第15章装配图

1、 15.1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容 15.1.1 装配图装配图作用：作用： 节流阀节流阀 装配图装配图 装配图是表达机器或部件及各组成部分的联装配图是表达机器或部件及各组成部分的联 接装配关系的图样。装配图详细地画出了机接装配关系的图样。装配图详细地画出了机 器或部件的工作原理、各零件间的连接及装器或部件的工作原理、各零件间的连接及装 配关系和主要零件的结构形状，是表达设计配关系和主要零件的结构形状，是表达设计 思想、指导零部件装配和进行技术交流的重思想、指导零部件装配和进行技术交流的重 要技术文件。要技术文件。 机器或部件都是由许多个零件按一定的装配关机器或部件都是由许多个零件

2、按一定的装配关 系和技术要求装配起来的。在设计过程中通常系和技术要求装配起来的。在设计过程中通常 先按设计要求画出装配图以表达机器或部件的先按设计要求画出装配图以表达机器或部件的 工作原理、传动路线和零件间的装配关系，并工作原理、传动路线和零件间的装配关系，并 通过装配图表达各零件的作用、主要结构、它通过装配图表达各零件的作用、主要结构、它 们之间的相对位置和连接方式，以便拆画零件们之间的相对位置和连接方式，以便拆画零件 图。在装配过程中亦要根据装配图把零件装配图。在装配过程中亦要根据装配图把零件装配 成部件和机器。此外在机器或部件的使用以及成部件和机器。此外在机器或部件的使用以及 维修时也都

3、需要使用装配图。维修时也都需要使用装配图。 15.1.2 装配图的内容装配图的内容: (1) 一组视图一组视图 (2) 必要的尺寸。必要的尺寸。 (3) 技术要求。技术要求。 (4)零件序号、明细栏及零件序号、明细栏及标题栏。标题栏。 用规定的一般表达方法和特殊表达方法，正确、完整、用规定的一般表达方法和特殊表达方法，正确、完整、 清晰和简便地表达机器或部件的工作原理、各零件间的装配、清晰和简便地表达机器或部件的工作原理、各零件间的装配、 连接关系和主要零件的主要结构形状等。连接关系和主要零件的主要结构形状等。 装配图上要注出表达机器或部件的性能、规格以及装配、装配图上要注出表达机器或部件的性

4、能、规格以及装配、 检验、安装时所需要的一些尺寸。检验、安装时所需要的一些尺寸。 用用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检验、使文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检验、使 用等方面的要求。用等方面的要求。 说明机器或部件及其所包含的零件的名称、代号、材料、说明机器或部件及其所包含的零件的名称、代号、材料、 数量、图号、比例及设计、制图、审核人员的签名等。数量、图号、比例及设计、制图、审核人员的签名等。 15.2.1 特殊表达方法特殊表达方法 拆卸画法拆卸画法 15.2 装配图的表达方法装配图的表达方法 当某个零件当某个零件 遮挡了需要表遮挡了需要表 达的部分装配达的部分装配 关系或其他

5、零关系或其他零 件时，可假想件时，可假想 拆去该零件，拆去该零件， 只画出所要表只画出所要表 达的部分视图。达的部分视图。 在被拆卸零件在被拆卸零件 的视图上方可的视图上方可 加注加注“拆去拆去 ”。 2. 沿零件结合面剖切画沿零件结合面剖切画 法法 当某些零件遮住了需要表达的某些内部结构和装配关系时，可当某些零件遮住了需要表达的某些内部结构和装配关系时，可 假想沿零件的结合面剖切。如图沿端盖与泵体结合面剖切的假想沿零件的结合面剖切。如图沿端盖与泵体结合面剖切的A-A 剖视图，即相当于拆去泵体的端盖零件，然后进行投影。在结合剖视图，即相当于拆去泵体的端盖零件，然后进行投影。在结合 面上不画剖面

6、符号，被剖切到的螺栓、销则画出剖面线。面上不画剖面符号，被剖切到的螺栓、销则画出剖面线。 1 3 2 6 4 5 7 8 1盖承轴 衬下 轴1 拴 G B 5 7 8 2 - 8 6 衬 套 螺 母 G B 6 1 7 0 - 8 6 油 杯 G B 1 1 5 4 - 7 9 上 轴 衬 轴 固 定 螺 2 1 1 4 55 f9 H9 65 2 s 7 H 8 1 0 审 核 描 图 制 图 序 号 H T 1 5 0 Q A 1 9 - 4 Q A 1 9 - 4 Q 2 3 5 - A M 1 2 1 3 0 M 1 2 B 1 2 滑 动 轴 承 轴 承 座 1 名称 6 0 H 8

7、 k 7 （ 图 号 ） 备 注 （ 厂 名 ） 3 ： H T 1 5 0 重 量 数 量 比 例 数 量 1 材 1 共张 第 料 张 1 。 上 、 下 轴 衬 与 轴 承 座 及 轴 承 盖 间 应 保 证 接 触 良 好 。 2 . 轴 衬 最 大 压 力 P 3 1 0 P a 。 3 . 轴 衬 与 轴 颈 最 大 线 速 度 V 8 m / s 。 4 . 轴 承 温 度 低 于 1 2 0 . 技 术 要 求 7 70 f 9 H 9 9 0 5 0 1 7 8 3 1 2 5 4 7 6 160 2 4 0 1 8 0 拆 去 轴 承 盖 、 上 轴 衬 等 3. 单独表示

8、某个零件的画法单独表示某个零件的画法 当某个零件需要表达的工作原理和结构形状在装配当某个零件需要表达的工作原理和结构形状在装配 图中尚未表达清楚时，可单独画出该零件的某一视图。图中尚未表达清楚时，可单独画出该零件的某一视图。 如图端盖如图端盖B向视图即单独画出端盖的左视图。向视图即单独画出端盖的左视图。 4. 假想投影画法假想投影画法 运动机件的极运动机件的极 限位置轮廓线限位置轮廓线 用双点画线画用双点画线画 1）在机器或部件中，有些零件作往复运动、转动或摆动。为）在机器或部件中，有些零件作往复运动、转动或摆动。为 了表示运动零件的极限位置或中间位置，常把运动零件画在一了表示运动零件的极限位

9、置或中间位置，常把运动零件画在一 个极限位置上，再用双点画线画出另一极限位置的假想投影，个极限位置上，再用双点画线画出另一极限位置的假想投影， 以表示零件的运动范围，并注上尺寸。以表示零件的运动范围，并注上尺寸。 2）为了表示装配体与其他零部件的安装或装配关系，常把）为了表示装配体与其他零部件的安装或装配关系，常把 该装配体相邻而又不属于该装配体的有关零、部件的轮廓线用该装配体相邻而又不属于该装配体的有关零、部件的轮廓线用 双点画线画出。双点画线画出。 当画装配图时，有时遇到薄片零件、细丝弹簧或微小间隙当画装配图时，有时遇到薄片零件、细丝弹簧或微小间隙 等，无法按其实际尺寸表达，可适当夸大画出

10、。如图端盖和等，无法按其实际尺寸表达，可适当夸大画出。如图端盖和 泵体之间密封垫及螺钉孔均采用了夸大画法。泵体之间密封垫及螺钉孔均采用了夸大画法。 5. 夸大画法夸大画法 垫圈厚度夸大画出垫圈厚度夸大画出 6. 展开画法展开画法 为了表达传动系统为了表达传动系统 的传动关系及各轴的的传动关系及各轴的 装配关系，假想将各装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它轴按传动顺序，沿它 们的轴线剖开，并展们的轴线剖开，并展 开在同一平面上。这开在同一平面上。这 种展开画法在表达机种展开画法在表达机 床的主轴箱、进给箱、床的主轴箱、进给箱、 汽车的变速箱等装置汽车的变速箱等装置 时经常运用，展开图时经常运用

11、，展开图 必须进行标注必须进行标注 。 1）相邻两零件的接触表面或有配合要求的表面只）相邻两零件的接触表面或有配合要求的表面只 画一条线。画一条线。 两面不配合两面不配合 两面接触两面接触 两面配合两面配合 15.2.2 规定表达方法规定表达方法 1. 接触面和配合面的画法接触面和配合面的画法 2）相邻两零件的不接触表面和非配合表面画两条线。）相邻两零件的不接触表面和非配合表面画两条线。 1）在剖视图中，）在剖视图中， 两个两个(或两个以上或两个以上)相邻金属零件相邻金属零件剖面线倾斜剖面线倾斜 方向应相反，或方向相同但间隔方向应相反，或方向相同但间隔不同不同。 3. 实心件实心件和和标准件标

12、准件按不剖画按不剖画 2. 剖面符号的画法剖面符号的画法 2）在同一张装配图中，）在同一张装配图中，同一零件同一零件在各视图的在各视图的剖面线方向和间剖面线方向和间 隔必须一致。隔必须一致。 在装配图中，对于螺钉等紧固件及实在装配图中，对于螺钉等紧固件及实 心零件如轴、销、键、球和杆等，当剖切心零件如轴、销、键、球和杆等，当剖切 平面通过其基本轴线时，则这些零件按不平面通过其基本轴线时，则这些零件按不 剖绘制。需要时，可采用局部剖。当剖切剖绘制。需要时，可采用局部剖。当剖切 平面垂直于其基本轴线时，则应按剖视绘平面垂直于其基本轴线时，则应按剖视绘 制，并画出剖面线。制，并画出剖面线。 15.2

13、.3 简化画法简化画法 1 1）零件的零件的工艺结构工艺结构， 如倒如倒 角、圆角、退刀槽等可角、圆角、退刀槽等可不画不画。 3 3）滚动轴承滚动轴承允许采用允许采用 国家标准规定的简化画国家标准规定的简化画 法和规定画法法和规定画法 。 2 2）多个相同的组件，可多个相同的组件，可 详细画出一组或几组，其余详细画出一组或几组，其余 只需表示装配位置。如螺纹只需表示装配位置。如螺纹 联接可用细点画线表示其中联接可用细点画线表示其中 心轴线的位置。心轴线的位置。 倒角、退倒角、退 刀槽不画刀槽不画 圆角不画圆角不画 滚动轴承滚动轴承 简化画法简化画法 螺纹简化画法螺纹简化画法 15.3 装配图的

14、尺寸标注装配图的尺寸标注 1. 性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸 表示部件表示部件 的性能和规的性能和规 格的尺寸。格的尺寸。 如图如图2020 2. 装配尺寸装配尺寸 （1）配合尺寸）配合尺寸 如图如图 50H11/h1150H11/h11 14H11/d1114H11/d11 18H11/d11 18H11/d11 (2) (2) 相对位置尺寸相对位置尺寸 表示在装配时，需要保证零件与零件之间相对位置的表示在装配时，需要保证零件与零件之间相对位置的 尺寸等，如图尺寸等，如图54 54 、70.70. (3)(3)连接尺寸连接尺寸 零件与零件之间联接时所需要的尺寸，如零件与零件之间联接时所需

15、要的尺寸，如M24x1.5-6H/5g 3. 安装尺寸安装尺寸 部件安装在机器上、机器安装在基础上等相联接所需要的部件安装在机器上、机器安装在基础上等相联接所需要的 尺寸。如尺寸。如M36x2 . 4. 外形尺寸外形尺寸 5. 其他重要尺寸其他重要尺寸 15.4 装配图的技术要求装配图的技术要求 （1）装配要求）装配要求 装配要求包括特定装配的方法；装配必须达到的精度；装配要求包括特定装配的方法；装配必须达到的精度； 密封处的要求、装配时需要加工的说明和装配过程中的密封处的要求、装配时需要加工的说明和装配过程中的 要求等。要求等。 （2）检验要求）检验要求 基本性能的检验、试验方法和条件，以及

16、应达到的标准。基本性能的检验、试验方法和条件，以及应达到的标准。 （3）使用要求）使用要求 对设备维护、保养、使用和操作的注意事项对设备维护、保养、使用和操作的注意事项 （4）其他要求）其他要求 对一些精密设备和特种机械在包装、运输、使用环境和对一些精密设备和特种机械在包装、运输、使用环境和 安装操作要求等加以说明。安装操作要求等加以说明。 15.5 装配图中的序号和明细栏装配图中的序号和明细栏 为了便于读图，便于生产管理和图样管理，装配图中对所为了便于读图，便于生产管理和图样管理，装配图中对所 有零部件需要编写序号，并在标题栏上方编制与图中序号相有零部件需要编写序号，并在标题栏上方编制与图中

17、序号相 对应的明细栏对应的明细栏 。 15.5.1 编写序号的方法编写序号的方法 所有零件混所有零件混 合一起编排；合一起编排； 只编排一般零件，标准件直接注在图上只编排一般零件，标准件直接注在图上 装配图中零部件序号编写的规定如下：装配图中零部件序号编写的规定如下： 序号由圆点（箭头）、指引线、横线或圆、及数字组成，序号由圆点（箭头）、指引线、横线或圆、及数字组成， 用细实线绘制用细实线绘制. . (a) (b) (c) (d) 2)2)序号应注在图形轮廓线的外边，数字应填写在横线上或圆序号应注在图形轮廓线的外边，数字应填写在横线上或圆 内，字体要比尺寸数字大内，字体要比尺寸数字大12号，指

18、引线应从所指零件的号，指引线应从所指零件的 可见轮廓内引出，如图（可见轮廓内引出，如图（a）（）（b）所示。也允许采用如图）所示。也允许采用如图 （c）所示的形式。同一装配图编写序号的形式应一致。若）所示的形式。同一装配图编写序号的形式应一致。若 在所指部分是很薄的零件或涂黑的剖面，不宜画圆点时，在所指部分是很薄的零件或涂黑的剖面，不宜画圆点时， 可用箭头替代圆点，箭头指向该部分轮廓，如图（可用箭头替代圆点，箭头指向该部分轮廓，如图（d）所示。）所示。 3)3) 相同的零部件应编有同样序号，一般只标注一次，其数相同的零部件应编有同样序号，一般只标注一次，其数 量填写在明细表内。量填写在明细表内

19、。 4) 4) 指引线尽可能分布均匀且不要彼此相交，也不要过长。指引线尽可能分布均匀且不要彼此相交，也不要过长。 指引线通过有剖面线的区域时，要尽量不与剖面线平行，指引线通过有剖面线的区域时，要尽量不与剖面线平行， 必要时可画成折线，但只允许曲折一次，如图所示必要时可画成折线，但只允许曲折一次，如图所示。 5)5)一组紧固件或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线一组紧固件或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线 5 6 7 5 6 75 6 7 567 6) 6) 装配图中序号应按水平或垂直方向整齐排列，并按顺时针装配图中序号应按水平或垂直方向整齐排列，并按顺时针 或逆时针方向顺次排列。

20、如果零部件数量比较少，序号可或逆时针方向顺次排列。如果零部件数量比较少，序号可 只在水平或垂直方向按顺次排列。只在水平或垂直方向按顺次排列。 7) 7) 标准化的部件（如滚动轴承、电动机、油杯等）在装配图标准化的部件（如滚动轴承、电动机、油杯等）在装配图 上只注写一个序号。上只注写一个序号。 先画出需要编号零件先画出需要编号零件 的指引线和横线，并排列的指引线和横线，并排列 整齐，检查无重复、无遗整齐，检查无重复、无遗 漏时，再统一填写序号。漏时，再统一填写序号。 15.5.2 明细栏的编写方法明细栏的编写方法 明细栏是部件全部零件的详细目录。明细栏是部件全部零件的详细目录。 1. 明细栏的基

21、本要求明细栏的基本要求 明细栏在标题栏的上方明细栏在标题栏的上方明细栏中的零件序号应与装配图中明细栏中的零件序号应与装配图中 的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序应先编零件序 号再填明细栏号再填明细栏。 明细栏一般具有明细栏一般具有零件的序号代号、名称、数量、零件的序号代号、名称、数量、 材料、重量及备注。也可按实际需要增减项目内容。材料、重量及备注。也可按实际需要增减项目内容。 2. 明细栏的格式和内容明细栏的格式和内容 3. 明细栏主要内容的填写明细栏主要内容的填写 序号序号 填写图样中相应组成部分的序号。填写图样中相应组成部分的序号

22、。 代号代号 填写图样中相应组成部分的图样代号和标准号。填写图样中相应组成部分的图样代号和标准号。 如：如：GB/ T 119.1-2000。 名称名称 填写图样中相应组成部分的名称。必要时，也可填写图样中相应组成部分的名称。必要时，也可 填写其他型式和尺寸，如：销填写其他型式和尺寸，如：销626。 数量数量 填写图样中相应组成部分在装配图中所需的数量。填写图样中相应组成部分在装配图中所需的数量。 材料材料 填写图样中相应组成部分的材料标记。如：填写图样中相应组成部分的材料标记。如：45。 重量重量 填写图样中相应组成部分单件和总件数的重量。填写图样中相应组成部分单件和总件数的重量。 如以千克

23、为计量单位时，允许省略单位名称。如以千克为计量单位时，允许省略单位名称。 备注备注 填写必要的附加说明或其他有关的重要内容，如齿填写必要的附加说明或其他有关的重要内容，如齿 轮的齿数、模数等常用件的参数。轮的齿数、模数等常用件的参数。 15.6 装配结构的合理设计简介装配结构的合理设计简介 为了保证机器或部件的装配质量，还必须考虑为了保证机器或部件的装配质量，还必须考虑装装 配工艺要求配工艺要求。 装配结构的工艺性装配结构的工艺性 (1) (1) 孔和轴接触面的合理结构孔和轴接触面的合理结构 当孔和轴装配在一起，轴肩与孔的端面接触时，为了保证当孔和轴装配在一起，轴肩与孔的端面接触时，为了保证

24、轴肩与孔端面的良好接触，在孔的接触端面应设计并加工出轴肩与孔端面的良好接触，在孔的接触端面应设计并加工出 适当的倒角，或在轴肩根部设计并加工出槽，如图所示。如适当的倒角，或在轴肩根部设计并加工出槽，如图所示。如 果轴肩根部存在圆角，就不能保证轴肩与孔的端面紧密接触。果轴肩根部存在圆角，就不能保证轴肩与孔的端面紧密接触。 错误错误 （2）阶梯平面配合的合理结构）阶梯平面配合的合理结构 当两阶梯平面配合接触时，在同一方向只能有一对接触当两阶梯平面配合接触时，在同一方向只能有一对接触 面，以保证两零件的配合定位的准确性。面，以保证两零件的配合定位的准确性。 错误错误 错误错误 （3 3）圆柱面配合的

25、合理结构）圆柱面配合的合理结构 当同轴回转结构组成的圆当同轴回转结构组成的圆 柱孔与同轴回转结构组成的柱孔与同轴回转结构组成的 轴配合时，在同一方向不应轴配合时，在同一方向不应 超过一对接触面，以保证两超过一对接触面，以保证两 零件的配合定位的准确性。零件的配合定位的准确性。 错误错误 （4 4）圆锥面配合的合理结构）圆锥面配合的合理结构 圆锥孔和圆锥配合时，是以锥面确定轴向和径向定位，轴圆锥孔和圆锥配合时，是以锥面确定轴向和径向定位，轴 肩和孔的端面处不允许接触（轴向定位），以确保圆锥面定肩和孔的端面处不允许接触（轴向定位），以确保圆锥面定 位的准确性。位的准确性。 错误错误 2. 便于装配

26、和拆卸的结构便于装配和拆卸的结构 1）为了保证零件加工和装拆）为了保证零件加工和装拆 方便，通常将定位的圆柱方便，通常将定位的圆柱 销或圆锥销孔在可能的条销或圆锥销孔在可能的条 件下尽量设计加工为通孔。件下尽量设计加工为通孔。 2）在孔和轴上安装滚动轴承时，孔台肩尺寸需根据轴承外）在孔和轴上安装滚动轴承时，孔台肩尺寸需根据轴承外 圈的内径尺寸结构设计，轴肩尺寸需根据轴承内圈的外圈的内径尺寸结构设计，轴肩尺寸需根据轴承内圈的外 径尺寸结构设计，以保证轴承拆卸方便。径尺寸结构设计，以保证轴承拆卸方便。 错错 误误 错错 误误 15.7 装配图的画法装配图的画法 15.7.1 分析机器或部件的工作原

27、理和装配关系分析机器或部件的工作原理和装配关系 球阀是管道系统中用于启闭和调节流体流量的部件。球阀是管道系统中用于启闭和调节流体流量的部件。 工作原理：工作原理： 当板手当板手1313处于与管道平行处于与管道平行 位置时，则阀门全部开启，位置时，则阀门全部开启， 管道畅通；当板手管道畅通；当板手1313按顺时按顺时 针方向旋转针方向旋转9090时，则阀门时，则阀门 全部关闭，管道断流；扳手全部关闭，管道断流；扳手 1313在在0 09090可调节流量大小。可调节流量大小。 组成零件如图组成零件如图 阀体和阀盖均带有方形凸阀体和阀盖均带有方形凸 缘，用四个双头螺柱和螺母缘，用四个双头螺柱和螺母

28、连接，并用调整垫调节阀芯连接，并用调整垫调节阀芯 与密封圈与密封圈3 3之间的松紧程度之间的松紧程度 装配及连接固定关系：装配及连接固定关系： 共两条主装配线：共两条主装配线： 阀体、阀盖、球形阀芯阀体、阀盖、球形阀芯 阀体、阀芯、阀杆和阀体、阀芯、阀杆和 扳手扳手 在阀体上部有阀杆，阀在阀体上部有阀杆，阀 杆下部有凸块，榫接阀芯上的凹槽。为了密封，在阀体与杆下部有凸块，榫接阀芯上的凹槽。为了密封，在阀体与 阀杆之间加入填料垫，并且旋入填料压紧套。阀杆之间加入填料垫，并且旋入填料压紧套。 完整的表达方案选择的要求：完整的表达方案选择的要求： 完全完全 部件的功用、工作原理、装配关系部件的功用、

29、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。及安装关系等内容表达要完全。 清楚清楚 读图时清楚易懂。读图时清楚易懂。 正确正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定等的表示方法正确，符合国标规定。 15.7.2 拟定表达方案拟定表达方案 1. 选择装配图的主视图选择装配图的主视图 1）符合部件的符合部件的工作位置工作位置， 有利于设计和装配有利于设计和装配 选择原则：选择原则： 2）投射方向）投射方向能清楚表达部能清楚表达部 件的工作原理、主要的件的工作原理、主要的 装配关系或其构特征。装配关系或其构特征。 投射方向选择垂直通路的

30、方向，主视图采用全投射方向选择垂直通路的方向，主视图采用全 剖视，以表达整个球阀的主要装配关系和工作原理。剖视，以表达整个球阀的主要装配关系和工作原理。 球阀工作位置多变，选则球阀工作位置多变，选则 其通路水平位置作为主视图的安放位置。其通路水平位置作为主视图的安放位置。 还需选择什么还需选择什么 视图呢？视图呢？ 2. 选择其它视图选择其它视图 尽量使用基本视图或尽量使用基本视图或 在基本视图上作剖视图在基本视图上作剖视图 表达有关内容。表达有关内容。 主视图没有表达清楚主视图没有表达清楚 的装配关系、工作原理的装配关系、工作原理 及零件的结构形状，适及零件的结构形状，适 当选择其他视图以及

31、相当选择其他视图以及相 应的表达方法。应的表达方法。 要注意合理地布置视要注意合理地布置视 图位置，使图形清晰、图位置，使图形清晰、 布局匀称，以方便读图。布局匀称，以方便读图。 选取俯视图，并在安装扳手选取俯视图，并在安装扳手 位置作局部剖视，以表达板手与定位凸块的关系，及扳手的位置作局部剖视，以表达板手与定位凸块的关系，及扳手的 两个极限位置两个极限位置 。 球阀前后对称，可选取左视图，并沿垂直装配干线作半剖视球阀前后对称，可选取左视图，并沿垂直装配干线作半剖视 图，可补充表达球阀宽度方向的外形结构及内部其他装配关系。图，可补充表达球阀宽度方向的外形结构及内部其他装配关系。 在分析部件，确

32、定视图表达方在分析部件，确定视图表达方 案的基础上，案的基础上， 按下列步骤画图。按下列步骤画图。 以球阀为例以球阀为例 15.7.3 画装配图画装配图 装配图一般都比较装配图一般都比较 复杂，为了确保装配复杂，为了确保装配 图的质量，提高绘图图的质量，提高绘图 效率，可在对所要绘效率，可在对所要绘 制的机器或部件有了制的机器或部件有了 充分了解的基础上，充分了解的基础上， 首先绘制出其装配示首先绘制出其装配示 意图。意图。 装配示意图是用一装配示意图是用一 些简单的线条表示出些简单的线条表示出 各个零件的位置，实各个零件的位置，实 际是一个记录图样。际是一个记录图样。 画装配图画装配图 选比

33、例、定图幅、布视图选比例、定图幅、布视图 画图步骤：画图步骤： 画出各视图画出各视图 的主要轴线，的主要轴线， 对称中心线及对称中心线及 作图基线。作图基线。 1 . 确定比例和图幅，绘制作图基准线确定比例和图幅，绘制作图基准线 画主要零件的结构轮廓画主要零件的结构轮廓 先画主体零先画主体零 件件（阀体）。（阀体）。 从主视图开始，从主视图开始， 画各视图的主要画各视图的主要 轮廓轮廓 。 3. 按装配顺序按装配顺序, 画主装配线上其它零件。画主装配线上其它零件。 沿主要装配干沿主要装配干 线依次绘制所需线依次绘制所需 装配的主要零件。装配的主要零件。 注意遮挡注意遮挡 问题问题 如阀芯、阀如

34、阀芯、阀 杆、填料垫、杆、填料垫、 填料、填料压填料、填料压 紧套和扳手。紧套和扳手。 4. 画其它装配线画其它装配线 沿其他装配干线依次绘制所需装配的零件，绘制球阀水平沿其他装配干线依次绘制所需装配的零件，绘制球阀水平 装配干线上的密封圈和阀盖。装配干线上的密封圈和阀盖。 5. 画联接零件和细部结构画联接零件和细部结构 如阀盖和阀如阀盖和阀 体的联接螺柱体的联接螺柱 和螺母，以及和螺母，以及 扳手的另一个扳手的另一个 极限位置，完极限位置，完 成底稿。成底稿。 检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进 行编号，填写明细栏、标题栏，书写技

35、术要求等，完成装行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装 配图。配图。 6. 完成装配图完成装配图 15.8 读装配图读装配图 15.8.1 读装配图的要求读装配图的要求 读装配图的基本目的是通过读懂装配图，了解设读装配图的基本目的是通过读懂装配图，了解设 计者的思想内容，从装配图中得到制造机器或部件计者的思想内容，从装配图中得到制造机器或部件 所需信息，并生产出符合设计和使用要求的产品。所需信息，并生产出符合设计和使用要求的产品。 读装配图的要求是：读装配图的要求是： 1）了解机器或部件的名称、使用性能、工作原理和用途；）了解机器或部件的名称、使用性能、工作原理和用途； 2）了解各

36、零件间的作用和它们之间的相对位置、装配关系、）了解各零件间的作用和它们之间的相对位置、装配关系、 联接固定方式及装拆顺序；联接固定方式及装拆顺序； 3）读懂各零件的结构形状；）读懂各零件的结构形状； 4）读懂机器或部件中的重要尺寸；）读懂机器或部件中的重要尺寸； 5）读懂机器或部件的使用、检验、装配和调试等技术要求。）读懂机器或部件的使用、检验、装配和调试等技术要求。 15.8.2 读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 概括了解概括了解 （1） 看装配图的标题栏，并参阅与装配图有关的资料，了解看装配图的标题栏，并参阅与装配图有关的资料，了解 部件的名称、用途和使用性能。部件的名称、用途和使

37、用性能。 （2）看零件编号和明细栏，了解各零件的名称、数量、材料，）看零件编号和明细栏，了解各零件的名称、数量、材料， 标准件的规格、标记，以及各零件在图中所在的位置。标准件的规格、标记，以及各零件在图中所在的位置。 （3）分析视图，弄清各个视图的名称，所采用的表达方法和）分析视图，弄清各个视图的名称，所采用的表达方法和 所表达的主要内容，视图间的投影关系。所表达的主要内容，视图间的投影关系。 通过分析大致可以了解装配图的规格、性能、大通过分析大致可以了解装配图的规格、性能、大 小和复杂程度，并对装配体的功能和运动情况有一小和复杂程度，并对装配体的功能和运动情况有一 个概括的了解。个概括的了解

38、。 2. 详细分析工作原理和装配关系详细分析工作原理和装配关系 根据剖面线的方向和间隔的不同，辨别零件的轮根据剖面线的方向和间隔的不同，辨别零件的轮 廓范围。根据机器或部件的功能，廓范围。根据机器或部件的功能，分析零件间的分析零件间的 装配关系装配关系。 (2) (2) 由所标注的尺寸和配合代号，了解零件间的配合由所标注的尺寸和配合代号，了解零件间的配合 关系。关系。 (3) (3) 通过表达方法，识别标准件、常用件、及常见结构。通过表达方法，识别标准件、常用件、及常见结构。 通过对机器或部件装配图的详细分析，了解其工作通过对机器或部件装配图的详细分析，了解其工作 原理和装配关系、联接方式、配

39、合要求、密封方式，原理和装配关系、联接方式、配合要求、密封方式， 运动零件与非运动零件的相对关系，如何润滑运动零件与非运动零件的相对关系，如何润滑 等方式。等方式。 3. 分析尺寸和零件结构分析尺寸和零件结构 分析装配图上的配合尺寸可进一步了解零件间的装分析装配图上的配合尺寸可进一步了解零件间的装 配关系，分析零件弄清每个零件的结构形状和作用。配关系，分析零件弄清每个零件的结构形状和作用。 15.8.3 15.8.3 应用实例应用实例 1.1.概括了解齿轮油泵概括了解齿轮油泵 2.2.分析齿轮油泵的工作原理分析齿轮油泵的工作原理 齿轮油泵的工作原理如图：在泵齿轮油泵的工作原理如图：在泵 体体5

40、 5内装有一对啮合的主动齿轮内装有一对啮合的主动齿轮3 3和和 从动齿轮从动齿轮2 2，齿轮的齿顶圆柱及侧面，齿轮的齿顶圆柱及侧面 均与泵体内壁接触，因此各个齿的均与泵体内壁接触，因此各个齿的 槽间均形成密封的工作空间。油泵槽间均形成密封的工作空间。油泵 的内腔被相互啮合的轮齿分为两个的内腔被相互啮合的轮齿分为两个 互不相通的空腔互不相通的空腔a a和和b b，分别与进油，分别与进油 孔和出油孔相通。当主动齿轮按逆孔和出油孔相通。当主动齿轮按逆 时针方向旋转时，进油腔时针方向旋转时，进油腔a a处的轮齿处的轮齿 逐渐分离，压力降低而产生真空，逐渐分离，压力降低而产生真空， 油在大气压力作用下，

41、进入油泵低油在大气压力作用下，进入油泵低 压区内的进油口，随着齿轮转动，压区内的进油口，随着齿轮转动， 油液沿箭头方向被带到油泵高压区油液沿箭头方向被带到油泵高压区 的出油腔的出油腔b b，因为该处的轮齿逐渐啮，因为该处的轮齿逐渐啮 合，所以齿槽间的油液通过出油孔合，所以齿槽间的油液通过出油孔 被排出，并进入输油系统。被排出，并进入输油系统。 3.3.齿轮油泵的装配关系齿轮油泵的装配关系 齿轮油泵泵体齿轮油泵泵体5 5内腔装有主动齿轮轴和从动齿轮轴；在泵内腔装有主动齿轮轴和从动齿轮轴；在泵 体的左右两侧装有左端盖和右端盖，右侧端盖为透盖，在体的左右两侧装有左端盖和右端盖，右侧端盖为透盖，在 泵

42、体与端盖之间加防泄漏密封垫，左右端盖分别用两个泵体与端盖之间加防泄漏密封垫，左右端盖分别用两个6 62626 圆柱销定位，并分别用六个圆柱销定位，并分别用六个M6M62727的螺钉与泵体联接，左右的螺钉与泵体联接，左右 端盖除起密封作用外，还支承齿轮轴和的旋转运动；为防止端盖除起密封作用外，还支承齿轮轴和的旋转运动；为防止 右端盖的透孔和主动齿轮轴的配合处漏油，使用密封圈、压右端盖的透孔和主动齿轮轴的配合处漏油，使用密封圈、压 盖和压紧螺母盖和压紧螺母9 9密封防漏。密封防漏。 4.4.尺寸分析尺寸分析 齿轮轴与两端盖的配合尺寸为齿轮轴与两端盖的配合尺寸为20 H7/h620 H7/h6，两齿

43、轮轴的齿顶圆与泵体，两齿轮轴的齿顶圆与泵体 内腔的配合尺寸为内腔的配合尺寸为48 H7/f648 H7/f6，均为基孔制，间隙配合；两啮合齿轮的，均为基孔制，间隙配合；两啮合齿轮的 中心距尺寸中心距尺寸42420.020.02，将保证精确的啮合传动；外形总体尺寸，将保证精确的啮合传动；外形总体尺寸158.25158.25、 136136、130130。 5.5.综合归纳综合归纳 为了对齿轮油泵装配图的全面认识，还需将上述分析进行为了对齿轮油泵装配图的全面认识，还需将上述分析进行 综合归纳，从装拆顺序、安装方法、技术要求等方面综合考综合归纳，从装拆顺序、安装方法、技术要求等方面综合考 虑，从而获

44、得对整台机器或部件的总体认识和完整概念。虑，从而获得对整台机器或部件的总体认识和完整概念。 1. 掌握装配图的掌握装配图的规定画法规定画法、特殊画法特殊画法。 2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图画装配图首先选好主视图，确定较好的视图 表达方案，表达方案，把部件的把部件的工作原理、装配关系工作原理、装配关系、 零件之间的连接固定方式和重要零件的主要零件之间的连接固定方式和重要零件的主要 结构结构表达清楚。表达清楚。 3. 根据尺寸的作用，根据尺寸的作用，弄清装配图弄清装配图应标注哪几类应标注哪几类 尺寸尺寸。 4. 掌握正确的画图方法和步骤掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首。画图时

45、必须首 先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，先了解每个零件在轴向、径向的固定方式， 使它在装配体中有一个固定的位置。一般径使它在装配体中有一个固定的位置。一般径 向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴肩或向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴肩或 端面固定。端面固定。 小小 结结 15.9由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图 在机械设计的过程中，时常要根据装配图的结构来设计零件在机械设计的过程中，时常要根据装配图的结构来设计零件 图，根据装配图拆画零件图也是一项重要的生产准备工作。图，根据装配图拆画零件图也是一项重要的生产准备工作。 15.9.1由装配图拆画零件图的步骤由装配图拆画零件图的步骤 1.

46、按读装配图的要求，在全面看懂装配图的基础上，弄清部件按读装配图的要求，在全面看懂装配图的基础上，弄清部件 的工作原理、装配关系，需要拆画零件的功能和作用，及该的工作原理、装配关系，需要拆画零件的功能和作用，及该 零件与其他零件的装配关系，以确定该零件结构形状、尺寸零件与其他零件的装配关系，以确定该零件结构形状、尺寸 和技术要求等内容。和技术要求等内容。 2.深入了解设计思想，充分考虑零件的加工工艺，使所画的深入了解设计思想，充分考虑零件的加工工艺，使所画的 零件符合设计要求，又符合加工要求。零件符合设计要求，又符合加工要求。 3.根据零件图应具有的表达要求，确定零件图的表达方案。根据零件图应具

47、有的表达要求，确定零件图的表达方案。 4.根据零件图的内容和画图要求，画出零件图。根据零件图的内容和画图要求，画出零件图。 15.9.2拆画零件图应注意的问题拆画零件图应注意的问题 1.零件的视图和结构零件的视图和结构 装配图主要表达零件间的装配关系，不需要完整地表达每一个零件的装配图主要表达零件间的装配关系，不需要完整地表达每一个零件的 结构形状。因此在拆画零件图时，零件的视图表达方案应根据零件的结构结构形状。因此在拆画零件图时，零件的视图表达方案应根据零件的结构 形状确定，而不能盲目照抄装配图，对那些未表达完全的结构，要根据零形状确定，而不能盲目照抄装配图，对那些未表达完全的结构，要根据零

48、 件的作用和装配关系进行设计。如齿轮油泵的右端盖可采用如图件的作用和装配关系进行设计。如齿轮油泵的右端盖可采用如图15-3215-32（a a） 或（或（b b）所示表达方案。）所示表达方案。 补画装配图中允许省略的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度等补画装配图中允许省略的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度等。 15.9.2拆画零件图应注意的问题拆画零件图应注意的问题 2.零件的尺寸零件的尺寸 a.装配图上已注明的尺寸，一般都是重要尺寸，应该按装配图装配图上已注明的尺寸，一般都是重要尺寸，应该按装配图 上所注的尺寸数值直接标注到零件图上，一般不得任意改动。上所注的尺寸数值直接标注到

49、零件图上，一般不得任意改动。 有配合代号的尺寸，应标注公差代号或极限偏差数值。有配合代号的尺寸，应标注公差代号或极限偏差数值。 b.凡装配图上未给出的尺寸，属于零件自由表面或不影响装配凡装配图上未给出的尺寸，属于零件自由表面或不影响装配 精度的尺寸，可从装配图上按画图比例直接量取，并圆整为整精度的尺寸，可从装配图上按画图比例直接量取，并圆整为整 数，或圆整为相近的标准数。无法测量的尺寸，则根据零件的数，或圆整为相近的标准数。无法测量的尺寸，则根据零件的 功能、加工工艺等要求确定。功能、加工工艺等要求确定。 c.零件上已标准化或规格化的结构，如螺纹、键槽、倒角、退零件上已标准化或规格化的结构，如

50、螺纹、键槽、倒角、退 刀槽等，其尺寸数值应从有关标准或手册中查阅后确定，并标刀槽等，其尺寸数值应从有关标准或手册中查阅后确定，并标 注。注。 d.有些常用零件的尺寸参数，需要通过计算确定。如齿轮的分有些常用零件的尺寸参数，需要通过计算确定。如齿轮的分 度圆直径等。度圆直径等。 e.具有装配关系的尺寸，应注意使有关尺寸和基准协调一致，具有装配关系的尺寸，应注意使有关尺寸和基准协调一致， 以避免产生装配矛盾。以避免产生装配矛盾。 15.9.2拆画零件图应注意的问题拆画零件图应注意的问题 3.技术要求及材料技术要求及材料 零件图上零件的表面结构数值、几何公差、材料、热处理和零件图上零件的表面结构数值

51、、几何公差、材料、热处理和 其他技术要求，可根据零件的功能、加工方法、检验要求、装配其他技术要求，可根据零件的功能、加工方法、检验要求、装配 关系和装配图上提出的有关要求，查阅标准参考有关设计资料来关系和装配图上提出的有关要求，查阅标准参考有关设计资料来 确定。确定。 a.在零件图上要注写表面结构代号和数值。一般情况下，有相对在零件图上要注写表面结构代号和数值。一般情况下，有相对 运动或配合要求的表面，表面结构数值应小些。对有密封、耐蚀、运动或配合要求的表面，表面结构数值应小些。对有密封、耐蚀、 装饰要求的表面，表面结构数值也应小些。静止的表面或自由表装饰要求的表面，表面结构数值也应小些。静止

52、的表面或自由表 面的表面结构数值应大些。面的表面结构数值应大些。 b.有配合要求的表面，要注出相应的尺寸公差带代号或极限偏差有配合要求的表面，要注出相应的尺寸公差带代号或极限偏差 数值。数值。 c.书写制造、装配、检验、使用和维修等技术要求。书写制造、装配、检验、使用和维修等技术要求。 d.零件的材料可从装配图的明细表中查找。零件的材料可从装配图的明细表中查找。 15.9.3拆画零件图拆画零件图举例举例 由如图由如图15-29所示齿轮油泵装配图，想象泵体所示齿轮油泵装配图，想象泵体5的结构形状，并的结构形状，并 画出零件图画出零件图 根据零件序号，在装配图中找到泵体所在的位置，构思出泵体根据零

53、件序号，在装配图中找到泵体所在的位置，构思出泵体 的形状结构，如图的形状结构，如图15-33所示所示 15.9.3拆画零件图拆画零件图举例举例 视图的投影方向按零件的形状特征选择，表达整体形状和长度视图的投影方向按零件的形状特征选择，表达整体形状和长度 尺寸，如图尺寸，如图15-34（a）所示箭头方向，并采用局部剖视图，表达进）所示箭头方向，并采用局部剖视图，表达进 出油孔、安装孔；左视图采用全剖视图出油孔、安装孔；左视图采用全剖视图,如图如图15-34（b）所示，表达）所示，表达 内腔、销孔、螺纹孔和宽度尺寸；内腔、销孔、螺纹孔和宽度尺寸；B向局部视图表达底板结构形状，向局部视图表达底板结构

54、形状， 图图15-34（c）所示。）所示。 15.9.3拆画零件图拆画零件图举例举例 遵循零件图的绘图原则，绘制泵体零件图，如图遵循零件图的绘图原则，绘制泵体零件图，如图15-35所示。所示。 1:1 1 返回返回 由零件图画装配图由零件图画装配图 1.活塞杆活塞杆 2.前盖前盖 3.缸体缸体 4.活塞活塞 5.后盖后盖 6.弹簧弹簧 7.螺塞螺塞 一、了解部件的装配关系和工作原理一、了解部件的装配关系和工作原理 通过装配示意图通过装配示意图 了解了解工作原理工作原理： 当活塞当活塞4处在缸体处在缸体 左端时左端时,压力油从油口压力油从油口 A进入进入,经过孔经过孔C、D推推 动单向阀（由钢球

55、及动单向阀（由钢球及 弹簧弹簧6组成）经过孔组成）经过孔E， 进入油缸的左腔进入油缸的左腔F后推后推 动活塞动活塞4向右移动；同向右移动；同 时缸体右腔内的油液时缸体右腔内的油液 从油口从油口B处排出，与此处排出，与此 同时，后盖同时，后盖5中的单向中的单向 阀关闭。阀关闭。 当活塞向右移当活塞向右移 动接近最右端时，动接近最右端时， 缸体右端回油腔缸体右端回油腔 G内的残留油液内的残留油液 经过活塞外圆端经过活塞外圆端 部的轴向三角沟部的轴向三角沟 槽槽H中流出，使中流出，使 油液得到节流，油液得到节流， 从而起到缓冲作从而起到缓冲作 用。反之可得到用。反之可得到 相反的左向运动。相反的左向

56、运动。 油缸的装配关系：油缸的装配关系： 油缸的前盖油缸的前盖2是是 用用6个螺钉个螺钉M8X30 和两个圆锥销和两个圆锥销A8X 50与缸体与缸体3连接在连接在 一起的。后盖是用一起的。后盖是用 6个螺钉个螺钉M8X25与与 缸体缸体3连接在一起连接在一起 的。整个缸体又是的。整个缸体又是 通过通过4个螺钉孔个螺钉孔4X11 和圆锥销孔和圆锥销孔8与磨床与磨床 固定在一起的。固定在一起的。 二、确定表达方案二、确定表达方案 选择主视图：选择主视图： 按工作位置放置；按工作位置放置；投射方向应选用能够较多地投射方向应选用能够较多地 表达机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件表达机器或部件的工

57、作原理、装配关系及主要零件 的结构形状特征的方向。如图所示的结构形状特征的方向。如图所示 ，并采用全剖视。，并采用全剖视。 其他视图的选择：其他视图的选择： 拆去活塞杆拆去活塞杆 选取拆去活塞杆的左视图，表达前盖与缸体选取拆去活塞杆的左视图，表达前盖与缸体 的连接方式以及整个缸体与机床的连接方式。的连接方式以及整个缸体与机床的连接方式。 画装配图画装配图 选比例、定图幅、布视图选比例、定图幅、布视图 画图步骤：画图步骤： 1）画出图框线、画出图框线、 标题栏，明细标题栏，明细 栏，各视图的栏，各视图的 主要轴线，对主要轴线，对 称中心线及作称中心线及作 图基线。图基线。 2 2） 先画主要零件

58、缸体、前盖的轮廓线，两个视先画主要零件缸体、前盖的轮廓线，两个视 图要联系起来画。图要联系起来画。 3 3）画出活塞、后盖及螺塞的投影）画出活塞、后盖及螺塞的投影 4 4）画出其它零件）画出其它零件 5）检查、加深、标尺寸、编序号、填写明细）检查、加深、标尺寸、编序号、填写明细 栏和标题栏栏和标题栏 了解部件的了解部件的尺寸尺寸和和技术要求技术要求。 读装配图的要求：读装配图的要求： 了解部件的了解部件的名称、功用名称、功用、使用、使用性能性能和和工作原理工作原理。 弄清各零件之间的弄清各零件之间的相对位置相对位置、装配关系装配关系和和连接固连接固 定方式定方式。 弄懂各零件的弄懂各零件的作用

59、作用和和结构形状结构形状。 读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、 装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。 第八节第八节 装配图的读图方法和拆画零件图装配图的读图方法和拆画零件图 读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 概括了解概括了解 看标题栏并参阅有关资料看标题栏并参阅有关资料,了解部件的了解部件的名称名称、 用途用途和使用和使用 性能性能。 看零件编号和明细栏，了解零件的看零件编号和明细栏，了解零件的名称名称、数数 量量和它在图中的和它在图中的位置位置。 装配图装配图 由

60、装配图的标题栏可知，该部件名称为由装配图的标题栏可知，该部件名称为机机 油泵油泵，是安装在油路中的一种，是安装在油路中的一种供油装置供油装置。由明。由明 细栏和外形尺寸可知它由细栏和外形尺寸可知它由17个零件组成，结构个零件组成，结构 不太复杂。不太复杂。 机油泵装配图由三个视图及一个断面图表达，机油泵装配图由三个视图及一个断面图表达， 主视图主视图采用了采用了局部剖视局部剖视，表达了泵体、泵盖、轴、，表达了泵体、泵盖、轴、 齿轮等主要零件的位置和装配关系，还保留了一齿轮等主要零件的位置和装配关系，还保留了一 小部分外形表达了泵体的外形结构。小部分外形表达了泵体的外形结构。左视图沿左视图沿对对