冬季施工培训

1、冬 季 施 工 培 训 中铁二十局西成客专项目部十工区 目目 录录 一、概述一、概述 二、冬期施工组织措施二、冬期施工组织措施 三、冬期施工技术措施三、冬期施工技术措施 四、冬期施工安全技术措施四、冬期施工安全技术措施 五、冬期施工环境保护措施五、冬期施工环境保护措施 一、概一、概 述述 根据工程特点及施工进度安排，结合本地区冬期气候情况， 主要对混凝土作业和洞外工程采取冬期施工技术措施，以加 热拌合水、原材料覆盖、洞外工程覆盖保温措施为主。当工 地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、 14时及21时室外气温的平均值）连续3d温度在5以下或最低 气温低于-3时，即进入冬期施工。

2、认真落实冬期施工技术 措施，确保生产进度，保证工程质量，实现安全生产。 本工程处于汉中市勉县境内，属北亚热带湿润季风气候， 特点是温和湿润，四季分明，雨量充沛。年平均气温14.3， 最高气温38，最低气温-10.2。年平均降水量793.6mm， 年平均蒸发量1240.2mm，风向SSW，最大积雪厚度4cm，土 壤最大冻结深度8cm。 成立冬期施工领导小组，对冬期施工进 行全面管理，组织机构及职责分工见下表 ： 机构设置负责人主要职责 组长曹云祥 负责冬期施工全面指挥。负责组建冬期施工组 织管理机构；负责冬期施工所需的人员、物资、设 备及资金等调配工作； 副组长 宦永光 陈其达 米涛 负责冬期施

3、工的方案、措施审定。负责冬期施 工的生产组织、指挥和协调，是本工程冬期施工的 质量、安全、进度、文明施工和现场管理的直接负 责人。 组员 各部室 负责人 及 各工班长 1. 冬期施工的方案、措施的编制、报审； 2. 冬期施工方案、措施的落实检查； 3. 冬期施工过程中的安全质量检查、监督，物料调配 、人员组织、学习培训等。 4、参与研究和开展冬期施工的成本核算工作。 5、冬期施工中的资金保证工作。 （1）根据确定冬期施工的工程项目，制定详细的冬 期施工方案和技术措施，并对相关人员进行冬期施工 技术培训和交底。 （2）充分考虑气候、交通条件的影响，做好砂、石、 水泥等各种原材料及保温材料（塑料彩

4、条布）的储备 工作，储存量要满足冬期施工要求。 （3）冬期施工使用的各种机械要全面检查，对有问 题的机械设备及时修理，不得带故障运转。 （4）做好冬施混凝土配合比的选配工作。 （5）在进入冬期施工前拌合站安装一台2t的热水锅炉， 满足冬期拌合用水。 混凝土的配制、拌合、运输措施混凝土的配制、拌合、运输措施 （1）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和 较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水 泥标号，根据现场实际情况由试验室统一调配混凝土配 合比。骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严 格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以 及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

5、（2）粗细骨料必须置于防雨雪的棚内，保证骨料清洁。 并采取直接保温覆盖措施，入料斗温度不得低于5。 （3）拌合设备应采取防寒措施，设置在温度不低于 10的厂房或暖棚环境内；搅拌混凝土前及停止搅拌后 应用热水清洗搅拌机滚筒。 （4）当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不 宜高于80。当骨料不加热时，水可加热至80以 上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀， 再加水泥，以免水泥与热水直接接触；当加热水不 能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热，其加热 温度不应高于60；当拌制的混凝土出现坍落度减 小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温 度；混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右。 （5

6、）混凝土用输水管、送料带、罐车、泵车和管道 应采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少混凝土拌和 物热量损失，选择最佳运输路线，缩短运输距离、运 输时间。 混凝土浇筑措施混凝土浇筑措施 （1）混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢， 当环境气温低于-10时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和 金属预埋件加热至正温。 （2）混凝土的灌注温度，在任何情况下均不低于5，细薄截 面混凝土结构的灌注温度不宜低于10，混凝土分层连续灌注， 中途不间断，并采用机械捣固。 （3）二次衬砌结构任一截面在任一时间内的内部最高温度与 表层温度之差不宜大于20，新浇混凝土与上一区段衬砌混凝 土或围岩之间的温度之差不

7、大于20。 （4）混凝土的降温速率最大不超过3/h。 （5）新旧混凝土施工缝的清理： 1）前层混凝土的强度：用人工凿除时，须达到2.5Mpa；用风 动机凿毛时，须达到10Mpa。 2）经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净，但不得存有积水。 新混凝土浇筑前，宜在水平施工缝处先铺一层厚约15mm、水 胶比比混凝土略小的1:2水泥砂浆。 3）对于素混凝土结构和钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施 工缝处补插锚固钢筋。钢筋直径不得小于16mm，间距不宜大 于15d长度。 4）施工接缝处的混凝土应加强振捣，使新旧混凝土紧密结合。 施工缝处理后，需待处理层达到1.2MPa后才能继续浇筑混凝土， 当结构为钢筋混凝土

8、时，处理层混凝土强度不得低于2.5MPa。 混凝土达到上述抗压强度的时间通过试验确定。 5）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行 加热使结合面有5以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护 使混凝土结合面保持正温，直至浇筑混凝土获得规定强度。 6）当旧混凝土和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应 对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在 1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），进行防寒保温。 （6）喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射区的材料温度 不应低于5。已喷射混凝土的强度未达到5MPa前不得受冻。 混凝土养护与拆模措施混凝土养护与拆模措施 （1）混凝土的养护 1）混

9、凝土开始养护时的温度不得低于5，细薄截面 结构不得低于10。 2）混凝土养护期间，混凝土内部温度不宜超过60； 混凝土内部温度与表层温度之差、表面温度与环境温 度之差不宜大于20，养护用水温度与混凝土表面温 度之差不宜大于20。 3）洞外混凝土外露表面采用棉毡加草袋进行覆盖。 4）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的 温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于 3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻 剂规定的温度。 （2）拆除模板 1）当混凝土达到设计拆模强度要求（在初期支护变 形稳定后的二次衬砌，拆模时的强度应达到8.0MPa以 上；在初期支护未稳定，提前施做的二次衬砌

10、，拆模 时的强度应达到设计强度的100%），方可拆除模板。 混凝土强度符合抗冻强度规定后（其抗压强度达到设 计强度的30%、混凝土抗压强度达到5MPa），方可拆 除模板。 2）当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混 凝土冷却至 5以下后，方可拆除模板。 3）混凝土与环境的温差不得大于15。当温差在 10以上，但低于15时，拆除模板后的混凝土表面 宜采取临时覆盖措施。 混凝土的质量检查混凝土的质量检查 冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制 外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土 温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查。 定期检测水、外加剂和粗细骨料加入搅拌机时的温度

11、，以 及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度。每一个工作班至少检 查4次；采用蓄热法养护时，在养护期间至少6h检测1次； 采用蒸汽养护时，在升、降温期间每1h检测1次，在恒温 期间每2h检测1次；室外气温及施工环境温度应每昼夜定 时定点观测4次。在结构隅角、突出、迎风和细薄部位应 均匀留置测温孔；采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于 散热的部位；检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温 的影响，并应在测温孔内至少留置3min。根据工地条件， 可采用热电偶、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温 度。 隧道洞内作业保温措施隧道洞内作业保温措施 根据洞内不同作业对环境最低温度的要求，采取必 要的技术措施，如果洞

12、内最低温度低于10，在洞口 段应设置12道挡风保温棉门帘，以减少冷空气的流 入。明洞部分混凝土采用棉垫覆盖进行保温。 冬期安全技术措施冬期安全技术措施 1、加强冬期安全防范意识教育。针对冬期施工特点，结合工 程施工实际，对全体作业人员进行防冻、防火、防触电、防煤气 中毒、防滑、防雪灾、防交通事故等的安全教育，提高每个员工 冬期针对性的防范意识，从思想上高度重视冬期安全隐患，做到 冬期安全事故的防范。 2、组织冬期季节性安全检查。对营区、宿舍、工点、机械设备、 施工便道开展冬期安全大排查，发现问题立即制订措施整改到位。 3、对下雪后施工道路、生活区及施工现场路面的积雪马上组织 人员进行清扫干净，

13、防止积雪路滑，发生意外。 4、宿舍用电要有安全措施，严禁在室内明火取暖或用高功率用 电设备取暖、做饭。严禁私自乱拉电线，防止触电或火灾。 5、动用明火要有上级审批手续。明火作业时设置隔离措施，与 易燃、易爆物品有安全距离。 6、建立冬期施工应急救援预案，成立领导小组和应急救援机构， 遇大风、大雪、降温天气和其他险情时，及时启动应急预案，确 保施工和人员安全，保证施工生产顺利进行。 环境保护环境保护 1、加强环境保护法规宣传与教育，严格按照国家环境保护法组织 施工，切实执行国家及地方政府颁布的有关环保的政策、法规和法令。 2、由安全环保部牵头组建“环保领导小组”，对本工程的环保工作进 行督促检查，并制定措施，认真执行，积极组织职工认真学习环境保 护法，定期对职工进行培训，宣传环保、水保政策和知识，强化职工 的环保意识，将工程对当地环境带来的危害减低到最小程度。积极配合 勉县建设生态县的要求。 3、水的循环利用：现场设沉淀池、污水井，混凝土运输罐车清洗后的 污水一定要确保流入沉淀池。沉淀后的清水