化工设备基础知识

1、化工设备基础 培训课程 培训课程 主讲教师主讲教师 张祥兰张祥兰 授课计划 化工设备基础化工设备基础 第一讲第一讲 化工设备基础知识化工设备基础知识 第第1章章 化工设备基本知识化工设备基本知识 v1.1 化工生产对化工设备的基本要求化工生产对化工设备的基本要求 v1.1.1 化工生产的特点化工生产的特点 1、生产的连续性性强、生产的连续性性强 为了提高生产效率，节约成本，化工生产过程为了提高生产效率，节约成本，化工生产过程 一般采用连续的工艺流程。一般采用连续的工艺流程。 2、生产条件的苛刻性、生产条件的苛刻性 化工生产的特点：高温、高压、易燃、易爆、化工生产的特点：高温、高压、易燃、易爆、

2、 剧毒、强腐蚀性等。剧毒、强腐蚀性等。 3、生产原理的多样性、生产原理的多样性 4、生产技术含量高、生产技术含量高 专业复合，化、机、电一体化的发展势态专业复合，化、机、电一体化的发展势态。 v1.1.2化工生产对化工设备的基本要求化工生产对化工设备的基本要求 v1.安全性能要求安全性能要求 足够的强度足够的强度抵抗破坏能力抵抗破坏能力 良好的韧性良好的韧性断裂前吸收变形能量的能力断裂前吸收变形能量的能力 足够的刚度和抗失稳能力足够的刚度和抗失稳能力抵抗变形能力和保抵抗变形能力和保 持原有平衡状态的能力持原有平衡状态的能力 良好的抗腐蚀性良好的抗腐蚀性金属与周围介质发生化学或金属与周围介质发生

3、化学或 电化学作用而引起的破坏电化学作用而引起的破坏 可靠的密封性可靠的密封性防止介质泄漏的能力。防止介质泄漏的能力。 v2.工艺性能要求工艺性能要求 工艺指标工艺指标 如储罐的储存量、换热器的传热如储罐的储存量、换热器的传热 量、反应器的反应速率、塔设备的传质效率量、反应器的反应速率、塔设备的传质效率 等。等。 生产效率高、消耗低生产效率高、消耗低 化工设备的生产效化工设备的生产效 率用单位时间内单位体积（或面积）所完成率用单位时间内单位体积（或面积）所完成 的生产任务来衡量。消耗是指生产单位质量的生产任务来衡量。消耗是指生产单位质量 或体积产品所需要的资源（如原料、燃料、或体积产品所需要的

4、资源（如原料、燃料、 电能等）。电能等）。 v3.使用性能要求使用性能要求 结构合理、制造简单结构合理、制造简单 运输与安装方便运输与安装方便 操作、控制、维护简便操作、控制、维护简便 v 4.经济性能要求经济性能要求 在满足安全性、工艺性、使用性的前提下，在满足安全性、工艺性、使用性的前提下， 应尽量减少化工设备的基建投资和日常维应尽量减少化工设备的基建投资和日常维 护、操作费用，并使设备在使用期内安全护、操作费用，并使设备在使用期内安全 运行，以获得较好的经济效益。运行，以获得较好的经济效益。 简简 单单 地地 说说 既既 安安 全全 又又 经经 济济 1.2化工容器结构与分类化工容器结构

5、与分类 v 1.2.1 化工容器的基本结构化工容器的基本结构 v 1.2.2化工容器与设备的分类化工容器与设备的分类 v 1.按压力等级分按压力等级分 v按承压方式分类，化工容器可分为内压容器按承压方式分类，化工容器可分为内压容器 （ ） 外压容器（外压容器（ ）；内压容）；内压容 器又可按设计压力大小分为四个压力等级器又可按设计压力大小分为四个压力等级 v低压（代号低压（代号 L）容器）容器 0.1MPa p 1.6MPa； v中压（代号中压（代号M）容器）容器 1.6 MPa p10 MPa； v高压（代号高压（代号H） 容器容器 10 MPa p100 MPa； v超高压（代号超高压（代

6、号U）容器）容器 p 100 MPa。 v 外压容器中，当容器的内压小于一个绝对大气压外压容器中，当容器的内压小于一个绝对大气压 （约（约0IMPa）时又称为真空容器。）时又称为真空容器。 pp 外内 pp 外内 v 2.按原理与作用分按原理与作用分 v 反应容器（代号反应容器（代号R）主要是用于完成介质的）主要是用于完成介质的 物理、化学反应的容器。如反应器、反应釜、聚物理、化学反应的容器。如反应器、反应釜、聚 合釜、合成塔、蒸压釜、煤气发生炉等。合釜、合成塔、蒸压釜、煤气发生炉等。 v 换热容器（代号换热容器（代号E）主要是用于完成介质热量）主要是用于完成介质热量 交换的容器。如管壳式余热

7、锅炉、热交换器、冷交换的容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷 却器、冷凝器、蒸发器、加热器等。却器、冷凝器、蒸发器、加热器等。 v 分离容器（代号分离容器（代号S）主要是用于完成介质流体）主要是用于完成介质流体 压力平衡缓冲和气体净化分离的容器。如分离器。压力平衡缓冲和气体净化分离的容器。如分离器。 过滤器、蒸发器、集油器、缓冲器、干燥塔等。过滤器、蒸发器、集油器、缓冲器、干燥塔等。 v 储存容器（代号储存容器（代号C，其中球罐代号，其中球罐代号B）主要）主要 是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质 的容器。如液氨储罐、液化石油气储罐等。的容器。如

8、液氨储罐、液化石油气储罐等。 v3.按相对壁厚分按相对壁厚分 v 按容器的壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器，按容器的壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器， 称为薄壁容器称为薄壁容器 或或 称厚壁容器称厚壁容器 v4. 按支承形式分按支承形式分 v 当容器采用立式支座支承时叫立式容器；当容器采用立式支座支承时叫立式容器； v 用卧式支座支承时叫卧式容器。用卧式支座支承时叫卧式容器。 0 /1.2 i DD 0 /1.2 i DD /0 .1 i D /0.1 i D v5. 按材料分按材料分 v 当容器由金属材料制成时叫金属容器；当容器由金属材料制成时叫金属容器； v 用非金属材料制成时，叫非金属容器。用非

9、金属材料制成时，叫非金属容器。 v 6. 按几何形状分按几何形状分 v 按容器几何形状，可分为圆柱形、球形、按容器几何形状，可分为圆柱形、球形、 椭圆形、锥形、矩形、方形等容器。椭圆形、锥形、矩形、方形等容器。 v7.按安全技术管理分按安全技术管理分 压力容器安全技术监察规程采用既考虑容器压力与 容积乘积大小，又考虑介质危害程度以及容器品种的综 合分类方法，有利于安全技术监督和管理。该方法将压 力容器分为三类。 v（1）第三类压力容器）第三类压力容器 具有下列情况之一的为第三类压力容器。 v 高压容器； v 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介 质）； v 中压储存容器（仅限易燃或毒性程度

10、为中度危害 介质，且pV乘积大于等于10 MPam3； v 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害 介质，且PV乘积大于等于05 MPam3； v 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质， 且pV乘积大于等于02 MPam3。 v高压、中压管壳式余热锅炉； v中压搪玻璃压力容器； v使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度 规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的 压力容器； v移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车 车、低温液体运输车、永久气体运输车和罐式 集装箱等； v 球形储罐（容积大于等于50 m3）； v 低温液体储存容器（容积大于 5 m3 ）。 v （2）第二类压力容器

11、）第二类压力容器 v 具有下列情况之一的为第二类压力容器。 v 中压容器； v 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害 介质）； v 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介 质或毒性程度为中度危害介质）； v 低压管壳式余热锅炉； v 低压搪玻璃压力容器。 v 3第一类压力容器 v 除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。 v上述内容中提到的毒性程度是参照上述内容中提到的毒性程度是参照 GB 5044 职业性毒物职业性毒物 危害程度分级危害程度分级 的规定，按介质毒性最高允许的浓度值分的规定，按介质毒性最高允许的浓度值分 为为 4 级。级。 v （1）极度危害（）极度危害（ I 级）最高允许

12、浓度小于级）最高允许浓度小于0.1 mg / m3 ，如，如 氟、氢氟酸、光气等介质氟、氢氟酸、光气等介质 v（ 2 ）高度危害（）高度危害（ 级）最高允许浓度为级）最高允许浓度为0.11.0mg / m3 ， 如氟化氢、氯等介质。如氟化氢、氯等介质。 v （ 3 ）中度危害（）中度危害（ 级）最高允许浓度为级）最高允许浓度为 1 .0 10mg / m3 ，如二氧化硫、氨、一氧化碳、，如二氧化硫、氨、一氧化碳、 甲醇等。甲醇等。 v（ 4 ）轻度危害（）轻度危害（级）最高允许浓度大于或等于级）最高允许浓度大于或等于 10mg / m3，如氢氧化钠、四氟乙烯、丙酮等介质。，如氢氧化钠、四氟乙烯

13、、丙酮等介质。 v易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于 10 % ，或爆炸上，或爆炸上 限、下限之差大于或等于限、下限之差大于或等于 20 的气休，如一甲胺、乙烯、的气休，如一甲胺、乙烯、 乙烷、丙烷、丁烷、环氧乙烷、三甲胺、丁二烯等。乙烷、丙烷、丁烷、环氧乙烷、三甲胺、丁二烯等。 1.3 化工容器与设备有关标准规范简介 v1.3.1 常用材料标准常用材料标准 v 1钢板 v 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及 钢带（GB 91289） v 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和 钢带（GB 327488） v (3) 不锈钢热轧钢板（GB 423792）

14、v (4) 压力容器用钢板（GB 66541996） v 2.钢管钢管 v (1) 输送流体用无缝钢管（GB 816387） v (2) 石油裂化用无缝钢管（GB 994888） v(3) 化肥设备用高压无缝钢管（GB 647986） v（4）高压锅炉用无缝钢管（GB 531085） 1.3.2 压力容器规范简介压力容器规范简介 v美国机械工程协会制订的锅炉和受压容器 规范（简称ASME规范）等。美国ASME规 范是世界上制订最早（1915）、最完备的压 力容器规范。 v1989年制订了有关压力容器的第一部国家标 准钢制压力容器（简称GB 150）。 vl. 美国ASME规范 v ASME规范

15、共有 11卷 22册。第篇 压力容器共有3个分篇：第1分篇压 力容器，属于常规设计标准；第2分 篇压力容器一另一规则，采用的是分 析设计标准；第3分篇高压容器另一规则 主要适用于设计压力不小于70 MPa的高压 容器。 v 2 . GB150钢制压力容器钢制压力容器 v GB150钢制压力容器钢制压力容器是中国第一部压力容器是中国第一部压力容器 国家标准。它包括国家标准。它包括10章正文、章正文、8个附录补充件和个附录补充件和 3 个附录参考件。个附录参考件。 v 3. JB4732 钢制压力容器钢制压力容器分析设计标准分析设计标准 v 4.压力容器安全技术监查规程压力容器安全技术监查规程 v

16、 5. 压力容器设计与制造的有关规则压力容器设计与制造的有关规则 （1）压力容器设计单位资格管理与监督规程压力容器设计单位资格管理与监督规程 （2）压力容器制造单位资格认可与管理规程压力容器制造单位资格认可与管理规程 1.4 化工设备常用材料化工设备常用材料 v 1.4.1 材料常用性能材料常用性能 1.机械性能机械性能 强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳 极限等。极限等。 2.物理性能物理性能 比重、熔点、导热性、热膨胀性等。比重、熔点、导热性、热膨胀性等。 强度强度 ：材料抵抗破坏的能力：材料抵抗破坏的能力 塑性：产生塑性变形而不破坏的能力塑性：产生塑性变形而

17、不破坏的能力 硬度：材料抵抗其它物体压入的能力硬度：材料抵抗其它物体压入的能力 HBS HBW HRC 韧性：材料抵抗冲击的能力韧性：材料抵抗冲击的能力 疲劳强度：材料抵抗交变载荷的能力疲劳强度：材料抵抗交变载荷的能力 r s b k v3. 耐腐蚀性能耐腐蚀性能 腐蚀分均匀腐蚀和非均匀腐蚀。腐蚀分均匀腐蚀和非均匀腐蚀。 腐蚀速度表示材料的耐腐蚀性。腐蚀速度表示材料的耐腐蚀性。 良好材料良好材料 尚可材料尚可材料 不好材料不好材料 v4. 制造性能（工艺性能）制造性能（工艺性能） 铸造性、锻造性、焊接性和切削性等。铸造性、锻造性、焊接性和切削性等。 0.1/vmm年 0.1 1/vmm年 1/

18、vmm年 v 1.4.2 钢的热处理钢的热处理 v过程：加热、保温和冷却三个阶段。过程：加热、保温和冷却三个阶段。 v目的：改善金属材料的性能，满足使用要目的：改善金属材料的性能，满足使用要 求。求。 v分类：分为普通热处理和表面热处理两大分类：分为普通热处理和表面热处理两大 类。普通热处理包括退火、正火、淬火、类。普通热处理包括退火、正火、淬火、 回火等；表面热处理包括表面淬火、化学回火等；表面热处理包括表面淬火、化学 热处理等。热处理等。 v一般零件的生产工艺过程为：锻造一般零件的生产工艺过程为：锻造预先预先 热处理热处理机械加工（粗加工）机械加工（粗加工）最终热处最终热处 理理机械加工（

19、精加工）机械加工（精加工） v 1退火和正火退火和正火 v 退火是将钢加热，保温，缓慢冷却（炉冷、退火是将钢加热，保温，缓慢冷却（炉冷、 坑冷）的热处理工艺。坑冷）的热处理工艺。 v 正火是将钢加热，保温，空冷的热处理工正火是将钢加热，保温，空冷的热处理工 艺。艺。 v目的是：软化钢材以利于切削加工；消除内目的是：软化钢材以利于切削加工；消除内 应力以防止工件变形；细化晶粒，改善组织，应力以防止工件变形；细化晶粒，改善组织， 为零件的最终热处理做好准备。为零件的最终热处理做好准备。 v 2淬火和回火淬火和回火 淬火是将钢加热，保温，快速冷却（水冷或油冷）淬火是将钢加热，保温，快速冷却（水冷或油

20、冷） 的热处理工艺。淬火后必须回火。的热处理工艺。淬火后必须回火。 按照温度范围不同，回火分为三类：按照温度范围不同，回火分为三类： v（1）低温回火的回火温度范围为）低温回火的回火温度范围为150250， 回火后的钢具有高硬度和高耐磨性，主要用于各回火后的钢具有高硬度和高耐磨性，主要用于各 种工具、滚动轴承、渗碳件和表面淬火件；种工具、滚动轴承、渗碳件和表面淬火件； v（2）中温回火的回火温度范围为）中温回火的回火温度范围为350500， 回火后的钢具有较高的弹性极限和屈服强度，一回火后的钢具有较高的弹性极限和屈服强度，一 定的韧性和硬度，主要用于各种弹簧和模具等；定的韧性和硬度，主要用于各

21、种弹簧和模具等； v（3）高温回火的回火温度范围为）高温回火的回火温度范围为500650， 回火后的钢具有强度、硬度、塑性和韧性都较好回火后的钢具有强度、硬度、塑性和韧性都较好 的综合力学性能如各种轴、齿轮、连杆、高强度的综合力学性能如各种轴、齿轮、连杆、高强度 螺栓等。通常将淬火和高温回火相结合的热处理螺栓等。通常将淬火和高温回火相结合的热处理 工艺称为工艺称为调质调质。 v 3表面热处理表面热处理 具有具有外硬内韧外硬内韧”的性能。的性能。 v（1）表面淬火）表面淬火 将钢的表面快速加热至淬火温度，快速冷将钢的表面快速加热至淬火温度，快速冷 却。表面淬火后一般进行低温回火。却。表面淬火后一

22、般进行低温回火。 v（2）化学热处理）化学热处理 向工件表层渗入某种元素的热处理工艺。向工件表层渗入某种元素的热处理工艺。 按照渗入元素的不同，化学热处理分为渗碳、按照渗入元素的不同，化学热处理分为渗碳、 渗氮（氨化）、碳氮共渗（氰化）、渗金属渗氮（氨化）、碳氮共渗（氰化）、渗金属 等。等。 v 1.4.3 金属材料金属材料 v黑色金属：如钢、铸铁和铁合金等；黑色金属：如钢、铸铁和铁合金等； v非铁合金（旧称有色金属）非铁合金（旧称有色金属）:如铜及其合金、如铜及其合金、 铝及其合金、铅及其合金等。铝及其合金、铅及其合金等。 钢分为非合金钢（旧称碳钢）、低合金钢和钢分为非合金钢（旧称碳钢）、低

23、合金钢和 合金钢三类。合金钢三类。 v 1碳钢碳钢 碳钢是含碳量小于碳钢是含碳量小于211的铁碳合金的铁碳合金 v（1）碳素结构钢）碳素结构钢 这类钢的牌号由代表屈服极限的字母这类钢的牌号由代表屈服极限的字母“Q”、 屈服极限的数值（单位屈服极限的数值（单位MPa）、质量等级）、质量等级 符号、脱氧方法符号四个部分顺序组成。质符号、脱氧方法符号四个部分顺序组成。质 量等级按由低到高分为量等级按由低到高分为A、B、C、D四级；四级； 脱氧方法符号脱氧方法符号F、bZ、TZ分别表示沸腾分别表示沸腾 钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢，表示钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢，表示 镇静钢的镇静钢的Z一般

24、省略不标。一般省略不标。 v例如，例如，Q235A表示碳素结构钢，屈服极限表示碳素结构钢，屈服极限 为为235MPa，A级质量，镇静钢。级质量，镇静钢。 v 碳素结构钢有碳素结构钢有 Q195、Q215、 Q235、 Q255、 Q275五个钢种，其中五个钢种，其中 Q235A钢在钢在 化工设备制造中应用广泛。化工设备制造中应用广泛。 v （2）优质碳素结构钢）优质碳素结构钢 优质碳素结构钢的牌号以钢中平均含碳量的万分优质碳素结构钢的牌号以钢中平均含碳量的万分 数（两位数字）表示。数（两位数字）表示。 如如 45表示优质碳素结构钢，平均含碳量为万分之表示优质碳素结构钢，平均含碳量为万分之 四十

25、五，即四十五，即 0.45。 v 优质碳素结构钢有优质碳素结构钢有10、15、20、25、30、35 40、 45、55、65、70等，常按含碳量不同分为三类。等，常按含碳量不同分为三类。 v （1）低碳钢，含碳量）低碳钢，含碳量 C0.25，常用钢号有，常用钢号有 10、 15、20、25等。等。 v （2）中碳钢，含碳量）中碳钢，含碳量C 0.250. 60，。常，。常 用牌号有用牌号有30、35、40、45、50、55、60等，其中以等，其中以 45钢应用最广。钢应用最广。 v （3）高碳钢，含碳量）高碳钢，含碳量 C 0.60，钢的强度和硬，钢的强度和硬 度均较高，塑性差，常用来制造弹

26、簧。常用的牌号有度均较高，塑性差，常用来制造弹簧。常用的牌号有 60、65、70钢。钢。 v 2低合金钢低合金钢 低合金钢与合金钢是指在碳钢基础上有目低合金钢与合金钢是指在碳钢基础上有目 的地加入某些元素所形成的钢种。常加人的的地加入某些元素所形成的钢种。常加人的 元元 素有素有Si、Mn、Cr、B、W、V、Ni、Ti、Nb、 AI等。等。 目的：为了改善钢的性能，满足使用要求。目的：为了改善钢的性能，满足使用要求。 v “低合金低合金”是指钢中含有合金元素总量是指钢中含有合金元素总量5 . 有有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460. 最常用的是最常用的是Q345钢钢. v 3合金

27、钢合金钢 合金钢的牌号通常是由含碳量数字、合金合金钢的牌号通常是由含碳量数字、合金 元素符号、合金元素含量数字顺序组成。元素符号、合金元素含量数字顺序组成。 含碳量数字为两位数时表示平均含碳量的含碳量数字为两位数时表示平均含碳量的 万分数，为一位数时表示平均含碳量的千万分数，为一位数时表示平均含碳量的千 分数；合金元素含量数字位于合金元素符分数；合金元素含量数字位于合金元素符 号之后，通常表示合金元素平均含量的百号之后，通常表示合金元素平均含量的百 分数，当合金元素平均含量分数，当合金元素平均含量15时不时不 标数字标数字. v例如例如 40Cr钢平均含碳量为万分之钢平均含碳量为万分之 四十，

28、即四十，即04、平均含、平均含Cr1.5 ； v ICr18Ni9Ti钢平均含碳量为千分之钢平均含碳量为千分之 一，即一，即0.1、平均含、平均含Cr18、 Ni9。 Ti1.5。 v（l）合金渗碳钢）合金渗碳钢 渗碳钢的含碳量为低碳。渗碳钢分为渗碳钢的含碳量为低碳。渗碳钢分为 碳素渗碳钢和合金渗碳钢两类。碳素渗碳钢和合金渗碳钢两类。 v 碳素渗碳钢为低碳钢，常用牌号有碳素渗碳钢为低碳钢，常用牌号有 15、20等等; v 合金渗碳钢的常用牌号有合金渗碳钢的常用牌号有20Cr、 20CrMnTi、20MnVB等，其中等，其中 20CrMnTi应用最为广泛。应用最为广泛。 v（2）合金调质钢）合金

29、调质钢 v 调质钢的含碳量为中碳。它是机械零调质钢的含碳量为中碳。它是机械零 件用钢的主体。调质钢分为碳素调质钢件用钢的主体。调质钢分为碳素调质钢 和合金调质钢两类。和合金调质钢两类。 v 40、45 50是常用而廉价的碳素调是常用而廉价的碳素调 质钢。质钢。 v 合金调质钢的常用牌号有合金调质钢的常用牌号有40Cr、 35SIMn、35CrMO、40MnB等，等， 最典最典 型的钢种是型的钢种是40Cr，用于制造一般尺寸，用于制造一般尺寸 的重要零件的重要零件。 v（3）滚动轴承钢）滚动轴承钢 滚动轴承钢的牌号以字母滚动轴承钢的牌号以字母“G”后附铬后附铬 元素符号元素符号Cr及其含量的千分

30、数表示，及其含量的千分数表示， 碳的含量不标出。碳的含量不标出。 例如例如 GCr15表示含表示含 Cr千分之十五，千分之十五， 即即1. 5的滚动轴承钢。的滚动轴承钢。 v 滚动轴承钢的常用牌号有滚动轴承钢的常用牌号有GCr9、 GCr15、GCr15SiMn等，最有代表性等，最有代表性 的是的是GCr15。 v（4）不锈钢）不锈钢 v Cr是不锈钢获得耐蚀性的基本合金是不锈钢获得耐蚀性的基本合金 元素，一般不锈钢含元素，一般不锈钢含 Cr11.7以上；以上； 大多数不锈钢的含大多数不锈钢的含C量为量为0.10.2 。 v铬不锈钢的常用牌号有铬不锈钢的常用牌号有ICr13、 2Cr13、 3

31、Cr13 4Cr13、 ICrl7、 8Crl7等。等。 v铬镍不锈钢的常用牌号有铬镍不锈钢的常用牌号有 OCr19Ni9、 ICr19Ni9、ICrl8Ni9Ti等。等。 v（5）耐热钢）耐热钢 耐热钢分为抗氧化钢和热强钢两类。耐热钢分为抗氧化钢和热强钢两类。 v在高温下有较好的抗氧化性又有一定强在高温下有较好的抗氧化性又有一定强 度的钢称为抗氧化钢，常用牌号有度的钢称为抗氧化钢，常用牌号有 OCrl9Ni9 3Cr18Mn12Si2N等。等。 v高温下有一定抗氧化能力和较高强度以高温下有一定抗氧化能力和较高强度以 及良好组织稳定性的钢称为热强钢，常及良好组织稳定性的钢称为热强钢，常 用牌号

32、有用牌号有1Cr13、1Cr18Ni9Ti、1Cr5M。 1CrllMoV等。等。 v 4有色金属有色金属 v（1）铝及其合金）铝及其合金 工业纯铝的牌号有工业纯铝的牌号有1070、1060、1050等等 （对应的原牌号为（对应的原牌号为LI、L2、 L3），数字），数字 越小则纯度越低。越小则纯度越低。 铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两类。铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两类。 其牌号由四位数字组成。其牌号由四位数字组成。 如如 5A02、 3A21、ZAlSi12等。等。 v铝的耐腐蚀性好，铝的导热性能好，不易产铝的耐腐蚀性好，铝的导热性能好，不易产 生火花，铝不污染物品和不改变物品颜色

33、等。生火花，铝不污染物品和不改变物品颜色等。 v（2）铜及其合金）铜及其合金 工业纯铜按杂质含量可分为工业纯铜按杂质含量可分为 T1、T2、 T3、 T4四个牌号，纯度依次降低。四个牌号，纯度依次降低。 铜合金按主要合金元素的种类分为黄铜、铜合金按主要合金元素的种类分为黄铜、 青铜等，黄铜是以锌为主要合金元素的铜青铜等，黄铜是以锌为主要合金元素的铜 合锌金；青铜是以锌以外的其他元素为主合锌金；青铜是以锌以外的其他元素为主 要合金元素的铜合金。以锡为主要合金元要合金元素的铜合金。以锡为主要合金元 素的青铜称为锡青铜，以锡以外的其他元素的青铜称为锡青铜，以锡以外的其他元 素为主要合金元素的青铜称为

34、无锡青铜。素为主要合金元素的青铜称为无锡青铜。 v铜合金分为压力加工铜合金和铸造铜合金两类。铜合金分为压力加工铜合金和铸造铜合金两类。 如如 H80表示平均含铜表示平均含铜 80、其余为锌的黄铜；、其余为锌的黄铜； 如如 ZCuZn38表示平均含表示平均含 Sn38、其余为铜的、其余为铜的 铸造黄铜；铸造黄铜； 如如 ZCuSn10Zn2表示平均含表示平均含 Sn10、 Zn2 、其余铜的铸造锡青铜。、其余铜的铸造锡青铜。 v 工业纯铜和黄铜具有极好的导热性，优越的低工业纯铜和黄铜具有极好的导热性，优越的低 温力学性能和耐腐蚀性能；青铜具有良好的耐腐温力学性能和耐腐蚀性能；青铜具有良好的耐腐

35、蚀性和耐磨性。蚀性和耐磨性。 v（3）铅及其合金）铅及其合金 铅在许多介质中，特别是在硫酸中，铅在许多介质中，特别是在硫酸中， 具有很高的耐腐蚀性。铅强度和硬具有很高的耐腐蚀性。铅强度和硬 度都低、不耐磨、非常软、比重大度都低、不耐磨、非常软、比重大 等，不适宜单独做化工设备。等，不适宜单独做化工设备。 铅与锑的合金称为硬铅，强度和硬铅与锑的合金称为硬铅，强度和硬 度都比纯铅高。度都比纯铅高。 v （4）滑动轴承合金）滑动轴承合金 滑动轴承合金用来制造滑动轴承的轴瓦及其内滑动轴承合金用来制造滑动轴承的轴瓦及其内 衬（称为轴承衬）。衬（称为轴承衬）。 锡基轴承合金是以锡为基体，再加入锑及铜等锡基

36、轴承合金是以锡为基体，再加入锑及铜等 合金元素的合金。例如合金元素的合金。例如 ZSnSb11Cu6表示平均表示平均 含含Sb11 Cu6其余为锡的锡基轴承合金。其余为锡的锡基轴承合金。 铅基轴承合金是以铅为基体，再加人锑、锡及铅基轴承合金是以铅为基体，再加人锑、锡及 铜等合金元素的合金。例如铜等合金元素的合金。例如 ZPbSb16Sn16Cu2 表示平均含表示平均含 Sb 16、 Sn 16、 Cu 2、余、余 为铅的铅基轴承合金。为铅的铅基轴承合金。 铜基轴承合金有铜基轴承合金有ZCuPb30、ZCuSn10Pbl、 ZCuAl10Fe3等。等。 常用的铝基轴承合金为常用的铝基轴承合金为Z

37、AlSn6CuNi1. v1.4.4 非金属材料非金属材料 分无机材料和有机材料分无机材料和有机材料 如陶瓷、搪瓷、玻璃；塑料、橡胶、涂料如陶瓷、搪瓷、玻璃；塑料、橡胶、涂料 等等 非金属材料具有优良的耐腐蚀性能，资源非金属材料具有优良的耐腐蚀性能，资源 丰富，成形工艺简单，应用广泛。还可单丰富，成形工艺简单，应用广泛。还可单 独用作结构材料或作密封、保温材料。独用作结构材料或作密封、保温材料。 1.4.5 压力容器用钢的选用原则压力容器用钢的选用原则 v选用材料时，应综合考虑设备的使用和操作选用材料时，应综合考虑设备的使用和操作 条件、材料的焊接和冷（热）加工性能、化条件、材料的焊接和冷（热

38、）加工性能、化 工设备的功能及制造工艺、材料的来源及经工设备的功能及制造工艺、材料的来源及经 济合理性等。济合理性等。 1 考虑设备使用和操作条件考虑设备使用和操作条件 v使用和操作条件是指设备的操作压力、操作温度、使用和操作条件是指设备的操作压力、操作温度、 介质特性和工作特点，选用材料时，首先就要考虑介质特性和工作特点，选用材料时，首先就要考虑 这些使用条件对没备的影响。例如，对一台操作压这些使用条件对没备的影响。例如，对一台操作压 力很高的设备，就需要选择高或超高强度钢，同时力很高的设备，就需要选择高或超高强度钢，同时 注意强度和韧性的匹配，在满足强度要求的前提下，注意强度和韧性的匹配，

39、在满足强度要求的前提下， 尽缺选用塑性和韧性较好的材料：对于高温、高压、尽缺选用塑性和韧性较好的材料：对于高温、高压、 有氢介质作用的没备，选材时除了满足高温下的热有氢介质作用的没备，选材时除了满足高温下的热 强性强性 （ 考虑蠕变和持久极限）和抗高温氧化性能考虑蠕变和持久极限）和抗高温氧化性能 外，还要考虑抗氢腐蚀及氢脆性能通常应选用抗外，还要考虑抗氢腐蚀及氢脆性能通常应选用抗 氢腐蚀的钢材，如氢腐蚀的钢材，如 12Cr MoV 、 15CrMn R等。等。 2 考虑材料的焊接和冷热加工性考虑材料的焊接和冷热加工性 v由于压力容器绝大多数是焊接结构，制造中由于压力容器绝大多数是焊接结构，制造

40、中 避免不了要进行冷（热避免不了要进行冷（热 ） 卷、冷（热）冲和卷、冷（热）冲和 焊接等加工。在满足操作条件的基础上，应焊接等加工。在满足操作条件的基础上，应 尽量选用具有良好冷热加工成型性能和塑性尽量选用具有良好冷热加工成型性能和塑性 的材料，并保证伸长率的材料，并保证伸长率在在 15 % 20 %以上。以上。 另外，在一定焊接另外，在一定焊接 工工 艺条件下，为获得优质艺条件下，为获得优质 的焊接接头，还需要考虑钢材中含碳量的形的焊接接头，还需要考虑钢材中含碳量的形 响。响。 3 考虑设备的使用功能和制造工艺考虑设备的使用功能和制造工艺 v根据设备不同的使用功能和结构特点，需要选择不根据

41、设备不同的使用功能和结构特点，需要选择不 同性能要求的材料。例如，压力容器的壳体，其主同性能要求的材料。例如，压力容器的壳体，其主 要功能是构成化学或物理反应所需的空间要功能是构成化学或物理反应所需的空间 ，由于它，由于它 直直 接与介质接触，并承受一定的压力，故选用耐腐接与介质接触，并承受一定的压力，故选用耐腐 蚀的压力容器专用钢板对换热设备，选择材料不蚀的压力容器专用钢板对换热设备，选择材料不 仅要考虑耐蚀性能，还应考虑有良好的导热性能；仅要考虑耐蚀性能，还应考虑有良好的导热性能； 而支座的主要功能是支撑和固定设备，属非受压元而支座的主要功能是支撑和固定设备，属非受压元 件并且不与介质接触

42、，所以，可以考虑选择一般件并且不与介质接触，所以，可以考虑选择一般 的钢材，如普通碳素钢中的的钢材，如普通碳素钢中的 Q235 - A 、 Q235- B 等。等。 v选材除了要明确设备的功能特点外，还应考虑其制选材除了要明确设备的功能特点外，还应考虑其制 造工艺的影响。如用于强腐蚀环境的搪玻璃容器，造工艺的影响。如用于强腐蚀环境的搪玻璃容器， 在沸腾钢在沸腾钢 上搪玻璃的效果要比镇静钢好，因此，在上搪玻璃的效果要比镇静钢好，因此，在 这种情况下，可选择这种情况下，可选择 Q235 A.F 沸腾钢。沸腾钢。 4 考虑材料的来源与价格考虑材料的来源与价格 v选用的材料应考虑有较多的生产厂家，供货

43、应比较方便，选用的材料应考虑有较多的生产厂家，供货应比较方便， 并有成功的材料使用实例。另外，还要分析形响材料价并有成功的材料使用实例。另外，还要分析形响材料价 格的因素，选用材料的性价比应较高。例如，不锈钢、格的因素，选用材料的性价比应较高。例如，不锈钢、 低合金钢和普通碳素钢具有不同的价格，为了满足一定低合金钢和普通碳素钢具有不同的价格，为了满足一定 生产工艺过程，当所需不锈钢的厚度较大时，应尽可能生产工艺过程，当所需不锈钢的厚度较大时，应尽可能 选用复合钢板、衬里或堆焊结构，即基材使用一般压力选用复合钢板、衬里或堆焊结构，即基材使用一般压力 容器用钢，而与介质直接接触的复层、衬里或堆焊层

44、则容器用钢，而与介质直接接触的复层、衬里或堆焊层则 可采用耐腐蚀材料。可采用耐腐蚀材料。 v除此而外，选用的材料应符合相应的国家标准或行业标除此而外，选用的材料应符合相应的国家标准或行业标 准的规定，特别是有使用限制的材料，要认真考虑其适准的规定，特别是有使用限制的材料，要认真考虑其适 用条件。如用条件。如 前提到的前提到的 Q235 一一 A F 、 Q235 一一 A 、 Q235 一一 B 、 Q235 一一 C 等普通钢板，应按等普通钢板，应按 GB 150 一一 1998 的有关规定选作的有关规定选作 压力容器壳体材料。压力容器壳体材料。 1.5 金属材料的腐蚀与防护金属材料的腐蚀与

45、防护 1.5.1 腐蚀基本概念腐蚀基本概念 v金属材料在周围介质的作用下所发生的破坏称为腐金属材料在周围介质的作用下所发生的破坏称为腐 蚀。铁生锈、铜发绿锈、铝生白斑点等是常见的腐蚀。铁生锈、铜发绿锈、铝生白斑点等是常见的腐 蚀现象。在化工生产中，由于物料（如酸、碱、盐蚀现象。在化工生产中，由于物料（如酸、碱、盐 和腐蚀性气体等）往往具有强烈的腐蚀性，而化工和腐蚀性气体等）往往具有强烈的腐蚀性，而化工 设备被腐蚀将造成严重的后果：引起设备事故影响设备被腐蚀将造成严重的后果：引起设备事故影响 生产的连续性；造成跑冒滴漏，损失物料，增加原生产的连续性；造成跑冒滴漏，损失物料，增加原 材料消耗，恶化

46、劳动条件，提高产品成本，影响产材料消耗，恶化劳动条件，提高产品成本，影响产 品质量等。因此，化工设备的腐蚀与防腐问题必须品质量等。因此，化工设备的腐蚀与防腐问题必须 认真对待。认真对待。 1.5.2腐蚀类型及机理腐蚀类型及机理 v腐蚀的分类方法很多，其中按破坏特征分为 均匀腐蚀和局部腐蚀；按腐蚀机理分为化学 腐蚀和电化学腐蚀。 1均匀腐蚀 2局部腐蚀 v3化学腐蚀 v化学腐蚀是指金属与干燥的气体或非电解质溶液产 生化学作用引起的腐蚀。各种管式炉的炉管受高温 氧化，金属在铸造、锻造、热处理过程中发生的高 温氧化以及金属在苯、含硫石油、乙醇等非电解质 溶液中的腐蚀均属化学腐蚀。 v化学腐蚀的特点是腐蚀过程中无电流产生，且温度 越高，腐蚀介质浓度越大，腐蚀速度越快。 v化学腐蚀后若形成致密、牢固的表面膜，则可阻止 外部介质继续渗入，起到保护金属的作用。例如， 铬与氧形成 Cr2O3 ，铝与氧形成 Al2O3等都属于这 种