锅炉安装取证审证呈报表格

1、锅炉安装呈报表呈报单位监督机关批准文号工程项目参加施工人数合格焊工人数钳工管工筑炉工起重工起重设备（台）焊接设备（台）工程负责人焊工姓名钢印号焊工姓名钢印号焊工姓名钢印号建设单位安装单位当地技术监督部门施工前竣工后锅炉技术资料审查表一锅炉主要参数锅炉型号额定蒸发量额定压力饱和蒸气温度过热蒸气温度给水温度进口水温度额定出口热水温度制造厂制造日期出厂编号燃烧方式安装地点锅炉出厂合格编号二技术资料审核锅炉图纸是否经技术监督局审批强度计算、安全阀排汽计算金属材料证明书焊接质量证明书水压试验证明书安装使用说明书三是否经当地技术监督部门检验四备注质保员 记录员 年 月 日施工图纸会审记录图纸名称图纸编号地

2、点主持人参加单位及人员会审内容处理意见建设单位（章）设计单位（章）监理单位（章）施工单位（章） 记录人： 审查人： 年 月 日锅炉设备开箱检查记录建设单位单位工程名称开箱日期设备名称型号规格设备位号箱号包装零部件名称规格检查情况说明或图示：建设单位检查人： 施工单位检查人： 记录人：开 工 报 告建设单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称合同编号工程地点施工编号开工日期计划竣工日期开工前准备工作情况施工小组及各工种人数存在的问题施工单位 主管 施工负责人 报告日期： 年 月 日 基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装记录表记录日期： 年 月 日建设单位单位工程分部、分项工程设备名称设备型号依据规

3、范项 目允许偏差及要求检测结果及实际偏差基础几何尺寸20中心位置偏差20基础纵横主中心偏差20中心线距偏差3mm地脚螺栓孔偏差10mm标高偏差10mm平垫铁几何尺寸长度超出机框20mm宽度60-100mm斜垫铁几何尺寸斜度1:10-1:20最薄边厚度4mm长宽尺寸同平垫铁垫铁表面质量平整、无毛刺、油污，斜垫铁经机加工垫铁设置放置顺序放置稳固，厚块放下层，最薄块放中间垫铁块数一般小于3块层间接触接触严密，用0.1mm塞尺塞不超过20放置部位放置位置在设备主受力台板基框立筋处或地脚螺栓两侧与基础接触面凿磨平整、接触良好灌桨前各层垫铁点焊点焊牢固、不松动地脚螺栓、螺母垫圈安装接触平整良好，螺母拧紧后

4、螺栓外露2-3扣地脚螺栓垂直偏差1/100L质检员：施工员：班组：85焊条烘干记录牌号温度时间规格324025J4221501小时J4273501小时R3173501小时J5073501小时烘干人发放人发放时间锅炉钢架安装前检查处理记录序号检查项目允许偏差（mm）检查结果处理结果12345678912345671柱子的长度（m）80-48+2-62梁的长度（m）10-4130-6350-850-103柱子的直线度长度的1/1000且不大于104梁的直线度长度的1/1000且不大于10建设单位监理单位施工单位日 期单根横梁安装记录 记录日期：建设单位单位工程分部工程分项工程图纸编号施工日期检查项

5、目允许偏差（mm）实侧数据标高偏差5水平偏差5中心偏差5接合板安装平稳，位置正确，与构件紧帖焊接符合（验标）焊接篇质检员施工员组长单根柱检查组合记录 年 月 日建设单位 单位工程分部工程分项工程图纸编号依据规范检 验 项 目质 量 标 准检 验 结 果立柱检查外观检查无裂纹重皮严重锈蚀损伤柱长度偏差+26柱弯曲度1/1000且10MM柱扭曲值1/1000且10MM柱脚底板垂直度偏差5底版长度柱脚底板平整度偏差5底版长（宽）托架高度偏差+24MM托架倾斜度2MM立柱对接对接中心线偏差1.5长度偏差+2-8柱弯曲度1/1000柱长，且10柱扭曲值1/1000柱长，且10托架高度偏差+24结合板平整

6、，位置正确，与构件紧贴说明：质检员：施工员:组长：锅炉钢架安装检查记录序号检查项目允许偏差(mm)实测结果（mm）1各柱子的中心偏差52任意两柱子间的距离（宜取正偏差）间距的1/1000，且不大于103柱子上的1米标高线与标高基本准点的高度差24各柱子相互间标高之差35柱子的垂直度高度的1/1000，且不大于106各柱子相应对角线的长度之差长度的1.5/1000，且不大于157两柱子间在垂直面内两对角线的长度之差长度的1/1000，且不大于108支承锅筒的梁的标高0-59支承锅筒的梁的水平度长度的1/1000，且不大于310其它梁的标高5建设单位监理单位施工单位监督单位施工员日期1、 注附记录

7、、简图。板梁检查记录 记录日期 年月 日建设单位单位工程分部工程分项工程图纸编号施工日期序 号检 查 项 目允许偏差（mm）实测值（mm）1板梁长度主梁15次梁0，102板梁高度偏差33板梁宽度偏差54板梁腹度中心位置偏差55板梁盖板倾斜度36板梁旁弯度1梁长且107板梁扭转值1梁深且108托架倾斜水平倾斜3垂直倾斜9板梁托架高度偏差210板梁吊孔直径和位置符合图纸11板梁垂直挠度向上30向下5说明：质检员施工员组长炉顶刚架组合件组合记录记录日期： 年 月 日建设单位单位工程分部工程分项工程施工图号施工日期序 号检 查 项 目允许偏差（mm）实测值（mm）1梁水平度偏差32梁间距偏差33梁间平

8、行度偏差34梁间对角线偏差1对角线长且10m5梁腹板垂直度偏差1.5腹板高度且106吊孔位置偏差27吊孔对角线偏差1对角线长且10m8结合板安装平整、位置正确，与 构件紧贴。质检员：施工员：组长；钢架组装焊接检验记录序号项目名称允许误差检查结果对接角接1焊缝外形尺寸加强面高度平焊3其它位置4加强面高低度平焊22其它位置33焊缝宽度比坡口增宽26一侧增宽14焊接角尺寸差032焊缝表露缺陷裂纹、未溶化、表面气孔或夹渣不允许咬边3钢筋弯贴在柱脚底板钢筋加热温度1000钢筋焊缝长度应为钢筋直径的68倍备注建设单位监理单位施工单位施工人记录人日期隐蔽工程验收记录记录日期： 年 月 日建设单位单位工程分部

9、工程分项工程施工图号验收日期年 月 日隐蔽内容施工图编号工 程 内 容单位数量型 号 规 格说明或图示：验收意见：依据 要求，上述工程经建设单位检查后同意验收。准于 年 月 日起用 方式进行隐蔽。建设单位：（签章）代表：年 月 日安装单位：（签章）质检员： 施工员：组 长： 年 月 日管箱式空气预热器组合记录 年 月 日建设单位单位工程锅炉本体安装分部工程分项工程空气预热器安装序号项 目质量标准检测结果1.管箱外观检查管板.管子无损伤.裂纹.锈蚀.压扁，管子内部无杂物2.管箱高度偏差43.管箱侧面对角线差54.管板边缘平直度偏差105.管端焊缝严密性试验无渗漏6.厂家焊缝符合验标焊接篇7.管箱

10、垂直度偏差58.防磨套管组合装配紧密，露出高度符合要求，套管内清洁9.焊接符合验标焊接篇备注：质检员：施工员：班组：管箱式空气预热器安装记录 年 月 日建设单位单位工程分部工程分项工程序号项 目质量标准检测结果1支承框架（梁）标高偏差1052支承框架上部水平度偏差323管箱垂直度偏差54管箱与立柱中心线间距偏差535预热器顶部标高偏差1586焊接符合验标焊接篇备注：表中预热器顶部标高偏差仅示出最高和最低值。南1952（1953）1952（1950）8899（东8897）（西8899）7100（东7100）（西7101）8899（东8899）（西8900）7100（东7102）（西7101）质检

11、员：施工员：班组：管箱式空气预热器转折箱及伸缩节安装记录 年 月 日建设单位单位工程分部工程分项工程工序项 目质量标准1外形尺寸符合图纸2对角线差103转折箱出口中心线偏差104伸缩节冷拉符合设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致5焊接符合验标焊接篇质检员：施工员：班组：汽包检查、划线记录 年 月 日建设单位单位工程分部工程分项工程序号项目允差（）实测值（）合格优良1汽包筒体外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超3-4材质符合厂家设计要求壁厚焊缝符合要求2接管座位置符合厂家设计要求管头高度管头外径管头壁厚管头坡口管头角度管座焊缝符合规范内部清洁无尘土、锈皮、金属等杂物3筒体全长弯曲度15人

12、孔门结合面平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕0.5其它焊缝符合锅炉制造标准汽包划线按汽包中心标志沿长度方向划线说明：建设单位代表施工单位代表质检员施工员班组长建设单位单位工程分部工程分项工程序号项目允差（）实测值（）合格优良1零部件检查数量齐全外观无明显伤痕，严重锈蚀，变形2内部装置安装连接隔板严密不漏法兰连接严密，连接件有止退装置汽包内部清洁无尘土、锈皮、金属余屑、积水、焊渣焊接符合一机部锅炉制造技术标准规定3人孔门安装螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀备注：建设单位代表施工单位代表质检员施工员班组长汽包内部装置安装记录 年 月 日 汽包安装记录 年

13、 月 日建设单位单位工程分部工程分项工程序号项目允差（）实测值（）合格优良1标高偏差532纵横水平度偏差213轴向中心位置偏差534纵向中心线偏差535汽包吊环与汽包外园接触在900接触角园弧应吻合，个别间隙26吊挂装置符合规定建设单位代表施工单位代表质检员施工员班组长钢性梁组合安装记录时间：年 月 日检查项目允许偏差（MM）实际偏差（MM）标高（以上联箱为基准）5与受热面中心距5弯曲与扭曲10连拉装置膨胀自由说明：建设单位安装单位质检员施工员分离器出口炉墙砌筑记录 记录日期：年 月 日建设单位单位工程分部工程分项工程施工图号施工日期项 目允许偏差及要求检测结果及实际偏差浇注料施工施工部位杂物

14、清除清除干净浇注料捣固均匀密实浇注料表面平整度6浇注料表面外观无蜂窝麻面空洞裂纹浇注料层厚度+15-10钩钉焊接和绑扎牢固间距（长宽）尺寸偏差5图示或说明：质检员：施工员：班组：炉门、炉墙零件检查记录建设单位单位工程名称分项工程名称施工图号检查项目检查结果检查项目检查结果说明或图示：施工负责人检查人记录人日期炉排安装检查记录建设单位工程名称锅炉型号炉排图号序号检查项目允许偏差（mm）检查结果（mm）附图：1链条炉排炉排中心位置2墙板的标高5墙板的垂直度、全高3墙板间的距离跨距2m+30跨距2m+50墙板间两对角线的长度之差5墙板柜的纵向位置5墙板顶面的纵向水平度1/100且不大于5两墙板的顶面

15、应在同一平面上，其相对高度差5前轴、后轴的水平度长度的1/1000各道轨应在同一平面上，其平面度5相邻两道轨间的距离22往复炉排两侧板的相对标高3两侧板间的距离跨距2m+30跨距2m+40两侧板的垂直度、全高3两侧板间两对角线的长度之差5建设单位施工单位质检员日期炉排冷态试运转记录检查项目检查结果备注试运转次数第一次第二次试运转日期试运转时间低速运转高速运转运转检查记录有无杂音有无卡住现象有无凸起现象有无跑偏现象润滑情况有无掉炉条现象减速机及油压部分情况建设单位质检员施工单位施工人锅炉安装前检查处理记录序号项目允许偏高（mm）检查结果处理结果附图说明1焊缝外观检查2锅筒长度偏差3锅筒弯曲度偏差

16、4锅筒内径偏差5锅筒椭圆度偏差6胀（焊）接管孔尺寸检查7胀接管孔表面检查8管孔中心偏差ab260为1.5261500为29管接头法兰平面倾斜2管接头倾斜2管端头倾斜1备注建设单位质检员施工单位日期集箱安装前检查处理记录集箱名称图号项次项目允许偏差（mm）检查结果处理结果附图1外观及焊接检查2集箱长度偏差83集箱弯曲度偏差不超过1/1000且不大于54手孔和盖密封光洁度5管孔中心线偏差260为1.5261500为26管接头法兰平面倾斜2管接头管端倾斜1成排筒接头两端高度差300为1300为3管接头高度应不低于50备注建设单位质检员施工单位日期锅筒、集箱安装检查记录工程名称图号序号检查项目允许偏差

17、（mm）实测偏差（mm）备 注1主锅筒的标高52锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向距离53锅筒全长的纵向水平度24集箱全长的纵向水平度25锅筒全长的横向水平度16上、下锅筒之间水平方向距离a37上、下锅筒之间水平方向距离b38上锅筒与上集箱的轴心距离c39上锅筒与过热器集箱的距离d1.d2310过热器集箱之间的距离f1.f2311上、下集箱之间的距离g312集箱与相邻立柱中心距离h.l313锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏移s314上、下锅筒横向中心线相对偏移e2附图建设单位质检员施工单位日期锅炉受热面管子安装前检查记录项目序号检查内容允许偏差（mm）检查结果12345678

18、910对流管束1直管长度偏差32直管弯曲度偏差每米1全长33弯曲管不平度4胀接管外径51-100mm外径105胀接端壁厚6角尺与管口边缘之间隙管外径27外表面水冷壁管束1直管长度偏差32直管弯曲度偏差每米1全长33弯曲管不平度4胀接端外径外径105胀接端壁厚6角尺与管口边缘之间隙管外径27外表面前壁管束1直管弯曲长度偏差32直管弯曲度偏差每米1全长33弯曲管不平度4胀接端外径管外径105胀接端壁厚6角尺与管口边缘之间隙管外径27外表面后壁管束1直管长度偏差32直管弯曲度偏差每米1全长33弯曲管不平度4胀接端外径外径105胀接端壁厚6角尺与管口边缘之间隙管外径27外表面建设单位质检员施工单位日期

19、胀管试验评定报告序号材质编号试样编号试样允许硬度值硬度值测量数据负荷kg钢球直径Dmm压痕直径d计算值HB要求硬度值与计算硬度值比备注名称规格应低于HB170试验人负责人日期炉管、退火检查记录建设单位锅炉型号炉管总数序号管排编号退火温度退火时间min退火长度mm环境温度备注施工人员记录人时期锅筒胀接管孔实测记录建设单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工图号施工日期管排编号管孔编号管孔直径d3(mm)管子外径d4(mm)管子内径d2(mm)胀后管子内径d1(mm)汽包内管伸出长度mm实际胀管率(%)备注建设单位负责人质检员施工单位负责人施工人员记录员锅炉安装补胀记录建设单位单位工程名称分部

20、工程名称分项工程名称施工图号施工日期管排编号管孔编号管孔直径d3(mm)管子外径d4(mm)管子内径d2(mm)补胀前管子内径d1(mm)补胀前胀管率(%)补胀后管子内径mm补胀率(%)补胀后胀管率(%)建设单位负责人质检员施工单位负责人施工人员记录员材料复验报告工程名称材料名称规格生产厂家生产日期进场日期复验方法复验简图检查项目复验意见复验人审定人日期受热面管子焊接记录产品名称产品编号材质规格焊接位置焊接方法焊接材料牌号规格焊剂室温（）焊缝编号电流(A)电压(V)速度(m/分)操作者签字焊缝外观缺陷焊缝高焊缝宽检查人签字最高最低最宽最窄备注审核人记录人日期焊缝X射线检验审核记录姓名检验日期焊

21、工代号工件名称拍片示意图焊缝拍片长度拍片张数X射线底片选定一级二级三级四级摄片者评片者结论审核备注焊缝返修焊接记录建设单位监理单位施工单位工程名称分部工程名称日期返修通知单编号返修工艺卡编号焊缝编号返修次数缺陷部位缺陷性质及数量焊件材质焊件规格焊材牌号及规格烘干温度（）缺陷清除情况序号预热温度()焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度m/分热处理温度（）外观检查焊缝高（mm）焊缝宽(mm)12345焊工检查人备注省煤器安装记录建设单位单位工程施工图号施工日期序号检查项目允许误差(mm)实际误差(mm)1组件宽度误差2组件对角线误差3联箱中心距蛇形管弯头端部长度误差4组件边管垂直度5边缘管与炉墙间

22、隙6支承架的水平方向位置7支承架的标高8支承架的中心不平度纵向高度的1/1000横向高度的1/1000附图说明检查人施工负责人班组长记录人空气预热器安装检查记录建设单位单位工程施工图号施工日期序号检查项目允许偏差（mm）检查结果(mm)1支承框的水平方向的位置32支承框的标高0-53预热器的垂直度高度的1/1000附图说明建设单位质检员施工单位施工人水冷壁安装检查记录（一）项目检查内容允许误差检查结果一左水冷壁管1、左水冷壁管联箱水平度光管鳍片管222、联箱间水平线垂直距离333、左水冷壁管安装尺寸与设计尺寸偏差长度1010宽度30003530005每2m总宽不大于154、集箱对角线10105

23、、管排个别管子突出不平度556、左水冷壁固定排钩标高2错位3二、右水冷壁管1、右水冷壁管联箱水平度上22下222、联箱间中心线垂直距离33右水冷壁管安装尺寸与设计尺寸偏差长度1010宽度30003530005每2m总宽不大于154、集箱对角线10105、管排个别管子突出平面度556、右水冷壁固定排钩ss标高2错位3备注建设单位质检员施工单位日期水冷壁安装检查记录（二）项目检查内容允许误差检查结果一前水冷壁管1、前水冷壁管联箱水平度光管鳍片管222、联箱间水平线垂直距离333、前水冷壁管安装尺寸与设计尺寸偏差长度1010宽度30003530005每2m总宽不大于154、集箱对角线10105、管排

24、个别管子突出不平度556、前水冷壁固定排钩标高2错位3二、后水冷壁管1、后水冷壁管联箱水平度上22下222、联箱间中心线垂直距离333、后水冷壁管安装尺寸与设计尺寸偏差长度1010宽度30003530005每2m总宽不大于154、集箱对角线10105、管排个别管子突出平面度556、后水冷壁固定排钩ss标高2错位3备注建设单位质检员施工单位日期水冷壁组合记录 年 月 日建设单位 单位工程 分部工程 分项工程 序号项目允差（）实测值（）合格优良1设备检查水冷壁检查符合验标刚性梁弯曲度10扭曲度102联箱划线联箱两端面划出纵横中心线，且有中心标记3管子对口10%管子壁厚，且1 5联箱纵横水平度偏差2

25、6组合件宽度偏差2，最大不大于157组合件长度偏差108联箱间中心线垂直间距偏差39组合件对角线差10710管排平整度偏差511刚性梁标高偏差512刚性梁与受热面管中心距离偏差513刚性梁与水冷壁连接符合图纸，无漏焊，错焊，膨胀自如14焊接符合验标焊接篇15密封件符合图纸，平整，牢固，煤油试验严密不漏16组件整体通球试验符合规范要求17火咀口纵横中心线偏差10备注： 建设单位代表施工单位代表质检员施工员班组长对流管束前、后拱管安装记录项目检查内容充差（mm）检查结果光管鳍片管一、炉前对流管安装尺寸与设计尺寸偏差长度宽度全宽3000全宽3000每2m总宽不大于15对角线、炉后对流管安装尺寸与设计

26、尺寸偏差长度宽度全宽3000全宽3000每2m总宽不大于15对角线、个别管子突出不平度炉前炉后二、前拱管管排个别管子突出不平度、火口中心线偏差纵横、水冷壁固定挂钩标高错位三、后拱管排个别管子突出不平度附图说明建设单位质检员施工单位日期过热器安装检查记录项目检查项目允许偏差（mm）检查结果蛇形管自由管管排间隙管排个别不平整度边缘装与炉墙间隙符合图纸附图说明建设单位质检员施工单位日期安装前（后）通球检查记录项目检查部位通球外径管子内径煨弯半径根数通过球检查结果情况堵塞处理情况对流管水冷壁管前后拱管下降管省煤器管过热器管备注建设单位质检员施工单位日期集箱支吊架安装记录年 月 日锅炉型号序号部位安装牢固位置正确中心标高不影响热膨胀受力均匀完好无损检查结果1水冷壁上联箱（前后左右）2水冷壁下联箱（前后左右）3过热器联箱4减温器5省煤器联箱6沸腾屏联箱7饱合蒸气集箱89注：建设单位安装单位质检员施工负责人平台梯子组合安装记录 年 月 日建设单位单位工程分部工程分项工程项 目质量标准检测结果设备外观主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤 设备检查台 平长度偏差0-2长度，且10宽度偏差 5弯曲度L 6 m6L=610m10扶梯长度