低碳钢板角接平位焊

1、焊条电弧焊实作焊条电弧焊实作 学习情境学习情境3.3板板角接平位焊实作板板角接平位焊实作 项项 目目 图图 样样 技术要求技术要求 1单面焊双面成形，焊条型号单面焊双面成形，焊条型号E4303，钝边、间隙自定。，钝边、间隙自定。 2焊前清理坡口露出金属光泽。焊前清理坡口露出金属光泽。 3焊后变形量焊后变形量3。 4焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态。焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态。 学习情景学习情景3.3低碳钢搭接平位焊低碳钢搭接平位焊 学习情景学习情景3.1搭接接头平位焊实作搭接接头平位焊实作 教学目标教学目标 掌握低碳钢板角接平位焊焊接参数的选择；掌握低碳钢板角接平位焊焊接参数的选

2、择； 能熟练进行低碳钢板角接接头平位焊操作能熟练进行低碳钢板角接接头平位焊操作 能准确评估和检测焊缝的质量及性能能准确评估和检测焊缝的质量及性能 掌握角接平位焊技术要求及操作要领掌握角接平位焊技术要求及操作要领 资讯资讯 如何焊接如何焊接 任务任务 完成低碳钢搭接完成低碳钢搭接 接头平位焊接头平位焊 施工图样分析施工图样分析 装配工艺分析装配工艺分析 安全防护安全防护 焊接操作要领焊接操作要领 环境要求环境要求 质量检验要求质量检验要求 施工图样分析施工图样分析 技术要求 1单面焊双面成形，焊条型号E4303，钝边、 间隙自定。 2焊前清理坡口露出金属光泽。 3焊后变形量3。 4焊缝表面清理干

3、净，并保持焊缝原始状态。 1）焊接材料为Q235钢板2块，规 格为300mm80mm12mm 2）焊脚尺寸为12mm 技术分析技术分析 （1）焊条必须按要求规定烘干，随用随取。）焊条必须按要求规定烘干，随用随取。 （2）在焊件背面两端点固。）在焊件背面两端点固。 （3）焊前清理待焊部位，露出金属光泽。）焊前清理待焊部位，露出金属光泽。 （4）焊缝表面要求圆滑过渡。）焊缝表面要求圆滑过渡。 （5）焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态。）焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态。 安全防护及环境要求安全防护及环境要求 1）正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损；）正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损

4、； 2）清理工作场地，不得有易燃易爆物品；）清理工作场地，不得有易燃易爆物品； 3）检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地）检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地 良好；良好； 4）操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼）操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼 睛；睛； 决决 策策 制定制定 实施实施 方案方案 设备、材料准备设备、材料准备 工艺参数确定工艺参数确定 实实 施 施 焊 焊 接 接 检检 验验 设备、工具、材料 主要设备、材料列表 序号 名称型号/牌号规格备注 1直流电焊机直流电焊机ZX一300 2 焊条焊条 E43032.

5、5 3Q235-A钢板钢板 300mm150mm 6mm(2件件) 计计 划划 选择焊机选择焊机 制定实施计划 选择焊接参数选择焊接参数 装配点固装配点固打底焊打底焊盖面焊盖面焊焊后清理及检查焊后清理及检查 安全与个人防护准备安全与个人防护准备 选择焊接材料（焊条）选择焊接材料（焊条） 焊条要求焊条要求 使用酸性焊条使用酸性焊条E4303前，如放置时间较长，须经前，如放置时间较长，须经100150 烘干烘干12h， 焊接工艺参数选则（如下表）焊接工艺参数选则（如下表） 焊接层数焊条直径/（）焊接电流/（A） 打底焊打底焊3.2100120 填充焊填充焊4170190 盖面焊盖面焊4160180

6、 实实 施施 焊件装配焊件装配 施施 焊焊 焊后检查焊后检查 焊前清理焊前清理 一、焊前准备一、焊前准备 坡口面及正反两侧坡口面及正反两侧30mm范围内的油污、铁锈直至露范围内的油污、铁锈直至露 出金属光泽。出金属光泽。 调整焊接参数调整焊接参数 掌握相应的焊接技巧：注意调整焊条角度，使垂直板掌握相应的焊接技巧：注意调整焊条角度，使垂直板 和水平板受热温度一致。和水平板受热温度一致。 二、焊件装配二、焊件装配 1 1、检验材料的尺寸；、检验材料的尺寸； 2 2、选择焊接电流进行装配：、选择焊接电流进行装配： 1 1）装配间隙始端为）装配间隙始端为2 27mm7mm，终，终 端为端为3 32mm

7、2mm。 2 2）预置反变形量）预置反变形量33，采用与焊，采用与焊 件相同型号的焊条在焊件表面两件相同型号的焊条在焊件表面两 端点固，长度端点固，长度101015mm15mm。 三、施焊三、施焊 1 1、打底焊：打底焊： 、引弧后将电弧上下摆动并压、引弧后将电弧上下摆动并压 低电弧待根部熔化并击穿，形成熔低电弧待根部熔化并击穿，形成熔 孔；孔； 、更换焊条收弧前，在熔池前、更换焊条收弧前，在熔池前 方做一熔孔，然后回焊方做一熔孔，然后回焊10mm再收再收 弧；弧； 、焊条角度为沿焊接方向成、焊条角度为沿焊接方向成 6580 ，两侧成90 2 2、填充焊：填充焊： 1）调整焊接电流；）调整焊接

8、电流； 2）采用锯齿形横间摆动，水平板上面停留时间长些；）采用锯齿形横间摆动，水平板上面停留时间长些； 3）焊条角度同打底焊；）焊条角度同打底焊； 4）为防止接头脱节或过高，在收弧坑前）为防止接头脱节或过高，在收弧坑前10m处引燃电弧，拉处引燃电弧，拉 至弧坑至弧坑23处使焊缝与弧坑边缘接上；处使焊缝与弧坑边缘接上； 5）焊道圆滑过渡。）焊道圆滑过渡。 3 3、盖面焊：盖面焊： 1）调整焊接电流；）调整焊接电流； 2）采用斜圈形运行；）采用斜圈形运行； 3）起头与接头方向同填充焊道）起头与接头方向同填充焊道 4）两焊件棱角线熔化）两焊件棱角线熔化l15mm； 5）焊道圆滑过渡。）焊道圆滑过渡。

9、 3 3、焊后清理、焊后清理 焊后应将焊件表面飞溅物和焊渣清理干净，焊件表面不得焊后应将焊件表面飞溅物和焊渣清理干净，焊件表面不得 用磨光机修整。用磨光机修整。 4 4、焊后检查、焊后检查 1）焊缝尺寸满足图纸的设计；）焊缝尺寸满足图纸的设计； 2）无超标的焊接缺陷；）无超标的焊接缺陷； 3）焊件表面光滑；）焊件表面光滑； 4）焊接接头应满足使用要求。）焊接接头应满足使用要求。 四、注意事项四、注意事项 1）焊缝根部要焊透一定深度。）焊缝根部要焊透一定深度。 2）焊脚尺寸对称。）焊脚尺寸对称。 3）焊缝边缘与基本金属要圆滑过渡。）焊缝边缘与基本金属要圆滑过渡。 4）焊件上不允许有引弧痕迹。）焊

10、件上不允许有引弧痕迹。 5）注意安全文明生产。）注意安全文明生产。 检检 查查 检 查 文明实习 任务的完成情况任务的完成情况 记录资料 记录资料 实施过程的检查实施过程的检查 评评 价价 考核与评价 考核内容考核内容评价方法评价方法 电弧基础知识电弧基础知识 引弧的熟练程度引弧的熟练程度 安全与个人防护意识安全与个人防护意识 工作态度工作态度 团队协作能力团队协作能力 基础知识评价基础知识评价 操作评价操作评价 工作过程态度评价工作过程态度评价 评价细则 基基 础础 知知 识识 评评 价价 评价内容评价内容评价者评价者权权 重重 装配工艺的制定与操作教师20% 焊接工艺参数的确定与调整教师20% 焊接操作技术教师20% 焊后清理教师20% 焊缝检测教师 20% 基础知识、操作、工作过程评价的比例为基础知识、操作、工作过程评价的比例为2：6：2。低于。低于60分者分者 为不及格，其中工作过程态度评价一项不合格者即为不合格。为不及格，其中工作过程态度评价一项不合格者即为不合格。 评价细则 操