机组启动过程中违章操作造成转子永久弯曲

1、some people appear just to open our eyes.整合汇编简单易用（页眉可删）机组启动过程中违章操作，造成转子永久弯曲 【简述】2003年07月20日，某电厂一台300mw机组，在备用后热态启动过程中，因人员违章操作，致使汽轮机高中压转子产生永久性弯曲，被迫停运20余天，进行直轴处理。【事故经过】2003年07月20日16时00分，某厂接中调命令2号机组准备开机。当时2号机高中压内缸外上壁温度363.5，外下壁温度346.3，内壁上下温度测点损坏；中压第一级出口上壁温356.21，下壁温测点损坏；高中压胀差1.78mm。16：20向2号机辅汽联箱送汽。16时45

2、分，锅炉点火。17时40分高、中、低压轴封进汽门暖管。18时02分，开大轴封进汽门向低压轴封送汽，操作中运行人员去汽机零米层调整循环水出水门，忘记了向高中压轴封送汽。18时03分，真空泵启动抽真空。18时32分，相关运行人员在用餐时才想起高中压轴封未送汽，马上报告机组长，机组长决定吃完晚饭马上去送。18时32分，运行人员发现机组负胀差增大，到现场将高中压轴封送汽。20时51分，冲转前条件确认：高中压内缸外上壁温度338.21，过热汽压力5.17mpa，炉侧过热汽温度455，高中压胀差2.25mm，高中压缸膨胀15.615.7mm，转子晃度0.028mm，凝汽器真空87.1kpa，油温36.5。

3、21时13分，机组冲转，设定目标转速500rpm，升速率100rpmmin。转速升至500rpm，打闸检查正常。21时18分，挂闸进行第二次升速，设定目标转速3000rpm，升速率300rpmmin。21时22分，转速升至1138rpm，2号轴振x方向达190m，2号瓦振达70m，检查顶轴油泵已停。21时23分，转速升至1308rpm时，振动保护跳机，soe首出为“瓦振大”，在降速过程中因振动上升，立即破坏真空紧急停机。21时41分，机组转速到零，投入盘车运行。有关技术人员研究分析后认为转子存在热弯曲，决定连续盘车4小时后再开机。21日至23日，经与厂家及省试验研究所有关专家讨论后，试开机4次

4、并在中低压转子对轮上加平衡块499克，均未获成功。判断为转子永久性弯曲，决定开缸检查。08月03日，开缸检查，发现高中压中间汽封梳齿局部轻度磨损，高中压转子弯曲250m，2号瓦轻微研磨。经直轴处理后。08月16日20时58分，2号机组启动正常。08月17日02时00分，2号机组带满负荷300mw运行正常。【事故原因】1. 运行人员违章操作。运行人员在机组热态开机时，违反防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第10.1.3.6条中“机组热态启动投轴封汽时，就确认盘车装置运行正常，先由轴封送汽，后抽真空。”的规定，高中压轴封送汽滞后于抽真空时间近30分钟，致使冷气沿高中压转子轴封处进入汽轮机，转子

5、受到局部冷却，是造成此次事故的直接原因。2. 机组冲转参数选择不合理。冲转时主蒸汽温度与热态开机要求不匹配，不仅未达到防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第10.1.2.4条中“主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50，但不超过额定蒸汽温度”的要求，冲转时主蒸汽温度左侧307.43、右侧350.4，而高中压内缸外上壁温度为338.21，启动时出现了负温差，是造成此次事故扩大的直接原因。3. 振动发现不及时，处理不果断，存在侥幸心理。振动测量、监视不及时，未能严格执行防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则第10.1.4.1条“机组启动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm”。和

6、第10.1.4.2条“机组启动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或轴振动超过0.26mm立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。”的相关规定，机组在启动过程中已出现异常振动，没有及时采取措施予以消除，直至soe“瓦振大”保护动作停机，惰走过程中没有采取破坏真空缩短惰走时间的果断措施。停机后在未查明原因采取措施的前提下多次开机，是造成此次事故的间接原因。4. 运行人员责任心不强。当机长接到发现高中压轴封未送汽的报告时，未立即采取送轴封的措施,而是吃完晚饭才去送，拖延了送轴封的时间，是造成此次事故的间接原因。5. 参数测点布局不合理，消缺不及时。如主蒸汽温度测点、转子晃度表测量点布置不合理，高中压缸内壁上、下温度测点损坏；中压缸第一级出口下壁温测点损坏，使运行人员失去了有效的监视手段，埋下了事故隐患，是造成此次事故的间接原因。【防范措施】1. 重大操作管理人员不仅要到位，更要履行职责，及时发现、制止违章违规行为。 2. 提高班组长（机长）、主值的遵章守纪意识、管理能力和操作技能，消除盲目乐观