电力安全工作规程

1、电力安全工作规程电力安全工作规程 杨杨 军军 二二一五年一月二十七日一五年一月二十七日 一、概述 目的： 为适应电力生产技术进步和管理体制变化的要求，加强生产现场 安全管理，规范工作人员行为。 依据： DL 408-91 电力安全生产规程（发电厂和变电所电气部分） 电业安全工作规程（热力和机械部分） 本规程规定了中国长江电力股份有限公司系统内电力生产 工作的基本安全要求 本规程适用于中国长江电力股份有限公司（以下简称公司） 所有从事电力生产运行、维护、检修、试验、工程建设以及 辅助服务的生产单位、专业化公司和工作人员的工作；也适 用于其他单位进入公司电力生产区域内的工作。 规范引用文件 GB

2、2894-2008 安全标志及其使用导则 BG/T 12801-2008 生产过程安全卫生要求总则 BG/T 11651-2008个体防护装备选用规范 BG 12942-1991 有限空间作业安全技术要求 DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） 电安生1994227号 电业安全工作规程（热力和机械部分） 本规程规定了中国长江电力股份有限公司系统内电力生产工 作的基本安全要求 1总则 1.1为加强电力安全生产管理，规范各类工作人员作业行 为，保证人身、设备等安全，防范安全事故，依据国家有 关法律、法规、行业标准、规范，结合公司实际，制定本 规程。 1.2*安全生产，人

3、人有责，电力生产必须坚持“安全第一 、预防为主、综合治理”的方针，坚持“不安全不工作” ，树立“以人为本、关爱生命”的理念。 1.3*新建、改建、扩建工程的安全设施必须与主体工程同 时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 1.4在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同 时，应制定相应的安全措施，经本单位主管生产的领导（ 总工程师）批准后执行。 1.5*电力生产必须建立健全各级人员安全生产责任制。按 照“管生产必须管安全”的原则，做到在计划、布置、检 查、总结、考核生产工作的同时，计划、布置、检查、总 结、考核安全工作。 1.6坚持作业环境本质安全管理与反违章并重。发现有违 反本规程的情况

4、，应立即制止，经纠正后方可恢复作业。 各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现 直接危及人身、设备安全的紧急情况时，有权停止作业， 或者在采取紧急措施后撤离作业场所，并立即报告。 1.7*各级领导人员不应发出违反安全规定的命令。任何工 作人员除自己严格执行本规程外，有责任督促周围的人员 遵守本规程。 1.8本规程适用于公司系统电力、热力生产的运行、维护 、检修、试验、安装（技改）和调试等工作，其他单位和 相关人员参照执行。 1.9各单位可根据现场情况制定补充条文或实施细则，经 本单位主管生产的领导（总工程师）批准后执行。但补充 条文不得与本规程条文相抵触。 二、术语和定义 事故：造成

5、死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情 况； 电气事故：指由电流、电磁场、雷电、静电和某些电路故 障等直接或间接造成建筑设施、电气设备毁坏、人、动物 死亡，以及引起火灾和爆炸等后果的事件； 机械事故：指机械设备在运行过程中，因其内部机件失效 （变形、断裂、磨损、腐蚀、泄漏、振动）而丧失规定功 能及危及人身安全的事件； 三、相关安全规定 电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行 特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行 全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员 应使用正压式消防空气呼吸器等适用防护用品。 所有

6、电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准 将接地装置拆除或对其进行任何工作 进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面 通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防 止落物伤人。 安装手电钻、冲击钻、电锤钻头时，应断开电源，不得用锤子 或其他金属制品物件敲击。 工作时应穿着工作服，衣服和袖口必须扣好，不应有可能被转 动的机器绞住的部分，不得穿尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣 料制成的服装，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。 禁止在标杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中的设备 的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必须 做好安全措施。 安全带应系挂在作业处上方

7、的牢固构件上或专为挂安全带用的 钢架或钢丝绳上，宜高挂低用，不得系挂在有尖锐棱角的部位 。系安全带后应检查扣环是否扣牢，在高处作业过程中，应随 时检查安全带是否拴牢 各级领导人员都不准发出违反电业安全工作规程的命令， 工作人员接到违反本规程的命令，应拒绝执行。任何工作人员 还应督促周围的人员遵守本规程。 发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行 急救。如在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落。 在六级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停 止露天高处作业。 禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体 上使用；在梯子上工作时传递物品，不准从梯上或梯下互相抛 递

8、。 在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下 面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置， 防止落物伤人。 电气设备着火时应使用干式灭火器、1211灭火器、二氧化碳灭 火器进行灭火。 发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行 急救。如在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落。 在六级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停 止露天高处作业。 禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体 上使用；在梯子上工作时传递物品，不准从梯上或梯下互相抛 递。 在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下 面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装

9、设其他保护装置， 防止落物伤人。 电气设备着火时应使用干式灭火器、1211灭火器、二氧化碳灭 火器进行灭火。 储存气瓶仓库周围10米以内，不准堆置可燃物品，不准进行锻 造、焊接等明火工作，也不准吸烟。 一经合闸即可送电到施工设备的断路器（开关）和隔离开关（ 刀闸）操作把手上应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌 。 生产厂房内应备有急救箱，存放消过毒的包扎材料和必要的药 品。 工作人员工作中正常活动范围（10KV及以下）与带电设备的安 全距离为0.35米 在发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经许可，即 行断开有关设备的电源。 用汽车运输气瓶时，气瓶应顺车厢纵向放置。 2一般安全措施 2

10、.1工作人员 2.1.1具有执行安全规章制度的正确态度。 2.1.2必须定期进行体格检查，体格检查至少每两年一次 。凡患有妨碍工作病症的人员，经医疗机构鉴定和有关部 门批准，应调换从事其他工作。 2.1.3新录用的工作人员，必须经过体格检查合格，符合 电力生产人员健康要求。 2.1.4从事有职业病危害岗位人员的健康检查，应按国家 有关规定进行。 2.1.5所有参加电力生产的工作人员应按其岗位和工作性 质，掌握本规程的全部或有关部分，熟悉电力安全工作 规程（电气部分）（2013年版）的相关内容。每年至 少进行一次考试。考试不合格者不准上岗。生产人员调换 岗位、因故间断工作连续三个月以上者，必须学

11、习本规程 的有关部分，并经考试合格后方可上岗。 2.1.6所有新入厂（公司）的人员（含实习、代培人员） ，必须经厂（公司）、部门和班组（岗位）三级相应内容 的安全教育培训，告知作业现场和工作岗位存在的危险因 素、防范措施及事故应急措施，并按本规程和其他相关安 全规程的要求，考试合格后方可进入现场参加指定的工作 。 2.1.7外来承揽各类工程施工单位的全体人员和临时参加 现场工作的人员进入现场前，应经体格检查合格；经相关 安全知识和本规程培训、考试合格后，方可进入现场参加 指定的工作。 对于生产厂家的技术指导、安装调试、试验等人员，各单 位应按有关安全管理要求开展安全教育培训，以书面形式 进行安

12、全告知，确认其已掌握全部内容后，在有关人员带 领下，方可进入现场。 上述各类人员开始工作前，必须 向其介绍现场危险点、安全措施和注意事项。 2.1.8对外来参观、学习、检查、指导等人员，必须进行 现场危险有害因素、应急事项等的告知，并在有关人员陪 同下方可进入现场。并履行入厂、离厂书面签字确认手续 。 2.1.9*所有工作人员均应具备必要的安全救护知识，应学 会紧急救护方法，特别要学会触电急救法（见附录1）、 窒息急救法、心肺复苏法等，掌握防护用品的使用方法， 会使用现场消防器材，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、电 伤、气体中毒、溺水等急救常识。 2.1.10工作人员应熟悉本岗位所需的安全生产应急

13、知识及 技能，了解作业场所危险源分布情况和可能造成人身伤亡 的危险因素，熟悉相关应急预案内容，掌握逃生、自救、 互救方法。 2.1.11使用易燃物品（乙炔、氢气、油类、天然气、煤气 等）时，工作人员必须熟悉其特性、操作方法及防火防爆 规定。 使用有毒危险品（氯气、氨、汞、酸、碱等）时，工作人 员必须熟悉其特性及应急处理常识，防止不当施救。 2.1.12特种作业人员应持证上岗。 2.2个人防护 2.2.1*工作人员进入生产现场必须穿着材质合格的工作服 ，衣服和袖口必须扣好，着装不应有可能被转动的设备绞 住的部分或可能卡住的部分，禁止戴围巾、穿着长衣服。 工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣

14、料制作， 以防遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止 穿裙子、短裤、拖鞋、凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必须盘 在帽内。从事酸、碱作业，在易爆场所作业，必须戴专用 的手套，穿着防护工作服。接触带电设备工作，必须穿绝 缘鞋。 2.2.2任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和 检修班组室除外），必须正确佩戴合格的安全帽，安全帽 带必须系好。 2.2.3工作人员进入噪声超标的作业区域，应正确佩戴耳 罩、耳塞等防护用品。 2.2.4从事高温、低温环境下作业人员的防护应符合下列 一般规定。 2.2.4.1接触高温物体时，作业人员必须戴专用手套、穿 专用防护服和防护鞋。 2.2.4.2*在高温环境

15、工作时，应合理增加作业人员的工间 休息时间，工作人员应穿透气、散热的棉质衣服。现场应 为工作人员提供足够的饮水、清凉饮料及防暑药等防暑降 温物品。对温度较高的作业场所必须增加通风设备。 2.2.4.3从事低温环境作业时，作业人员应穿防寒衣物， 佩戴防寒安全帽等防护用品。 2.2.5从事涂漆作业时，应保持现场通风良好，工作人员 应戴口罩或防毒面具，并采取防火防爆措施。 2.2.6劳动防护用品应按照规范进行配备，并定期检查和 更换。 2.2.7火灾、地震、台风、洪水、江海风暴潮等自然灾害 发生时，如需对设备进行巡视，巡视人员应与派出部门之 间保持通信联络。 2.3工作场所安全要求 2.3.1*厂区

16、选址应经过安全条件论证，总平面布局合理。 竣工后，安全设施应经过竣工验收。 2.3.2*生产厂房内外必须保持清洁完整，进出通道应随时 保持畅通。地面有油水、泥污等时，必须及时清除，以防 滑跌。 2.3.3*工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地 面齐平的坚固的盖板，盖板上的把手不得高于盖板平面。 在一些较大的孔、洞口上还应加装部分横梁，使盖板承受 力符合规范要求。主要通道上的盖板，应经计算后专门制 作，必要时还应设置安全警示标示牌。 在检修工作中如需将盖板取下，必须装设牢固的硬质围栏 和明显的“当心坑洞！”、“当心坠落！等安全警示标 示牌，必要时在夜间应设置安全警示灯，在工作结束后应 立

17、即将盖板恢复。临时打的孔、洞四周也应设置牢固的硬 质围栏和明显的“当心坑洞！”、“当心坠落！”等安全 警示标示牌，施工结束后必须恢复原状。 2.3.4*所有升降口、吊装孔、大小孔洞、楼梯、平台以及 通道等有坠落危险处，必须设置符合标准的固定式工业防 护栏杆、扶手等设施。防护栏杆高度不低于1.05m，踢脚 板高度不低于100mm，横杆间距不大于38Omm，立柱 间距不大于lm。安装在离地高度等于或大于20m高的平 台、通道及作业场所的防护栏杆，高度不得低于1.2m。 如在检修期间需将栏杆拆除时，必须装设牢固的硬质遮栏 ，并设置明显的“当心坠落！”安全警示标示牌，在检修 结束时将栏杆立即恢复。 2

18、.3.5*生产现场需经常检查和操作的设备不应设在高处； 所有高出地面、平台1.5m，需经常操作的阀门，必须设 有便于操作、牢固的梯子或平台。 2.3.6*所有楼梯、平台、步道、栏杆都应保持完整，现场 步道的梯蹬应平整，间距应一致，栏杆不准焊在铺设的铁 板上面。铁板、格栅板必须铺设牢固、平整。铁板表面应 有纹路或其他的防滑跌设施。室外楼梯、步道宜采用格栅 板。在楼梯的始级应有明显的安全警示。 2.3.7厂房外墙、烟囱、冷却塔等处应设置固定爬梯，爬 梯必须牢固可靠，高出地面2.4m以上部分应设护笼。高 度超过100m的爬梯中间应设置休息平台，并应定期进行 检查和维护。上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固

19、，上下爬 梯时必须抓牢，禁止两手同时抓一个梯阶，禁止手中携物 上下爬梯。 2.3.8*楼板、平台应有明显的允许荷载标志。 2.3.9在楼板和结构上开凿孔或在规定地点以外安装起重 设备或堆放重物等，必须事先经过技术部门的审核许可， 规定放置重物及安装起重设备的地点应标以明显的标记（ 标出界限和荷重限度）。 2.3.10禁止利用任何管道、栏杆、脚手架、设备底座、支 吊架等作为起吊支承点悬吊重物和起吊设备。 2.3.11设备的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（ 如栅栏），防护罩必须坚固并牢靠固定，露出的轴端必须 设有护盖，以防绞卷衣服。 2.3.12厂房内设备、材料、工器具的放置应整齐、有序，

20、标识清楚，按定置要求规范管理。 2.3.13*门口、通道、楼梯和平台等处不准放置杂物，并 保持畅通。现场经常有人通行的通道上不准设有临时电缆 、管道等，地面上临时放有容易使人绊跌的物件（如钢丝 绳、电缆、管道等）时，应采取防护措施并设置明显的“ 当心绊倒！”安全警示标示牌。当过道中存在高度低于 2m的物件时，必须设置明显的“当心碰头！”安全警示 标示牌。 2.3.14*工作场所必须设有符合规定照度的照明。在主控 制室、重要表计（如水位计等）、主要楼梯、通道等地点 ，必须设有事故照明。工作地点应配有应急照明。高度低 于2.5m的电缆夹层、隧道照明应采用安全电压供电。 2.3.15生产区域以及其他

21、人员物资集中的地方，应按规定 配备消防器具，如消火栓、水龙带、灭火器、砂箱、石棉 布和其他消防工具、正压式空气呼吸器等。 以上设备应定期检查和试验，保证随时可用。严禁将消防 工具移作他用。现场消防器材或设施确因需要而移动、拆 除时，应采取临时防火措施，事先通知主管部门并得到批 准。工作完毕后及时恢复。 2.3.16现场消防设施周围严禁堆放杂物和其他设备，消防 用砂应保持充足和干燥。消防砂箱、消防桶和消防铲、消 防斧把上应涂红色。 2.3.17*主控制室、化验室等必要场所应配备急救箱，应 根据生产实际存放相应的急救药品，并指定专人经常检查 、补充或更换。 2.3.18不宜用汽油洗刷机件和设备。生

22、产现场各类废油应 倒入指定的容器内，及时回收处理，严禁随意倾倒。 2.3.19生产现场的热管道、电缆等部位不应积煤粉、灰尘 。煤粉、灰尘应及时清扫干净。 2.3.20禁止在工作场所存储易燃物品，如汽油、煤油、酒 精、稀料、油漆等。运行中所需的少量润滑油和日常需用 的油壶、油枪，必须存放在指定地点的储藏室内，专门管 理。 2.3.21*生产厂房应备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料 （抹布和棉纱等），用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内 ，含有毒有害工业油品的废弃擦拭材料，应设置专用箱收 集，定期清除。 2.3.22现场应保温的管道、容器等设备及系统必须保温齐 全，保温层应按工艺要求施工。当环境温度在2

23、5时，保 温层表面的温度不宜超过50。 2.3.23油系统周围的热管道或其他热体，为了防止漏油而 引起火灾，应在热体保温层外面再包上金属皮。不论在检 修或运行中，如有油渗漏到保温层内，应立即将保温层更 换。 2.3.24油系统管路不宜用法兰、接头连接，如必须采用法 兰连接时，禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）、 石棉纸垫，禁止使用平口法兰，法兰盘应内外烧焊。在热 体附近的阀门、法兰、接头等附件外必须装设金属罩壳。 油管道的法兰、阀门以及轴承、调速系统等应保持严密， 不漏（渗）油。如有漏（渗）油现象，应及时消除，油迹 应及时拭净。 2.3.25生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、 控

24、制柜、开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封 闭，并在封堵处的电缆两端按规定刷防火涂料或其他阻燃 物质。 2.3.26控制室、档案室、配电室、电子间等房间内不准有 水、汽、油等管道通过。必须通过时应使用钢管道，并不 应设置接头、阀门。 2.3.27*生产厂房的取暖用热源，应有专人管理，使用压 力应符合取暖设备的要求。如用较高压力的热源时，必须 装有减压装置，并装安全阀。安全阀应定期校验。 2.3.28*冬季室外作业采用临时取暖设施时，必须做好相 应的防火措施，高处作业的场所必须设置紧急疏散通道。 2.3.29厂房、烟囱、冷却塔、栈桥等处的冰溜子，应及时 清除。如不能清除，应采取安全防护措施

25、。厂房建筑物顶 部的排汽门、水门、管道应无因漏汽、漏水而造成的严重 结冰，以防压垮房顶。 2.3.30*厂房屋面板上不许堆放物件，积灰、积雪、积冰 等应及时清除。 2.3.31龙门架、架空线路、杆塔、主厂房、等建筑物需要 人工清除覆冰或清理积雪时，应采取可靠的防触电、防滑 、防倒塌、防坠落、防冰砸等安全措施，随时检查除冰建 筑物受力情况，防止发生倒塌事件。 2.3.32厂内道路（包括上部有效空间）应随时保持畅通 。在厂区主要路段应设置限速等交通标识。消防道路应建 成环形，设环形道路有困难时，应设有回车道或回车场。 消防等应急通道不得随意占用和封闭。 2.3.33室外设备的通道上、厂区道路上有积

26、雪时，应及时 清扫。易滑的作业场所应铺撒防滑砂或采取其他防滑措施 ，必要的地方设置防滑标志。 2.3.34*易燃、易爆、有毒危险品，高噪声以及对周边环 境可能产生污染的设备、设施、场所，在符合相关技术标 准的前提，应远离人员聚集场所。 2.3.35工作场所的噪声、粉尘、毒物等超过国家规定的限 值时，应采取有效的降噪、防尘、防毒通风等措施。产生 严重职业危害的作业岗位，应在其醒目位置设置安全警示 标识和说明。 2.3.36厂房等主要建筑物、构筑物及其附属设施必须定期 进行检查、维护，不得渗水、漏水。厂房的结构应刀项斜 、变形、裂纹、风化、下塌的现象。 2.3.37钢结构厂房使用的螺栓等应无明显锈

27、蚀。门窗及锁 扣、落水管、化妆板等附着物应完整无缺损、固定牢固。 2.3.38所有室内沟道、隧道、地下室和地坑等应有可靠的 防水、排水设施。当不能保证自流排水时，应采用机械排 水并防止倒灌。 2.3.39严禁将电缆沟和电缆隧道作为地面冲洗水等其他排 水的排水通道。 2.3.40严禁将油料、酸、碱等液体废料倒入沟道、隧道、 地下室和地坑。 2.3.41*进入煤粉仓、引水洞、汽包等受限空间以及地下 厂房等空气流动性较差的场所作业，必须事先进行通风， 并测量氧气、一氧化碳、可燃气等气体的含量，确认不会 发生缺氧、中毒方可开始作业。作业时必须在外部设有监 护人，随时与进入内部作业的人员保持联络。进出人

28、员应 登记。 2.4安全设施基本要求 2.4.1应对生产现场所有的设备、设施、建筑（构筑）物 等进行名称标识，并根据其可能产生的危险、有害因素的 不同，分别设置明显的安全警示标识。各种安全警示标示 牌必须字迹清晰、内容齐全、固定牢固。 2.4.2危险区域周围必须标识安全警示线。 2.4.3现场各类管道应用识别色来识别管道内的介质种类 ，管道上应标示介质流动方向和管道名称。 2.4.4*生产场所盖板（格栅）、栏杆、楼梯、平台等需临 时变更（拆除或移动）时，应办理安全设施异动审批手续 ，并应设置牢靠的安全补偿设施（硬质围栏）。工作结束 后及时恢复，必要时履行验收手续。 2.5进入生产场所的基本要求

29、 2.5.1进入生产现场前，应了解生产过程中的危险和有害 因素，并熟悉有关防范措施。 2.5.2禁止无关人员进入生产现场。 2.5.3禁止在生产现场吸烟。禁止酒后进入生产现场。 2.5.4*任何人在生产现场使用移动式通信设备时必须确保 自身安全。 2.5.5*作业前，应辨识并消除作业环境中存在的危险因素 。当作业环境的安全条件发生变化时，应对现场环境重新 进行危险辨识，采取必要措施满足安全要求后，方可继续 工作。 2.5.6在设备转动时或在设备断电隔离之前，禁止拆除联 轴器和齿轮的防护罩或其他防护设备（如栅栏）。 2.5.7*在设备完全停止以前，不准进行检修工作。设备检 修前应做好防止突然转动

30、的安全措施。 2.5.7.1切断电源（电动机的开关、刀闸或熔断器应拉开 或取下，开关控制电源的熔丝也应取下；DCS系统操作画 面应设置“禁止操作！”）。 2.5.7.2切断风源、水源、汽（气）源、油源等；关闭有 关闸板、阀门等，必要时，应加装堵板，并上锁。 2.5.73上述闸板、阀门上均应设置“禁止操作，有人工作 ！”的安全警示标示牌。必要时还应采取强制制动措施， 防止设备突然转动。 2.5.7.4检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施 进行检查，确认措施到位无误后，方可开始工作。 2.5.8禁止在运行中清扫、擦拭和润滑设备的旋转和移动 的部分。严禁将手或其他物体伸入设备保护罩及栅栏内。

31、清扫、擦拭运转中设备的固定部分时，严禁戴手套或把抹 布缠在手上使用。只有在转动部分对工作人员没有危险时 ，方可用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。 2.5.9禁止在栏杆上、管道上、联轴器上、防护罩上或运 行中设备的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐、立才 能工作时，必须做好安全措施。 2.5.10*应尽可能避免靠近或长时间地停留在可能受到烧 伤、烫伤、有毒有害气体、酸碱泄漏、辐射伤害及其他危 及人身安全的地方，例如：汽、水、燃油管道的法兰盘、 阀门附近；煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门 、安全阀附近；除氧器、热交换器、汽包的水位计以及捞 渣机等处。如因工作需要，必须在这些处所长时间停留

32、时 ，应做好安全措施。 2.5.11*设备、系统异常运行可能危及人身安全时，应按 运行规程规定停止设备、系统的运行。在设备、系统停止 运行前，必须采取保证人身安全的可靠措施，禁止冒险作 业。无关人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。 2.5.12雷雨天气禁止在室外高压设备附近及可能遭遇雷击 的地方停留。 2.5.13严禁在循环水进水口附近区域、喷水池或冷却塔的 水池内游泳。 2.6一般电气安全注意事项 2.6.1所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。 使用中不应拆除或对其进行任何工作。 2.6.2设置在电气设备上的标示牌，除原来设置人员或负 责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。 2.6.3不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许 可的工作，必须做好可靠的安全措施，并应执行电力安 全工作规程（电气部分）)(2013年版）的有关规定。 2.6.4严禁用湿手去摸触电源开关以及其他电气设备。 2.6.5电源开关外壳和电缆、电线绝缘必须保持完好，有 缺陷时禁止使用。 2.6.6*生产现场如有裸露的电线，应认为是带电的，不准 触碰。对可能