才能上岗施工。所有的质检人员和有关特殊工种的技术工人均要经过国家质量管理部门的培训考核，实行持证上岗施工制度。对进场施工的劳务人员进行有针对性的施工技能常识培训教育，提高劳务人员的施工质量意识。项目施工技术组会同建设、监理单位现场人员做好测量控制桩点的交接和复核工作，并把复核成果报与项目监理工程师审核，以确保施工放样的准确性，并且对控制点进行经常性的监控。项目施工技术组负责组织有关施工技术人员施工图形纸进会审，编制施工阶段的施工进度计划、资源（劳动力、材料、机械、资金）使用计划等，对项目开挖工程量进行现场实际测量、核算，及时将发现的问题

53、和核算结果向项目监理工程师提出解决和审定。针对关键部位和关键工序，在施工前制定出详细的专项施工方案（包括施工质量控制方案），报与项目工程师审批，批准后用于指导项目施工。在每个环节的施工方案中同时制定相应的质量保证措施。项目施工技术组还要组织有关技术交底会，让参与施工技术答员和劳动人员均熟悉本工程各项目有关的施工规范程和技术、质量要求及设计意图，做好事前的质量控制工作。根据工程项目需要，选择性能良好、运行正常且经相关检定部门年检合格的施工机械投入本工程施工现场。对投入施工的测量检测试验仪器设备进行进场前的校检，确保使用合格的仪器设备进行施工质量控制。与建设和监理单位共同选定拟用于工程施工水泥、钢

54、材或钢筋、砂石、块石等施工原材料或半成品的合格的言誉好的供应商，确保工程施工用材料的质量稳定。2）施工事中质量管理控制在施工过程中，严格执行质量检查内部“三检制”。即每一道工序完毕后，由施工班组进行终检。施工质量经验合格后及时报请项监理工程由建设单位组织有关部门按照相关的质量检验规定进行联合验收合格后才能进行下工序的施工，以确保每道工序的施工质量。坚持工程所用材料按照水利工程建筑材料的“准入”制度进行质量检验审批管理。工程材料进施工现场前，均向监工程师申报，经监理工程师参与试验并审查批准后方可用于工程施工。申报内容包括：产品生产厂家的简介和出厂合格证。产品和性能、标志及包装。产品的质量标准和施

55、工工艺。实际试验的结果及评价。按照质量要求制材料和半成品保管制度。所有采购的原材料由专人验收管理，分类妥善存放保管，及时进行产品标识，建立有效的进出库记录制度，防止在施工过程中原材料的变质和误用。本项目工程实行“质量否决权制度”，在全体施工员工中树立“百年大计，质量第一”“质量责任重于泰山”的思想。在施工过程中发现有违反施工规范、规程和设计图纸要求行为时，项目持检人员有权下令停式整顿。在各项评比活动中，实行“质量一票否决”。正确处理质量、进度、成本三者的关系，工程进度要服从于质量，在保证质量的前提下，通过提高工效和合理节约来降低工程成本，以求得到较好的经济效益。结合施工的实际情况，开展QC小组

56、活动，配备足够项目管理人员，开展全面质量管理。在全面质量管理工作中采用高新技术，有针对性地解决项目施工中出现的质量问题，保证施工质量满足要求。组织定期和不定期的工程质量评比活动。将工程施工质量的好坏与管理人员、施工操作人员的利益挂钩，奖勤罚懒，及时总结经验教训，制定质量事故预防措施和应急方案，质检人员、管理人员、技术人员要经常碰头，分析、研究提高工程施工质量的方法、措施及步骤。严格按照水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249.1-6-88、SDJ241.7-91）和水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL176-1996）的标准要求及时做好分部工程、单元工程质量的评定工作，按月汇总及时填写质量报表上报。建立和完善质量记录和质量跟踪制度。施工过程中有施工日记、质量检查日记、试验日记、施工大事记等质量记录资料，及时完成各种质量记录表格的填报工作。制定以质量检验和工序管理为主的施工现场质量保证体系，从预防和把关两面控制施工质量。施工现场质量保证体系见下页“施工现场质量保证体系图”示：由工地试验室对整个施工过程的原料放半成品质量进行跟踪控制与管理，对每批进场的水泥、砂