某电厂主变压器卸车就位作业指导书标准版

1、湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码版 次 名称： 主变卸车就位主变卸车就位 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质保部日 期 安监部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页作业指导书控制页： 配置发放签收表配置发放签收表配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师/班长 *班组工程师 施工组长 *注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 重要 作业指导书（技术措施） 级别 一般 签 名 项目总工程师 技术交底记

2、录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1 2 3 作业指导书（技术措施）修改意见征集表作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议： 回收签名（日期）： 目目 录录 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准.1 2 工程概况及施工作业范围工程概况及施工作业范围.1 2.1 工程概况.1 2.2 施工作业范围.1 3 施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格.2 3.1 施工人员及其资格.2 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及

3、工器具量具、安全防护用品配备.2 4.1 主要施工机械设备.2 4.2 安全防护用品配备.3 5 施工条件及施工前的准备工作施工条件及施工前的准备工作.3 5.1 施工作业前应具备的条件.3 5.2 施工前的准备工作.4 6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求.4 6.1 作业程序流程图.4 6.2 作业方法及要求.6 6.3 专项技术措施.6 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收.7 7.1 质量控制标准.7 7.2 中间控制见证点设置.7 7.3 中间工序交接点设置.9 7.4 工艺纪录及质量保证措施.9 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施.

4、9 8.1 安全、文明施工管理要求及措施.9 8.2 环境管理要求及措施.10 表 8-1 职业健康安全风险计划表.11 表 8-2 境因素及控制措施一览表.12 9 附录附录.13 1 1 编制依据编制依据及引用标准及引用标准 1.1电力建设安全工作规程 （第一部分：火力发电厂 DL5009.12002） 1.2电力建设安全健康与环境管理工作规定 （国电电源200249 号） 1.3电力建设职工安全施工手册1999 版 1.4环境管理体系要求及使用指南 （GB/T240012004）2004 版 1.5安全管理标准汇编 （Q/HELC GLBZ.022003）2003.12.01 1.6 中

5、华人民共和国主席令（第十九号） 中华人民共和国公路法 1.7 交通部国家发展计划委员会文件1998502 号汽车运输规则 1.8 交通部文件公路发19951154 号道路大型物件运输管理办法 1.9 中华人民共和国交通部令 2000 年第 2 号超限运输车辆行驶公路管理规定 1.10 2004 年 5 月 1 日颁布道路交通安全法 1.11技术标准 （Q/HELC JSBZ。03.007-2006） 1.12 常州东芝变压器厂提供的相关图纸 1.13质量、安全健康、环境管理程序文件汇编 （Q/501281.0） 1.14湛江变压器卸车梁强度计算 2 工程概况及施工作业范围工程概况及施工作业范围

6、 2.1 工程概况 湛江奥里油电厂#1 主变压器是常州东芝变压器有限公司生产，三相容量 720MVA/525kV,本体公路运输平板车采用 SS905000YZHC 型 400t 组合式液压全挂车， 挂车长 23180mm；货台尺寸：19180mm5412mm；挂车轴数 12 轴，144 条轮胎， 加上牵引车运输车组总长 40m。该主变压器为目前国内最重变压器，其运输和卸车 就位难度很大。 2.2 施工作业范围 本体从厂家至主变基础附近的运输工作由制造厂委托广东输变电工程公司汽车 运输分公司完成，我司负责主变压器卸车和上基础就位工作并协助安装施工单位对 变压器进行找正。主变压器设备运输参数如表

7、1 所示： 表表 1 设备名称运输数量（台）运输重量 （t）运输尺寸（mm） 主变压器1375 1085061206650 2 3 施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格 3.1 施工人员及其资格 表表 2 序号姓 名岗 位职称年龄证书编号备 注 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1 主要施工机械设备 表表 3 名称规 格 型 号性 能数量备 注 五十铃双排座 42 驱动 额定载荷 1.99t1 台维修工具

8、车 随车吊 64 QY81 台安装钢梁 液压油泵BZ63-2.5 额定压力 63MPa3 台卸车、就位 液压千斤顶QF200-20额定负荷 200t5 台卸车、就位 3 名称规 格 型 号性 能数量备 注 液压推力顶QT30-100额定负荷 30t5 台卸车、就位 液压夹轨器JJQ72-3.05 台卸车、就位 滑板 L900W60020 4 块卸车、就位 高压油管 20 L9m ， L3m6，20 根卸车、就位 钢轨 P5012.5m 8 根卸车、就位 道木 1000200150 100 根卸车、就位 道木 2000200150 150 根卸车、就位 道木 100020075 30 块卸车、就

9、位 木板 100020010 100 块卸车、就位 千斤顶支墩 40H150 20 个卸车、就位 千斤顶支墩 40H75 4 个卸车、就位 千斤顶调节垫 60、50、30、 20、15 各 4 个卸车、就位 钢梁L8000W500H500mm2 根卸车、就位 卸车专用支座H1000mm4 个卸车、就位 钢板垫板 L1000W60040 mm 4 块卸车、就位 电缆线盘100m（ 34 12.5）1 个接电源 常用修理工具一套车辆维护 撬棍 321200 2 根卸车、就位 撬棍 25700 2 根卸车、就位 榔头8 磅、5 磅各 1 个卸车、就位 铁铲方头2 把卸车、就位 对讲机无线电4 台联络

10、、指挥 4.2 安全防护用品配备 安全帽：11 顶（施工人员每人一顶） 安全带：2 副 5 施工条件及施工前的准备工作施工条件及施工前的准备工作 5.1 施工作业前应具备的条件 5.1.1 就位基础座经过验收合格,满足该变压器的承载要求。 4 5.1.2 运输设备的车辆已经到达卸车现场,并停放在距离变压器就位基础座最近的位置， 检查变压器冲撞记录仪，确认变压器在卸车前符合厂家质量技术要求，未受损。 5.1.3 确认变压器高低压侧,使低压侧靠近机房一边。 5.1.4 同运输厂家协调在不影响运输安全的前提在变压器和平板车之间预留放入两根 L8000W500H500mm 的钢梁的空隙（具体位置见附图

11、 1） 。 5.1.5 卸车就位前对变压器基础周围场地整改使之符合要求。 （具体整改图见附图 2） 5.2 施工前的准备工作 5.2.1 对施工场地修整，铺设千斤顶垫放钢板等。 5.2.2 将施工所需要的工机具设备卸到指定的场地。 5.2.3 施工作业前进行安全技术交底，交代清楚技术和安全要求，明确分工和责任。 5.2.4 封闭施工作业区域，设置防护栏。 6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求 湛江澳里油电厂1 主变压器由运输单位运输至变压器基础旁指定位置，我公司 采用液压顶推装置进行卸车及就位工作。 6.1 作业程序流程图 5 图 1 主变压器卸车就位流程图 预留空隙处穿插钢梁 钢梁下

12、搭建保护道木墩 正式推移前的检查 移走平板车 推移至变压器就位基础座上 运输车辆就位 解除捆扎加固装置电源准备运输车辆定位和保护 指定位置安放专用卸车支座 降低平板车、使钢梁落在支座上 场地整理 下顶位置正下方搭建下顶支墩，安放油顶连接液压顶升装置 逐头顶升抽掉钢梁，重新搭建道木墩 降低道木墩高度，穿插钢轨 变压器落在滑板上安装及连接液压顶推装置 搭建下顶支墩，安放油 顶 顶升抽掉钢轨，降低变压器至基础座上 拆除液压顶推装置 调整就位，找正位 置 办理货物移交手续 6 6.2 作业方法及要求 6.2.1 主变压器运输车组按照要求倒进变压器基础指定位置，变压器横向就位中心与 基础中心对齐，拆除主

13、变压器的捆绑。 6.2.2 利用 8 吨随车吊在主变压器和平板车之间预留的两个 H600W700mm 空当处 分别插入 L8000W500H500mm 的钢梁，钢梁两端伸出平板车的长度为 1300mm。 6.2.3 在钢梁的两端分别放置 H1000mm 的卸车专用支座，卸车专用支座与平板车的 距离为 100mm 以方便平板车开出。 6.2.4 确认钢梁承载安全后移走平板车。 6.2.5 在两根钢梁的正下方分别搭建 L2000W3000H1000mm 的道木墩作好保护。 6.2.6 在主变下顶位置的正下方铺好 L1000W60040 mm 下钢板垫板，在垫板上 放置 6 块 150mm 的千斤顶

14、支墩，将千斤顶放在下顶位置的正下方，连接好液压千 斤顶顶升回路。 6.2.7 将变压器逐头顶起抽掉钢梁，将变压器降落到道木墩上面。 6.2.8 用千斤顶逐头将主变压器降落，当变压器降到离就位基础水平高 250mm 时，在 变压器与就位基础之间插入两组钢轨，四根一组，钢轨对称布置在主变压重心线两 端，每组钢轨中的钢轨之间的距离 200mm，调整钢轨（主轨）两头距离，防止推移 过程中变压器跑偏。 6.2.9 在钢轨上放好推承滑板和导向滑板，将主变压器逐头降落到滑板上，安装好推 力顶和夹轨器，连接油泵站。 6.2.10 启动油泵站，慢慢将主变压器推移到基础上。 6.2.11 在变压器下顶位置正下方搭

15、建下顶支墩，采用同插入钢轨相同的方法顶升变压 器抽出钢轨，铺上道木。 6.2.12 采用逐头顶升，抽出道木，降低变压器高度，同时配合安全单位进行找正定位。 6.2.13 就位完毕后作好验收移交记录（货物移交记录表见附录 3） 。 6.2.14 清理施工现场，做到“工完、料尽、场地清” 。 6.3 专项技术措施 6.3.1 施工作业前进行详细的技术交底，施工过程中安排专职 QEO 监督负责监护施工 7 安全，防止发生人身、设备事故。 6.3.2 道木墩要“井”字型搭建，确保道木墩平整牢固可靠，并考虑留有插钢轨的位 置。 6.3.3 使用千斤顶升降变压器时应逐头进行，控制变压器两端头高差在 150

16、mm 内,并 注意下沉量，做好对平板车的保护措施。 6.3.4 千斤顶下必须放置大垫铁，增加承力面积，防止顶下突然塌陷。 6.3.5 千斤顶同时使用时应保持基本同步升降。 6.3.6 千斤顶与变压器接触处放入橡胶垫防滑。 6.3.7 支撑钢梁必须经过强度较核，保证强度的要求。 6.3.8 采用两组 P50 钢轨，且每组钢轨四根，钢轨使用前进行检查，确保无裂纹等安 全隐患。 6.3.9 推移过程中应保持推力杆两边基本同步。 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 7.1 质量控制标准 表表 4 序号检验内容检验要求备注 1外观完好无损 2基础座无缺角、坍塌等现象 3就位偏差 5 mm 4现场使

17、用机具设备有无损坏无 5现场设施有无损坏无 6有无人员伤亡无 7顾客满意程度 95% 7.2 中间控制见证点设置 8 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 不合格 合格 不合格 图 2 主变压器卸车就位中间点控制设置图 变压器两头穿插钢梁 钢梁下搭建保护道木 墩 降低平板车高度、移走平板 车 运输车辆就位 解除捆扎加固装 置 电源准备运输车辆定位和保护 安放专用卸车支座 降低平板车、使钢梁落在支 座上 场地整理 下顶位置正下方搭建下顶支墩 连接液压顶升装置 逐头顶升抽掉钢梁，重新搭建道木墩 降低高低到，穿插钢轨，调整 方向 变压器落在滑板 上 安装及连接液压顶推装置

18、降低平板车前的质量控制 检查 整改 确认钢梁安全整改 整改 W：停工待检点 H：现场检查点 H：现场检 查点 正式推移前的检查 推移至变压器就位基础 座上 搭建下顶支墩 顶升抽掉钢轨，降低变压器至基础 座上 拆除液压顶推装置 调整就位，找正位置 整改整改 整改 整改W：停工待检点 W：停工待检 点 H：现场检查 点 办理移交手续 9 7.3 中间工序交接点设置 主变压器卸车就位作业交接点设置和注意事项为以下几个点： 7.3.1 从厂家接货 接货时要认真检查变压器冲撞记录仪，检查变压器外观是否有损坏。并作好相 应的记录。 7.3.2 变压器卸车推上基础座后协同变压器安装单位人员进行调整找正 协同

19、安装单位施工人员作好变压器就位工作，使变压器中心与基础座要求位置 相差不超过 5 个 mm。 7.3.3 办理移交手续处 邀请监理人员和业主，在安装单位人员确认的前提下进行货物移交，并办理相 关的手续。 7.4 工艺纪录及质量保证措施 7.4.1 建立以项目负责人为质量第一责任人的质量保证体系。 7.4.2 坚决贯彻“质量第一”的质量意识。 7.4.3 施工作业指导书须经过各级领导审核批准，保证技术方案的正确和完整的实施。 严格按照作业指导书施工作业，未经批准同意，任何人均不得擅自修改本作业指导 书内容，否则按违章论处。 7.4.4 严格执行货物交接程序，以明确各自责任，如实填写货物移交记录表

20、 。 7.4.5 建立完善的质量回访制度。 7.4.6 在卸车就位时项目工程师兼职 QEO 监督员及对现场施工进行技术监督指导。 7.4.7 各编组人员认真做好分管的工作，并且要密切配合。 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1 安全、文明施工管理要求及措施 8.1.1 施工作业前办理安全施工作业票。 8.1.2 施工作业前进行详细的安全技术措施交底。 8.1.3 施工人员正确着装，佩戴好安全帽、安全带。 8.1.4 施工现场不得抽烟、嚼槟榔、吃食品，不得乱丢垃圾。 8.1.5 设备车辆停放和施工作业区域应设置安全防护栏、彩色绳索及警示牌。 8.1.6

21、 明确起重指挥人员和项目负责人。 10 8.1.7 项目负责人合理安排作息时间，保证施工作业人员精神状态良好； 8.1.8 遇大风、大雨不能作业时，严禁施工，夜间严禁大件设备卸车作业。 8.2 环境管理要求及措施 8.2.1 施工所产生的废弃物须进行规划处理并配备必要的设施（桶、铁制容器等） 。 8.2.2 机械设备使用或检修所产生的废液压油、废机油集中收集。 8.2.3 在液压顶推装置系统管路接口处下方须铺放破布或彩条布，防止液压油滴地。 8.2.4 使用尾气排放达到国家标准的施工车辆。 8.2.5 施工现场就餐用白色饭盒须统一集中回收处理，不得随地乱扔。 8.2.6 保持施工工机具清洁，摆放整齐。 8.2.7 施工完毕做到“工完、料尽、场地清” 。 11 表 8-1 职业健康安全风险计划表 职业健康安全风险控制计划表（职业健康安全风险控制计划表（RCP） 施工单位：湖南电力物流公司 施工班组：大件运输班 作业项目：湛江主变压器卸车就位 序 号 作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施 控制时 机 措施执行 人签名 监督人 （签名） 备注 1 使用液压顶推装置 卸装车 不发生设备损坏事 故人身伤害事故 1.确保油路连接正确、畅顺，避免由于漏油造成泄 压、设备倾翻。 2.检查油管选择合格的油管。 3.作业时加强监控管路系统。 作业过 程中 2 道木垛坍塌造成设