第8章 平面连杆机构及其设计_第1页
第8章 平面连杆机构及其设计_第2页
第8章 平面连杆机构及其设计_第3页
第8章 平面连杆机构及其设计_第4页
第8章 平面连杆机构及其设计_第5页
已阅读5页,还剩97页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、连杆机构及其特点连杆机构及其特点 平面连杆机构的类型及应用平面连杆机构的类型及应用 平面连杆机构的基本知识平面连杆机构的基本知识 平面四杆机构的设计平面四杆机构的设计 本章教学内容本章教学内容本章教学要求本章教学要求 了解平面连杆机构的组成及了解平面连杆机构的组成及 其主要优缺点其主要优缺点; 了解平面连杆机构的基本形了解平面连杆机构的基本形 式及其演化和应用;式及其演化和应用; 明确四杆机构曲柄存在条件明确四杆机构曲柄存在条件 和机构急回运动及行程速比系和机构急回运动及行程速比系 数等概念;数等概念; 对传动角、死点、运动连续对传动角、死点、运动连续 性等有明确的概念;性等有明确的概念; 了

2、解平面四杆机构设计的基了解平面四杆机构设计的基 本问题,掌握根据具体设计条本问题,掌握根据具体设计条 件和实际需要设计平面四杆机件和实际需要设计平面四杆机 构的方法。构的方法。 重点:重点: 曲柄存在条件、传动角、死点、曲柄存在条件、传动角、死点、 急回运动、行程速比系数;急回运动、行程速比系数; 1.平面四杆机构设计的一些基本方平面四杆机构设计的一些基本方 法。法。 难点:难点: 平面四杆机构最小传动角的确定;平面四杆机构最小传动角的确定; 平面铰链四杆机构运动连续性的判断;平面铰链四杆机构运动连续性的判断; 1.根据已知条件设计平面四杆机构。根据已知条件设计平面四杆机构。 第八章平面连杆机

3、构及其设计第八章平面连杆机构及其设计 8-1 连杆机构及其传动特点连杆机构及其传动特点 一一. 连杆机构连杆机构 共同特点共同特点原动件通过原动件通过 不与机架相连的中间构件不与机架相连的中间构件 传递到从动件上。传递到从动件上。 连杆机构由若干个构件通过连杆机构由若干个构件通过低副连接低副连接而组成,又称为而组成,又称为低副机构低副机构。 不与机架相连的中间构件不与机架相连的中间构件 连杆连杆(Linkage) 具有连杆的机构具有连杆的机构连杆机构连杆机构 连杆机构根据各构件间的相对运动连杆机构根据各构件间的相对运动 是平面还是空间运动分为是平面还是空间运动分为 空间连杆机构空间连杆机构 平

4、面连杆机构平面连杆机构 优点:优点: 连杆机构为低副机构,运动副为面接触,压强小,承载能力大,连杆机构为低副机构,运动副为面接触,压强小,承载能力大, 耐冲击;耐冲击; 运动副元素的几何形状多为平面或圆柱面,便于加工制造;运动副元素的几何形状多为平面或圆柱面,便于加工制造; 在原动件运动规律不变情况下,通过改变各构件的相对长度可在原动件运动规律不变情况下,通过改变各构件的相对长度可 以使从动件得到不同的运动规律;以使从动件得到不同的运动规律; 可以连杆曲线可以满足不同运动轨迹的设计要求。可以连杆曲线可以满足不同运动轨迹的设计要求。 缺点:缺点: 由于运动积累误差较大,因而影响传动精度;由于运动

5、积累误差较大,因而影响传动精度; 由于惯性力不好平衡而不适于高速传动;由于惯性力不好平衡而不适于高速传动; 设计方法比较复杂。设计方法比较复杂。 二、连杆机构的特点二、连杆机构的特点 8-2 平面四杆机构的类型和应用平面四杆机构的类型和应用 四杆机构各部分的名称:四杆机构各部分的名称: 构件构件 机架机架 相对相对 固定固定 连架杆连架杆 曲柄曲柄摇杆摇杆 整周整周 回转回转 往复往复 摆动摆动 连杆连杆 平面平面 运动运动 转动副转动副 整周整周 回转回转 往复往复 摆动摆动 周转副周转副摆转副摆转副 机构命名:机构命名:原动件名原动件名 + + 输出构件名输出构件名 (也可以几何特点命名)

6、(也可以几何特点命名) 一、全转动副四杆机构一、全转动副四杆机构(铰链四杆机构)(铰链四杆机构)基本型式基本型式 1. 曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构 (Crank-Rocker Mechanism) 铰链四杆机构中,若其两个连架杆铰链四杆机构中,若其两个连架杆一为曲柄一为曲柄,一为摇一为摇 杆杆,则此四杆机构称为曲柄摇杆机构。,则此四杆机构称为曲柄摇杆机构。 功能:功能:连续转动连续转动往复摆动往复摆动 A B C D 3 2 1 4 应用实例:应用实例: 飞飞 机机 起起 落落 架架 机机 构构 缝缝 纫纫 机机 脚脚 踏踏 板板 机机 构构 雷达天线俯仰机构雷达天线俯仰机构 抽抽 油油 机机

7、机机 构构 应用实例:应用实例: 搅拌机构搅拌机构 拉胶片机构拉胶片机构 剪板机剪板机 碎石机碎石机 2. 双曲柄机构双曲柄机构 (Double-Crank Mechanism) 两个两个连架杆都是曲柄连架杆都是曲柄的铰链四杆机构的铰链四杆机构 功能:功能:连续转动连续转动连续转动连续转动 平行四边平行四边 形机构特形机构特 性:性: 两曲柄两曲柄 同速同向同速同向 转动转动 连杆作连杆作 平动平动 特例:若机构中特例:若机构中相对两杆平行且相等相对两杆平行且相等, 则成为则成为平面四边形机构平面四边形机构。 A B C D 3 2 1 4 应用实例:应用实例: 惯性筛机构惯性筛机构 机车车轮

8、联动机构机车车轮联动机构 应用实例应用实例 播种机料斗机构播种机料斗机构 升降车升降车 台灯伸展机构台灯伸展机构 升降机构升降机构 车门开闭机构车门开闭机构 应用实例应用实例 逆平行(逆平行(反平行反平行)四边形机构()四边形机构(两相对杆长相等但不平行的双曲柄机构两相对杆长相等但不平行的双曲柄机构) 3. 双摇杆机构双摇杆机构 (Double-Rocker Mechanism) 两个两个连架杆都是摇杆连架杆都是摇杆的铰链四杆机构的铰链四杆机构 功能:功能: 往复摆动往复摆动往复摆动往复摆动 特例:特例:等腰梯形机构等腰梯形机构 两两摇杆长度相等摇杆长度相等的双的双 摇杆机构摇杆机构 汽车前轮

9、汽车前轮 转向机构转向机构 A B C D 3 2 1 4 应用实例:应用实例: 飞飞 机机 起起 落落 架架 机机 构构 图图- - 22M22M 重重 型型 轰轰 炸炸 机机 前前 起起 落落 架架 鹤式起重机鹤式起重机 应用实例:应用实例: 推推 土土 机机 铲铲 斗斗 机机 构构 电风扇摇头机构电风扇摇头机构 低副运动的可逆性:低副运动的可逆性: 在低副机构中,取不同构件作为机架时,任意两个构件间在低副机构中,取不同构件作为机架时,任意两个构件间 的相对运动关系不变。的相对运动关系不变。 构件构件2 2为机架为机架曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构 构件构件4 4为机架为机架曲柄摇杆机构曲柄摇杆

10、机构构件构件1 1为机架为机架双曲柄机构双曲柄机构 构件构件3 3为机架为机架双摇杆机构双摇杆机构 A B C D 3 2 1 4 双曲柄机构双曲柄机构 A B C D 3 2 1 4 双摇杆机构双摇杆机构 A B C D 3 2 1 4 曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构 二、含有一个移动副的四杆机构二、含有一个移动副的四杆机构演化型式演化型式I 变摇杆变摇杆 为滑块为滑块 曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构 偏置曲柄滑块机构偏置曲柄滑块机构 对心曲柄滑块机构对心曲柄滑块机构 曲线导轨曲柄滑块机构曲线导轨曲柄滑块机构 摇杆尺寸为无穷大摇杆尺寸为无穷大 e=0 1. 曲柄滑块机构曲柄滑块机构 (Slider- C

11、rank Mechanism) A B C 3 2 1 4 对心对心(radial) 曲柄滑块机构曲柄滑块机构 A B C 3 2 1 4 偏置偏置 (offset) 曲柄滑块机构曲柄滑块机构 功能:功能:连续转动连续转动往复移动往复移动 应应 用用 实实 例:例: 压压 力力 机机 雨伞雨伞 发 动 机发 动 机 车车 门门 开开 闭闭 机机 构构 A B C 3汽缸汽缸 2车门车门 1 4 应用实例:应用实例:空气压缩机空气压缩机 应用实例:应用实例: 送 料 装 置送 料 装 置筛分机筛分机 2. 导杆机构导杆机构 (Crank-Shaper Mechanism) A B C 3 2 1

12、 4 导杆导杆 摆动导杆摆动导杆 机构机构 导杆只能在导杆只能在 一定的角度一定的角度 内摆动内摆动 回转导杆机构回转导杆机构 导杆能作整周转动导杆能作整周转动 功功 能能 连 续 转 动连 续 转 动往 复 摆 动往 复 摆 动 连 续 转 动连 续 转 动连 续 转 动连 续 转 动 应 用 实 例应 用 实 例 回转柱塞泵回转柱塞泵 早 期 的 飞 机 发 动 机早 期 的 飞 机 发 动 机牛头刨床牛头刨床 3. 曲柄摇块机构曲柄摇块机构(Rock-Slider Mechanism) 功能:功能:连续转动连续转动往复摆动往复摆动 A B C 3 2 1 4 摇块摇块 应 用 实 例应

13、用 实 例 自 卸 车自 卸 车 4. 直动导杆机构直动导杆机构 (Fixed-Slider Mechanism) A B C 3 2 1 4 直动导杆直动导杆 定块定块 功能:功能: 往复摆动往复摆动往复移动往复移动 应 用 实 例应 用 实 例 手动抽水机手动抽水机炉门送料装置炉门送料装置 A B C 3 2 1 4 三、含有两个移动副的四杆机构三、含有两个移动副的四杆机构演化型式演化型式II 对心曲柄滑块机构对心曲柄滑块机构 变连杆变连杆 为滑块为滑块 正弦机构正弦机构 双滑块机构双滑块机构 从动件从动件3的位移与原的位移与原 动件动件1的转角成正比:的转角成正比: sin AB ls

14、移动副可认为是回移动副可认为是回 转中心在无穷远处转中心在无穷远处 的转动副演化而来的转动副演化而来 连杆尺寸连杆尺寸 为无穷大为无穷大 1. 正弦机构正弦机构 A B 1 2 3 A B 1 2 3 从动件从动件3的位移与原动件的位移与原动件1的转角成正比的转角成正比 sin AB ls 应用应用 实例实例 压 缩 机压 缩 机缝纫机进针机构缝纫机进针机构 2. 双滑块机构双滑块机构 A B 1 2 3 A B 1 2 3 A B 1 2 3 (x,y) 222 )()(atgxyctgyx 1 sincos 22 a y a x 应 用 实 例应 用 实 例椭 圆 仪椭 圆 仪 3. 双转

15、块机构双转块机构 A B 1 2 3 A B 1 2 3 A B 1 2 3 应 用 实 例应 用 实 例 十字滑块联轴器十字滑块联轴器 平面四杆机构的演化方式平面四杆机构的演化方式 1 1、改变构件的形状和相对尺寸:转动副、改变构件的形状和相对尺寸:转动副移动副移动副 对心曲柄滑块机构对心曲柄滑块机构 变连杆变连杆 为滑块为滑块 双滑块机构双滑块机构 A B C 3 2 1 4 摇块摇块 A B C 3 2 1 4 导杆导杆 偏心轮机构偏心轮机构 曲柄滑块机构曲柄滑块机构 2 2、改变运动副的尺寸:曲柄、改变运动副的尺寸:曲柄偏心轮偏心轮 A D C B 2 1 4 3 A D C B 1

16、2 3 44 A 1 B 2 D 3 C 转动转动 副副B 的半的半 径扩径扩 大超大超 过曲过曲 柄长柄长 3 3、选用不同构件为机架、选用不同构件为机架倒置法倒置法 机构的倒置:机构的倒置:选运动链中不同的构件作机架以获得不同机构的选运动链中不同的构件作机架以获得不同机构的 演化方法称为机构的倒置。演化方法称为机构的倒置。 A B C 3 2 1 4 曲柄滑块机构曲柄滑块机构 A B C 3 2 1 4 导杆导杆 导杆机构导杆机构 A B C 3 2 1 4 摇块摇块 曲柄摇块机构曲柄摇块机构 8-3 有关平面四杆机构的基本性质有关平面四杆机构的基本性质 运动特性运动特性 1. 1.曲柄存

17、在条件曲柄存在条件 2.2.急回特性急回特性 3.3.运动连续性运动连续性 动力特性动力特性 1. 1.压力角、传动角压力角、传动角 2.2.死点死点 一、铰链四杆机构曲柄存在的条件一、铰链四杆机构曲柄存在的条件 Grashoff定理定理 曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构双曲柄机构双曲柄机构 双摇杆机构双摇杆机构 若1和4能绕A整周相对转动,则存在两个特殊位置, B1、B2点为形成周转副的点为形成周转副的关键点关键点。 a+db+c (1) bc+d-a即a+bc+d (2) cb+d-a即a+cb+d (3) (1)+(2)得 ac (1)+(3)得 ab (2)+(3)得 ad 由此可见,两构件作

18、整周相对转动的条件: (1)此两构件中必有一构件为运动链中的最短构件。 (2)最短构件与最长构件的长度之和小于等于其它两构件长 度之和。 A B C D a b c d B1 C1 B2 C2 周转副的条件:周转副的条件: 1) 任意三杆长度之和任意三杆长度之和 第四杆长;第四杆长; l 1+l2+l3 l4 2)最短杆长度最短杆长度+最长杆长度最长杆长度其余两杆长度之和其余两杆长度之和杆长条件杆长条件 l mi n+lmax l4 +l3 最短杆两端的转动副均为周转副;其余转动副为摆转副。最短杆两端的转动副均为周转副;其余转动副为摆转副。 3)连架杆或机架中必有一杆是最短杆。连架杆或机架中必

19、有一杆是最短杆。 曲柄存在条件:曲柄存在条件: 当铰链四杆机构满足杆长条件时,当铰链四杆机构满足杆长条件时, 讨论讨论 1)最短杆的邻边杆为机架时)最短杆的邻边杆为机架时 A B C D 3 2 1 4 曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构 3)最短杆的对边杆为机架时)最短杆的对边杆为机架时 l1+l2+l3 l4? lmin+lmax l4 +l3? Y 非机构非机构 N 有两个周转副有两个周转副 Y 双摇杆机构双摇杆机构 N lmin为机架为机架? lmin邻边为机架邻边为机架? N N 小结小结 Y 双曲柄机构双曲柄机构曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构 Y 双摇杆机构双摇杆机构 A B C D 3 2 1

20、4 2)最短杆为机架时)最短杆为机架时 双曲柄机构(含双曲柄机构(含 平行四边形机构)平行四边形机构) A B C D 3 2 1 4 当铰链四杆机构不满足杆长条件时当铰链四杆机构不满足杆长条件时双摇杆机构(无周转副)双摇杆机构(无周转副) e r l A B C D 例:偏置曲柄滑块机构有曲柄的例:偏置曲柄滑块机构有曲柄的 条件。条件。 解解1 1: lmin=r; lmax=CD+e CDleCDr ler 解解2 2:AD连线为机架方向,故 连线为机架方向,故B1、 B2为为r成为曲柄的关键点,成为曲柄的关键点, 所以所以 erl B1 C1 B2 C2 l r+e l r-e 思考:对

21、心曲柄滑块机构思考:对心曲柄滑块机构 有曲柄的条件?有曲柄的条件? 二、急回运动特性二、急回运动特性(Quick return property) 1. 1. 概念概念 极位夹角极位夹角 当输出构件在两极位时,原动件所处两个位置当输出构件在两极位时,原动件所处两个位置 之间所夹的之间所夹的锐角锐角。 极位极位输出构件的极限位置输出构件的极限位置 摆角摆角 两极限位置所夹的锐角两极限位置所夹的锐角 原动件作匀速转动,从动件作往复原动件作匀速转动,从动件作往复 运动的机构,从动件正行程的平均速运动的机构,从动件正行程的平均速 度慢于反行程的平均速度的现象度慢于反行程的平均速度的现象 急回运动急回运

22、动( (Quick-return) ) 2. 2. 急回运动急回运动 急回运动机理急回运动机理 急回作用具有方向性急回作用具有方向性, ,当原动件的回转方向改变时当原动件的回转方向改变时, ,急回的急回的 行程也随之改变。行程也随之改变。 注意! a)曲柄转过曲柄转过 180 1 摇杆上摇杆上C点摆过:点摆过: 21C C 所用时间:所用时间: 11 1 1 180 t b)曲柄转过曲柄转过 180 2 摇杆上摇杆上C点摆过:点摆过: 12C C 所用时间:所用时间: 11 2 2 180 t 2121 tt c)设两过程的平均速度为设两过程的平均速度为V1、V2: 2 12 2 1 21 1

23、 ; t CC V t CC V 21 tt 12 VV 回程速度大于正行程速度。回程速度大于正行程速度。 3. 3. 行程速比系数行程速比系数K 为表明急回运动程度,用为表明急回运动程度,用行程速度变化系数行程速度变化系数K( (time ratio) ) 来衡量,来衡量,作为机构的基本运动特征参数。定义为作为机构的基本运动特征参数。定义为反正行程速度反正行程速度 比,即比,即 2 1 2 1 121 221 1 2 / / t t tCC tCC v v K 1 180 180 K 1 1 180 K K 或:或: 讨论:讨论: 当当00时,机构具有急回运动特性;时,机构具有急回运动特性;

24、 1) K K ,急回运动特性愈显著。,急回运动特性愈显著。 对心曲柄滑块机构对心曲柄滑块机构 00, K=1,无急回运动无急回运动 偏置曲柄滑块机构偏置曲柄滑块机构 0 0, K 1,有急回运动有急回运动 例:例:曲柄滑块机构曲柄滑块机构 摆动导杆机构摆动导杆机构 0 0, K 1,有急回运动有急回运动 急回运动特性的应用急回运动特性的应用 cos cos FF FF 三、四杆机构的压力角与传动角三、四杆机构的压力角与传动角 =压力角压力角 ( (Pressure angle) )不考虑摩擦时,机构不考虑摩擦时,机构输出构件输出构件 上作用的上作用的力力F与该力作用点的与该力作用点的绝对速度

25、绝对速度方向所夹的方向所夹的锐角锐角。 VF , 90 =传动角传动角 ( (Transmission angle) ) 压力角的余角压力角的余角 cos cos FF FF 机构常用传动角大小机构常用传动角大小 及变化来衡量机构传及变化来衡量机构传 力性能的好坏。力性能的好坏。 ( ) F 机构传动越有利机构传动越有利 5040 min 一般要求:一般要求: D C B F VC BCDBCD 时,时,当当90 D B BCDBCD 18090 时时,当当 C F C v 连接连接BD,在,在 ABD中:中: 曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构 A B C D c b a d F VC cos2 22

26、 2 addaBD 在在 BCD中:中: cos2 22 2 bccbBD bc addacb 2 cos2 cos 2222 若此式为极值,则需若此式为极值,则需 取极值,即取极值,即 max min min max cos 1 1 cos 180 0 故当故当 90o时时: min = 180 o- max 结论:结论: 当当 =0o或或180o时时,有,有 min = min min ,(180o- max) 曲柄与机架共线时,出现最小传动角。曲柄与机架共线时,出现最小传动角。 vc A B C 1 2 1 F F 0 vB3 B1 2 3 1 A C 例:标出机构在图示位置的压力角与传

27、动角例:标出机构在图示位置的压力角与传动角 F 3 B1 3 2 C v 四、四、死点死点(Dead point) 机构传动角机构传动角 = 0 (= 90)的的位置位置 当机构处于死点位置当机构处于死点位置时,整个机构无法运动,但在外界微时,整个机构无法运动,但在外界微 小扰动力的作用下,会出现运动不确定现象小扰动力的作用下,会出现运动不确定现象。 以往复运动构件为主动件的机构,通常存在死点。以往复运动构件为主动件的机构,通常存在死点。 FB VB 1 C 2 3 4 A B D a b c d = 90 FB VB C 1 2 3 4 A B D 当输出构件与连杆共线时,机构出现死点当输出

28、构件与连杆共线时,机构出现死点。 特别注意:特别注意: 机构有无死点与原动件机构有无死点与原动件选取选取有关有关 曲柄滑块机构的死点位置曲柄滑块机构的死点位置 曲柄摇杆机构的死点位置曲柄摇杆机构的死点位置 1 1、死点位置、死点位置 2 2、机构通过死点采取的措施、机构通过死点采取的措施 对于传动机构来讲,死点是不利的,应采取措施使对于传动机构来讲,死点是不利的,应采取措施使 机构能顺利通过死点位置。机构能顺利通过死点位置。 利用惯性利用惯性 B2 C2 踏板踏板 缝纫机主运动机构缝纫机主运动机构 脚脚 A B1 C1 D 缝纫机脚踏板机构缝纫机脚踏板机构 使各组机构的死点相互错开排列使各组机

29、构的死点相互错开排列机车车轮联动机构机车车轮联动机构 3 3、死点的利用、死点的利用 工程实践中,常利用死点来实现特定的工作要求。工程实践中,常利用死点来实现特定的工作要求。 飞机起落架机构飞机起落架机构 A B1 C1 D B2 C2 地面地面 工件夹紧机构工件夹紧机构 注意!注意! 机构不能运动的三种情况的区别:机构不能运动的三种情况的区别: 死点死点、自锁自锁、F 0 死点死点 不计摩擦时,机构传动角不计摩擦时,机构传动角 = = 0 0 ( (= = 9090) )的特的特 殊位置。利用惯性或其它方法,机构可以通过该位置。殊位置。利用惯性或其它方法,机构可以通过该位置。 自锁自锁 计入

30、摩擦时,驱动力方向满足一定几何条件而使机计入摩擦时,驱动力方向满足一定几何条件而使机 构无法运动的现象,具有方向性。构无法运动的现象,具有方向性。 F 0 运动链为桁架。运动链为桁架。 五铰链四杆机构的运动连续性五铰链四杆机构的运动连续性 1. 运动连续性运动连续性当主动件连续运动时,从动件能否连续实现当主动件连续运动时,从动件能否连续实现 给定的各个位置的运动。给定的各个位置的运动。 2. 可行域可行域 当曲柄当曲柄AB连续转动时,摇杆连续转动时,摇杆CD的摆动范围的摆动范围 或或 3. 不可行域不可行域由由和和所决定的范围所决定的范围 运动不连续问题有:运动不连续问题有: 错位不连续错位不

31、连续 错序不连续错序不连续 4. 错位不连续错位不连续不连通的两个可行域内的运动不连续。不连通的两个可行域内的运动不连续。 1 C 2 3 4 A B D 1 1 C 2 C C1 C2 C 2 铰链四杆机构装配模式铰链四杆机构装配模式 C4 C3 C A D B B1 C1 C2 A D C B2 B 不连通域不连通域 5. 错序不连续错序不连续原动件按同一方向连续转动时,连杆不能按原动件按同一方向连续转动时,连杆不能按 顺序通过给定的各个位置顺序通过给定的各个位置 1 C2 2 3 4 A B3 D C1 C3 B1 B2 图中,要求连杆依次占据图中,要求连杆依次占据 B1C1、B2C2、

32、B3C3,当,当AB 沿沿转动可以满足要转动可以满足要 求,但沿求,但沿转动,则转动,则 不能满足连杆预期的次序不能满足连杆预期的次序 要求。要求。 lmin+lmax l4 +l3 连架杆或机架中有一杆是最短杆连架杆或机架中有一杆是最短杆 1 180 180 K 1 1 180 K K 或:或: ( ) F 机构传动越有利机构传动越有利 曲柄与机架共线时,出现最小传动角曲柄与机架共线时,出现最小传动角 错位不连续错位不连续 错序不连续错序不连续 8-4 平面四杆机构的设计平面四杆机构的设计 一、平面连杆设计的基本问题一、平面连杆设计的基本问题 1. 1. 平面连杆机构设计的基本任务平面连杆机

33、构设计的基本任务 根据给定的设计要求选定机构型式;根据给定的设计要求选定机构型式; 确定各构件尺寸,并要满足结构条件、动力条件确定各构件尺寸,并要满足结构条件、动力条件 和运动连续条件等。和运动连续条件等。 2. 2. 平面连杆机构设计的三大类基本命题平面连杆机构设计的三大类基本命题 满足预定运动的规律要求满足预定运动的规律要求 满足预定的连杆位置要求满足预定的连杆位置要求 1) 满足预定的轨迹要求满足预定的轨迹要求 要求两连架杆的转角能够满足预定的对应位置关系;要求两连架杆的转角能够满足预定的对应位置关系; 要求在原动件运动规律一定的条件下,从动件能够准要求在原动件运动规律一定的条件下,从动

34、件能够准 确地或近似地满足预定的运动规律要求。确地或近似地满足预定的运动规律要求。 满足两连架杆转角的预定对应位置关系要求的机构示例满足两连架杆转角的预定对应位置关系要求的机构示例车门开闭机构车门开闭机构 设计时要求两连架杆的转角应大小相设计时要求两连架杆的转角应大小相 等,方向相反,以实现车门的起闭等,方向相反,以实现车门的起闭 满足预定运动的规律要求机构示满足预定运动的规律要求机构示 例例对数计算机构对数计算机构 近似再现函数近似再现函数 y = log x 的 平 面 四 杆 机 构的 平 面 四 杆 机 构 设计时要求连杆能依次占据一系列的设计时要求连杆能依次占据一系列的 预定位置。预

35、定位置。( (又称为又称为导引机构的设计导引机构的设计 ) ) 机构示例机构示例飞机起落架机构飞机起落架机构 设计时要求机轮在放下和收起设计时要求机轮在放下和收起 时连杆时连杆BC占据图示的两个共线占据图示的两个共线 位置。位置。 设计时要求在机构运动过程中,连杆上某点能实现预定的轨迹设计时要求在机构运动过程中,连杆上某点能实现预定的轨迹。 (又称为又称为轨迹生成机构的设计轨迹生成机构的设计) 机构示例机构示例鹤式起重机鹤式起重机机构示例机构示例搅拌机机构搅拌机机构 3. 3. 设计方法设计方法: : 1 1)解析法)解析法 2 2)图解法)图解法 3 3)实验法)实验法 二、用图解法设计四杆

36、机构二、用图解法设计四杆机构 1. 按给定的行程速比系数按给定的行程速比系数K设计四杆机构设计四杆机构实现给定运动要求实现给定运动要求 2. 按连杆预定位置设计四杆机构按连杆预定位置设计四杆机构实现给定连杆位置(轨迹)要求实现给定连杆位置(轨迹)要求 3. 按两连架杆预定的对应位置设计四杆机构按两连架杆预定的对应位置设计四杆机构实现给定连架杆位实现给定连架杆位 置(轨迹)要求置(轨迹)要求 1. 按给定的按给定的行程速比系数行程速比系数K设计四杆机构设计四杆机构 曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构 设计要求设计要求:已知摇杆的长度已知摇杆的长度CD、摆角摆角 及行程速比系数及行程速比系数K。 设计过程:

37、设计过程: 计算极位夹角:计算极位夹角: 1 1 180 K K 选定机构比例尺,作出极位图:选定机构比例尺,作出极位图: G FM N 90- C1C2 D P B1 B2 A 联联C1C2,过,过C2 作作C1M C1C2 ;另过;另过C1作作 C2C1N=90 - 射线射线 C1N,交交C1M于于P点;点; 以以C1P 为直径作圆为直径作圆 , 则该圆上任一点均可则该圆上任一点均可 作为作为A铰链,铰链,有无穷有无穷 多解多解。 abAC abAC 2 1 设曲柄长度为设曲柄长度为a,连杆长度为,连杆长度为b,则,则: 2 2 21 21 ACAC b ACAC a C2 B2 C1 B

38、1 G F C1C2 D B1B2 A 错位不连续问题错位不连续问题 90- P A E 2a Oa Ob C1 C2 D 欲得确定解,则需附加条件:欲得确定解,则需附加条件: (1)给定机架长度给定机架长度d; (2)给定曲柄长度给定曲柄长度a; (3)给定连杆长度给定连杆长度b (1)给定机架长度给定机架长度d的解:的解: (2)给定曲柄长度给定曲柄长度a的解:的解: 作图步骤:作图步骤: abAC abAC 2 1 证明证明 aACAC2 21 2 2 ACAE AEOOAC aa (3)给定连杆长度给定连杆长度b的解:的解: 90- P E 2b A C1 C2 D Oa Ob 作图步

39、骤:作图步骤: abAC abAC 2 1 证明:证明: bACAC2 21 2 2 ACAE AEOOAC bb 曲柄滑块机构曲柄滑块机构 已知条件:已知条件:滑块行程滑块行程H、偏距偏距e和行程速比系数和行程速比系数K 设计过程:设计过程: M N 90- P B1 B2 A 1 1 180 K K C1C2 有无穷多解有无穷多解 abAC abAC 2 1 设曲柄长度为设曲柄长度为a,连杆,连杆 长度为长度为b,则,则: 2 2 21 21 ACAC b ACAC a 摆动导杆机构摆动导杆机构 对于摆动导杆机构对于摆动导杆机构,由于其导杆的由于其导杆的摆角摆角 刚好等于其极刚好等于其极

40、位夹角位夹角,因此因此,只要给定只要给定曲柄长度曲柄长度LAB (或给定或给定机架机架 长度长度LAD)和和行程速比系数行程速比系数K就可以求得机构就可以求得机构。 分析:分析: 由于由于与与导杆摆角导杆摆角相等,设计此机构相等,设计此机构 时,仅需要确定曲柄时,仅需要确定曲柄 a。 计算计算180 (K-1)/(K+1); 任选任选D作作mDn 取取A点,使得点,使得AD=d, 则则: a = d sin(/2) 已知:已知:机架长度机架长度d,K,设计此机构。设计此机构。 = mn d A D = B A D B 2. 按按连杆连杆预定位置设计四杆机构预定位置设计四杆机构 已知连杆上两活动

41、铰链的中心已知连杆上两活动铰链的中心B、C位置(即已知位置(即已知LBC) 已知机架上固定铰链的中心已知机架上固定铰链的中心A、D位置(即已知位置(即已知LAD) 已知连杆在运动过程中的已知连杆在运动过程中的两个位置两个位置B1C1、B2C2 ,设计四杆机构,设计四杆机构 已知连杆上在运动过程中的已知连杆上在运动过程中的三个位置三个位置B1C1、B2C2 、B3C3,设计,设计 四杆机构。四杆机构。 已知连杆在运动过程中的已知连杆在运动过程中的两个位置两个位置E1F1 、 E2F2 ,设计四杆机构,设计四杆机构 已知连杆上在运动过程中的已知连杆上在运动过程中的三个位置三个位置E1F1、E2F2

42、、E3F3 ,设计,设计 四杆机构四杆机构 已知连杆上两活动铰链的中心已知连杆上两活动铰链的中心B、C位置(即已知位置(即已知LBC) 已知连杆在运动过程中的已知连杆在运动过程中的两个位置两个位置B1C1、B2C2 ,设计四杆机构,设计四杆机构 c12 设计步骤:设计步骤: b12 设计分析:设计分析:铰链和位置已知,固定铰链和未铰链和位置已知,固定铰链和未 知。铰链和轨迹为圆弧,其圆心分别知。铰链和轨迹为圆弧,其圆心分别 为点和。和分别在为点和。和分别在B1B 和 和C1C 的垂直平分线上。的垂直平分线上。 D A B1 C1 C2 B2 联联B1B ,作垂直平分线 ,作垂直平分线b12 铰

43、链铰链 联联C1C ,作垂直平分线 ,作垂直平分线c12 铰 链铰 链 D 有无穷多解有无穷多解ADL DCL ABL l l l AD CD AB 1 1 c23 b23 已知连杆上在运动过程中的已知连杆上在运动过程中的三个位置三个位置B1C1、B2C2 、B3C3, 设计四杆机构。设计四杆机构。 b12 c12 A B1 C1 C2 B2 B3 C3 D 唯一解唯一解 ADL DCL ABL l l l AD CD AB 1 1 已知机架上固定铰链的中心已知机架上固定铰链的中心A、D位置(即已知位置(即已知LAD) 已知连杆在运动过程中的已知连杆在运动过程中的两个位置两个位置E1F1 、

44、E2F2 ,设计四杆机构,设计四杆机构 AD E1 F1 E2 F2 设计方法设计方法采用采用转化机构法转化机构法( (或或反转法反转法) ) 根据机构的倒置理论,根据机构的倒置理论, 通过取不同构件为机架,通过取不同构件为机架, 将将活动铰链位置的求解活动铰链位置的求解 转化为转化为固定铰链的求解固定铰链的求解 设计四杆机构的方法。设计四杆机构的方法。 C2 B2 B2 C2 12 12 A B1 C1 D A B1 C1 D 12 12 A D v转化机构法转化机构法( (或或反转法反转法) )原理:原理: 其原理与取不同构件为机架的其原理与取不同构件为机架的 演化方法(称为演化方法(称为

45、“机构倒置机构倒置” 原理)完全相同,即原理)完全相同,即相对运动相对运动 不变原理不变原理。当给整个机构加一。当给整个机构加一 个共同的运动时,虽然各构件个共同的运动时,虽然各构件 的绝对运动改变了,但是各构的绝对运动改变了,但是各构 件之间的相对运动并不发生变件之间的相对运动并不发生变 化,亦即各构件的相对尺寸不化,亦即各构件的相对尺寸不 发生改变。发生改变。 对转化后的机构进行设计对转化后的机构进行设计 与对原机构设计的结果是与对原机构设计的结果是 完全一样的,这样就可以完全一样的,这样就可以 将将活动铰链位置的求解活动铰链位置的求解问问 题转化为题转化为固定铰链的求解固定铰链的求解 问

46、题。问题。 以以 连连 杆杆 为为 相相 对对 机机 架架 的的 情情 况况 A D B2 C2 以连杆上任一线为相对机架的情况以连杆上任一线为相对机架的情况 所得结果与以连杆为相对机架时相同,故所得结果与以连杆为相对机架时相同,故设计时可以连杆上任设计时可以连杆上任 意线为相对机架进行,结果相同意线为相对机架进行,结果相同。 A B1 C1 D A D 12 12 C1 B1 AD E1 F1 E2 F2 A D 已知连杆在运动过程中的已知连杆在运动过程中的两个位置两个位置E1F1 、 E2F2 ,设计四杆机构,设计四杆机构 转化机构法转化机构法( (或或反转法反转法) )的应用的应用 有无

47、穷多解有无穷多解 11 1 1 CBL DCL ABL l l l BC CD AB AD E1 F1 已知连杆上在运动过程中的已知连杆上在运动过程中的三个位置三个位置E1F1、E2F2、E3F3 , 设计四杆机构设计四杆机构 E2 F2 E3 F3 A2 D2 A3 D3 C1 B1 唯一解唯一解 11 1 1 CBL DCL ABL l l l BC CD AB v反转法或转化机构法的具体作图方法反转法或转化机构法的具体作图方法为了不改变反转前为了不改变反转前 后机构的相对运动,作图时后机构的相对运动,作图时 将原机构每一位置的各构件之间的相对位置视为刚性体;将原机构每一位置的各构件之间的

48、相对位置视为刚性体; 用作全等四边形或全等三角形的方法,求出转化后机构的用作全等四边形或全等三角形的方法,求出转化后机构的 各构件的相对位置。各构件的相对位置。 这一方法又称为这一方法又称为“刚化刚化反转法反转法”。 反转作图法只限于求解反转作图法只限于求解两位置两位置或或三位置三位置的设计问题的设计问题 3. 按按两连架杆两连架杆预定的对应位置设计四杆机构预定的对应位置设计四杆机构 设计方法设计方法采用采用转化机构法转化机构法( (或或反转法反转法) ) B2 C2 A B1 C1 D 12 12 以连架杆为相对机架以连架杆为相对机架 按两连架杆两个对应按两连架杆两个对应 位置设计四杆机构位

49、置设计四杆机构 按两连架杆三个对应按两连架杆三个对应 位置设计四杆机构位置设计四杆机构 设计问题:设计问题: 12 B2 A 按两按两连架杆两个连架杆两个对应位置设计四杆机构对应位置设计四杆机构 已知:已知:机架长度机架长度 LAD= d 两连架杆对应转角两连架杆对应转角 12、 12 。 设计:设计:四杆机构四杆机构 12 l d 12 12 1 2 2 1 B1 B2C1 B2 - 12 AD d 有无穷多解有无穷多解 11 1 1 CBL DCL ABL l l l BC CD AB 按两按两连架杆三个连架杆三个对应位置设计四杆机构对应位置设计四杆机构 C C1 1 B3 13 _ B2

50、 B B1 1 A A D D C C1 1 C2 C3 12 13 12 13 请求出请求出B1 讨论:讨论: 1 、哪个构件应成为相对机架?、哪个构件应成为相对机架? 2 、反转角为哪个?、反转角为哪个? 12 _ E3 E2 12 13 12 13 B B1 1 A A D D B2 B3 E1 已知:已知:机架长度机架长度LAD、一、一连架杆长度连架杆长度 LAB及其起始位置、及其起始位置、两连架两连架 杆对应转角杆对应转角 12 、 12 、 13 、 13 。 设计四杆机构设计四杆机构 v四杆机构及其特点四杆机构及其特点 v平面四杆机构的类型平面四杆机构的类型 v平面四杆机构的基本

51、性质平面四杆机构的基本性质 平面四杆机构有曲柄的条件平面四杆机构有曲柄的条件 急回运动急回运动 四杆机构传动角及压力角四杆机构传动角及压力角 铰链四杆机构的运动连续性铰链四杆机构的运动连续性 v平面四杆机构的设计平面四杆机构的设计 平面连杆机构设计的基本问题平面连杆机构设计的基本问题 设计方法:解析法、设计方法:解析法、图解法图解法、实验法、实验法 基本型式基本型式 演化型式演化型式 三用解析法设计四杆机构三用解析法设计四杆机构 建立解析关系式建立解析关系式求解所需的机构尺度参数求解所需的机构尺度参数 1 .1 .按预定的运动规律设计四杆机构按预定的运动规律设计四杆机构 (1 1)按预定的两连

52、架杆对应位置设计四杆机构)按预定的两连架杆对应位置设计四杆机构 O 图6-45 已知设计要求:从动件已知设计要求:从动件3 3和主动件和主动件1 1的转角之间满足一系列对应位置关系的转角之间满足一系列对应位置关系 nif ii 、 21),( 13 分析:分析: 设计参数设计参数杆长杆长a, b, c, d和和 0 、 0 令令a/a=1, b/a=m, c/a=n, d/a=l。 m、n、l、 0 、 0 建立直角坐标系,并标出各杆建立直角坐标系,并标出各杆 矢,写出矢量方程矢,写出矢量方程 O 图6-45向向x、y 轴投影,得轴投影,得 )sin(sin)sin( )cos(cos)cos

53、( 03201 03201 iii iii cba cdba cdba 将相对长度代入上式,并移项,得将相对长度代入上式,并移项,得 )sin()sin(sin )cos()cos(cos 01032 01032 iii iii nm nlm 将等式两边平方和,消去将等式两边平方和,消去 2i ,并整理得,并整理得 )2/()1( )cos()/()cos()cos( 222 01030301 lmnl lnn iiii P2 P1 P0 20103103001 )cos()cos()cos(PPP iiii 将两连架杆的已知对应角代入上式,列方程组求解将两连架杆的已知对应角代入上式,列方程组

54、求解 注意:注意:方程共有方程共有5个待定参数个待定参数,根据解析式可解条件:,根据解析式可解条件: 当两连架杆的对应位置数当两连架杆的对应位置数N=5时,可以实现精确解。时,可以实现精确解。 当当N 5 时,不能精确求解,只能近似设计。时,不能精确求解,只能近似设计。 当当N 5时,可预选尺度参数数目时,可预选尺度参数数目N0=5-N,故有无穷多解。,故有无穷多解。 注意:注意:N=4或或5时,方程组为非线性时,方程组为非线性 例题:试设计如图所示铰例题:试设计如图所示铰 链四杆机构,要求其两连链四杆机构,要求其两连 架杆满足如下三组对应位架杆满足如下三组对应位 置关系:置关系: 11=45

55、o, 31=50o, 12=90o, 32=80o, 13=135o, 33=110o。 分析:分析: N=3 则则N0=2 ,常选,常选 0= 0=0o 求解:求解: 将三组对应位置值代入解析式得:将三组对应位置值代入解析式得: 2 00 1 0 0 0 2 00 1 0 0 0 2 00 1 0 0 0 )135110cos(110cos135cos )9080cos(80cos90cos )4550cos(50cos45cos PPP PPP PPPP0=1.533 P1=-1.0628 P2=0.7805 )2/()1( )/( 222 3 1 0 lmnlP lnP nP n= 1.

56、533 l =1.442 m=1.783 根据结构要求,确定曲柄长根据结构要求,确定曲柄长 度,可求各构件实际长度。度,可求各构件实际长度。 (2 2)按预期函数设计四杆机构)按预期函数设计四杆机构 期望函数:要求四杆机期望函数:要求四杆机 构两连架杆转角之间实现构两连架杆转角之间实现 的函数关系的函数关系 y=f(x)。 再现函数:连杆机构实再现函数:连杆机构实 际实现的函数际实现的函数y=F(x)。 设计方法设计方法插值逼近法插值逼近法 (1 1)插值结点:插值结点:再现函数和期望函数曲线的交点再现函数和期望函数曲线的交点 (2 2)插值逼近法:插值逼近法:按插值结点的值来设计四杆机构按插

57、值结点的值来设计四杆机构 (3 3)用插值逼近法设计四杆机构的作法)用插值逼近法设计四杆机构的作法 在给定自变量在给定自变量x0 xm区间内区间内 选取结点,则有选取结点,则有f(x)= F(x) 将结点对应值转化为将结点对应值转化为 两连架杆的对应转角两连架杆的对应转角 代入解析方程式,列代入解析方程式,列 方程组求解未知参数方程组求解未知参数 (4 4)插值结点的选取)插值结点的选取 在结点处应有在结点处应有f(x)- -F(x)=0 结点以外的其他位置的偏差为结点以外的其他位置的偏差为 0)()( xFxfy 结点数:最多为结点数:最多为5个个 结点位置的分布根据函数逼近理论按下式选取:

58、结点位置的分布根据函数逼近理论按下式选取: 2/)/(21(2)cos180(-)/2( 00 mixxxxx mmi i=1、2、m; m为插值结点总数。为插值结点总数。 0 m 图 6 - 4 8 例题:如图所示,设两连架杆转角之间的对应函数关系为例题:如图所示,设两连架杆转角之间的对应函数关系为 y = logx ,1 x 2,2,其设计步骤如下:其设计步骤如下: 1 1)根据已知条件)根据已知条件x0=1=1,xm= =2;可求得;可求得y0=log=log x0 0= =0,ym=log=log xm m= =0. .301。 2 2)根据经验取主、从动件的转角范围分别为)根据经验取

59、主、从动件的转角范围分别为m m= =60, , m m= =90, ,则自则自 变量和函数与转角的比例分别为变量和函数与转角的比例分别为 60/1/ )( 0mm xx 90/301. 0/ )( 0mm yy 3)由式)由式(6-166-16)求插值结点处的自变量(设总数求插值结点处的自变量(设总数m=3),则则 x1=(2+1)/2-(2- -1)cos180(21- -1)/(23)/2=1. .067; x2=1. .500; x3=1. .933 求结点处的函数值求结点处的函数值 y1=log1. .067=0. .0282;y2=0. .1761;y3=0. .2862 求主、从

60、动件在结点处的相应转角求主、从动件在结点处的相应转角 4 4)试取初始角)试取初始角0 0=86=86,0 0=23.5=23.5( (一般一般0及及0不同时为零不同时为零) )。 5 5)将各结点的坐标值及初始角代入式)将各结点的坐标值及初始角代入式 57.85,98.55 65.52,30 43. 8/ )(,02. 4/ )( 33 22 0110011 yyxx 20103103001 )cos()cos()cos(PPP iiii cos90.02= P0cos31.93+P1cos58.09+P2 cos116= P0cos76.15+P1cos39.85+P2 cos141.98

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论