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文档简介

1、 作业方法改善 5W1H提问技术 (包括:5why提问) ECRSI五大原则 十大动作经济原则 动作研究(动作分析、动素分析) 时间研究 10 12 8 7 5 9 11 6 4131415 图2-1 装配作业结构示意图(未画出检验工位) 对侧同步工位 上蜗壳垫片 紧固蜗壳 同侧同步工位 (翻转外箱,紧固左 右侧板于背板上) 线下装配工 位 紧 固 换 气 电 风 机 于 底 盘 上 普通装配工位 1紧固左侧板于底盘组件 上 2紧固右侧板于底盘组件 上 辅助工位 拆箱、折 箱 %13 5*5 .11 5*105*5 .11 )( )()( 零件 10分钟分钟 7.5分钟分钟 8分钟分钟 11.

2、5分钟分钟 10分钟分钟 加工 1 加工 2 加工 3 加工 4 加工 5 生产计划节拍 工位人工作业时间 N i N im TT 1 2 1 )( 平滑指数 秒 20 10 30 40 工作站 17202421222023182015 周期时间周期时间 平平 衡线衡线 工 时 平衡系数平衡系数(N x 周期时间各站工时周期时间各站工时)N x 周期时间周期时间40/2400.167 生产平衡系数生产平衡系数 2.加工生产线布置加工生产线布置U型布置型布置 1234 5678 16 2 34 5 5678 1234 产品A 产品 B 产品C 标 准 时 间 : 1.5分钟 作业人员: 5人 1

3、 2 3 45 U型生产线联合布置 传统的成本预测:传统的成本预测:Y = a + b x a b x a + bx 成本成本 产量产量 b x 可变成本可变成本 产量产量 表表1 学习率学习率= 80 %的边际时间的边际时间Y 值值 (单位单位: 小时小时) 批批(件件)数数 边际时间边际时间 累积时间累积时间 平均时间平均时间 1 100 100 100 2 80 ( 100 80 %) 180 90 4 64 ( 80 80 %) 244 8 51. 2 ( 64 80 %) 409.6 16 40. 96 ( 51. 2 80 %) 655.36 32 32. 768 ( 40. 96 80 %) 1048.576 批次批次 成本成本 AC1 AC2 2lg lg c b aXaXY 学习指数学习指数 批次 成本成本 b a207 .29 b a401 .26 187. 0 01.52 xY 西方经济理西方经济理 论的研究表明论的研究表明,随随 着生产产量扩大着生产产量扩大, 工人积累的经验工人积累的经验 更丰富更丰富,更有技术更有技术, 成本会大幅下降。成

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