矿建综采工作面施工组织设计

1、第一章第一章 工程简介工程简介 小纪汗矿井位于陕西省榆林市榆阳区境内，行政区划属于榆阳区小纪汗矿井位于陕西省榆林市榆阳区境内，行政区划属于榆阳区 小纪汗乡、芹河乡和岔河乡管辖。矿井布置小纪汗乡、芹河乡和岔河乡管辖。矿井布置 2 2 套综采工作面，套综采工作面，3 3 套连采套连采 工作面以及一套综掘工作面，设计生产能力工作面以及一套综掘工作面，设计生产能力 10.0Mt/a10.0Mt/a。 一、一、1120311203 工作面基本情况工作面基本情况 1120311203 综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推 进长度进长度 2

2、.0km2.0km，工作面长度为，工作面长度为 239.8m239.8m，起伏角度不大于，起伏角度不大于 55。工作面使。工作面使 用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不小于用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不小于 2000t/h2000t/h。 二、二、1120511205 工作面基本情况工作面基本情况 1120511205 综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推 进长度进长度 2.0km2.0km，起伏角度一般不大于，起伏角度一般不大于 11，工作面长度为，工作面长度为 344.6m344.6m，起伏，起伏 角

3、度不大于角度不大于 55。工作面使用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤。工作面使用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤 能力不小于能力不小于 3000t/h3000t/h。 三、主要巷道特征三、主要巷道特征 顺顺 序序 工程名称工程名称 煤岩硬煤岩硬 度度(f)(f) 倾角倾角 ( (度度) ) 断面形式断面形式支护方式支护方式 支护厚度支护厚度 (mm)(mm) 铺底厚度铺底厚度 (mm)(mm) 净宽净宽 (m)(m) 净高净高 (m)(m) 1 1副斜井副斜井岩岩66半圆拱形半圆拱形锚网索喷锚网索喷1201203003005.45.44.64.6 2 22 2 号辅运大巷号辅运大巷半煤

4、岩半煤岩33矩形矩形锚网索喷锚网索喷1201203003005.45.43.53.5 3 31120311203 辅运顺槽辅运顺槽煤煤33矩形矩形锚网索锚网索0 02002005.45.42.82.8 4 41120511205 辅运顺槽辅运顺槽半煤岩半煤岩33矩形矩形锚网索锚网索0 02002005.35.32.82.8 搬家倒面运输线路搬家倒面运输线路 1120311203 综采工作面设备从综采工作面设备从 1120311203 主回撤通道设备运输至主回撤通道设备运输至 1120511205 综采综采 工作面切眼，运输路线为工作面切眼，运输路线为 1120311203 工作面主回撤通道工作

5、面主回撤通道1120311203 工作面辅工作面辅 运顺槽运顺槽二号辅运大巷二号辅运大巷1120511205 工作面辅运顺槽工作面辅运顺槽1120511205 工作面工作面 切眼。切眼。 除除 1120311203 综采工作面设备外，有综采工作面设备外，有 6060 架液压支架及架液压支架及 104m104m 刮板机中部刮板机中部 槽需从地面运输至槽需从地面运输至 1120511205 工作面，运输线路为小纪汗煤矿工业场地工作面，运输线路为小纪汗煤矿工业场地 副斜井副斜井二号辅运大巷二号辅运大巷1120511205 工作面辅运顺槽工作面辅运顺槽1120511205 工作面工作面 切眼。切眼。

6、线路长度及巷道尺寸参照附图线路长度及巷道尺寸参照附图 11小纪汗煤矿小纪汗煤矿 1111 盘区北翼采掘工程盘区北翼采掘工程 平面图平面图和附图和附图 211205211205 工作面施工图工作面施工图 。 四、工程范围四、工程范围 1120311203 工作面末采回撤通道支护。工作面末采回撤通道支护。 按照招标方提供的按照招标方提供的 1120311203 末采支护设计图纸进行支护，包括支护材末采支护设计图纸进行支护，包括支护材 料的采购、加工、安装及拆除；其中甲供的支护材料只包括矿用料的采购、加工、安装及拆除；其中甲供的支护材料只包括矿用 11#11#工工 字钢字钢 2673m2673m，其

7、余支护材料的提供由投标方负责，设备回撤后，甲供的，其余支护材料的提供由投标方负责，设备回撤后，甲供的 工字钢应回收至地面。工字钢应回收至地面。 1120311203 综采工作面机电设备回撤，搬运至综采工作面机电设备回撤，搬运至 1120511205 工作面。工作面。 其中其中 1120311203 主要设备包括采煤机、刮板机、转载机、破碎机、液压主要设备包括采煤机、刮板机、转载机、破碎机、液压 支架、泵站、移动变电站、组合开关、设备列车、单轨吊、供回液管路、支架、泵站、移动变电站、组合开关、设备列车、单轨吊、供回液管路、 电气开关、电缆及排水管路等。电气开关、电缆及排水管路等。 （112031

8、1203 工作面长度工作面长度 240m240m） 1120511205 综采工作面机电设备安装及调试。综采工作面机电设备安装及调试。 除除 1120311203 工作面设备搬运至工作面设备搬运至 1120511205 工作面安装外，需从地面运输设工作面安装外，需从地面运输设 备至备至 1120511205 工作面，主要包括工作面，主要包括 6060 部液压支架、部液压支架、104m104m 刮板机中部槽。刮板机中部槽。 顺槽带式输送机及配电系统的回撤与安装顺槽带式输送机及配电系统的回撤与安装 1120311203 工作面顺槽胶带机驱动部（包括张紧和卷带装置）工作面顺槽胶带机驱动部（包括张紧和

9、卷带装置） 、配电系统、配电系统 设备以及设备以及 200200 米中部件从米中部件从 1120311203 工作面回撤至工作面回撤至 1120511205 工作面，剩余工作面，剩余 24002400 米中部件从地面运输至米中部件从地面运输至 1120511205 工作面，并安装调试。工作面，并安装调试。 第二章第二章 劳动组织劳动组织 第一节第一节 工程施工计划工程施工计划 根据安装工程工序的先后顺序和相互制约关系，编制安装工序明细根据安装工程工序的先后顺序和相互制约关系，编制安装工序明细 表，并用肯定型时间估算法确定各工序作业时间，同时编制和优化网络表，并用肯定型时间估算法确定各工序作业时

10、间，同时编制和优化网络 计划图。计划图。 第二节第二节 劳动组织劳动组织 辅助系统将在综采设备安装前安装结束辅助系统将在综采设备安装前安装结束, ,综采设备安装工程综采设备安装工程 均由综均由综 采一队组织实施。采一队组织实施。 1.1. 辅助工序为辅助工序为“单班或三班单班或三班”作业。作业。 2 2主要安装工序为主要安装工序为“三班三班”作业。作业。 附图附图 附表安装劳动组织附表安装劳动组织 第三章第三章 工前准备工前准备 第一节第一节 安装前准备工作安装前准备工作 1.1.技术、培训和组织准备技术、培训和组织准备 (1)(1) 根据现场实际情况编制综采设备安装施工组织设计和安全技根据现

11、场实际情况编制综采设备安装施工组织设计和安全技 术措施术措施. . (2)(2) 安装前必须对所有施工作业人员进行专项培训，以实现安全、安装前必须对所有施工作业人员进行专项培训，以实现安全、 快速、优质安装。快速、优质安装。 (3)(3) 综采一队成立综采安装现场跟班领导小组，制定切实可行的综采一队成立综采安装现场跟班领导小组，制定切实可行的 跟班制度，做到分工明确，责任到人，指挥到现场。跟班制度，做到分工明确，责任到人，指挥到现场。 2.2.设备准备设备准备 （1 1）1120511205 综采工作面需要安装的设备在安装前必须检修完好且试综采工作面需要安装的设备在安装前必须检修完好且试 运转

12、正常，并在安装车间按照安装顺序排列好备用。运转正常，并在安装车间按照安装顺序排列好备用。 （2 2）对所有电气设备按煤矿电气试验规程进行测试整定。）对所有电气设备按煤矿电气试验规程进行测试整定。 （3 3）根据设备安装的先后顺序）根据设备安装的先后顺序, ,对设备进行编号对设备进行编号, ,并标明大件的入并标明大件的入 井方向，支架从井方向，支架从 1 1架开始编号。架开始编号。 3.3.专用设备和工器具准备专用设备和工器具准备 （1 1）将所有工具在安装前准备齐全。并将转盘道、卸车平台、卡）将所有工具在安装前准备齐全。并将转盘道、卸车平台、卡 具螺栓修复完好。具螺栓修复完好。 （2 2）专用

13、设备必须在安装前配置齐全。）专用设备必须在安装前配置齐全。 （3 3）运送综采工作面安装设备的专用工具、绳扣必须符合设计要）运送综采工作面安装设备的专用工具、绳扣必须符合设计要 求，进行严格的质量检查验收合格后，方可使用。求，进行严格的质量检查验收合格后，方可使用。 （4 4）绞车和钢丝绳的选用必须有验算依据。）绞车和钢丝绳的选用必须有验算依据。 （5 5）矿自备一辆）矿自备一辆 10T10T 叉车备用。叉车备用。 地面准备地面准备 工作面所安装的需从地面入井的设备都必须在地面进行检修和调试，工作面所安装的需从地面入井的设备都必须在地面进行检修和调试， 确保各设备性能稳定、可靠后，方可下井安装

14、使用。加工、领取安装工确保各设备性能稳定、可靠后，方可下井安装使用。加工、领取安装工 作面设备所需要的各种工器具和材料。领取、检查工作面安装所需要的作面设备所需要的各种工器具和材料。领取、检查工作面安装所需要的 绞车、开关、电缆，编号装车入井并运输到位。绞车、开关、电缆，编号装车入井并运输到位。 准备足够数量的平板车、花车、矿车等，并准备相应数量固定支架准备足够数量的平板车、花车、矿车等，并准备相应数量固定支架 用的卡具、钢丝绳及配套螺丝和车辆连接所使用的插销、三链环等。车用的卡具、钢丝绳及配套螺丝和车辆连接所使用的插销、三链环等。车 辆连接所使用的插销、三链环必须采用标准件。辆连接所使用的插

15、销、三链环必须采用标准件。 组装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并根据运组装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并根据运 输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上 道。道。 对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入 井，交由井下仓库专人看管，避免丢失。井，交由井下仓库专人看管，避免丢失。 入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵 和用纱布

16、缠裹保护，以免进灰尘或损坏。和用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。 入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输过程入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输过程 中发生碰撞，造成损坏。对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都中发生碰撞，造成损坏。对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都 要采取防护措施，加以保护。要采取防护措施，加以保护。 入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面 检查，合格后方可入井。检查，合格后方可入井。 所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。所有参加安装人员必须

17、学习、熟悉各设备的结构、性能等。 2 2 井下准备井下准备 设备入井前，组织有关人员对运输设备所经过的巷道、轨道进行认设备入井前，组织有关人员对运输设备所经过的巷道、轨道进行认 真检查，确保车辆两侧和上部空间符合规程规定，所有妨碍综采设备车真检查，确保车辆两侧和上部空间符合规程规定，所有妨碍综采设备车 辆正常通行的管路、电缆和设备等及时整改，确保车辆能安全通行。辆正常通行的管路、电缆和设备等及时整改，确保车辆能安全通行。 设备入井前，组织有关人员对设备入井前，组织有关人员对 1120511205 工作面上巷及切眼的支护状况工作面上巷及切眼的支护状况 进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装

18、要求。进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装要求。 安装运输系统的安装运输系统的 1313 部绞车，并形成运输线路的信号系统。部绞车，并形成运输线路的信号系统。 安装工作面期间，做好安装工作面期间，做好 1120511205 工作面两顺槽的排水工作。工作面两顺槽的排水工作。 根据现场情况，提前对上巷部分地段进行加固。支护方式为钢棚支根据现场情况，提前对上巷部分地段进行加固。支护方式为钢棚支 护时，可在原架设钢棚下支设点柱。架设点柱时，注意保护巷道内管线，护时，可在原架设钢棚下支设点柱。架设点柱时，注意保护巷道内管线， 同时不能妨碍运输，点柱与轨道距离不得小于同时不能妨碍运输，点柱与轨道距

19、离不得小于 350mm350mm。 提前将外切眼内的影响运输的支护棚棚腿进行整改，整改期间坚持提前将外切眼内的影响运输的支护棚棚腿进行整改，整改期间坚持 “先支后撤先支后撤”的原则，保证棚腿与轨道间距不得小于的原则，保证棚腿与轨道间距不得小于 400mm400mm。 3 3 绞车准备绞车准备 根据工作面设备运输路线及巷道坡度的实际情况，确定布置各类型根据工作面设备运输路线及巷道坡度的实际情况，确定布置各类型 绞车共绞车共 2020 多部）。多部）。 组织人员检查各绞车信号是否齐全，基础（地锚）是否稳固，绞车组织人员检查各绞车信号是否齐全，基础（地锚）是否稳固，绞车 的压、戗柱是否齐全牢靠，各钢

20、丝绳、钩头、保险绳是否合格。的压、戗柱是否齐全牢靠，各钢丝绳、钩头、保险绳是否合格。 第二节第二节 地面工程地面工程 1 1、检查采矿区轨道，清除轨道两边的障碍物，铺设不合格的轨道、检查采矿区轨道，清除轨道两边的障碍物，铺设不合格的轨道 必须重新铺设。必须重新铺设。 2 2、绞车必须完好，否则不得使用、绞车必须完好，否则不得使用 第三节第三节 井下工程井下工程 1 11120511205 综采工作面安装之前，在风、机两巷完善绞车运输系统。综采工作面安装之前，在风、机两巷完善绞车运输系统。 2 2将风巷迎头临时车场由里向外找平，按设计标准要求铺好轨道。将风巷迎头临时车场由里向外找平，按设计标准要

21、求铺好轨道。 3 3在切眼上口布置一个主副绞车硐室和一个牵引绞车硐室，用于在切眼上口布置一个主副绞车硐室和一个牵引绞车硐室，用于 下放综采设备。下放综采设备。 4 4主副绞车用基础灌浆及地脚螺栓和压杠固定，其它绞车用四根主副绞车用基础灌浆及地脚螺栓和压杠固定，其它绞车用四根 地脚螺栓和四压两戗压杠固定。主副绞车基础必须提前施工，确保养护地脚螺栓和四压两戗压杠固定。主副绞车基础必须提前施工，确保养护 期达到期达到 9696 小时以上。小时以上。 5 5以上工作完成后开始安装转盘道及切眼铺轨。以上工作完成后开始安装转盘道及切眼铺轨。 6 6轨道铺设完后对井下支架运行路线做支架模拟实验。轨道铺设完后

22、对井下支架运行路线做支架模拟实验。 7 7 1120511205 综采工作面切眼内安装一台调向绞车综采工作面切眼内安装一台调向绞车(JH-14)(JH-14)采用采用 DZ-28DZ-28 型单体支柱四压两戗固定且信号设置灵敏可靠。型单体支柱四压两戗固定且信号设置灵敏可靠。 第四章第四章1120311203 综采工作面回撤施工工艺综采工作面回撤施工工艺 一、拆除回撤施工顺序一、拆除回撤施工顺序 由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。采煤机由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。采煤机刮板输送刮板输送 机机液压支架液压支架单体支柱。单体支柱。 二、拆除回撤运输路线二、拆除回撤运输路线 综采工作

23、面由下端头往上端头回撤。综采工作面由下端头往上端头回撤。 三、绞车安装的注意事项三、绞车安装的注意事项 1 1、绞车的钢丝绳、绳卡、钩环等要事先做好详细检查，符合规定、绞车的钢丝绳、绳卡、钩环等要事先做好详细检查，符合规定 方可安装使用。钢丝绳在滚筒上固定要牢固，从滚筒上面出绳，摩擦圈方可安装使用。钢丝绳在滚筒上固定要牢固，从滚筒上面出绳，摩擦圈 数不少于数不少于 5 5 圈，绳无打结现象。钩头、绳卡要根据钢丝绳直径配套使用，圈，绳无打结现象。钩头、绳卡要根据钢丝绳直径配套使用， 绳卡数量不少于绳卡数量不少于 4 4 副，交叉上紧卡牢，卡间距副，交叉上紧卡牢，卡间距 150150200mm20

24、0mm。 2 2、绞车整体平稳，运转正常，操作按钮及闸把灵敏可靠，齿轮箱、绞车整体平稳，运转正常，操作按钮及闸把灵敏可靠，齿轮箱 不漏油，电气设备保护齐全且灵敏可靠。绞车信号清晰、可靠，应装置不漏油，电气设备保护齐全且灵敏可靠。绞车信号清晰、可靠，应装置 声光信号，专人负责维护，保证信号畅通。一停，二开（拉）三倒声光信号，专人负责维护，保证信号畅通。一停，二开（拉）三倒( (回回) )。 四、其他注意事项四、其他注意事项 1 1、设专人负责乳化液泵的正常使用和维护。、设专人负责乳化液泵的正常使用和维护。 2 2、备齐各类施工工具：注液枪，卸载手把，铁锹，撬棍，导链及、备齐各类施工工具：注液枪，

25、卸载手把，铁锹，撬棍，导链及 其他工具。其他工具。 3 3、完善好各部绞车有独立信号系统。工作面每隔、完善好各部绞车有独立信号系统。工作面每隔 30m30m 按设一个语按设一个语 音信号，便于指挥联系。音信号，便于指挥联系。 4 4、装车平台：、装车平台： 根据工作面现场实际情况，支架采用根据工作面现场实际情况，支架采用“平台式装车法平台式装车法”进行装车，进行装车， 装车平台安装在工作面上出口以外装车平台安装在工作面上出口以外 5m5m 左右的位置。左右的位置。 5 5、巷道要求：为保证沿途支架运输等方面的要求，必须确保下出、巷道要求：为保证沿途支架运输等方面的要求，必须确保下出 口至装车点

26、巷道净高不得低于口至装车点巷道净高不得低于 2.2m2.2m，净宽不低于，净宽不低于 2.4m2.4m，装车位置净宽，装车位置净宽 不得低于不得低于 3.0m3.0m，巷道内多余的设备等杂物必须清理干净，其它支护用品，巷道内多余的设备等杂物必须清理干净，其它支护用品 不得影响支架等设备的正常拖运，巷道支护状态良好可靠。不得影响支架等设备的正常拖运，巷道支护状态良好可靠。 6 6、将沿途轨道按照质量标准要求整改维修，道木垫实合乎要求。、将沿途轨道按照质量标准要求整改维修，道木垫实合乎要求。 7 7、提前将工作面多余设备及物件撤出工作面，运往制定地点。、提前将工作面多余设备及物件撤出工作面，运往制

27、定地点。 8 8、一切准备就绪，经主管矿长、区长组织验收合格后，开始回撤，、一切准备就绪，经主管矿长、区长组织验收合格后，开始回撤， 否则不准回撤。否则不准回撤。 五、设备撤除方法五、设备撤除方法 根据现场实际情况，工作面运输机采取根据现场实际情况，工作面运输机采取“由下而上撤除由下而上撤除”的顺序撤的顺序撤 除，当工作面煤壁开帮支护完毕，将煤机停放在溜子机尾开宽位置，撤除，当工作面煤壁开帮支护完毕，将煤机停放在溜子机尾开宽位置，撤 除面溜子链条及溜子机头后，即可撤除采煤机。除面溜子链条及溜子机头后，即可撤除采煤机。 2 2、撤运采煤机大件措施：、撤运采煤机大件措施： （1 1）根据现场情况，

28、采煤机在溜子机尾处撤除。采煤机停机后，）根据现场情况，采煤机在溜子机尾处撤除。采煤机停机后， 将控制器打至断电位置，切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关，并将控制器打至断电位置，切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关，并 将上级馈电停电闭锁，并由专职机电维修工解除电源，撤除各类管路等，将上级馈电停电闭锁，并由专职机电维修工解除电源，撤除各类管路等， 施工时严格按照施工时严格按照“停电、验电、放电停电、验电、放电”制度执行。制度执行。 （2 2） 先拆除煤机滚筒。在支架顶梁下垂直滚筒位置分别固定一先拆除煤机滚筒。在支架顶梁下垂直滚筒位置分别固定一 5T5T 手拉葫芦，将滚筒吊住，取下滚筒护板，拆掉

29、滚筒固定螺栓。手拉葫芦，将滚筒吊住，取下滚筒护板，拆掉滚筒固定螺栓。 （3 3） 用两根用两根 DZ28DZ2825/10025/100 单体液压支柱相互配合顶在滚筒叶片单体液压支柱相互配合顶在滚筒叶片 上，使其脱离摇臂。上，使其脱离摇臂。 （4 4） 取下电缆。拆除外部连接的管路，从煤机的侧面把所有保护取下电缆。拆除外部连接的管路，从煤机的侧面把所有保护 盖去掉。盖去掉。 （5 5） 拆除供水管路及辅助液压管路，拆除时必须记清管路和连接拆除供水管路及辅助液压管路，拆除时必须记清管路和连接 装置的连接顺序，做出标记。装置的连接顺序，做出标记。 (6)(6) 在煤机上方支架顶梁下分别固定在煤机上

30、方支架顶梁下分别固定 5T5T 手拉葫芦，依次拆卸电动手拉葫芦，依次拆卸电动 机、上截割部、牵引部、下截割部。机、上截割部、牵引部、下截割部。 (7)(7)拆除滑靴与滚轮，将整个机组拆除完毕。拆除滑靴与滚轮，将整个机组拆除完毕。 (8)(8) 设备解体完毕，将煤机散件拉至装车平台进行装车。设备解体完毕，将煤机散件拉至装车平台进行装车。 (9)(9) 凡拆卸下来的螺栓等小零件登记造册，归类堆放，集中装箱，凡拆卸下来的螺栓等小零件登记造册，归类堆放，集中装箱， 及时外运。及时外运。 (10)(10)用单体支柱顶大件时，点柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，用单体支柱顶大件时，点柱底跟要放在工作面牢固

31、可靠的地方， 点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好木点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好木 板，以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可板，以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可 能造成伤害的地方，施工时，大件侧方及下方严禁有人。能造成伤害的地方，施工时，大件侧方及下方严禁有人。 （1111）各绞车钩头与采煤机大件之间的连接，通过优质链条等器具）各绞车钩头与采煤机大件之间的连接，通过优质链条等器具 拴好，必须确保各器具连接牢固，且不得有老伤，损坏现象，螺丝必须拴好，必须确保各器具连接牢固，且不得有老伤，损坏现

32、象，螺丝必须 上满丝。上满丝。 （1212）运行中绳道内及大件周围、绞车前方不得有人，绞车司机设）运行中绳道内及大件周围、绞车前方不得有人，绞车司机设 专人，持证上岗，精力集中，大件拖运时严禁人员进入绳道，绞车司机专人，持证上岗，精力集中，大件拖运时严禁人员进入绳道，绞车司机 严格把关。严格把关。 （1313）工作面及各个提运地点必须安设信号装置，确保灵敏、可靠，）工作面及各个提运地点必须安设信号装置，确保灵敏、可靠， 施工过程中及时传输信号，每次开车前，必须对绞车的固定及钢丝绳进施工过程中及时传输信号，每次开车前，必须对绞车的固定及钢丝绳进 行检查，发现问题及时处理。行检查，发现问题及时处理

33、。 3 3、撤除支架措施：、撤除支架措施： 回撤支架前，应对工作面进行一次全面检查，支架是否漏液、顶回撤支架前，应对工作面进行一次全面检查，支架是否漏液、顶 板支护情况，设备运转是否正常，信号是否畅通，人员是否到位，发现板支护情况，设备运转是否正常，信号是否畅通，人员是否到位，发现 问题应及时处理。问题应及时处理。 （1 1）下平巷回柱：回柱应从里往外，放顶步距）下平巷回柱：回柱应从里往外，放顶步距 1.2m1.2m，三人配合，三人配合， 一人观顶，一人回柱，一人搬运。回柱前要严格执行一人观顶，一人回柱，一人搬运。回柱前要严格执行“敲帮问顶敲帮问顶”制度，制度， 清理好退路，并打好密集柱，加强

34、顶板支护，再回柱，依次将下平巷回清理好退路，并打好密集柱，加强顶板支护，再回柱，依次将下平巷回 撤完毕。撤完毕。 （2 2）平面支架的回撤：）平面支架的回撤：“由下往上由下往上”逐架撤离工作面。下平巷回逐架撤离工作面。下平巷回 撤完后，要在第一端头支架的下方用三个木垛加强支护，木垛中间用戴撤完后，要在第一端头支架的下方用三个木垛加强支护，木垛中间用戴 帽点柱进行支护，维护好顶板后，工作面开始回撤支架。帽点柱进行支护，维护好顶板后，工作面开始回撤支架。 （3 3）回撤支架步骤：）回撤支架步骤：a a、降低支架，收回侧护板，固定侧护板的销、降低支架，收回侧护板，固定侧护板的销 子恢复至安装前的状态

35、，伸缩梁，推拉千斤顶并降架至最低位置。子恢复至安装前的状态，伸缩梁，推拉千斤顶并降架至最低位置。 b b、利用支架的后尾梁的伸缩，前移、利用支架的后尾梁的伸缩，前移 1#1#支架，借助工作面的支架，借助工作面的 1#1#回柱回柱 绞车，钩头挂在支架的推移梁上，点开或单体柱顶移，使绞车，钩头挂在支架的推移梁上，点开或单体柱顶移，使 1#1#支架移位，支架移位， 慢慢地移出架窝。慢慢地移出架窝。 c c、关闭阀门，拆除支架管路，清理浮矸，用、关闭阀门，拆除支架管路，清理浮矸，用 1#1#车点开调向车点开调向 9090， 使支架与工作面平行。再由使支架与工作面平行。再由 1#1#回柱车拉至工作面中间

36、，由回柱车拉至工作面中间，由 2#2#回柱车拉回柱车拉 至上风巷安全出口，至上风巷安全出口， d d、由、由 3#3#回柱车沿回风巷拉至装车平台，装车固定，四个角插上螺回柱车沿回风巷拉至装车平台，装车固定，四个角插上螺 栓，用螺母拧紧，固定牢，再由栓，用螺母拧紧，固定牢，再由 4#4#、5#5#车外运。车外运。 (4)1#(4)1#支架撤走后，在此沿走向摆设两个字型木垛支架撤走后，在此沿走向摆设两个字型木垛 222.2m222.2m， 木垛间及木垛与煤壁间打密集点柱，以防止顶板跨落。搭设木垛应与木垛间及木垛与煤壁间打密集点柱，以防止顶板跨落。搭设木垛应与 2#2# 架留有一定空间，方便架留有一

37、定空间，方便 2#2#支架移出。支架移出。 （5 5）按照回撤）按照回撤 1#1#支架的方法，对支架的方法，对 2#2#支架进行回撤。支架进行回撤。 （6 6）3#3#支架回撤调向后不在移动，作为掩护支架，开始回撤支架回撤调向后不在移动，作为掩护支架，开始回撤 4#4#支支 架。架。 （7 7）当）当 4#4#支架回撤结束后，再向前移动支架回撤结束后，再向前移动 3#3#支架支架 1.5m1.5m，继续作为掩，继续作为掩 护支架，这样按照以上方法依次回撤护支架，这样按照以上方法依次回撤 5#5#、6#6#、7#7#支架支架。 （8 8）随着回撤支架由下往上进行，沿倾斜靠煤壁侧）随着回撤支架由下

38、往上进行，沿倾斜靠煤壁侧 2m2m 打设一排木打设一排木 点柱，直径不小于点柱，直径不小于 180mm180mm，确保工作面回撤安全。并且沿倾斜，确保工作面回撤安全。并且沿倾斜 5 510m10m 打打 一根从中间砍去二分之一的报信点柱。一根从中间砍去二分之一的报信点柱。 （9 9）当工作面回撤至只有）当工作面回撤至只有 3 3 架时，在最上边支架以上搭设一架木架时，在最上边支架以上搭设一架木 垛，木垛接顶打紧背牢，确保最后一架支架安全撤出。垛，木垛接顶打紧背牢，确保最后一架支架安全撤出。 （1010）当工作面支架回撤完毕后，应回收上风巷单体液压支柱，回）当工作面支架回撤完毕后，应回收上风巷单

39、体液压支柱，回 撤单体支柱具体施工措施及注意事项：撤单体支柱具体施工措施及注意事项： a a、回柱要由有经验的老工人担任，回柱前要先清好退路，打好护、回柱要由有经验的老工人担任，回柱前要先清好退路，打好护 身柱，观察好顶板，严格执行身柱，观察好顶板，严格执行煤矿安全技术操作规程煤矿安全技术操作规程中回柱放顶工中回柱放顶工 的有关规定。只回收液压柱，不回收木点柱和木垛。回柱使用长把工具，的有关规定。只回收液压柱，不回收木点柱和木垛。回柱使用长把工具， 实行远距离操作，其中手把绳长不小于实行远距离操作，其中手把绳长不小于 1.5m1.5m，钩子长度不小于，钩子长度不小于 1.5m1.5m， 要三人

40、配合，其中一人照明监护，一人回柱，另一人把钩拉柱。要三人配合，其中一人照明监护，一人回柱，另一人把钩拉柱。 b b、回柱时，若发现顶板来压，支柱严重变形，台阶下沉等情况时，、回柱时，若发现顶板来压，支柱严重变形，台阶下沉等情况时， 应立即停止回柱，撤出人员，待来压稳定后，方可继续回柱。工作面回应立即停止回柱，撤出人员，待来压稳定后，方可继续回柱。工作面回 柱迎头必须有一名班组长或工区管理人员，现场指挥，发现问题及时处柱迎头必须有一名班组长或工区管理人员，现场指挥，发现问题及时处 理。理。 c c、回柱过程中，需要改柱子时，必须先支后改，严禁空顶作业。、回柱过程中，需要改柱子时，必须先支后改，严

41、禁空顶作业。 d d、回出的柱梁及时运到指定地点，码放好或运走，确保安全出口、回出的柱梁及时运到指定地点，码放好或运走，确保安全出口 及人行道畅通无阻。及人行道畅通无阻。 e e、难回支柱的处理：、难回支柱的处理： 在撤除支柱过程中，遇到死柱、不卸柱、埋压支柱时，必须先在同在撤除支柱过程中，遇到死柱、不卸柱、埋压支柱时，必须先在同 一根顶梁或钢棚下支设好符合高度的支柱，然后采用卧底排矸法回出，一根顶梁或钢棚下支设好符合高度的支柱，然后采用卧底排矸法回出， 也可借助回柱绞车进行回撤，用绞车回撤时：也可借助回柱绞车进行回撤，用绞车回撤时： 用不低于用不低于 12.512.5 绳套子或绳套子或 SG

42、W-40TSGW-40T 型圆环链、型圆环链、U U 环拴好要回的支环拴好要回的支 柱，并与主绳钩连接。柱，并与主绳钩连接。 回柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载，同时观察顶板，看好退路，回柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载，同时观察顶板，看好退路， 支柱卸载后，人员迅速退到支护完好、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全支柱卸载后，人员迅速退到支护完好、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全 地点，发出开车信号，将支柱拖至适当位置，发出停车信号，停止绞车，地点，发出开车信号，将支柱拖至适当位置，发出停车信号，停止绞车， 取出支柱并码放到指定地点。回出的柱梁及时运到指定地点，码放好或取出支柱并码放到指定地点。回出的柱梁及

43、时运到指定地点，码放好或 运走，确保安全出口及人行道畅通无阻。运走，确保安全出口及人行道畅通无阻。 f f、安全措施、安全措施 施工时，必须严格执行施工时，必须严格执行“敲帮问顶敲帮问顶”制度和制度和“先支后改、先支后先支后改、先支后 回回”的原则，严禁空顶作业。的原则，严禁空顶作业。 回柱时，严格按照回柱时，严格按照“三角回柱法三角回柱法”，自下而上，由里向外，人员，自下而上，由里向外，人员 应站在所回支柱斜上方并在两棵完好支柱的保护下进行回柱。不得用手应站在所回支柱斜上方并在两棵完好支柱的保护下进行回柱。不得用手 镐或其他工具代替卸荷手把卸荷，严禁用锤砸油缸。镐或其他工具代替卸荷手把卸荷，

44、严禁用锤砸油缸。 栓柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前栓柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前 迅速将绳套拴在柱梁上，严禁将绳套拴在活柱体上。迅速将绳套拴在柱梁上，严禁将绳套拴在活柱体上。 六、六、 安安 全全 措措 施施 1 1、一般安全规定、一般安全规定 （1 1）、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字考试合格）、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字考试合格 后方可参与施工；后方可参与施工； （2 2）、各岗位工必须持证上岗，严禁无证上岗操作；）、各岗位工必须持证上岗，严禁无证上岗操作； （3 3）、所有施工人员进入工作现场，首先敲帮问顶检查

45、工作范围）、所有施工人员进入工作现场，首先敲帮问顶检查工作范围 内的顶板支护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到内的顶板支护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到 隐患不排除不施工；隐患不排除不施工； （4 4）、各班班长、安全网员要全面负责运输系统的安全施工检查，）、各班班长、安全网员要全面负责运输系统的安全施工检查， 负责施工地点的支护情况检查，发现问题必须立即整改，否则严禁施工；负责施工地点的支护情况检查，发现问题必须立即整改，否则严禁施工； （5 5）、抽架、拖掩护架以及维护工作必须由班长指派专人进行安）、抽架、拖掩护架以及维护工作必须由班长指派专人进行安 全

46、监护，发现问题立即停止作业进行处理；当支架需要收回加长杆时要全监护，发现问题立即停止作业进行处理；当支架需要收回加长杆时要 利用支柱本身作支撑，交替缩回加长杆。操作时，必须首先检查支架立利用支柱本身作支撑，交替缩回加长杆。操作时，必须首先检查支架立 柱是否保压完好，如不完好必须检修完好后再进行操作，通过改接两立柱是否保压完好，如不完好必须检修完好后再进行操作，通过改接两立 柱进回液管路的办法将立柱加长段逐根缩回，严禁同时收回同一支架的柱进回液管路的办法将立柱加长段逐根缩回，严禁同时收回同一支架的 两个立柱加长段，严禁采用其它方法缩回加长段。两个立柱加长段，严禁采用其它方法缩回加长段。 （6 6

47、）、做好自主保安和互助保安，设备撤除多人协同作业时，要）、做好自主保安和互助保安，设备撤除多人协同作业时，要 明确专人负责统一指挥，相互协调好；拖、拉、抬、扛、撬要相互叫应明确专人负责统一指挥，相互协调好；拖、拉、抬、扛、撬要相互叫应 好，防止意外事故发生；好，防止意外事故发生； （7 7）、装车必须找好重心，不得偏斜；）、装车必须找好重心，不得偏斜； （8 8）、支架装车车要求支架重心与车盘重心相距不得大于）、支架装车车要求支架重心与车盘重心相距不得大于 100mm100mm， 并严格按要求装好车（支架底座箱前、后侧各用两条并严格按要求装好车（支架底座箱前、后侧各用两条 M2475M2475

48、 螺栓固定螺栓固定 在平车盘上，以防支架在车盘上左右窜动），上紧螺丝，不得单独使用在平车盘上，以防支架在车盘上左右窜动），上紧螺丝，不得单独使用 钢丝绳封车。所有辅助小件必须与封车主体固定牢固可靠；钢丝绳封车。所有辅助小件必须与封车主体固定牢固可靠； （9 9）、用绞车拖拉设备时，严禁死拉硬拖。拖拉时，人员必须闪）、用绞车拖拉设备时，严禁死拉硬拖。拖拉时，人员必须闪 开绳道，撤到安全地点。在工作面拖拉时，要在工作面可移动安全硐室开绳道，撤到安全地点。在工作面拖拉时，要在工作面可移动安全硐室 内，躲避时要将信号一起挪至防护网内，联系时必须使用信号进行联系，内，躲避时要将信号一起挪至防护网内，联系

49、时必须使用信号进行联系， 严禁使用口传和晃灯的方式代传信号，现场无移动信号时，可以使用哨严禁使用口传和晃灯的方式代传信号，现场无移动信号时，可以使用哨 子代替信号（子代替信号（1 1 声停，声停，2 2 声提，声提，3 3 声松，声松，4 4 声慢提，声慢提，5 5 声慢松），严禁同声慢松），严禁同 一工作面同时存在两处及以上使用哨子代传信号，以免误传，使用哨子一工作面同时存在两处及以上使用哨子代传信号，以免误传，使用哨子 代传信号的有效距离不能超过代传信号的有效距离不能超过 3030 米。米。 （1010）、临时供液管路、电缆及信号线必须在架前吊装好，防止挤）、临时供液管路、电缆及信号线必须

50、在架前吊装好，防止挤 断伤人，撤除支架间的供回液管时，必须先关闭截止阀并将余液余压卸断伤人，撤除支架间的供回液管时，必须先关闭截止阀并将余液余压卸 载，再进行拆除，以防发生意外事故；载，再进行拆除，以防发生意外事故； （1111）、切眼撤除期间必须保证通风系统完整，风量不小于）、切眼撤除期间必须保证通风系统完整，风量不小于 150m3/min150m3/min，小于，小于 150m3/min150m3/min 时必须立即开启风机，风筒距迎头不得超时必须立即开启风机，风筒距迎头不得超 过过 1010 米，切眼风流中瓦斯含量不得超过米，切眼风流中瓦斯含量不得超过 1%1%，否则必须停止工作。切眼，

51、否则必须停止工作。切眼 风流中瓦斯检查由专职瓦斯检验员检查每班不少于两次，现场跟班管理风流中瓦斯检查由专职瓦斯检验员检查每班不少于两次，现场跟班管理 人员、班长及井下电钳工必须随身携带便携式瓦斯检查仪，发现瓦斯超人员、班长及井下电钳工必须随身携带便携式瓦斯检查仪，发现瓦斯超 限必须及时汇报调度室，待采取措施后处理合格后再继续施工；限必须及时汇报调度室，待采取措施后处理合格后再继续施工； （1212）、工作面撤除时，液压管路必须封好堵头，并吊挂好，防止）、工作面撤除时，液压管路必须封好堵头，并吊挂好，防止 碰坏管路和立拄；碰坏管路和立拄； （1313）、上端头形成掩护架后，撤除正常支架时，掩护架

52、及密集支）、上端头形成掩护架后，撤除正常支架时，掩护架及密集支 柱以里严禁人员进入无支护区，支架全部撤完后，上下端头密集支柱以柱以里严禁人员进入无支护区，支架全部撤完后，上下端头密集支柱以 里禁止行人。里禁止行人。 （1414）、绞车安装注意事项：）、绞车安装注意事项： a a、安装绞车的地方必须落到实底，并且实底必须坚硬；、安装绞车的地方必须落到实底，并且实底必须坚硬； b b、支设的压戗柱要选择合适的顶部柱窝，且用木料垫好，并用麻、支设的压戗柱要选择合适的顶部柱窝，且用木料垫好，并用麻 绳连锁好；绳连锁好； c c、要设置独立的移动信号；、要设置独立的移动信号； d d、绞车固定必须水平，

53、严禁使用软料垫绞车底部；、绞车固定必须水平，严禁使用软料垫绞车底部； e e、钢丝绳要严格按标准固定。、钢丝绳要严格按标准固定。 （1515）、设备使用镖子绳封车固定时，镖子绳必须使用直径不小于）、设备使用镖子绳封车固定时，镖子绳必须使用直径不小于 15.5mm15.5mm 的钢丝绳，且镖子绳不得少于的钢丝绳，且镖子绳不得少于 2 2 道，用镖棍打紧打牢后将镖棍用道，用镖棍打紧打牢后将镖棍用 直径不低于直径不低于 6#6#铁丝直径的铁丝固定牢固，经安监员和信号把钩工验收合铁丝直径的铁丝固定牢固，经安监员和信号把钩工验收合 格后方可提升外运。格后方可提升外运。 （1616）、严禁边开绞车边排绳。

54、）、严禁边开绞车边排绳。 （1818）、绞车提升过程中绳道内及设备两侧严禁有人。）、绞车提升过程中绳道内及设备两侧严禁有人。 （1919）、注液抢不用时应随手悬挂，严禁将注液抢随地乱扔，严禁）、注液抢不用时应随手悬挂，严禁将注液抢随地乱扔，严禁 手持注液抢或高压管口对着其他人员，严禁带压开启管路。手持注液抢或高压管口对着其他人员，严禁带压开启管路。 （2020）、操作支架前操作人员必须严格执行好自醒互醒制度，操作）、操作支架前操作人员必须严格执行好自醒互醒制度，操作 人员或其他人员严禁将身体的任何部位放到支架的转动部位。人员或其他人员严禁将身体的任何部位放到支架的转动部位。 （2121）、施工

55、过程中，施工人员必须严格执行好）、施工过程中，施工人员必须严格执行好 “自保联保互保自保联保互保 制度制度”、“敲帮问顶制度敲帮问顶制度”、“先支后改制度先支后改制度”、“行车不行人，行人行车不行人，行人 不行车制度不行车制度”以及以及“集体上下井制度集体上下井制度”。 （2222）、所有工作面支设的单体支柱和木支柱必须拴牢防倒绳。）、所有工作面支设的单体支柱和木支柱必须拴牢防倒绳。 （2323）、施工期间必须按要求正确使用好挡车设施。）、施工期间必须按要求正确使用好挡车设施。 (24)(24)、撤除死架子需要放炮时，施工人员必须全部躲至警戒线以外、撤除死架子需要放炮时，施工人员必须全部躲至警

56、戒线以外 的安全地点，并由顶班管理人员清点人员。必须严格执行放炮站撤岗制的安全地点，并由顶班管理人员清点人员。必须严格执行放炮站撤岗制 度。度。 （2525）、顶板破碎压力大段撤除支架时，严禁死拉硬拽，回撤点以）、顶板破碎压力大段撤除支架时，严禁死拉硬拽，回撤点以 外外 5 5 米范围内必须采取措施加强支护。米范围内必须采取措施加强支护。 2 2、抽架拖架安全技术措施、抽架拖架安全技术措施 （1 1）、抽架人员进入现场后，首先敲帮问顶检查周围安全情况，）、抽架人员进入现场后，首先敲帮问顶检查周围安全情况， （如顶板、煤帮、支护等），若发现问题必须处理后，再进入下道工序（如顶板、煤帮、支护等），

57、若发现问题必须处理后，再进入下道工序 工作；工作； （2 2）、抽架前首先对调架绞车的固定情况、运转情况）、抽架前首先对调架绞车的固定情况、运转情况 、钩头完好、钩头完好 情况情况 、钢丝绳断丝情况进行全面检查，同时对抽架用的滑子及其他工、钢丝绳断丝情况进行全面检查，同时对抽架用的滑子及其他工 具进行严格检查，不符合安全要求的工具不得使用；严禁使用绞车死拉具进行严格检查，不符合安全要求的工具不得使用；严禁使用绞车死拉 硬拽。硬拽。 （3 3）、支架抽出后，要根据顶板情况及时加强支护；）、支架抽出后，要根据顶板情况及时加强支护； （4 4）、支设工字钢抬棚时，单体支柱与工字钢之间必须加垫木料。）

58、、支设工字钢抬棚时，单体支柱与工字钢之间必须加垫木料。 高度不够时要使用凳子，多人协作时，必须统一口令，专人观察安全，高度不够时要使用凳子，多人协作时，必须统一口令，专人观察安全， 并看好安全退路；操作时要先慢送液，待柱子啃牢后，人员必须闪开并看好安全退路；操作时要先慢送液，待柱子啃牢后，人员必须闪开 5m5m 以外的安全地点进行远距离绑枪供液；以外的安全地点进行远距离绑枪供液； （5 5）、严格执行敲帮问顶制度，在撤除工作中，严格执行先支后）、严格执行敲帮问顶制度，在撤除工作中，严格执行先支后 回制度，严禁空顶作业；回制度，严禁空顶作业； （6 6）、保持液压支架上的每一根高压胶管都处在规定

59、的位置，不）、保持液压支架上的每一根高压胶管都处在规定的位置，不 得任意更改，以免他人误操作；得任意更改，以免他人误操作； （7 7）、抽架拉掩护架时，操作支架要固定专人，其他人员禁止操）、抽架拉掩护架时，操作支架要固定专人，其他人员禁止操 作，以免误操作出现意外；作，以免误操作出现意外； （8 8）、工作面行人必须随时注意，防止碰及支架的操作手柄；）、工作面行人必须随时注意，防止碰及支架的操作手柄； （9 9）、在抽架、调架、拖架过程中，工作人员必须闪开绳道以及）、在抽架、调架、拖架过程中，工作人员必须闪开绳道以及 调向轮可能甩出的方向，并撤离到安全地方，以免断绳伤人；所使用的调向轮可能甩出

60、的方向，并撤离到安全地方，以免断绳伤人；所使用的 滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的 2020 倍；倍； （1010）、在工作面拖运支架时，必须在拖运前检查钩头连接是否牢）、在工作面拖运支架时，必须在拖运前检查钩头连接是否牢 固，绞车是否稳固，以免脱钩伤人或拉翻绞车；固，绞车是否稳固，以免脱钩伤人或拉翻绞车； （1111）、拖支架的钩头必须用优质）、拖支架的钩头必须用优质 40T40T 链条或链条或 21.5mm21.5mm 钢丝绳套钢丝绳套 子固定在支架前桥上，不得固定在立柱或推移千斤顶上，以免拉坏立柱子固定在支架前桥上，不得固定在立柱或推移千斤顶上，以免拉坏立柱