汽门严密性试验

1、 讲课人：张万顺讲课人：张万顺 讲课时间：讲课时间：2012年年5月月10 日日 讲课内容：讲课内容： 1、试验目的、试验目的 2、试验时间、试验时间 3、试验条件、试验条件 4、试验步骤、试验步骤 5、结论、结论 6、试验画面步骤、试验画面步骤 7、试验注意事项、试验注意事项 8、试验举例、试验举例 9、操作过程中危险点及控制、操作过程中危险点及控制 1、试验目的：、试验目的： 检验主、调节汽门是否严密，在甩负荷时，防止检验主、调节汽门是否严密，在甩负荷时，防止 机组超速；机组停机时，能够在规定的时间内使机组超速；机组停机时，能够在规定的时间内使 转子惰走停机转子惰走停机 2、试验时间：、试

2、验时间： 、新安装、大小修或改造后；、新安装、大小修或改造后； 、机组甩负荷试验和超速试验前；、机组甩负荷试验和超速试验前； 、根据运行情况确定是否进行严密性试验。、根据运行情况确定是否进行严密性试验。 3、试验条件：、试验条件： 、真空系统正常、真空系统正常(凝汽器压力凝汽器压力10KPa)； 、 DEH在在“操作员自动操作员自动”方式；方式； 、 汽轮机转速在汽轮机转速在3000rpm； 、发电机主开关未合闸；、发电机主开关未合闸； 、主汽压力、再热汽压力在、主汽压力、再热汽压力在 50100%（50% 为宜）额定压力为宜）额定压力 区间，锅炉汽温汽压稳定；区间，锅炉汽温汽压稳定； 、交流

3、润滑油泵，高压备用密封油泵运行，顶、交流润滑油泵，高压备用密封油泵运行，顶 轴轴 油系统、油系统、EH油系统、密封油系统正常，油系统、密封油系统正常， 各联锁保护正常投入。各联锁保护正常投入。 4、实验步骤：、实验步骤： 调门严密性调门严密性 确认机组未并网，汽轮机转速确认机组未并网，汽轮机转速3000rpm； 进入进入DEH总图，确认总图，确认DEH控制方式为控制方式为“操作操作 员自动员自动”，“单阀控制单阀控制”方式；方式； 按下试验钥匙按钮，钥匙切为按下试验钥匙按钮，钥匙切为“试验允许试验允许”； 按下调门严密性按钮，检查高低压调门已关闭，按下调门严密性按钮，检查高低压调门已关闭， 高

4、、中压主汽门打开；高、中压主汽门打开； 检查汽轮机转速已在下降；检查汽轮机转速已在下降； 记录最终稳定转速，然后打闸再冲转至记录最终稳定转速，然后打闸再冲转至3000rpm 进行主汽门试验。进行主汽门试验。 主汽门严密性主汽门严密性 确认机组未并网，汽轮机转速确认机组未并网，汽轮机转速3000rpm； 按下按下“主汽门严密性主汽门严密性”按钮，检查高中压主汽门按钮，检查高中压主汽门 已已 关闭，高调门、中调门在全开位置；关闭，高调门、中调门在全开位置； 检查汽轮机转速已在下降；检查汽轮机转速已在下降； 记录最终转速；记录最终转速； 严密性试验结束后，根据当时的具体情况决定恢严密性试验结束后，根

5、据当时的具体情况决定恢 复汽机复汽机3000rpm，或停机处理。，或停机处理。 5、结论、结论 经过一定的时间后（约经过一定的时间后（约30min），汽机转速能够），汽机转速能够 下降到修正转速以下并稳定则试验合格，如果转下降到修正转速以下并稳定则试验合格，如果转 速降不到修正值以下则不合格。速降不到修正值以下则不合格。 6、试验画面操作步骤、试验画面操作步骤 点击左下角点击左下角DEH 点击点击DEH阀门试验阀门试验 点击点击“严密性试验严密性试验”中的中的“试验允许试验允许”，然后点，然后点 击击“TV/RSV”或或“GV/IV”进行试验。进行试验。 7、试验注意事项：、试验注意事项： 试

6、验前保证汽轮机转速试验前保证汽轮机转速3000rpm； 保证真空系统正常；保证真空系统正常； 实验前启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵转实验前启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵转 速降至速降至1200rpm时，顶轴油泵自启，否则手动启时，顶轴油泵自启，否则手动启 动；动； 过程中监视汽轮机的转速、各轴承的振动、胀差、过程中监视汽轮机的转速、各轴承的振动、胀差、 轴向位移等参数；如转速飞升或转子通过临界转轴向位移等参数；如转速飞升或转子通过临界转 速区时轴振超过限值时立即手动打闸停机；速区时轴振超过限值时立即手动打闸停机； 主汽门、调速汽门应分别进行；主汽门、调速汽门应分别进行； 8、试验举例、

7、试验举例 国华港电国华港电#1机主机高中压自动主汽门和调速汽门机主机高中压自动主汽门和调速汽门 严密性试验报告严密性试验报告 神华国华港电公司试验报告审批单神华国华港电公司试验报告审批单 报告名称：报告名称： #1机主机自动主汽门和调速汽门严密性报告机主机自动主汽门和调速汽门严密性报告 报告编号：报告编号： gd-Qj-001 试验日期：试验日期： 2011.06.25 保管年限：保管年限： 长期长期 试验负责人：试验负责人： 石宝全石宝全 参加试验人员：参加试验人员： 石宝全石宝全 参加试验部门：参加试验部门： 发电生产部发电生产部 编编 制：制： 石宝全石宝全 审审 核：核： 复复 审审

8、批批 准：准： 目目 录录 试验目的试验目的 试验依据（标准）试验依据（标准） 试验方法试验方法 试验数据记录试验数据记录 试验分析及结论试验分析及结论 一、试验目的：一、试验目的： 确定确定#1汽轮机的高、中压主汽门和高、中压调门汽轮机的高、中压主汽门和高、中压调门 严密性符合设计要求，能满足机组安全、稳定运严密性符合设计要求，能满足机组安全、稳定运 行的需要，并为以后机组的运行提供参考。行的需要，并为以后机组的运行提供参考。 二、试验依据：二、试验依据： 1.神华国华港电公司集控运行规程神华国华港电公司集控运行规程 2.78.195-01主机运行维护说明书主机运行维护说明书 3.试验标准：

9、试验标准： （1）汽轮机冲车到）汽轮机冲车到3000r/min，关闭高中压自动主，关闭高中压自动主 汽门（高中压调速汽门全开状态），汽轮机转汽门（高中压调速汽门全开状态），汽轮机转 速降低，汽机最终的稳定转速比修正转速低，速降低，汽机最终的稳定转速比修正转速低， 说明高中压自动主汽门严密性合格。说明高中压自动主汽门严密性合格。 （2）汽轮机冲车到）汽轮机冲车到3000r/min，关闭高中压调速，关闭高中压调速 汽门（高中压自动主汽门全开状态），汽轮汽门（高中压自动主汽门全开状态），汽轮 机转速降低，汽机最终的稳定转速比修正转机转速降低，汽机最终的稳定转速比修正转 速低，说明高中压调速汽门严密性

10、合格。速低，说明高中压调速汽门严密性合格。 （3）当主再汽压力在）当主再汽压力在 50100额定压力区间，额定压力区间， 转速下降合格的数值可按下式修正：转速下降合格的数值可按下式修正： n（ P/Po ）1000rpm 式中：式中：P试验时的蒸汽压力；试验时的蒸汽压力；Po主蒸汽主蒸汽 额定压力。额定压力。 三、试验方法三、试验方法 1、试验条件、试验条件 （1）汽机）汽机 DEH 系统运行正常。系统运行正常。 （2）汽机润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置、）汽机润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置、 EH油系统、密封油系统运行正常，联锁保护油系统、密封油系统运行正常，联锁保护 正常投入。正常投入

11、。 （3）机组经过空负荷运行正常（包括轴承温度、）机组经过空负荷运行正常（包括轴承温度、 振动及低压缸排汽温度等）。振动及低压缸排汽温度等）。 （4）高低压旁路系统运行正常。）高低压旁路系统运行正常。 （5）试验时主、再汽压力不低于额定压力的）试验时主、再汽压力不低于额定压力的 50。 （6）凝汽器压力正常。）凝汽器压力正常。 2、试验步骤、试验步骤 （1）汽机冲转至）汽机冲转至 3000r/min。轴系振动检测正常，。轴系振动检测正常， 检查汽轮机运行正常。检查汽轮机运行正常。 （2）点击）点击“CV LEAKAGE TEST(调门严密性试调门严密性试 验验)”按钮，高、中压调门缓慢下降，高

12、、中压按钮，高、中压调门缓慢下降，高、中压 主汽门全开，主汽门全开， 观察机组转速降，记录最终稳定观察机组转速降，记录最终稳定 的转速。试验结束后打闸停机。的转速。试验结束后打闸停机。 （3）再次将汽机冲转至）再次将汽机冲转至 3000r/min。 （4）点击）点击“ESV LEAKAGE TEST（主汽门严密性（主汽门严密性 试验）试验）”按钮，高、中压主汽门缓慢下降，高、按钮，高、中压主汽门缓慢下降，高、 中压调门逐渐全开至中压调门逐渐全开至 100%，观察机组转速降，观察机组转速降， 记录最终稳定的转速。试验结束后打闸停机。记录最终稳定的转速。试验结束后打闸停机。 （5）当主汽压力在）当

13、主汽压力在 50100额定压力区间，转额定压力区间，转 速下降合格的数值可按下式修正：速下降合格的数值可按下式修正： n（ P/Po ）1000rpm 式中：式中：P试验时的蒸汽压力；试验时的蒸汽压力；Po主主 蒸汽额定压力。蒸汽额定压力。 （6）试验后汽机最终的稳定转速比修正低，说明）试验后汽机最终的稳定转速比修正低，说明 汽门严密性合格。汽门严密性合格。 （7）检查）检查DEH试验完毕记录试验参数。试验完毕记录试验参数。 四、试验数据记录四、试验数据记录 1.试验时间：试验时间： （1）2011年年6月月25日日4：25-4：55，高中压自动主，高中压自动主 汽门严密性试验汽门严密性试验

14、（2）2011年年6月月25日日7：00-7：30，高中压调速汽，高中压调速汽 门严密性试验门严密性试验 2.试验参数：试验参数： （1）高中压自动主汽门严密性试验参数：主蒸汽）高中压自动主汽门严密性试验参数：主蒸汽 压力压力13.2MPa；主蒸汽温度：；主蒸汽温度：490；再热蒸；再热蒸 汽压力汽压力2.96MPa，再热蒸汽温度：，再热蒸汽温度：450；凝；凝 结器压力：结器压力：5kPa。 （2）高中压调速汽门严密性参数：主蒸汽压力）高中压调速汽门严密性参数：主蒸汽压力 13.17MPa；主蒸汽温度：；主蒸汽温度：480；再热蒸汽；再热蒸汽 压力压力2.92MPa，再热蒸汽温度：，再热蒸汽

15、温度：463；凝结；凝结 器压力：器压力：5.6kPa。 3.试验数据如下：试验数据如下： 阀门名称阀门名称 试验情况试验情况 结论结论 高中压自动高中压自动 主汽门主汽门 经过经过30分钟汽机转速分钟汽机转速 下降至下降至481r/min 合格合格 高中压调速高中压调速 汽门汽门 经过经过30分钟汽轮机转分钟汽轮机转 速下降至速下降至897r/min， 不在下降，再热汽压不在下降，再热汽压 力降至力降至1.3MPa后汽轮后汽轮 机转速下降至机转速下降至 589r/min. 不合格不合格 五、试验分析及结论五、试验分析及结论 试验时按照汽轮机生产厂家提供的试验时按照汽轮机生产厂家提供的78.1

16、95-01主机主机 运行维护说明书运行维护说明书的标准进行的试验，试验过程中的标准进行的试验，试验过程中 的试验参数满足的试验参数满足78.195-01主机运行维护说明书主机运行维护说明书 的要求。的要求。 试验结论：试验结论：#1机高中压自动主汽门严密性试验合格，机高中压自动主汽门严密性试验合格， #1机高中压调速汽门严密性试验不合格。机高中压调速汽门严密性试验不合格。 控制：控制： 严格执行操作票定，严格执行操作票定， 逐项进行检查确认，逐项进行检查确认， 不具备试验条件严禁不具备试验条件严禁 开始试验。开始试验。 试验前确认交、直流试验前确认交、直流 油泵联动试验正常，油泵联动试验正常，

17、 并投入交流润滑油泵并投入交流润滑油泵 运行。运行。 危险点：危险点： 试验条件不满足而进行试验条件不满足而进行 试验，造成试验中断或试试验，造成试验中断或试 验结果失真，对机组安全验结果失真，对机组安全 形成隐患。形成隐患。 试验前未启动主机交流试验前未启动主机交流 润滑油泵，在主机转速下润滑油泵，在主机转速下 降过程中润滑油压力低导降过程中润滑油压力低导 致主机轴系运行异常。致主机轴系运行异常。 9、操作过程中的危险点及控制、操作过程中的危险点及控制 主机转速下降过程，主机转速下降过程， 在临界转速区下降缓慢，在临界转速区下降缓慢， 导致机组振动超限。导致机组振动超限。 主汽门严密性试验结主汽门严密性试验结 束后，未打闸停机即进束后，未打闸停机即进 行调汽门严密性