第8章幕墙工程

1、建筑装饰施工技术 讲 稿 第8章 幕墙工程 广东省新安职业技术学院广东省新安职业技术学院 2015年年5月月 第8章 幕墙工程 8.1玻璃幕墙 8.1.1 玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.2 有框玻璃幕墙构造 8.1.3 玻璃幕墙施工工艺 8.1.4 全玻璃幕墙 8.2 石材幕墙 8.2.1 干挂石材幕墙构造 8.2.2 原材料性能要求 8.2.3 石材板幕墙安装施工 第8章 幕墙工程 8.3 金属幕墙 8.3.1 金属幕墙构造 8.3.2 原材料性能要求 8.3.3 金属幕墙施工 8.4 幕墙工程质量验收标准及通病防治 8.4.1 幕墙工程施工质量验收标准 8.4.2 质量通病防治

2、 建筑幕墙是指由金属构件与各种板材组成的悬挂在主体结构上 ，不承担主体的结构荷载与作用的建筑外维护结构。建筑幕墙按其 面层材料的不同可分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等，有时也 为其中两种形式的组合体或三种形式共同组成来完成建筑物的装饰 和维护功能。 第8章 幕墙工程 1.玻璃幕墙的分类 玻璃幕墙是由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构。当幕 墙为几种饰面板材料的组合体时，玻璃墙面的面积超过该外墙面积 的50%时，亦称为玻璃幕墙。 玻璃幕墙分有框玻璃幕墙和无框全玻璃幕墙。而有框玻璃幕墙 又分为普通玻璃幕墙（全显框）、半隐框玻璃幕墙和全隐框玻璃幕 墙三种。无框全玻璃幕墙分为底座式全玻璃幕墙、吊挂

3、式玻璃幕墙 和点式连接式玻璃幕墙等多种。 2.玻璃幕墙的主要材料质量要求 玻璃幕墙的主要材料包括玻璃、铝合金型材、钢材、五金件及 配件、结构胶及密封材料、防火、保温材料等。因幕墙不但承受自 重荷载，还要承受风荷载、地震荷载和温度变化作用的影响，因此 幕墙必须安全可靠，使用的材料必须符合国家或行业标准规定的质 量要求。 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 2.玻璃幕墙的主要材料质量要求 （1）玻璃 玻璃幕墙的玻璃种类很多，有中空玻璃、钢化玻璃、半钢化玻 璃、夹层玻璃、防火玻璃等。玻璃表面可镀膜，形成镀膜玻璃。中 空镀膜玻璃在玻璃幕墙中应用广泛，它具有优良的保温、隔热、隔 音和节能效果。

4、幕墙宜采用钢化玻璃、半钢化玻璃、夹层玻璃。有保温隔热性 能要求的幕墙宜选用中空玻璃。为减少玻璃幕墙的眩光和辐射热， 宜采用低辐射率镀膜玻璃。因镀膜玻璃的金属镀膜层易氧化，不宜 单层使用，只能用于中空和夹层玻璃的内侧。 材料进场前，应提供玻璃产品合格证、中空玻璃的检测报告、 热反射玻璃的力学性能检验报告（进口玻璃应有国家商检部门的商 检证），资料不全不能进场使用。 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 2.玻璃幕墙的主要材料质量要求 （1）玻璃 （接上页）检查进场玻璃的外观质量，包括品种、规格、颜色 、光学性能、安装方向、厚度、边长、应力和边缘处理情况等，以 上质量应符合设计要求，未达到要

5、求应及时退回。 幕墙玻璃边缘，应进行机械磨边、倒棱、倒角，处理精度应符合 设计要求。玻璃幕墙应使用安全玻璃，幕墙玻璃厚度不宜小于6mm( 单层玻璃的厚度可为6mm、8mm、10mm. 12mm、15mm、19mm)，全玻璃 幕墙玻璃厚度不应小于12mm。8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 中空玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求，中空 玻璃厚度为(6+da+5)mm、(6+da +6)mm、(8+da+8)mm、等（da为空气 层厚度，可取9mm、12mm，不应小于9mm）。中空玻璃对角线之差不 应大于对角线平均长度的0.2%。胶层应双道密封，外层密封胶胶层 宽度不应小于5mm。半隐

6、框和隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构胶 密封，打胶应均匀、饱满、无空隙，内表面不得有妨碍透视的污迹 及胶黏剂飞溅现象。 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 2.玻璃幕墙的主要材料质量要求 (2)铝合金型材 材料进场，施工单位应提供型材产品合格证、型材力学性能检 验报告（进口型材应有国家商检部门的商检证），资料不全均不能 进场使用。 检查铝合金型材外观质量，材料表面应清洁，色泽应均匀，不 应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发黏以 及膜（涂）层脱落等缺陷存在，否则应予以修补，达到要求后方可 使用。 型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算 选定，幕墙用受力杆

7、件型材的最小实测壁厚应3.0mm。铝合金型材 的表面质量及横截面尺寸的允许偏差应符合相关规定的要求。 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 2.玻璃幕墙的主要材料质量要求 (2)铝合金型材 （接上页）按照设计图纸，检查型材尺寸，是否符合设计要求 。玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型 材(GB/T5237-2000)中高精级和铝及铝合金氧化、阳极氧化膜的 总规范( GB8013)的规定。铝合金壁厚采用分辨率为0.05mm的游标 卡尺测量，应在杆件同一截面的不同部位量测，不少于5个，并取最 小值。氧化膜厚度按设计要求为AAl5级。 型材长度小于等于6m时，允许偏差为15m

8、m，长度大于6m时允 许偏差由双方协商确定。材料现场的检验，应将同一厂家生产的同 一型号、规格、批号的材料作为一个验收批，每批应随机抽取3%， 且不得少于5件。 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 2.玻璃幕墙的主要材料质量要求 （3）钢材 材料进场，施工单位应提供钢材的产品合格证、型材力学性能 检验报告（进口型材应有国家商检部门的商检证），资料不全均不 能进场使用。 检查钢材外观质量，材料表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈 、夹杂和折叠。当钢材表面存在锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深 度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。按照设计图，检查钢材数 量、尺寸、规格、型号，是否符合设计要求。

9、钢型材壁厚不得小于 3.5mm。 钢材表面应进行防腐处理，采用热镀锌处理时，膜厚应大于 45m，采用静电喷涂时，膜厚应大干40m。表面采用热镀锌防腐 处理，镀锌层厚度为60-80m。 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 2.玻璃幕墙的主要材料质量要求 (4)结构胶与密封胶 玻璃幕墙使用的密封胶主要有结构密封胶、耐候密封胶、中空 玻璃二道密封胶、管道防火密封胶。结构密封胶无论是双组分或单 组分都必须采用中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅 酮结构密封胶( GB16766-2002)的规定。耐候密封胶必须是中性单 组分胶，酸碱性胶不能使用。 使用前，应经国家认可的检测机构对与硅酮结构

10、胶相接触的材 料进行相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态下拉 伸粘结性能进行复验。进口硅酮结构胶应具有商检报告。检验不合 格的产品不得使用。 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 8.1.1玻璃幕墙的分类及主要材料质量要求 1.有

11、框玻璃幕墙的基本构造 有框玻璃幕墙的类别不同，其构造形式也不同，现以铝台金全 隐框玻璃幕墙为例说明其构造。所谓全隐框是指玻璃组合件固定在 铝合金框架的外侧，从室外观看只见幕墙玻璃及分格线，铝合金框 架完全隐藏在玻璃幕后面，如图8.1所示。 从图8.1中看到，立柱两侧角码是Ll00610的角钢，它通过 M12110的镀锌连接螺栓将铝合金立柱与主体结构预埋件焊接，立 柱又与铝合金横梁连接，在立柱和横梁的外侧再用连接压板通过 M625圆头螺钉将带副框的玻璃组合件固定在铝台金立柱上。为了 提高幕墙密封性能，在两块中空玻璃之间填充18的泡沫条并填耐 候胶，形成15mm宽的缝，使得中空玻璃发生变形时有位移

12、的空间。 玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003、J280-2003)规定，隐框 玻璃幕墙的玻璃拼缝宽度不宜小于15mm。 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 2.防火构造 为了保证建筑物的防火能力，玻璃幕墙与楼板、墙、柱之间应 按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔层。隔层的隔板必须用经 防火处理的厚度不小1.5mm的钢板制作，不得使用铝板、铝塑板等耐 火等级低的材料，否则起不到防火的作用。在横梁位置安装厚度不 小于100mm防护岩棉，且不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃 面宜采用装饰材料覆盖。防火隔层与幕墙和主体结构间的缝隙必须 用防火密封胶严密封闭。 3.防雷

13、构造 玻璃幕墙应设防雷系统，且应与主体建筑物的防雷系统相连， 一般采用均压环做法，即梁的主筋采用焊接连接，再与柱筋焊接连 通，幕墙的骨架与均压环连通，形成导电通路。防雷系统的构造做 法应按有关规定执行，其接地电阻应小于4。 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 8.1.2有

14、框玻璃幕墙构造 8.1.2有框玻璃幕墙构造 1.施工准备 幕墙安装之前应会同主体结构施工单位检查现场情况、脚手架 和起重运输设备，确认幕墙施工条件。 采用新材料、新结构的幕墙，宜在现场制作样板，经业主、监 理、设计单位共同认可后，方可进行安装施工。 所有构件安装前均应进行检验和校正，不合格的构件不得安装 使用。 2.施工工艺流程 幕墙施工工艺流程为： 测量、放线 调整和后置预埋件 安装钢连接件和型材框 架 安装玻璃 封胶 清洁、整理 检查、验收。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 3施工操作要点 (1)测量放线 1)测量放线是保证工程质量的第一道关键性工序，必须由专业 技术人员操作。 2）由于土建施

15、工允许误差较大，而幕墙工程施工要求精度很高 ，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测 量，并校正复核，按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在 钢支架上的钢丝线作标志控制线，使用水平仪和标准钢卷尺等引出 各层标高线，确定好每个立面的中线，测量时应控制和分配测量误 差，不能使误差积累。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 3施工操作要点 (1)测量放线 （接上页）弹线工作是以建筑物轴线为准，依据设计要求以中 心线为基准向两侧排基准竖线，以确定竖向杆件的位置，垂直方向 以中部水平线为基准，向上下返线确定每层水平线，然后用水平仪 抄平

16、横向节点的标高。 3)放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属 竖框位置的正确，所有外立面装饰工程应统一其基准线，并注意施 工配合。 4)高层建筑的测量放线应在风力不大于四级时进行。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 3施工操作要点 (2)调整、后置预埋件 幕墙与主体结构的埋件应按设计要求设置，埋件位置偏差不得 超过20mm。埋件位置偏差过大或未埋设预埋件时，应制定补救措施 或可靠连接方案，并经设计单位同意后方可买施。 预埋件应尽量采用原主体结构预埋件，无条件时可采用后置钢 锚板加锚固螺栓的方法，但要经过试验决定其承载力。锚固螺栓应 采用质量可靠的品牌，有检验证书、出厂合格证和质量保证书

17、。用 于立柱与主体结构连接的后加螺栓，每处不少于2个，直径不小于 10mm，长度不小于110mm。螺栓应为不锈钢或热镀锌碳素钢产品。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 3施工操作要点 (3)安装连接件 玻璃幕墙与主体结构连接的钢构件一般采用三维可调连接件， 其特点是对预埋件埋设的精度要求不很高，安装骨架时，上下左右 及幕墙平面垂直度等可自如调整，如图8.2所示。 连接件应安装牢固，螺栓应有防松动措施。预埋件与连接件表 面防腐层应完整、不破损。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 3施工操作要点 (4)框架安装 1)安装立柱。 将立柱先与连接件用对拉螺栓连接（螺栓直径不得小于10mm， 同一连接处的连接螺栓不

18、应少于2个），连接件再与主体结构预埋件 连接，经调整后固定。安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量 、编号是否与施工图样相一致。 单根立柱长度通常为一层楼高，因立柱的支座一般都没在每层 边楼板位置（特殊情况除外），上下立柱之间用铝合金套筒连接， 在该处形成铰接、构成变形缝，从而适应和消除幕墙的挠度变形和 温度变形，保证幕墙安全、耐久。套筒连接用的芯材、规格应符合 设计要求，芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm，上下立柱之间 的间隙不得小于10mm；立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应 为可上可下活动连接。 立柱和连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺

19、3施工操作要点 (4)框架安装 1)安装立柱。 （接上页）立柱按要求初步定位后应进行自检，对不合格的应进行调校 修正，自检合格后再报质检人员进行抽检。抽检合格后方可进行连接件（支 座）的正式焊接，焊缝位置及要求按设计图样。焊缝质量符合现行钢结构 工程施工验收规范( GB50205-2001)。焊接好的连接件必须采取可靠的防 腐措施。焊工为特殊工种需经专业安全技术学习和训练，考试合格获得“特 殊工种操作证”后，方能参与施工。 玻璃幕墙立柱安装就位后应及时固定，并及时拆除临时螺栓。 立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施 工的关键之一。立柱安装标高偏差不应大干3mm，轴线偏

20、差不应大于2mm同 层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm 。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 3施工操作要点 (4)框架安装 2)横梁安装。 横梁一般分段与立柱连接，同一层横梁安装由下向上进行，当 安装完一层高度时，进行检查调整校正固定，符合质量要求后固定 。安装横梁时，应注意设计中如有排水系统，冷凝水排出管及附件 应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条 ，其他通气孔、雨水排出口，应按设计施工，不得遗漏。 横梁与立柱相连处应垫弹性橡胶垫片，橡胶垫应有20%35%的压 缩变形能力，用于消除横向热胀冷缩应力以及变形造成的横竖杆间 的摩擦响声。 横

21、梁安装定位后应进行自检，对不合格的应进行调校修正，自 检合格后再报质检人员进行抽检。 横梁安装的允许偏差同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标 高偏差不应大1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时， 不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大干7mm。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 3施工操作要点 (5)玻璃安装 1）玻璃安装前将表面尘土污物擦干净，所采用镀膜玻璃镀膜面 朝向室内。 2）明框玻璃安装。玻璃在铝合金框的凹槽内应用定型橡胶压条 嵌填，然后用耐候胶嵌缝。金属装饰压板应符合设计要求，不得有 变形、波纹及凹凸不平，接缝均匀严密。玻璃与构件不得直接接触 ，以防止玻璃因温度变化

22、引起胀缩导致破坏。玻璃四周与构件凹槽 底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于2块的弹性定位垫块（ 如氯丁橡胶等），垫块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm，厚 度不小于5mm。 3）隐框、半隐框玻璃幕墙玻璃安装。 隐框玻璃幕墙用经过设计确定的铝压板用不锈钢螺钉固定玻璃 组合件。玻璃板块组件应安装牢固，固定点间距应符合设计要求， 且不得大于300mm。每块玻璃下设置两个不锈钢或铝合金托条，其长 度不小于100mm.厚度不小于2mm，托条外端应低于玻璃表面2mm。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 3施工操作要点 (5)玻璃安装 4)玻璃拼缝应横平竖直、缝宽均匀，并符合设计及允许偏差要求。 每块玻

23、璃初步定位后进行自检，不合要求的应进行调整，自检合格 后再报质检人员抽检。每幅幕墙抽检5%的分格，且不小于5个分格。允 许偏差项目有80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用 的，则判定为合格。抽检合格后方可进行泡沫条嵌填和耐候胶灌注。 隐框玻璃幕墙的拼缝质量应符合表8.1的要求。 5)拼缝密封。 玻璃幕墙的密封材料常用的是耐候硅酮密封胶。 耐候胶在缝内相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口应先 嵌填聚乙烯泡沫条（表面应凹入玻璃外表面5mm左右）。耐候胶施工厚 度应大干3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后胶缝饱满、 表面光滑细腻，不污染其他表面，注胶前应在可能导致污

24、染的部位贴纸 基胶带（即美纹纸条），注胶完成后除去。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 3施工操作要点 （6）玻璃幕墙与主体结构之间缝隙处理 不得与铝型材直接接触，不得采用快干性材料填塞，内外表面应 采用密封胶连接封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻 表面，幕墙转角、上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并 满足密封防水要求，外表应整齐美观，幕墙玻璃与室内装饰物之间的 空隙不宜少于10m。 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 8.1.3玻璃幕墙施工工艺 由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙称为全玻璃幕墙。它通透性好

25、、造型简洁明怏。由于该幕墙通常采用较厚的玻璃，因此隔声效果较 好，加之视线的无阻碍性，用于外墙装饰时使室内、室外环境浑然一 体，空间交融，被广泛应用于各种底层公共空司的外装饰。 1.玻璃幕墙的分类 全玻璃幕墙根据构造方式的不同，分为吊挂式和坐落式两种。 （1）坐落式全玻璃幕墙 全玻璃幕墙的高度较低时可采用坐落式安装，此时通高玻璃板和 玻璃肋上下均镶嵌在槽内，玻璃直接支撑在下部槽内支座上，上部镶 嵌玻璃的槽顶与玻璃之间留有空隙，使玻璃有伸缩的余地。该做法构 造简单、造价较低。 8.1.4全玻璃幕墙 1.玻璃幕墙的分类 (2)吊挂式全玻璃幕墙 当建筑物层高很大，采用通高玻璃的坐落式幕墙时，因玻璃变

26、得 细长，其平面外刚度和稳定性相对很差，在自重作用下部很容易压屈 破坏，不可能再抵抗各种水平力的作用。为了提高玻璃的刚度和安全 性，避免压屈破坏，在超过一定高度的通高玻璃上部设置专用的金属 夹具，将玻璃板和玻璃肋吊挂起来形成玻璃墙面，这种幕墙称为吊挂 式全玻璃幕墙。此做法下部需镶嵌在槽口内，以利玻璃板的伸缩变形 ，吊挂式全玻璃幕墙的玻璃尺寸和厚度都比坐落式大且构造复杂、工 序多，故造价较高。 下列情况可采用吊挂式玻璃墓墙：玻璃厚度10mm，幕墙高度45m 时，玻璃厚度12mm，幕墙高度在56m时；玻璃厚度15mm，幕墙高度在 68m时：玻璃厚度19mm，幕墙高度在810m时。 全玻璃幕墙所使用

27、的玻璃多为钢化玻璃和夹层钢化玻璃。但玻璃 无论钢化与否，边缘都应磨边处理。 8.1.4全玻璃幕墙 2.全玻璃幕墙的构造 (1)坐落式全玻璃幕墙构造 其构造组成有上下金属夹槽、玻璃板、玻璃肋、弹性垫块、聚乙 烯泡沫垫杆或橡胶嵌条、连接螺栓、硅酮结构胶及耐候胶等，如图 8.3所示，上下夹槽为5号槽钢，槽底垫弹性垫块，两侧嵌填橡胶条、 封口用耐候胶。 坐落式全玻璃幕墙为了加强玻璃板的刚度、保证玻璃幕墙整体在 风压等水平荷载作用下的稳定性，构造中应加设玻璃肋。玻璃肋应垂 直于玻璃板面布置，间距由设计计算确定，其截面厚度不应小于12mm ，截面高度不应小于100mm。当玻璃高度小于2m、且风压较小时可以

28、 省去玻璃肋。 8.1.4全玻璃幕墙 8.1.4全玻璃幕墙 2.全玻璃幕墙的构造 (1)坐落式全玻璃幕墙构造 玻璃肋的布置方式有四种，如图8.4所示。 1)后置式。玻璃肋置于玻璃板的后部，用密封胶与玻璃板粘结成 个整体。 2)骑缝式。玻璃肋位于两玻璃板的板缝位置，在缝隙处用密封胶 将三块玻璃粘结起来。 3)平齐式。玻璃肋位于两块玻璃板之间，玻璃肋前端与玻璃板面 平齐，两侧缝隙用密封胶嵌填、粘结。 4)突出式。玻璃肋夹在两玻璃板中间、两侧均突出玻璃表面，两 面缝隙用密封胶嵌填、粘结。 全玻璃幕墙的玻璃板面不得与其他刚性材料直接接触，板面与结 构面之间的空隙不得小于8mm，且应用密封胶密封。 用胶

29、缝传力的全玻璃幕墙，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。 8.1.4全玻璃幕墙 8.1.4全玻璃幕墙 2.全玻璃幕墙的构造 (2)吊挂式全玻璃幕墙构造 当幕墙玻璃高度超过一定高度时，采用吊挂式全玻璃幕墙做法是 一种好方法。吊挂式全玻璃幕墙主要构造方法是在玻璃顶部增设钢梁 、吊钩和夹具，将玻璃竖直吊挂起来，然后在玻璃底部两角附近垫上 固定垫块、并将玻璃镶嵌在底部金属槽内，槽内玻璃两侧用密封条及 密封胶嵌实，限制其水平位移，如图8.5所示。 8.1.4全玻璃幕墙 8.1.4全玻璃幕墙 2.全玻璃幕墙的构造 （3）全玻璃幕墙的玻璃定位嵌固 全玻璃幕墙的玻璃需插入金属槽内定位和嵌固，安装方法有三种： 1)干

30、式嵌固。在固定玻璃时，采用密封条嵌固的安装方式。 2)湿式嵌固。当玻璃插入金属槽内、填充垫条后，采用密封胶（如 硅酮密封胶等）注入玻璃、垫条和槽壁之间的空隙，凝固后将玻璃固定 的方法。 3)混合式嵌固。在放入玻璃前先在槽内一侧装入密封条，然后放入 玻璃、再在另一侧注人密封胶，是上两种方法的结合。 湿式嵌固的密封性能优于干式嵌固，硅酮密封胶寿命长于橡胶密封 条。玻璃在槽底的坐落位置，均应垫以耐候性好的弹性垫块，以使受力 合理、防止玻璃破碎。 8.1.4全玻璃幕墙 3.全玻璃幕墙的施工 全玻璃幕墙的施工因玻璃尺寸及重量大、移动困难，操作中难度也 很大，所以技术和安全要求高、责任重，施工前一定要做好

31、施工组织设 计，做好旋工准备，按科学规律办事。现以吊挂全玻璃幕墙为例说明其 施工工艺。 全玻璃幕墙施工工艺流程为： 定位放线 上部钢架安装 下部和侧面嵌槽安装 玻璃肋、 玻璃坎安装就位 嵌固及注胶密封 表面清洗和验收。 8.1.4全玻璃幕墙 3.全玻璃幕墙的施工 全玻璃幕墙的施工因玻璃尺寸及重量大、移动困难，操作中难度也 很大，所以技术和安全要求高、责任重，施工前一定要做好施工组织设 计，做好旋工准备，按科学规律办事。现以吊挂全玻璃幕墙为例说明其 施工工艺。 全玻璃幕墙施工工艺流程为： 定位放线 上部钢架安装 下部和侧面嵌槽安装 玻璃肋、 玻璃坎安装就位 嵌固及注胶密封 表面清洗和验收。 8.

32、1.4全玻璃幕墙 3.全玻璃幕墙的施工 (1)定位放线 定位放线方法与有框玻璃幕墙相同。使用经纬仪、水准仪等测量设 备，配合标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核主体结构轴线、标高及尺寸 ，对原预埋件进行位置检查、复核。 (2)上部钢架安装 上部钢架用于安装玻璃吊具的支架，强度和稳定性要求高，应使用 热渗镀锌钢材，严格按设计要求施工、制作。 1)钢架安装前要检查预埋件或钢锚板的质量情况，锚栓位置离开混 凝土外缘不小于50mm。 2)相邻柱间的钢架、吊具的安装必须通顺平直，吊具螺杆的中心线在 同一铅垂平面内，应分段拉通线检查、复核，吊具的间距应均匀一致。 3)钢架应进行隐蔽工程验收，需监理公司验收合格后

33、方可对施焊处进 行防锈处理。 8.1.4全玻璃幕墙 3.全玻璃幕墙的施工 (3)下部和侧面嵌槽安装 嵌固玻璃的槽口应采用型钢，如小尺寸槽钢等，应与预埋件焊接牢 固，验收后做防锈处理。下部槽口内每块玻璃的两角附近应放置两块氯 丁橡胶垫块，长度不小于100mm。橡胶及密封胶应嵌填密实并且交圈。 8.1.4全玻璃幕墙 3.全玻璃幕墙的施工 (4)玻璃安装 大型玻璃的安装难度大、技术要求高，施工前要检查安全、技术措 施是否到位，各种工具机具是否齐全、适用和完备等，待一切就绪后方 可吊装玻璃。 全玻璃幕墙的玻璃宜采用机械吸盘安装，并采取必要的安全措施。 吸盘固定后，需将玻璃试吊起23m进行试起吊，检查各

34、个吸盘牢固度。 玻璃安装过程中，应随时检测和调整面板、玻璃肋的水平度和垂直 度，使玻璃安装平整，每块玻璃的夹具应在同一平面内，夹具的受力应 均匀。 玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计要求，左右空隙宜相 同。玻璃表面与槽口侧壁及槽底留有足够间隙，在玻璃发生变形时不致 被嵌回受限或从槽中拔出，以保证安全。 8.1.4全玻璃幕墙 3.全玻璃幕墙的施工 (5)灌注密封胶 1)所有注胶部位的玻璃和金属表面，均用丙酮或专用清洁剂擦拭干 净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位必须干燥。 2)为防止密封胶污染玻璃，需在玻璃上粘贴美纹纸。 3)安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时内外两侧同时进行并应 严格遵守

35、产品说明施工。注胶速度要均匀、厚度相同，不夹气泡。胶道 表面呈凹面。注胶不应在风雨天和低于5C的气温下进行。温度太低胶 液会流淌、延缓固化时间，甚至影响拉伸强度。 8.1.4全玻璃幕墙 8.1.4全玻璃幕墙 8.1.4全玻璃幕墙 8.1.4全玻璃幕墙 8.1.4全玻璃幕墙 石材板幕墙是利用金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体结构上。 当主体结构为框架结构时，应先将专门设计的、独立的金属骨架悬挂在 主体结构上，然后再通过金属挂件将石材饰面板吊挂在金属骨架上。前 者称为直接式干挂幕墙，后者称为骨架式干挂幕墙。 石材幕墙板是一个完整的围护结构体系，应该具有承受重力荷载、 风荷载、地震荷载和温度应力作用

36、，还应能适应主体结构位移影响，所 以必须按照金属与石材幕墙工程(JGJ133-2001、J113-2001)进行强 度计算和刚度验算；另外还应满足建筑热工、隔声、防水、防火和防腐 蚀等要求。 石材幕墙板的分格要满足建筑立面造型设计的要求，也应注意石材板 的尺寸和厚度，保证石板在各种荷载作用下的强度要求。同时，分格尺 寸也应尽量符合建筑模数，尽量减少规格尺寸的数量，从而方便施工。 8.2 石材幕墙 骨架式石材幕墙由石材饰面板、不锈钢挂件、型钢骨架、连接件、预 埋件及石材拼缝嵌胶等组成，如图8.6所示。 8.2.1 干挂石材幕墙构造 8.2.1 干挂石材幕墙构造 8.2.1 干挂石材幕墙构造 1.

37、天然石材 幕墙石材宜选择质地密实、孔隙率小、含氧化铁矿成分少的花岗石 ，常用板捌厚度为2530mm，最薄不得小于25mm。火烧板厚度应比抛光板 厚度大3mm。石材吸水率应小于0.8%，其弯曲强度应经法定检测机构检测 合格，弯曲强度不应小于8.0MPa。 石材表面的处理方法应根据环境和用途决定，表面应采用机械加工 ，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化 学清洗剂清洗石材。 单块石材板面面积不宜大于1.5m2。 8.2.2 原材料性能要求 2.金属骨架 石材板幕墙所用金属骨架目前较多采用碳素结构钢。采用碳素结构 钢应进行热浸镀锌防腐蚀处理，并在设计中避免采用现场焊接连接，保

38、 证石材板幕墙的耐久性。如采用简单涂刷防锈漆处理，是很不适宜的。 3.金属挂件 金属挂件目前较多采用不锈钢挂件。用于骨架与石材面板之间的连 接。幕墙所用的不锈钢材料宜采用奥氏体不锈钢，其技术要求应符合国 家现行标准的规定。 8.2.2 原材料性能要求 4.建筑密封材料 幕墙采用的橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氧丁橡胶：密封胶条 应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。所用硅酮耐候密封胶和硅酮结构 密封胶，均应是中性制品，并应在有效期内使用。 硅酮结构密封胶在幕墙构造中用于各种板材与金属构架、板材与板 材的受力粘结材料，应采用中性硅酮结构密封胶。硅酮结构密封胶有单 组分和双组分，其性能应符合相关标准的

39、规定。同一幕墙工程应采用同 一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证 书。 5.环氧胶黏剂 环氧胶黏剂主要用于不锈钢挂件与石材间的粘结固定，其技术标准 应符合干挂石材幕墙用环氧胶黏剂(JC887-2001)的规定。 8.2.2 原材料性能要求 1.施工工艺流程 干挂花岗石幕墙安装施工工艺流程如图8.7所示。 8.2.3 石材板幕墙安装施工 2.施工操作要点 （1）预埋件安装 预埋件的允许误差当设计无明确规定时，其标高偏差不应大于10mm ，位置偏差不应大于20mm。其余同玻璃幕墙工程。 (2)测量放线 同玻璃幕墙工程。 8.2.3 石材板幕墙安装施工 2.施工操作要点 (

40、3)金属骨架安装 1)幕墙立柱安装。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预 埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，连接螺栓应按现行国家标 准钢结构设计规范 ( GB50017-2003)进行承载力计算。立柱与角码 采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。 幕墙立柱一般根据施工及运输条件，可以是层楼高为一根，也可用 长度达7.510m左右为一根，接头应有一定空隙，采用套筒连接法连接。 幕墙立柱的安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm ，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同 层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2

41、mm。 8.2.3 石材板幕墙安装施工 2.施工操作要点 (3)金属骨架安装 2)幕墙横梁安装。幕墙横梁般为水平构件，分段在立柱间嵌入连接 。横梁两端与立柱尽可能采用螺栓连接，连接处应用弹性密封垫（橡胶 垫），应有10% -20%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的影响。 幕墙应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢 固，其接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差，不应大于1mm。同层 标高偏差 当一幅幕墙宽度35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度 35m、时，不应大于7mm。 8.2.3 石材板幕墙安装施工 2.施工操作要点 (4)幕墙板安装 先按幕墙面基准线仔细安装好底层

42、第一层石材。注意每一层金属挂 件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，与下层饰面板之间留有间隙。 安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶（环氧树脂胶 ），以保证饰面板和挂件的可靠连接；宜先完成窗洞口四周的石材镶边 ，以免安装发生困难。 安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不得使误差积累。 搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。 8.2.3 石材板幕墙安装施工 2.施工操作要点 (5)嵌胶封缝 石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙 形成个整体。 要按设计要求选用合格有效的耐候嵌缝胶，最好选用含硅油少的石 材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。 用带有

43、凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀 性，选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。 在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面 质量。用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。 派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具 勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。施工中注意不能漏胶污染墙面， 如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时清涂。在大风和下雨时 不能注胶。 8.2.3 石材板幕墙安装施工 2.施工操作要点 （6）清洗和保护 施工完毕，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表 面攘洗干净，按要求进行打蜡或涂刷保护剂。 8.2.3 石材板幕墙安装施工

44、 8.2.3 石材板幕墙安装施工 8.2.3 石材板幕墙安装施工 8.2.3 石材板幕墙安装施工 8.2.3 石材板幕墙安装施工 8.2.3 石材板幕墙安装施工 8.2.3 石材板幕墙安装施工 8.2.3 石材板幕墙安装施工 8.2.3 石材板幕墙安装施工 金属板幕墙类似于玻璃幕墙，它是由工厂定制的折边金属薄板 作为外围护墙面，与窗一起组合成幕墙，形成闪闪发光的金属墙面， 具有典雅庄重、质感丰富以及坚固、耐久、易拆卸等优点。施工方法 多为预制装配，节点构造复杂，施工精度要求高，必须有完备的工具 和经过培训的有经验的工人才能完成操作。 金属板幕墙的种类很多，按照材料分类可以分为单一材料板（ 如钢

45、板、铝板、铜板、不锈钢板等）和复合材料板（如铝合金板、搪 瓷板、烤漆板、镀锌板、彩色塑料膜板、金属夹心板等）；按照板面 的形状分类可以分为光面平板、纹面平板、压型板、波纹板和立体盒 板等。 8.3 金属幕墙 金属幕墙由金属饰面板、骨架、连接件、预埋件及胶缝等组成 ，如图8.8所示。骨架可以是铝合金型材或镀锌方管。 8.3.1 金属幕墙构造 1.铝舍金材料 铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237- 2000）中有关高精级的规定铝合金的表面处理层厚度和材质亦应符 合现行国家标准的有关规定。 铝合金板材，其表面处理层厚度及材质，应符合行业标准建筑 幕墙(JC3035-19 96

46、)的有关规定。应根据幕墙面积、使用年限及性 能要求，分别选用铝合金单板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板，板材产 品应达到国家相关标准规定及幕墙设计的要求，并应有出厂合格证。 8.3.2 原材料性能要求 1.铝舍金材料 1)根据防腐、装饰及建筑物耐久年限的要求，对铝台金板材（单 层板材、铝塑复合板、蜂窝铝板）表面进行氟碳树脂处理时，应符合 以下规定氟碳树脂含量不应低于75%；海边及严重酸雨地区，可采用3 道或4道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40m；其他地区可采用2道氟碳 树脂涂层，其厚度应大于25m。氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落 等现象。 2)单层铝板，厚度其不应小于2.5mm，应符合现行国家标准铝

47、及 铝合金轧制板材（GB/T3880-1997）、变形铝及铝台金牌号表示方 法（GB/T3190-1996）、变形铝及铝合金状态代号等的规定。 8.3.2 原材料性能要求 1.铝舍金材料 3)用于幕墙的铝塑复合板材厚度不应小于4mm，其上下两层铝合金 板的厚度，均应为0.5mm，其性能应符合现行国家标准铝塑复合板 （GB/T17748-1999）规定的外墙板的技术要求；铝合金板与夹芯层的 剥离强度标准值应大于7N/mm2。 幕墙选用普通型聚乙烯铝塑复合板时，必须符合国家标准建筑 设计防火规范 ( GBJ16-87)和高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95)的规定。 4）铝合金蜂窝板应

48、根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求，分别 选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm、25mm的蜂窝铝板。 厚度为10 mm的蜂窝铝板，应由1mm厚的正面铝合金板，0.50.8mm 厚的背面铝合金板及铝蜂窝粘结而成。厚度大于10mm的蜂窝铝板，其 正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 2.其他材料 同石材幕墙工程。 8.3.2 原材料性能要求 1.施工工艺流程 金属幕墙安装施工工艺流程如图8.9所示。 8.3.3 金属幕墙施工 2.施工操作要点 (1)测量放线、预埋件检查同石材幕墙工程。 (2)金属骨架安装。 做法及允许偏差要求同石材幕墙。 8.3.3 金属幕墙施工 2.施工操作要点 (3

49、)金属板的加工 金属饰面板的加工应在洁净的专门车间中进行。板材储存时应在 10以内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，使其不至于产生弯曲现象 ，搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切 勿放置重物或者践踏，以防产生弯曲或凹陷现象。如果采用手工裁切 ，在裁切前应将工作台清洁干净，以免板面受损。 1)铝合金单板。铝合金单板在弯折加工时弯折圆弧半径不应小于 板厚的1.5倍， 以防止现折裂缝。铝合金板的折边上做铝合金挂耳用 于安装，挂耳中心距一般为300mm左右、角端为150mm左右，挂耳多采 用拉铆钉锚固在面板上，如图8.10所示 8.3.3 金属幕墙施工 8.3.3 金属幕墙施工 2.

50、施工操作要点 (3)金属板的加工 2)铝塑复合板。铝塑复合板的加工包括栽切、刨沟、弯折等工序。 板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯和手电锯等工具，按照设计要 求加工出所需尺寸。 复合铝塑板的刨沟深度应根据板材的厚度而定。一般情况下塑性材 料保护层保留的厚度应在1/4左右，不能将塑性材料层全部刨开，以防 止面层铝板的勾表面长期裸露而受到腐蚀。如果只剩一层铝板，弯折 处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。 板材被刨沟以后，就可将板材弯折成所需要的形状。在创沟处弯折 时，要将碎屑清理干净，切勿多次反复弯折和急速弯折，防止铝板受 到破损，强度降低-弯折后的板材四角对接处要用密封胶进行密封，对 有毛刺的

51、边角可用锉刀修边，注意切勿损伤铝板表面，需要钻孔时， 可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。 8.3.3 金属幕墙施工 2.施工操作要点 (3)金属板的加工 2)（接上页）板材边缘弯折后，就要同副框固定成型，同时根据 板材的性质及具体分格尺叫的要求，在板材背面适当的位置设置加强 筋。通常采用铝合金方管作为加强筋，具体数量根据设计确定。一般 情况下，当板材的长度小于1m时可设一根加强筋，板材长度小于2m时 可设二根加强筋，板材长度大于2m时，要按设计要求增加加强筋的数 量。 铝塑复合板的加工如图8.11所示。 8.3.3 金属幕墙施工 8.3.3 金属幕墙施工 (4)幕墙金属

52、板安装 折边加工后的金属板通过耳子用铆钉、螺钉将金属板固定在铝合 金骨架上。金属板与板之间的缝隙一般为1020mm。 (5)板缝嵌胶 金属板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅 酮密封胶进行密封，注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后 ，再注入密封胶。 注胶的要求同玻璃幕墙。 注意周围环境的湿度及温度等气候条件，应符合耐候硅酮胶的施 工条件，一般在20左右时，耐候硅酮胶固化完全需要1421d的时间 。 8.3.3 金属幕墙施工 8.3.3 金属幕墙施工 8.3.3 金属幕墙施工 8.3.3 金属幕墙施工 8.3.3 金属幕墙施工 线锯 利用绳锯木断的原理设计出来的一种对脆硬材

53、料进行切割的一种锯 。用以锯出曲线或不规则形状的细锯条的手锯。 8.3.3 金属幕墙施工 1.玻璃幕墙工程 (1)玻璃幕墙工程验收时应提交的资料 1)设计图样、文件、设计修改和捌料代用的文件。 2)材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物 理性能检验报告。 3)预制构件出厂质量证书。 4)隐蔽工程验收文件。 5)旋工安装自检记录。 (2)玻璃幕墙工程验收时应提交的隐蔽工程记录 1)立柱、横梁与主体结构的连接节点的安装。 2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装，如间 隙的防火构造、保温做法等内容。 3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角的安装。 4）幕墙防雷接地节点

54、的安装。 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 1.玻璃幕墙工程 (3)玻璃幕墙工程质量检验 玻璃幕墙与其他工程一样应进行质量检验，其中包括观感检验和 抽样检验两个内容。并以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。 1)作为观感检验的有： 明框幕墙框料应横平竖直，单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙 分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀并符合设计要求。 玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应 均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。 玻璃的安装方向应正确。 幕墙材料的色彩应与设计相符并应均匀，铝合金料不应有脱膜 现象。 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部 压砸等缺陷。 幕墙

55、的上下边及侧边封口、变形缝的处理及防雷体系应符合设 计要求。 幕墙隐蔽节点的封装应整齐、美观。 幕墙不得渗漏。 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 1.玻璃幕墙工程 (3)玻璃幕墙工程质量检验 2)作为抽样检验的内容有： 铝合金料和玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油污和其他污垢。 玻璃应安装和粘结牢固，橡胶条、密封胶应镶嵌密实、填充平 整。 钢化玻璃表面不得有划痕。 每平方米玻璃的表面质量符合表8.2的要求。 个分格的铝台金料表面质量应符合表8.3的要求。 铝合金构件安装质量应符合现行规范的规定。 隐框玻璃幕墙安装质量应符合现行规范规定。 玻璃幕墙抽检的数量每幅幕墙抽检总数应为竖横向构件和竖横 向玻璃

56、拼缝各抽查5%，并均不得小于3根，每幅幕墙分格应各抽查5%， 并不得少于10个，所抽检部分的质量均应符合上述的所有要求。 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 2.石材幕墙工程 (1)石材幕墙工程验收时应提交的资料 1)设计图样、计算书、又件、设计变更的文件等。 2)材料、零部件、构件出厂质量合格证，硅酮结构胶的相容性试 验报告及幕墙的物理性能检验报告。 3）石材的冻融性试验报告。 4）隐蔽工程验收文件。 5）施工安装自检记录。 6）预制构件出厂质量合格证。 7)其他质量保证资料。 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 2.石材幕墙工程 (2)石材幕墙工程质量检验 与

57、其他幕墙相同，石材幕墙也分观感检验和抽检两种。 1)石材幕墙的观感检验内容有幕墙外露框应横平竖直，造型应符 合设计。胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。石材颜色均匀，色泽 应与样板相符。变形缝处理应保持外观的一致性等。 2)抽检项目有， 渗漏检验按每100m2幕墙面积抽检一处，并应在容易发生漏雨的 部位（如阴阳角处）进行淋水检查。 每平方米石材的表面质量应符合表8.4规定。 石板的安装质量和石材幕墙的整体安装质量如表8.5和表8.6所 示。 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 3.金属幕墙工程 (1)金属幕墙验收时应提交的资料 1

58、)设计图样、计算书、设计文件、设计变更文件等。 2)材料、零部件、构件出厂质量合格证，硅酮结构胶的相容性试 验报告及幕墙的物理性能检验报告。 3)金属板材表面氟碳涂层的物理性能试验报告。 4)隐蔽工程验收文件。 5)施工安装自检记录。 6)预制构件出厂质量合格证。 7)其他质量保证资料。 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 3.金属幕墙工程 (2)金属幕墙工程质量检验 金属幕墙验工程质量也分为观感检验和抽样检验两种。 1)金属幕墙验的观感检验内容幕墙外露框应横平竖直，造型应符 合设计。胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。铝合金板应无脱膜现 象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级。金属板材表面应平整

59、， 站在距离幕墙表面3m远肉眼观察时不应有可察觉的变形、波纹和局部 压砸等缺陷，变形缝处理应保持外观的一致性等。 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 3.金属幕墙工程 (2)金属幕墙工程质量检验 2）金属幕墙抽检项目有： 渗漏检验按每100m-幕墙面积抽检处，并应在容易发生漏雨的部 位（如阴阳角处）做淋水检查。 每平方米金属板的表面质量应符合表8.7规定。 个分格的铝合金型材表面质量应符合表8.8的规定。 金属幕墙立柱、横梁的安装质量应符合表8.9的规定。 金属幕墙的整体安装质量应符合表8.6的规定。 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 8.4.1 幕墙工程质量验收标准 8.4.1 幕墙工程质量验

60、收标准 1.玻璃幕墙质量通病防治 (1)材料 1)玻璃、型材合格证、检测报告与试验报告等资料缺失。 防治措施：明确供应商及检测单位所提供的合格证或检测报告，试 验资料的正确；加强管理和归档工作。 2）结构密封胶、耐候密封胶订货渠道不正规、品质无保障。 防治措施：做好项目采购的统筹协调工作，建立合格供应商档案， 严格按标准进行进货检验。 3）密封胶的过期使用现象。 防治措施：明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂 日期和使用期限，加强加工、施工、运输、储存和搬运等过程的检查和品 质管理工作。 4)结构胶、密封胶条没有进行相关的试验，品质和性能达不到标准 要求。 防治措施：严格管理制度，