汽轮机数字电液控制系统的组成及功能

1、第二章汽轮机电液调节系统的组第二章汽轮机电液调节系统的组 成及功能成及功能 第一节汽轮机本体简介第一节汽轮机本体简介 为了使读者对为了使读者对DEH的组成及功能有更深入的的组成及功能有更深入的 了解，本书中重点以某电厂了解，本书中重点以某电厂300MW机组配套机组配套 的的INFI-90数字电液调节系统为例加以介绍。数字电液调节系统为例加以介绍。 该电厂的该电厂的300MW汽轮机为东方汽轮机厂制造，汽轮机为东方汽轮机厂制造， 为一次中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机。为一次中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机。 它与相应容量的锅炉和汽轮发电机配套，构它与相应容量的锅炉和汽轮发电机配套，构 成大型火力发电

2、机组，在电网中以带基本负成大型火力发电机组，在电网中以带基本负 荷为主，也可承担部分调峰任务。荷为主，也可承担部分调峰任务。 该汽轮发电机组采用高压抗燃油数字电液控该汽轮发电机组采用高压抗燃油数字电液控 制系统，该系统从美国制系统，该系统从美国BAILEY集团集团ETSI公司公司 引进，它可以和其他上位机取得联络实现机引进，它可以和其他上位机取得联络实现机 电炉的协调控制。控制系统具备如下基本功电炉的协调控制。控制系统具备如下基本功 能。能。 (1)汽轮机自动启动功能：汽轮机自动启动功能： (2)汽轮机自同期功能；汽轮机自同期功能； (3)转子应力监控功能；转子应力监控功能； (4)阀门管理功

3、能；阀门管理功能； (5)转速调节功能；转速调节功能； (6)负荷控制功能：负荷控制功能： (7)超速保护功能；超速保护功能； (8)阀门活动试验功能；阀门活动试验功能； (9)CCS接口功能。接口功能。 本章第三节本章第三节DEH的功能有的功能有11条。条。DEH的核的核 心功能是什么？心功能是什么？ 第一节汽轮机本体简介第一节汽轮机本体简介 一、主要技术规范一、主要技术规范 (1)型号：型号：N300-16.75375374(合缸合缸)。 N-凝汽式（凝汽式（B，C，CC，CB，H，G，Y）；）；300-额定额定 功率；功率；16.7-蒸汽初压；蒸汽初压； 537-蒸汽初温；蒸汽初温；53

4、7-中间再中间再 热蒸汽温度；热蒸汽温度；4-变型设计序数；合缸变型设计序数；合缸-高中压合缸高中压合缸 (2)型式：亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机。型式：亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机。 (3)额定功率（额定功率（ECR）：）：300MW。 (4)最大功率（最大功率（MCR）：）：330MW。 (5)转速：转速：3000rmin。 (6)转向：从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向。转向：从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向。 (7)额定蒸汽参数。额定蒸汽参数。 新蒸汽：新蒸汽：(高压主汽阀前高压主汽阀前)16.7MPa535。 再热蒸汽：再热蒸汽：(中压联合汽阀前中压联合汽阀前)3.

5、3MPa535。 背压：冷却水温为背压：冷却水温为20时，设计背压为时，设计背压为5.20kPa。 (8)额定新汽流量：额定新汽流量：935th。 (9)最大新汽流量：最大新汽流量：1025th。 (10)回热系统：由三个高压加热器、三个低压加热器回热系统：由三个高压加热器、三个低压加热器 和一个除氧器构成，除氧器采用滑压运行，各加热和一个除氧器构成，除氧器采用滑压运行，各加热 器疏水逐级自流。器疏水逐级自流。 (11)通流级数：总共通流级数：总共28级，其中级，其中 高压缸：高压缸：1调节级调节级+8压力级。压力级。 中压缸：中压缸：6压力级。压力级。 低压缸：低压缸：26压力级。压力级。

6、(12)给水泵拖动方式：给水泵拖动方式：350B-MCR电动调速给水电动调速给水 泵。泵。 (13)轴系临界转速。轴系临界转速。 第一临界转速区：第一临界转速区：13531453rmin。 第二临界转速区：第二临界转速区：16161816rmin。 二、机组运行特点二、机组运行特点 1启动状态启动状态 本机组启动状态的划分是根据高压内缸上半调节级后的本机组启动状态的划分是根据高压内缸上半调节级后的 金属温度来确定的。电液调节系统采集该点的温度，金属温度来确定的。电液调节系统采集该点的温度， 并通过相应的程序判断当前的启动状态。共有以下四并通过相应的程序判断当前的启动状态。共有以下四 种启动状态

7、。种启动状态。 冷态启动：温度小于冷态启动：温度小于150。 温态启动：温态启动：150300。 热态启动：热态启动：300400。 极热态启动：温度大于极热态启动：温度大于400。 2启动方式启动方式 本机组具有中压缸启动和高中压缸联合启动两种方式。本机组具有中压缸启动和高中压缸联合启动两种方式。 中压缸启动方式，具有降低高中压转子的寿命损耗、改中压缸启动方式，具有降低高中压转子的寿命损耗、改 善汽缸热膨胀和缩短启动时间等优点。善汽缸热膨胀和缩短启动时间等优点。 中压缸启动时，在机组冲转前、锅炉点火升温时，蒸汽通过高压旁路，倒暖阀中压缸启动时，在机组冲转前、锅炉点火升温时，蒸汽通过高压旁路，

8、倒暖阀RFV进入进入 高压缸，对高压缸预暖，同时对高压主汽管、高压主汽调节阀和再热器、中压联合高压缸，对高压缸预暖，同时对高压主汽管、高压主汽调节阀和再热器、中压联合 汽阀进行加热；汽阀进行加热； 与锅炉点火同时，凝汽器开始抽真空，在高压内缸预暖到与锅炉点火同时，凝汽器开始抽真空，在高压内缸预暖到150时可以逐渐开启中压调时可以逐渐开启中压调 节阀进行冲转，中压调节阀打开的同时，关闭倒暖阀节阀进行冲转，中压调节阀打开的同时，关闭倒暖阀RFV，开启通风阀，开启通风阀VV，联通至，联通至 凝汽器的真空系统，高压缸内呈现高真空。并网后进一步开大中压调节阀增加负荷，凝汽器的真空系统，高压缸内呈现高真空

9、。并网后进一步开大中压调节阀增加负荷， 同时逐渐关闭低压旁路。低压旁路全关后，进行高中压缸切换，即开启高压调节阀，同时逐渐关闭低压旁路。低压旁路全关后，进行高中压缸切换，即开启高压调节阀， 蒸汽流过高压缸，高压排汽止回阀自动打开，同时关闭通风阀蒸汽流过高压缸，高压排汽止回阀自动打开，同时关闭通风阀VV ，并投入高压缸夹，并投入高压缸夹 层加热系统。层加热系统。 高中压缸联合启动时，高中压缸同时进汽，当机组负高中压缸联合启动时，高中压缸同时进汽，当机组负 荷达到荷达到30以上时，中压调节阀全开，由高压调节以上时，中压调节阀全开，由高压调节 阀控制机组功率。阀控制机组功率。 3运行操作控制方式运行

10、操作控制方式 (1)运行人员手动方式运行人员手动方式(手动手动)。 该方式时，运行人员通过该方式时，运行人员通过 操作盘操作盘“阀增阀增”、“阀减阀减” 按钮。手动改变阀位，实按钮。手动改变阀位，实 行手动调节。行手动调节。 (2)运行人员自动方式运行人员自动方式(半自半自 动动)。该方式时，由运行人。该方式时，由运行人 员给出每个阶段的目标值，员给出每个阶段的目标值， 由电液调节系统自动形成由电液调节系统自动形成 设定值，通过设定值，通过PI运算后形运算后形 成指令，由阀门管理程序成指令，由阀门管理程序 形成各阀门开度指令。形成各阀门开度指令。 (3)汽轮机自启动方式汽轮机自启动方式(全自全

11、自 动动)。该方式下，由。该方式下，由DEH系系 统根据机组的热状态及运统根据机组的热状态及运 行工况给出各个阶段的目行工况给出各个阶段的目 标值、升速率，通过基本标值、升速率，通过基本 控制回路控制机组的转速控制回路控制机组的转速 和负荷，不需要运行人员和负荷，不需要运行人员 干预，控制汽轮机自动完干预，控制汽轮机自动完 成冲转、升速、同期并网、成冲转、升速、同期并网、 带初负荷等启动过程。带初负荷等启动过程。 手动、半自动、全自动的信手动、半自动、全自动的信 号从图中的何处输入？号从图中的何处输入？ 4阀门管理阀门管理 为了进一步提高机组运行的经济性和安全性，本机组采用了为了进一步提高机组

12、运行的经济性和安全性，本机组采用了 阀门管理方法，能够实现节流调节与喷嘴调节的无扰切换。阀门管理方法，能够实现节流调节与喷嘴调节的无扰切换。 节流调节节流调节 采用节流调节方式，可使汽轮机快速启停和变负采用节流调节方式，可使汽轮机快速启停和变负 荷时不致产生过大的热应力，减少机组寿命损耗；荷时不致产生过大的热应力，减少机组寿命损耗； 说出上图的在本教材中的图号，并说明阀特性曲线的特点说出上图的在本教材中的图号，并说明阀特性曲线的特点 （快开、直线、抛物线、等百分比）（快开、直线、抛物线、等百分比） 采用节流调节、采用节流调节、 全周进汽时，全周进汽时， 高压部分四个高压部分四个 调节阀根据控调

13、节阀根据控 制系统的指令制系统的指令 经经阀门特性阀门特性 曲线校正曲线校正后形成各后形成各 个阀门的开度指令，个阀门的开度指令， 阀门同时开启，对阀门同时开启，对 应于应于4组喷组喷 嘴同时进汽。嘴同时进汽。 喷嘴调节喷嘴调节 在正常（额定）负荷范围内采用喷嘴调节变压运在正常（额定）负荷范围内采用喷嘴调节变压运 行方式，可使机组有最好的热经济性和运行灵活性。行方式，可使机组有最好的热经济性和运行灵活性。 采用喷嘴调节、部分进汽时，当采用喷嘴调节、部分进汽时，当I、号调节阀阀杆开启到号调节阀阀杆开启到 24.6m时，时，号调节阀开启；当号调节阀开启；当号调节阀阀杆行程达到号调节阀阀杆行程达到

14、15.8mm时，时，号调节阀开始开启。号调节阀开始开启。 说出上图的在本教材中的图号，并说明阀特性曲线的特点说出上图的在本教材中的图号，并说明阀特性曲线的特点 （快开、直线、抛物线、等百分比）（快开、直线、抛物线、等百分比） 中压联合汽阀内主汽阀和中压联合汽阀内主汽阀和 调节阀共用调节阀共用1个阀座，统个阀座，统 一由一个油动机控制。（一由一个油动机控制。（ ） 流量在流量在_以下时，中压调以下时，中压调 节阀起调节作用，以维持再节阀起调节作用，以维持再 热器内必要的最低压力，热器内必要的最低压力， 流量大于流量大于_时，中压调节时，中压调节 阀一直保持全开，仅由高压阀一直保持全开，仅由高压

15、调节阀调节负荷。调节阀调节负荷。 再热蒸汽通过再热蒸汽通过2个中压联合汽阀从汽缸下半左、个中压联合汽阀从汽缸下半左、 右两侧分别进入中压部分，中压部分为全周进右两侧分别进入中压部分，中压部分为全周进 汽。中压联合汽阀内主汽阀和调节阀共用汽。中压联合汽阀内主汽阀和调节阀共用1个阀个阀 座，由各自独立的油动机分别控制。座，由各自独立的油动机分别控制。 中压联合汽阀内主汽阀和调节阀共用中压联合汽阀内主汽阀和调节阀共用1个阀座，个阀座， 统一由一个油动机控制。（统一由一个油动机控制。（ ） 流量在流量在30以下时，中压调节阀起调节作用，以下时，中压调节阀起调节作用， 以维持再热器内必要的最低压力，以维

16、持再热器内必要的最低压力， 流量大于流量大于30时，中压调节阀一直保持全开，时，中压调节阀一直保持全开， 仅由高压调节阀调节负荷。仅由高压调节阀调节负荷。 5转子寿命管理转子寿命管理 为了把转子热应力作为指导启动运行的主要依据，并应用寿命损为了把转子热应力作为指导启动运行的主要依据，并应用寿命损 耗概念对机组进行科学技术管理，本机组配置了转子应力监控功耗概念对机组进行科学技术管理，本机组配置了转子应力监控功 能，转子应力程序提供应力和温度计算的有关信息，汽轮机自启能，转子应力程序提供应力和温度计算的有关信息，汽轮机自启 动功能动功能(ATC)根据这些信息作出汽轮机启动和升负荷的判据。汽根据这些

17、信息作出汽轮机启动和升负荷的判据。汽 轮机运行寿命如表轮机运行寿命如表2-1所示。表中计算有一处错误请指出。所示。表中计算有一处错误请指出。 表表2-1汽轮机运行寿命（改正后）汽轮机运行寿命（改正后） 状状 态态周期寿命周期寿命( (次次) ) 每次寿命消耗量每次寿命消耗量( (次次) ) 3030年的寿命消耗量年的寿命消耗量( () ) 冷态启动冷态启动 200 200 0.05 0.05 lO lO 温态启动温态启动 l000 l000 0.015 0.015 15 15 热态启动热态启动 2000 2000 0.0l 0.0l 20 20 极热态启动极热态启动 100 100 0.Ol

18、0.Ol 1.O 1.O 正常停机正常停机 4000 4000 O.000l O.000l O.4 O.4 负荷变化负荷变化 13000 13000 0.000l 0.000l 1.3 1.3 带厂用电带厂用电 lO lO 0.0l 0.0l O.10 O.10 （次） 次）寿命消耗量（ ）年的寿命消耗量（ 周期寿命（次）200 05. 0 10 /% %30 . 2 每次 6调峰调峰 本机组可以按定压和定本机组可以按定压和定-滑滑-定两种方式运行。定两种方式运行。 调峰运行时宜采用定调峰运行时宜采用定-滑滑-定运行，机组在定运行，机组在90ECR负荷负荷 以上时采用定压运行；机组在以上时采用

19、定压运行；机组在4090ECR负荷时负荷时 采用滑压运行；机组在采用滑压运行；机组在40ECR以下负荷时采用定压以下负荷时采用定压 运行。运行。 这种运行方式能够提高机组变工况运行时的热经济性，这种运行方式能够提高机组变工况运行时的热经济性， 减少进汽部分的温差和负荷变化时的温度变化，因而减少进汽部分的温差和负荷变化时的温度变化，因而 降低了机组的低周热疲劳损伤。降低了机组的低周热疲劳损伤。 机组最小稳定负荷应取决于锅炉的低负荷能力和机组末机组最小稳定负荷应取决于锅炉的低负荷能力和机组末 级叶片振动特性。在自动控制没有投燃油燃烧情况下，级叶片振动特性。在自动控制没有投燃油燃烧情况下， 用煤最小

20、稳定燃烧负荷是用煤最小稳定燃烧负荷是40%MCR，通过旁路系统调，通过旁路系统调 整，汽轮机最小负荷是整，汽轮机最小负荷是30MCR。 在什么情况下，主汽压力设定值是机组功率在什么情况下，主汽压力设定值是机组功率 的函数？的函数？ 滑压运行有何优点？滑压运行有何优点？ 滑压时，汽轮机调节阀门开度变化吗？滑压时，汽轮机调节阀门开度变化吗？ 定压时，汽轮机调节阀门开度变化吗？定压时，汽轮机调节阀门开度变化吗？ 机前压力设定值回路的作用是什么？机前压力设定值回路的作用是什么？ 画出定画出定-滑滑-定曲线。定曲线。 试在定试在定-滑滑-定曲线上画出相应的定曲线上画出相应的T曲线。曲线。 说明说明ECR

21、/MCR的含义。的含义。 定压运行允许的最大负荷变化率为多少？定压运行允许的最大负荷变化率为多少？ 滑压运行时允许的最大负荷变化率为多少？滑压运行时允许的最大负荷变化率为多少？ 滑压控制滑压控制 这种运行方式能够提高机组变工况运行时的热经济性，减少这种运行方式能够提高机组变工况运行时的热经济性，减少 进汽部分的温差和负荷变化时的温度变化，因而降低了机组进汽部分的温差和负荷变化时的温度变化，因而降低了机组 的低周热疲劳损伤。的低周热疲劳损伤。 采用滑压运行能改变机组在变工况运行时的热应力和热变形，采用滑压运行能改变机组在变工况运行时的热应力和热变形， 使机组启停时间缩短，减小节流损失，降低给水泵

22、功率消耗，使机组启停时间缩短，减小节流损失，降低给水泵功率消耗， 提高机组效益。提高机组效益。 T= T0 变化变化 根据机组运行方式根据机组运行方式 （即定压运行还是滑（即定压运行还是滑 压运行）产生压力设压运行）产生压力设 定值定值P0 试在定试在定-滑滑-定曲线上画出相应的定曲线上画出相应的T曲线曲线 ECR/MCR-额定功率额定功率/最大功率最大功率 7热力系统热力系统 简化的热力系统如图简化的热力系统如图2-1所示。从锅炉过热器出来的主蒸汽经所示。从锅炉过热器出来的主蒸汽经 过系统两根主蒸汽管和两个电动阀门进入高压主汽阀，然过系统两根主蒸汽管和两个电动阀门进入高压主汽阀，然 后再由四

23、根高压主汽管导入高压缸。在高压缸内做功后的后再由四根高压主汽管导入高压缸。在高压缸内做功后的 蒸汽通过两个高压排汽止回阀，经两根冷段再热蒸汽管进蒸汽通过两个高压排汽止回阀，经两根冷段再热蒸汽管进 入锅炉再热器。再热后的蒸汽温度升高到入锅炉再热器。再热后的蒸汽温度升高到537，压力为，压力为 3.3MPa，再经过两根热段再热蒸汽管进入中压联合汽阀，再经过两根热段再热蒸汽管进入中压联合汽阀， 然后由两根中压主汽管导入中压缸。高压旁路蒸汽从电动然后由两根中压主汽管导入中压缸。高压旁路蒸汽从电动 阀门前引出，经一级减温减压后排至再热器冷段；低压旁阀门前引出，经一级减温减压后排至再热器冷段；低压旁 路蒸

24、汽由中压联合汽阀前引出，经二级和三级减温减压后路蒸汽由中压联合汽阀前引出，经二级和三级减温减压后 排至凝汽器。排至凝汽器。 用用画出画出300MW机组汽水流程图。机组汽水流程图。 定压运行允许的最大定压运行允许的最大 负荷变化率为负荷变化率为 3ECRmin。 滑压运行时允许的滑压运行时允许的 最大负荷变化率为最大负荷变化率为 5ECRmin。 热力系统部件符号如图所示，试画出火电厂生产过程热力系热力系统部件符号如图所示，试画出火电厂生产过程热力系 统简图，并解释各符号的含义。统简图，并解释各符号的含义。 1.试画出试画出300MW机组热力系统图，并解释机组热力系统图，并解释MSV、I、H、L

25、、 CV、RSV、P、C、G、ICV、HPB、VV、LPB、RFV、 HPCV、Breaker、Over heater、Boiler的含义。（作业的含义。（作业6） 2.若若30年寿命消耗量是年寿命消耗量是10%，每次寿命消耗量为，每次寿命消耗量为0.05（%/ 次），则冷态启动周期寿命（即冷态启动次数）是多少？次），则冷态启动周期寿命（即冷态启动次数）是多少？ 3.试用试用“”符号画出图符号画出图2-1的汽水流程（即汽水都流经了哪些的汽水流程（即汽水都流经了哪些 设备，包括高低压旁路）。设备，包括高低压旁路）。 4.根据表根据表2-1计算计算30年寿命总消耗量是多少？年寿命总消耗量是多少？

26、5.若汽轮机若汽轮机MCR为为330MW，用煤最小稳燃负荷是多少？通过，用煤最小稳燃负荷是多少？通过 旁路系统调整，汽轮机最小负荷是多少？旁路系统调整，汽轮机最小负荷是多少？ 1.见图见图2-1。 MSV：高压主汽阀；：高压主汽阀；I：中压缸；：中压缸；H：高压缸；：高压缸；L：低压缸；：低压缸；CV： 高压调节阀；高压调节阀；RSV：中压调节阀；：中压调节阀；P：给水泵；：给水泵；C：凝汽器；：凝汽器；G： 发电机；发电机；ICV：中压调节阀；：中压调节阀；HPB：高压旁路；：高压旁路；VV：真空阀；：真空阀； LPB：低压旁路；：低压旁路；RFV：反流阀；：反流阀；HPCV：止回阀；：止回

27、阀；Breaker： 主断路器；主断路器；Over heater：过热器；：过热器；Boiler：锅炉：锅炉 4.10%+15%+20%+1%+0.4%+1.3%+0.1%=47.8% 40%MCR=40%330=132MW； 30%MCR=30%330=99MW （次） 次）寿命消耗量（ ）年的寿命消耗量（ 周期寿命（次）200 05. 0 10 /% %30 . 2 每次 根据下表计算汽轮机运行根据下表计算汽轮机运行3030年的寿命消耗量年的寿命消耗量 状状 态态周期寿命周期寿命( (次次) ) 每次寿命消耗量每次寿命消耗量( (次次) ) 3030年的寿命消耗量年的寿命消耗量( () )

28、 冷态启动冷态启动 210 210 0.05 0.05 温态启动温态启动 l020 l020 0.015 0.015 热态启动热态启动 2050 2050 0.0l 0.0l 极热态启动极热态启动 120 120 0.Ol 0.Ol 正常停机正常停机 3800 3800 O.000l O.000l 负荷变化负荷变化 14000 14000 0.000l 0.000l 带厂用电带厂用电 l5 l5 0.0l 0.0l 根据下表计算汽轮机运行根据下表计算汽轮机运行3030年的寿命消耗量年的寿命消耗量 状状 态态周期寿命周期寿命( (次次) ) 每次寿命消耗量每次寿命消耗量( (次次) ) 3030

29、年的寿命消耗量年的寿命消耗量( () ) 冷态启动冷态启动 210 210 0.05 0.0510.510.5 温态启动温态启动 l020 l020 0.015 0.01515.315.3 热态启动热态启动 2050 2050 0.0l 0.0l20.520.5 极热态启动极热态启动 120 120 0.Ol 0.Ol1.21.2 正常停机正常停机 3800 3800 O.000l O.000l0.380.38 负荷变化负荷变化 14000 14000 0.000l 0.000l1.41.4 带厂用电带厂用电 l5 l5 0.0l 0.0l0.150.15 一、填空一、填空 1._运行允许的最

30、大负荷变化率为运行允许的最大负荷变化率为3ECRmin。 2.具有降低高中压转子的寿命损耗、改善汽缸热膨胀具有降低高中压转子的寿命损耗、改善汽缸热膨胀 和缩短启动时间优点的启动方式是和缩短启动时间优点的启动方式是_。 3.MCR的中文含义是的中文含义是_。 4.ECR的中文含义是的中文含义是_。 5.RFV的中文含义是的中文含义是_。 6.HPCV的中文含义是的中文含义是_。 7.Breaker的中文含义是的中文含义是_。 8.HPB的中文含义是的中文含义是_。 9.LPB的中文含义是的中文含义是_。 10.VV的中文含义是的中文含义是_。 二、选择题二、选择题 1.若高压内缸上半调节级后的金

31、属温度在若高压内缸上半调节级后的金属温度在300400范围内，则机组的启动状态为范围内，则机组的启动状态为 _。 A.冷态；冷态；B.温态；温态；C.热态；热态；D.极热态极热态 2.汽轮机自启动方式简称为汽轮机自启动方式简称为_。 A.手动；手动；B.半自动；半自动；C.全自动全自动 3.高中压缸联合启动时，当机组负荷达到高中压缸联合启动时，当机组负荷达到_以上时，中压调节阀全开。以上时，中压调节阀全开。 A.10%；B.20%；C.30；D.40% 4.采用采用_调节方式，可使汽轮机快速启停和变负荷时不致产生过大的热应力，减少调节方式，可使汽轮机快速启停和变负荷时不致产生过大的热应力，减少

32、 机组寿命损耗。机组寿命损耗。 A.喷嘴；喷嘴；B.节流；节流；C.顺序阀；顺序阀；D.部分进汽部分进汽 5.在正常负荷范围内采用在正常负荷范围内采用_调节变压运行方式，可使机组有最好的热经济性和运行灵调节变压运行方式，可使机组有最好的热经济性和运行灵 活性。活性。 A.喷嘴；喷嘴；B. 节流；节流；C.单阀；单阀；D.全周进汽全周进汽 6.若冷态启动周期寿命是若冷态启动周期寿命是200次，每次寿命消耗量为次，每次寿命消耗量为0.05%，则寿命消耗量是，则寿命消耗量是_。 A.10%；B. 13%；C.15%；D.20% 7.机组在机组在_ECR负荷以上时采用定压运行。负荷以上时采用定压运行。

33、 A.40%；B. 60%；C.80%；D.90% 8.采用采用_时，当时，当I、号调节阀阀杆开启到号调节阀阀杆开启到24.6m时，时，号调节阀开启；当号调节阀开启；当号调节号调节 阀阀杆行程达到阀阀杆行程达到15.8mm时，时，号调节阀开始开启。号调节阀开始开启。 A.喷嘴调节；喷嘴调节；B.部分进汽；部分进汽；C.节流调节；节流调节；D.全周进汽全周进汽 9.采用采用_时，高压部分四个调节阀根据控制系统的指令经阀门特性曲线校正后形成时，高压部分四个调节阀根据控制系统的指令经阀门特性曲线校正后形成 各个阀门的开度指令，阀门同时开启，对应于各个阀门的开度指令，阀门同时开启，对应于4组喷嘴同时进汽。组喷嘴同时进汽。 A.喷嘴调