水泥混凝土三辊施工流程

1、 1.施工准备 1.1技术准备 1.1. 1开工前由设计单位路面设计负责人向施工及监理 单位进行设计图纸及文件技术交底。 1.1. 2审查图纸、设计文件和熟悉施工技术规范;编制 路面施工组织设计。 1.1.3校核平面及高程控制桩，恢复路线中桩及边桩， 桩间距为直线段l0m，缓和曲线和圆曲线段5m。 1.1.4人员培训与施工技术交底: 对施工技术人员进行一级技术交底，对操作工人班组 进行二级技术、安全、环保交底。 1. 2机具准备 1. 2. 1钢筋加工设备:钢筋锯断机、折弯机、电焊机 等。 1. 2. 2测量设备:水准仪、经纬仪、全站仪等。 1. 2. 3模板:侧模板、端模板、钢钎等。 1.

2、2. 4拌和设备:强制式混凝土搅拌楼、装载机、发 电机、供水泵、蓄水池、外加剂池等 1 .2. 5运输设备:罐车。 1. 2. 6摊铺设备:三辊轴整平机、振捣器等。 1. 2. 7成品保护设备:路障、警戒线等。 1. 2. 8切缝设备:锯缝机、发电机。 1. 2. 9养生设备:洒水车、塑料薄膜或土工布等。 1. 3材料准备 1. 3.1原材料:水泥、石子、砂、外加剂、钢筋等大宗材料按施工进 度要求保证储量和供应，由持证材料员和试验员按规定进行检验， 确保原材料质量符合相应标准。 1. 3. 2施工配合比的确定:设计配合比要满足混凝土抗弯拉强度、工 作性、耐久性和经济性的要求，施工配合比应根据天

3、气、季节及运 距等的变化，微调减水剂或保塑剂的掺量，保证施工现场混凝土的 振动薪度系数、坍落度等工作性适宜于三辊轴机组摊铺，且波动最 小。同时，根据当天不同时间的气温变化微调加水量，维持坍落度 基本稳定。 1. 3. 3路面摊铺前，应进行不少于200 m长的试验铺筑段，以便检验 机械性能、机械配套组合、施工工艺、施工工艺参数、路面的成型 质量控制、生产时拌和站与摊铺现场之间的协调能力等能否达到路 面质量要求， 否则加以调整。 1. 4作业条件 1. 4. 1拌和站设置:拌和站的布置满足材料储运、存放、混合料拌和、 运输、供电、供水、钢筋加工及场地防水、排水等使用要求。 1 .4. 2拌和站及配

4、套设备应安装、检测、调试、保养完毕处于待用 状态，备齐可供使用l0d以上的材料，配合比设计满足设计要求。 1. 4. 3面层的检查验收及修补:检测面层的强度、结构层厚度、平整 度、高程、横坡等，各项指标均应满足规范要求，否则应修整，使 之符合要求为止。 1. 4. 4人员培训与技术交底: 在摊铺开始前，对施工、试验员、机械、 管理等岗位的技术人员进行技术交底，对各工种技术工人进行技术 操作培训。技术人员、操作工人对工序衔接、各工序技术要求做到 心中有数，把握操作要点，不经培训不得上岗操作。 1. 4. 5道路、通信准备: 确保施工时运送混凝土的道路畅通，不得延误运输时间和损坏基层。 2.操作工

5、艺 2.1工艺流程 垫层验收测量放样及模板安装混 凝土拌和混凝土运输卸料及布料 密集排振拉杆安装人工补料 三辊轴整平精平饰面拉毛(压纹) 切缝养生。 2. 2操作方法 2. 2.1测量放样及模板安装 1)测量放样: 支立模板前在垫层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每l0m布设中桩和边 桩;每100m布设临时水准点;核对路面高程、面板分块、胀缝位置。测量放样的质 量要求和允许偏差符合相应测量规范的规定，并不能超出规范对模板安装精确度 的规定。 2)模板的要求: 模板采用刚度足够的槽钢制成;模板的高度应为面板设计厚度;长度以两人能够搬 动为准，一般为46m，在小半径弯道可使用小 于4m模板;模

6、板的加工精度要满足规范要求 模板侧面按设计要求预留拉杆孔;模板数量不少于3d摊铺需要。 3)面板的安装: 模板安装的平面位置和高度通过拉线绳进行控制;模板垂直度通过垫木楔方法调整; 底部的空隙用砂浆封堵模板之间采用螺栓连接， 模板的固定背部用钢钎固定;模板内侧与混凝土接触表面涂脱模剂。 模板安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接紧密平顺，模板底部不得有 漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板能承受摊铺、振捣、整平等 + 1、适用范围 + 水泥混凝土路面三辊轴机组施工是对小型机具改进的技术， +其施工 +工艺的机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握，主要用于中、 +低等级道路水泥混凝土路面的

7、施工或路面断板、 +碎板等局部少量板块 +的翻修改建。 + +2、主要应用标准和规范 + 1.中华人民共和国行业标准公路水泥混凝土路面施工技术规 +范 +( JTG F30-2003 ) + 2.中华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准 ( JTGF80/1-2004)。 3.中华人民共和国行业标准 公路工程施工安全技术规程( JTJ 076-95 )。 4.中华人民共和国行业标准 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程( JTGE30-2005)。 3、施工准备 1技术准备（1）开工前由设计单位路面设计负责人向施工及监理单位进行设 计图纸及文件技术交底。 （2）审查图纸、 设计文件和熟悉施工

8、技术规范;编制路面施工组织设计。 （3）校核平面及高程控制桩，恢复路线中桩及边桩，桩间距为直线段l0m， 缓和曲线和圆曲线段5m。 （4）人员培训与施工技术交底: 对施工技术人员进行一级技术交底，对操作工人班组进行二级技术、安全、 环保交底。 3、施工准备 1技术准备 （1）开工前由设计单位路面设计负责人向施工及监理单位进行设计图纸及文件 技术交底。 （2）审查图纸、设计文件和熟悉施工技术规范;编制路面施工组 织设计。 （3）校核平面及高程控制桩，恢复路线中桩及边桩，桩间距为直线段l0m，缓和 曲线和圆曲线段5m。 （4）人员培训与施工技术交底:对施工技术人员进行一级技术交底，对操作工人 班组

9、进行二级技术、安全、环保交底。 2.机具准备 （1）钢筋加工设备:钢筋锯断机、折弯机、电焊机等。 （2)测量设备:水准仪、经纬仪、全站仪等。 （3）模板侧模板、端模板、钢钎等。 （4）拌和设备:强制式混凝土搅拌楼、装载机、发电机、 供水泵、蓄水池、外加剂池等。 （5）运输设备:自卸卡车。 （6）摊铺设备:三辊轴整平机、排式振捣器、拉杆插人机、 刮尺等。 （7）成品保护设备防雨棚、路障、警戒线等。 （8）切缝设备:锯缝机、发电机。 （9）养生设备:喷雾器、洒水车、塑料薄膜或旧麻袋等 3. 材料准备 （1）原材料:水泥、石子、砂、外加剂、钢筋等大宗材料按施工 进度要求保证储量和供应，由持证材料员和

10、试验员按规定进行检验 ，确保原材料质量符合相应标准。 （2）施工配合比的确定:设计配合比要满足混凝土抗弯拉强度、 工作性、耐久性和经济性的要求，施工配合比应根据天气、季节及 运距等的变化，微调减水剂、引气剂或保塑剂的掺量，保证施工现 场混凝土的振动度系数、坍落度等工作性适宜于三辊轴机组摊铺， 且波动最小。同时，根据当天不同时间的气温变化微调加水量，维 持坍落度基本稳定。 （3）路面摊铺前，应进行不少于200 m长的试验铺筑段，以便检 验机械性能、机械配套组合、施工工艺、施工工艺参数、路面的成 型质量控制、生产时拌和楼与摊铺现场之间的协调能力等能否达到 路面质量要求，否则加以调整。 4.作业条件

11、 （1）拌和楼设置:一般设置在摊铺路段的中间位置，并能使拌和站的布置 满足材料储运、存放、混合料拌和、运输、供电、供水、钢筋加工及场地防水、 排水等使用要求。 (2)拌和楼及配套设备应安装、检测、调试、保养完毕处于待用状态，备齐 可供使用l0d以上的材料，配合比设计满足设计要求。 (3)基层、封层的检查验收及修补:检测基层的强度、压实度、结构层厚度、 平整度、高程、横坡等，各项指标均应满足规范要求，否则应修整，使之符合要 求为止。对于基层裂缝，根据情况可采用沥青材料灌缝等方法处理，对于表面松 散处，则在凿除后用C20混凝土进行修补。封层如出现局部损坏，则采用相同的 封层材料进行修补。 (4)人员培训与技术交底:在摊铺开始前，对施工、试验一、机械、管理等岗 位的技